專利名稱：全自動寬幅織機用鋼筘編筘機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織機械領域的織機器材加工設備，尤其涉及一種全自 動寬幅織4幾用鋼薪編轉才幾。
背景技術：
鋼筘是紡織機上的關鍵工作部件，是由若干平行均勻排列的條形轉片以 其兩端分別纏繞固定在與轉片垂直設置的兩組并行半圓條之間構成。筘片在 織布時用來分開經紗、保持紗距并可使紗線在筘隙中自由移動，整個鋼筘筘面 是用來在打綿過程中靠直到位。隨著紡織產品市場的不斷發展，各種新型無 梭織機不斷出現，并朝著高速及寬幅織機發展，因此對鋼筘也提出了更新更高
的要求，本申請人的在先專利"ZL93243719. 2全自動編筘才幾"即為目前普遍應 用的編制6米以下長度鋼轉的編筘機，已不能滿足當前市場需求。該編筘機包 括放料裝置、筘片調平裝置、編轉裝置及整機操作電氣控制系統，編轉裝置 主要包括送片機構、剪切機構、推片機構、繞絲機構及拖動機構；放料裝置 和轉片調平裝置分別包括筘片放料機構、放料同步機構和筘片調平機構、調 平同步機構；電氣控制系統是通過電子控制器，變頻調速器，電位器等電子元 器件電路控制編薪裝置與放料裝置和調平裝置的同步運行，通過由邏輯電路， 阻容元件，計數器，繼電器等元器件組成的計數電路完成了控制編轉操作的計 數。現有編轉機存在以下缺陷(l)面臨鋼筘加長的需求，拖動架須加長，這樣 就出現由于剛度不夠而造成架體結構變形以至容易損壞；(2)鋼筘的半圓條須 加長，同樣會產生變形，張力增力口，影響鋼轉制做及質量；(3)現有的電氣控制系 統主要采用分離元器件電路，其結構復雜，加工繁復,可靠性差，維修成本高， 操作不方便。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供一種全自動寬幅織機用 鋼轉編筘機，達到(1)能編制長度在8米以上的綱轉；(2)帶有柔性張力的半 圓條緊固機構；(3)采用觸:I莫屏和PLC控制系統完成編轉裝置、》文料裝置和轉 片調平裝置的同步控制，轉片及匝數的計數和控制；(4贈設觸摸屏信息顯示； 從而實現寬幅織機用加長鋼轉的制作，并進一步提高編轉機可靠性，簡化結構及制作工藝，提高操作便利性，減輕勞動強度，提高勞動生產率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是
一種全自動寬幅織機用鋼筘編筘機，包括放料裝置，筘片調平裝置，編筘 裝置及設有控制放料、轉片調平、編筘操作的同步運行，轉片及匝數的計數和 控制的控制電路的控制拒，編薪裝置設有送片機構、剪切才幾構、靠片機構、推 片機構、繞絲才幾構及鋼薪拖動機構，拖動機構是由拖動架、支撐拖動架的拖 動支架、設置于拖動架兩端的左右連接支架、固定其間的拖動支架行走絲 杠及與左右連接支架固定連接的半圓條夾緊機構構成，其特征在于所述的拖 動架是分段組合式結構，所述的半圓條夾緊機構設置成帶柔性的張力可調夾 緊機構。
所述的分段組合式拖動架是由左半拖動架及右半拖動架通過設于其連 接部位的架連接塊固定連接構成；所述的張力可調夾緊機構包括左張力調整 夾緊機構和右張力調整夾緊機構，左張力調整夾緊機構是由左夾緊件、左座 架、左橫擔、左連接塊、左移動軸、壓簧、擋圏及左支撐桿組成；左移動軸 以滑動配合穿過左座架，其一端固定于左夾緊件上，另一端裝有擋圈，在擋 圈與左座架之間設有壓簧，左座架固定在左橫擔上，左橫擔通過左連接塊連 接左支撐桿，左支撐桿固定連接所述左連接支架；右張力調整夾緊機構是由 右夾緊件、右座架、右橫擔、右連接塊、右移動支撐桿、右移動支撐桿鎖 緊鈕及右張力調整機構構成，所述的右夾緊件固定在右座架上，右座架固定 在右橫擔上，右橫擔固定連接右連接塊，右移動支撐桿以滑動配合穿過右連 接支架的軸孔，其一端固定連接右連接塊，另 一端連接右張力調整機構，所述 鎖緊鈕螺紋旋入右連接支架的軸孔中。
所述的左右夾緊件是由頂部開螺孔、兩側壁開定位孔的凹槽形壓母、與 定位孔對應設置定位柱并以滑動配合置于壓母凹槽中的壓塊，固定連接壓 母并嵌裝入壓母凹槽內與壓塊共同夾持半圓條的凸形塊及由壓母頂部螺孔 旋進的壓緊螺釘構成；所述的右張力調整機構是由并行的兩撥架、撥桿、偏 心軸、固定于兩撥架支點端之間的支點座及調節旋鈕構成，所述支點座固定 連接在右連接支架外端面，撥架頂端設置的U形豁口以滑動配合套在右移 動支撐桿上，調節旋鈕抵壓撥架螺紋連接在右移動支撐桿端部；偏心軸安裝 在撥架中部軸孔中，其軸端連接撥桿。
所述的控制電路是由觸摸屏和可編程控制器PLC通過變頻器，傳感器分別 控制放料，筘片調平，包括送片、剪切、靠片、推片、繞絲、拖動架進給的編筘操作的同步運行，筘片及匝數的計數和控制，數據顯示及故障處理的控制電路。
所述的控制電路是由可編程控制器PLC，觸摸屏,控制啟動、停止、調速的 操作按鈕組，控制放料、調平、計數、故障停機的傳感器組，編筘變頻器，放料 變頻器，轉片調平變頻器，電磁鐵驅動電路，編筘電機，放料電機，筘片調平電 機及匝數電》茲鐵組成；觸摸屏通訊端口與PLC通訊端口相連接，操作按鈕組 的各按鈕、傳感器組的各傳感器及所述各變頻器的輸出端分別連接PLC的輸 入端，PLC的輸出端分別連接所述各變頻器及電;茲鐵驅動電路的輸入端，所述 編筘變頻器、放料變頻器、筘片調平變頻器及電磁鐵驅動電路的輸出端分別 對應連接編筘電機、放料電機、筘片調平電機及匝數電磁鐵。
所述的觸摸屏用于計數顯示預置、輸入控制、故障顯示及信息提示;所述 操作按鈕組包括電源開關按鈕，編轉電機啟停按鈕，編轉電機急停按鈕、編轉 電機調速按鈕，放料電機調速按鈕、調平電機調速按鈕；所述傳感器組包括加 計數傳感器，減計數傳感器，調平加速傳感器、調平減速傳感器、調平停止傳 感器、調平上限位傳感器，放料加速傳感器、放料減速傳感器、放料停止傳感 器、放料上限位傳感器，筘片彎曲傳感器，無轉片傳感器及拖動架限位傳感器。
本實用新型的有益效果是采用組合式拖動架及帶有柔性張力的半圓條 緊固機構保證了加長鋼薪半圓條的平直及張力均勻；從而提供出能編制長 度在8米~ 10米的編筘機，滿足了新型寬幅織機的需要；同時組合式拖動架 結構適應鋼轉規格系列化要求，并便于制造和運輸；采用觸摸屏及PLC控制 系統完成編轉裝置、放料裝置和筘片調平裝置的同步控制，轉片及匝數的 計數和控制，進一步提高編轉機可靠性，簡化結構及制作工藝；尤其增設觸 摸屏進行數據輸入、控制及信息顯示，提高了操作便利性，減輕勞動強度， 提高勞動生產率。

圖l是本實用新型的整體結構示意圖2是圖1的俯^L圖3是拖動架結構示意圖4是圖3的K向視圖5是左張力調整夾緊機構結構示意圖6是左張力調整夾緊機構的剖視結構示意圖(去除左連接塊，左支撐 桿及左連接支架)；
圖7是左右夾緊件的立體結構及應用示意圖；圖8是右張力調整夾緊機構的結構示意圖； 圖9本實用新型的控制電路方框圖； 圖10同步放料架同步操作原理示意圖； 圖11同步調平架同步操作原理示意圖。
圖中I放料裝置，11放料機構，12同步放料架，13筘片，1K加計數傳感 器，1L減計數傳感器，1B放料加速傳感器，1C放料減速傳感器，1D放料停止傳 感器，1A放料上限位傳感器，1F調平加速傳感器，1G調平減速傳感，1H調平停 止傳感器，1E調平上限位傳感器，II無筘片傳感器，1J筘片彎曲傳感器，1M拖 動架限位傳感器，II轉片調平裝置，21調平機構，22同步調平架，ni編筘裝置， 31繞絲機構，4按鈕組箱，41電源開關按鈕，42編轉電機啟動按鈕，43編筘電 機停止按鈕，44編筘電機急停按鈕，45編轉電機調速按鈕，46放料電機調速按 鈕，47調平電機調速按鈕，IV電控拒，5拖動支架，51左連接支架，52右連接支 架，6拖動架，61左半拖動架，62右半拖動架，63架連接塊，631側板，632連接 支柱，7絲杠，8A左張力可調夾緊機構，81左、右夾緊件，811壓緊螺釘，812壓 母，813壓塊，814凸形塊，815定位孔，82左座架，83左、右橫擔，84左支撐 桿，85左移動軸，86壓簧，87擋圈，88左、右連接塊，8B右張力可調夾緊機構，91 右座架，92右移動支撐桿，93鎖緊鈕構，94撥架，95偏心軸，96撥桿，97支點 座，98調節旋鈕，10觸摸屏，111編筘變頻器，112放料變頻器，113筘片調平變 頻器，12電;茲鐵驅動電路，131編筘電機，132》文料電才幾，133調平電機，14半圓 條，15匝數電磁鐵，16電磁離合器，17滾輪導軌，18 PLC 。
以下結合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式

圖1~圖8示出一種全自動寬幅鋼轉編轉機，包括放料裝置I，轉片調平
裝置n，編筘裝置in及設有控制放料、筘片調平、編薪操作的同步運行，轉片 及匝數的計數及控制的控制電路的控制柜iv，編筘裝置m設有送片機構、剪切 機構、靠片機構、推片機構、繞絲機構31及鋼筘拖動機構，拖動機構是由拖
動架6,支撐拖動架的拖動支架5,設置于拖動架兩端的左、右連接支架51、 52， 固定其間的拖動支架行走絲杠7，與左、右連接支架51、 52固定連接的半圓條 夾緊機構構成，其特征在于所述的拖動架6是分段組合式結構，本例中，上述的 分段組合式拖動架是由左半拖動架61及右半拖動架62通過設于其連接部位 的架連接塊63固定連接構成。架連接塊63是由兩側板631及垂直固定于兩 板間的多根連接支柱632構成的支撐架體，通過螺栓固定連接在左、右半拖動架61、 62上。在拖動支架5上設有滾輪導軌17,拖動架6在滾輪導軌17 上滑動運行。上述送片機構、剪切機構、靠片機構、推片機構圖中未示出。
上述的半圓條夾緊機構設置成帶柔性的張力可調夾緊機構。張力可調夾 緊機構包括左張力調整夾緊機構8A和右張力調整夾緊機構8B，左張力調整 夾緊機構8A是由左夾緊件81、左座架82、左橫擔83、左連接塊88、左移 動軸85、壓簧86、擋圈87及左支撐桿84組成；左移動軸85以滑動配合穿 過左座架82,其一端固定于左夾緊件81上，另一端裝有擋圏87,在擋圈87 與左座架82之間設有壓簧86，左座架82固定在左橫擔83上，左橫擔83通 過左連接塊88連接左支撐桿84,左支撐桿84固定連接上述左連接支架51; 右張力調整夾緊機構8B是由右夾緊件81、右座架91、右橫擔83、右連接 塊88、右移動支撐桿92、右移動支撐桿鎖緊鈕93及右張力調整機構構成， 上述的右夾緊件81固定在右座架91上，右座架固定在右橫擔83上，右橫 擔83固定連接右連接塊88,右移動支撐桿92以滑動配合穿過右連接支架 52的軸孔，其一端固定連接右連接塊88,另一端連接右張力調整機構，上述 鎖緊鈕93螺紋旋入右連接支架52的軸孔中。
上述的左、右夾緊件81是由頂部開螺孔、兩側壁開定位孔815的凹槽 形壓母812、與定位孔815對應設置定位柱816并以滑動配合置于壓母凹槽 中的壓塊813,固定連接壓母812并嵌裝入壓母凹槽內與壓塊813共同夾持 半圓條14的凸形塊814及由壓母812頂部螺孔旋進的壓緊螺釘811構成。 上述左移動軸85穿過左座架82,其端部穿過凸形塊814并用螺母，墊圏固定 在凸形塊端面。上述的右張力調整機構是由并行的兩撥架94、撥桿96、偏 心軸95、固定于兩撥架支點端之間的支點座97及調節旋鈕98構成，支點座 97固定連接在右連接支架52外端面，撥架94頂端^!置的U形豁口以滑動 配合套在右移動支撐桿92上，調節旋鈕98抵壓撥架94螺紋連接在右移動 支撐桿92端部；偏心軸95安裝在撥架中部軸孔中，其軸端連接撥桿96。操 作時，首先擰松鎖緊鈕93，轉動撥桿96,帶動偏心軸95順時針旋轉，使撥架 94向右擺動，從而使半圓條14張緊。通過旋轉調節旋鈕98對半圓條14預 拉緊,再通過撥架94向右擺動第二次拉緊，可對半圓條14產生較大拉力， 從而使超長鋼薪的半圓條繃緊拉直。調整完畢，旋緊鎖緊鈕93壓緊右移動 支撐桿92。通過右端施力，半圓條14將拉力傳至左端，使左移動軸85向右 微動并使壓簧86壓縮，能達到予載恒定的柔性調節，從而保證供寬幅織機使 用的超長鋼筘的平直及張力 一致。通過上述右張力調整機構的偏心夾緊機構可以保證自鎖，防止在編筘過程中突然松開，造成事故。
本實用新型的控制電路是由觸摸屏和可編程控制器PLC通過變頻器，傳感 器分別控制放料，筘片調平，包括送片、剪切、靠片、推片、繞絲、拖動架進 給的編筘操作的同步運行，轉片及匝數的計數和控制，數據顯示及故障處理的 控制電路。
圖9是本實施例的控制電路方框圖，如圖所示，該控制電路是由可編程控 制器PLC(圖10中的18 )，觸摸屏10，控制啟動、停止、調速的操作按鈕組 41-47、控制放料、調平、計數、故障停機的傳感器組1A-1M、編筘變頻器111、 放料變頻器112、薪片調平變頻器113、電磁鐵驅動電路12、編筘電機131、 放料電機132、筘片調平電機133及匝數電磁鐵15組成；觸摸屏10通訊端 口與PLC通訊端口相連接，搡作按鈕組的各按鈕、傳感器組的各傳感器及所述 各變頻器的輸出端分別連接PLC的輸入端，本例中，操作按鈕組包括電源開關 按鈕41，編筘電機啟動按鈕42，編轉電機停止按鈕43，編筘電機急停按鈕44, 編轉電機調速按鈕45,放料電機調速按鈕46，調平電機調速按鈕47;所述傳感 器組包括設置于編轉裝置繞絲機構的傳動軸部分的加計數傳感器1K，減計數 傳感器1L;設置于同步放料架12上的放料加速傳感器1B,放料減速傳感器1C， 放料停止傳感器1D，^L料上限位傳感器1A，設置于同步調平架22上的調平加 速傳感器1F,調平減速傳感器1G，調平停止傳感器1H,調平上限位傳感器1E, 設置于編轉裝置III送片機構筘片進入部位的轉片彎曲傳感器1J，設置于編筘 裝置III轉片剪切機構和送片機構之間的無筘片傳感器11及設置于拖動架支架 5上的拖動架限位傳感器1M。 PLC的輸出端分別連編轉變頻器111、 i文料變頻 器112、筘片調平變頻器113及電磁鐵驅動電路12的輸入端，編轉變頻器111、 放料變頻器112、轉片調平變頻器113及電磁鐵驅動電路12的輸出端分別對 應連接編筘電機131、放料電機132、調平電機133及匝數電磁鐵15。
上述計數傳感器采用霍爾開關用于加減計數；其余傳感器均釆用接近開 關。電磁鐵驅動電路12釆用市售固體繼電器；上述編筘變頻器111、放料變頻 器112、筘片調平變頻器113分別用于編筘電機131、放料電機132、調平電 機133的啟動運行和調速，可采用規格為3相，380V， 0. 75KW的電機。上述變頻 器具有報警輸出功能。上述的觸摸屏10可采用5.7吋彩色觸摸顯示屏。
觸摸屏10主要用于計數顯示預置、輸入控制、故障顯示及信息提示。本 例中，放料裝置I、筘片調平裝置II的運行啟停由觸摸屏10輸入控制。PLC
通過程序控制編轉裝置ni和放料裝置i 、筘片調平裝置n按工藝要求的動作同步運行。編筘電機131、放料電機132、調平電機133，分別采用了編筘變 頻器lll、放料變頻器112、轉片調平變頻器113,編筘電機的速度根據操作 要求在0—375r/min范圍內由操作者自由調節，放料電機132、筘片調平電機 133的運轉速度和轉片13的送給量分別依靠放料同步架12上的放料加速傳感 器1B、放料減速傳感器1C、放料停止傳感器1D及同步調平架22上的調平加 速傳感器1F、調平減速傳感器1G、調平停止傳感器IIH企測筘片位置，由PLC 程序控制其與編薪電機速度同步。當機器在運行過程中出現故障時，可通過故 障傳感器，包括放料上限位傳感器1A、調平上P艮位傳感器1E、筘片彎曲傳感 器1J及無轉片傳感器II輸入信號，在顯示屏上顯示故障部位，并使機器停止 運轉。編轉的轉片13計數、繞絲匝數計數和控制由在對應機構上設置的加、 減計數傳感器1K、 1L輸入信號，PLC程序計算片數和匝數、并輸出信號控制 匝數驅動電路即電》茲鐵驅動電路12 (固態繼電器)使控制繞絲匝數的匝數電 磁鐵15動作，從而送片機構動作，進而完成剪切、靠片、推片，并由繞絲機構 31完成鋼筘的多道編匝。操作方便、準確且效率提高。
編轉裝置III的控制按電源開關按鈕41接通電源，按編筘電機啟動按鈕 412、則編轉變頻器lll運行，同時連接編轉電機131的電磁離合器16吸合， 編筘裝置慢速啟動，編轉裝置的運轉速度用編筘電機調速按鈕415可連續調 節，停車時按編筘電機停止按鈕413即減速停機；緊急故障時，可按編筘電機 急停按鈕414，編轉電機停止，同時切斷編筘變頻器電源。手動調車時，應使 編轉電機處于停止狀態，電磁離合器16脫開。機器處于運行狀態時，有故障報 警信號，立即停機。
放料裝置I及轉片調平裝置II的控制，是通過在觸摸屏10上控制啟動， 進入運行狀態。更換轉片或調整裝置時，在觸摸屏上控制停機,使放料電機132 及調平電才幾133處于停止狀態。
放料裝置I的控制放料裝置I處于運行狀態時，通過放料電機調速按 鈕416調節其運轉速度，使其與編筘電機131速度相匹配。放料電機132的 起、停,加速、減速，由傳感器自動控制。圖IO示出了同步放料架12同步 控制原理；當放料裝置I處于運行狀態，編筘裝置III運行時，轉片13在放料 同步架12上放料加速傳感器1B與放料減速傳感器1C之間上下移動，筘片 向上移動到放料加速傳感器1B位置時，放料電機132加速，筘片13向下移 動，到放料減速傳感器1C位置時，放料電機減速。薪片向下移動到放料減速傳 感器1D位置時，為下限位置，放料電機132停止。隨編筘裝置ffl運行，筘片上升，至放料加速傳感器1B位置時，放料電機運轉。當編筘電機131速度大 于放料速度，筘片越過該位置上升到放料上限位傳感器1A位置時，為放料上 限位，編轉電機、調平電機和放料電機均停止。此時應調整放料電機調速按 鈕415，提高放料速度或檢查上述傳感器與筘片相對位置，以保證其靈^T靠。
轉片調平裝置II的控制筘片調平裝置II處于運行狀態時，運轉速度的調 節與編轉電機131同步，調節編筘電機調速按鈕415，編筘裝置III速度變化， 同時筘片調平速度也相應的變化。調平速度與編轉電機速度不相匹配時，需調 節調平電機調速按鈕417進行微調，使二者速度相適應。調平電機133的起、 停，加速、減速，由傳感器自動控制。圖11示出了同步調平架22同步控制原 理。轉片調平裝置II處于運行狀態，編筘裝置III運行時，轉片在同步調平架22 上的調平加速傳感器1F和調平減速傳感器1G之間上下移動，筘片向上移動到 調平加速傳感器1F位置時，調平電機133加速，轉片向下移動到調平減速傳感 器1G位置時，調平電機133減速。轉片向下移動到調平停止傳感器1H位置時， 為下限位置，調平電機停止。隨編筘電機速度大于調平速度，轉片越過調平加 速傳感器1F位置上升到調平上限位傳感器1E的位置，為調平上限位，編筘電 機和調平電機均停止。此時應調整調平電機調速按鈕417提高調平速度，或檢 查上述傳感器與筘片相對位置，以保證其靈敏可靠。
上述全自動寬幅織機用鋼轉編轉機操作過程
在放料裝置I 、筘片調平裝置II裝好筘片后，接通電源開關41,在觸摸屏 IO上按放料裝置I 、轉片調平裝置II的啟動鈕，使放料裝置及筘片調平裝置進 入運行工作狀態；在觸摸屏上設定好筘片的片數和繞絲匝數;在按鈕組箱4上 按編薪電機啟動按鈕412，編筘變頻器111運行，同時控制編筘電機減速機18 的電磁離合器16吸合，編筘裝置III啟動，其運轉速度由編筘電機調速按鈕415 在0-375r/min范圍內連續調節控制，并進行送片、剪切、推片、繞絲及拖動 架的進給動作；送片過程中如出現筘片彎曲、筘片用完無轉片或進給過程中拖 動架到極限位置時，則對應的轉片彎曲傳感器1J，無筘片傳感器II及拖動架 限位傳感器1M動作，機器停止運行并在觸摸屏10上顯示故障。送片和繞絲動 作通過觸摸屏預先設定的匝數(1-9 )和加計數傳感器1K及減計數傳感器1L 輸入的信號，由PLC程序控制匪數電i茲鐵15驅動送片機構，并由繞絲機構31 完成多道編扎。放料裝置及筘片調平裝置運轉速度的調節通過裝于同步放料 架12及同步調平架22上的傳感器信號，由PLC程序控制其與編筘裝置同步， 放料、調平速度與編筘裝置速度不相匹配時，需調節放料電機調速按鈕416及調平電機調速按鈕4i7,使速度相適應。當放料裝置i、筘片調平裝置n不能
正常輸送筘片時，則分別裝于同步放料架12及同步調平架22上的放料上限 位傳感器1A及調平上限位傳感器1E動作，使機器停止運行并顯示故障。運行 過程中任何一個變頻器出現故障則發出報警,機器停止運行并顯示故障情況。 當更換筘片或調整放料裝置I或筘片調平裝置II時，在觸摸屏10上按放料裝 置及筘片調平裝置的停止按鈕，使裝置處于停止狀態。停機時按編筘電機停 止按鈕413使編筘裝置停止運行；緊急故障時，可按編筘電機急停按鈕414，停 止運4亍。
權利要求1、一種全自動寬幅織機用鋼筘編筘機，包括放料裝置，筘片調平裝置，編筘裝置及設有控制放料、筘片調平、編筘操作的同步運行，筘片及匝數的計數和控制的控制電路的控制柜，編筘裝置設有送片機構、剪切機構、靠片機構、推片機構、繞絲機構及鋼筘拖動機構，拖動機構是由拖動架、支撐拖動架的拖動支架、設置于拖動架兩端的左右連接支架、固定其間的拖動支架行走絲杠及與左右連接支架固定連接的半圓條夾緊機構構成，其特征在于所述的拖動架是分段組合式結構，所述的半圓條夾緊機構設置成帶柔性的張力可調夾緊機構。
2、 根據權利要求1所述的全自動寬幅織機用鋼筘編筘機，其特征在于所 述的分段組合式拖動架是由左半拖動架及右半拖動架通過設于其連接部位 的架連接塊固定連接構成；所述的張力可調夾緊機構包括左張力調整夾緊機 構和右張力調整夾緊機構，左張力調整夾緊機構是由左夾緊件、左座架、左 橫擔、左連接塊、左移動軸、壓簧、擋圈及左支撐桿組成；左移動軸以滑動 配合穿過左座架，其一端固定于左夾緊件上，另一端裝有擋圈，在擋圈與左 座架之間設有壓簧，左座架固定在左橫擔上，左橫擔通過左連接塊連接左支 撐桿，左支撐桿固定連接所述左連接支架；右張力調整夾緊機構是由右夾緊 件、右座架、右橫擔、右連接塊、右移動支撐桿、右移動支撐桿鎖緊鈕及 右張力調整機構構成，所述的右夾緊件固定在右座架上，右座架固定在右橫 擔上，右橫擔固定連接右連接塊，右移動支撐桿以滑動配合穿過右連接支架 的軸孔，其一端固定連接右連接塊，另 一端連接右張力調整機構，所述鎖緊鈕 螺紋旋入右連接支架的軸孔中。
3、 根據權利要求2所述的全自動寬幅織機用鋼筘編轉機，其特征在于所 述的左右夾緊件是由頂部開螺孔、兩側壁開定位孔的凹槽形壓母、與定位孔 對應設置定位柱并以滑動配合置于壓母凹槽中的壓塊，固定連接壓母并嵌 裝入壓母凹槽內與壓塊共同夾持半圓條的凸形塊及由壓母頂部螺孔旋進的壓緊螺釘構成；所述的右張力調整機構是由并行的兩撥架、撥桿、偏心軸、 固定于兩撥架支點端之間的支點座及調節旋鈕構成，所述支點座固定連接在 右連接支架外端面,撥架頂端設置的U形豁口以滑動配合套在右移動支撐 桿上，調節旋鈕抵壓撥架螺紋連接在右移動支撐桿端部；偏心軸安裝在撥架中 部軸孔中，其軸端連接撥桿。
4、 根據權利要求1、 2或3所述的全自動寬幅織^/L用鋼筘編轉機，其特征 在于所述的控制電路是由觸摸屏和可編程控制器PLC通過變頻器，傳感器分別 控制放料，筘片調平，包括送片、剪切、靠片、推片、繞絲、拖動架進給的編筘操 作的同步運行，筘片及匝數的計數和控制，數據顯示及故障處理的控制電路。
5、 根據權利要求4所述的全自動寬幅織機用鋼轉編筘機，其特征在于所 述的控制電路是由可編程控制器PLC,觸摸屏，控制啟動、停止、調速的操作按 鈕組，控制放料、調平、計數、故障停機的傳感器組,編轉變頻器，放料變頻器， 筘片調平變頻器，電i茲鐵驅動電路，編薪電機，放料電機，轉片調平電機及匝數 電磁鐵組成；觸摸屏通訊端口與PLC通訊端口相連接，l喿作按鈕組的各按鈕、 傳感器組的各傳感器及所述各變頻器的輸出端分別連接PLC的輸入端，PLC的 輸出端分別連接所述各變頻器及電磁鐵驅動電路的輸入端，所述編轉變頻器、 放料變頻器、筘片調平變頻器及電;茲鐵驅動電路的輸出端分別對應連接編轉 電機、放料電機、筘片調平電機及臣數電磁鐵。
6、 根據權利要求5所述的全自動寬幅織機用鋼筘編筘機，其特征在于所 述的觸摸屏用于計數顯示預置、輸入控制、故障顯示及信息提示;所述操作按 鈕組包括電源開關按鈕，編轉電機啟停按鈕，編筘電機急停按鈕、編筘電機調 速按鈕，放料電機調速按鈕、調平電機調速按鈕；所述傳感器組包括加計數傳 感器，減計數傳感器，調平加速傳感器、調平減速傳感器、調平停止傳感器、 調平上限位傳感器，放料加速傳感器、放料減速傳感器、放料停止傳感器、放 料上限位傳感器，轉片彎曲傳感器，無筘片傳感器及拖動架限位傳感器。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動寬幅織機用鋼筘編筘機，包括放料、筘片調平、編筘裝置及設有控制放料、筘片調平、編筘操作的同步運行，筘片及匝數的計數和控制的控制電路的控制柜，編筘裝置設有送片、剪切、靠片、推片、繞絲及鋼筘拖動機構，拖動機構由拖動架，拖動支架，左右連接支架，絲杠及與左右連接支架固定連接的半圓條夾緊機構構成，其特征在于拖動架是分段組合式，半圓條夾緊機構是帶柔性的張力可調夾緊機構；控制電路是由可編程控制器與觸摸屏通過變頻器，傳感器實現裝置同步運行，筘片及匝數的計數和控制。本實用新型的有益效果是保證半圓條平直，張力均勻，實現8-10米的加長鋼筘制作，整機可靠性提高，簡化結構，操作便利。
文檔編號D03J3/02GK201321526SQ200820144400
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者劉廣太, 武硯田 申請人:天津市紡織機械器材研究所