專利名稱：亞麻二粗紡制中高支純亞麻紗的方法
技術領域：
本發明涉及一種亞麻二粗紡制中高支純亞麻紗的方法。
背景技術：
目前，亞麻二粗歷史上多進行粗加工，用于生產繩制品、麻袋等產品，由 于亞麻二粗產品含雜高，纖維比較粗硬，一直以來沒有被引進到亞麻紡紗廠。隨著國內亞麻 行業規模的不斷擴大，國產原料供應嚴重不足，相應歐洲原料使用的比例不斷增加，由于歐 洲原料長麻率比較高，機器短麻比例少，長短麻原料供應不平衡，短麻原料嚴重短缺，近年 來亞麻二粗也被引進亞麻紡紗廠，但也只是做一些低支品種，無法用亞麻二粗進行中高支 純亞麻紗的紡制。

發明內容
本發明的目的在于克服上述缺點，提供一種亞麻二粗紡制中高支純亞 麻紗的方法，它主要解決了機短短缺的問題，使亞麻二粗得到了充分合理的應用。本發明 的目的是這樣實現的，亞麻二粗紡制中高支純亞麻紗的方法混麻加濕，用4%的烷基磺酸 鈉和烷烴溶液做加濕劑，對二粗纖維進行加濕成卷，養生24小時后使用，要求纖維回潮達 到14-17% ；聯梳工序，養生后的麻卷經過聯梳機開松、梳理、均勻麻條、混合、除雜、牽伸使 麻條變細，單位長度質量控制在18-22克/米；針梳、精梳、粗紗工序，采用兩道予針、三遍 精梳、四遍后針工序，在后針工序加入10-20%的長麻條，粗紗采用8-12倍的牽伸，粗紗針 密增加到28根/英寸，分劈和梳理纖維，去除不可紡的纖維和雜質，加上適當的捻度，制成 卷裝；煮漂工藝采用氧漂漂白工藝，去除部分纖維伴生物，進行脫膠處理；煮紗工程先 用60°C的熱水煮紗10分鐘后排掉水；煮煉工程在調料缸內配好煮煉液，用醇鈉溶液25 公斤，加水至400升，注入主鍋，升溫95-100°C，保溫50-60分鐘后排液，用50-60°C的水 洗10-15分鐘后排液；漂白工程在調料缸內配好漂白液，用羧酸鈉溶液20公斤、漂白劑 0. 7-1公斤、雙氧水15公斤，加水至400升，注入主鍋，升溫90-10(TC，保溫35-40分鐘后排 液，用50-60°C水洗10分鐘后排液，用冷水洗至中性；細紗工序將煮漂后的粗紗經濕紡細 紗機的牽伸機構，紡制成具有一定密度、捻度、強度和外觀品質要求的合格細紗；干燥用射 頻干燥機對濕紡下機的管紗進行烘干處理，絡筒，對干燥后細紗的粗節、細節、麻泥等雜物 進行切除，將小容量的管紗卷繞成卷裝筒紗即可。該紡制方法是以亞麻二粗短纖維為主要 原料，可將二粗原料紡制成28-36公支的短麻紗，原料比例為二粗纖維80-90%，亞麻長麻 纖維10-20%，解決了機短短缺的問題，使亞麻二粗得到了充分合理的應用，加入了少量的 長麻纖維起骨架支撐作用，生產的純亞麻紗條干好，麻粒子少，織物外觀光滑細膩，同時降 低了原料成本，增加了產品的附加值，和其它長短麻亞麻紗具有相同的使用功能，提高了紗 條的品質和可紡性，另外粗紗煮漂采用氧漂漂白工藝，消除了氯殘留帶來的損害，無污染。
具體實施例方式a、混麻加濕，用4%的烷基磺酸鈉和烷烴溶液做加濕劑，對二粗纖維進行加濕成 卷，養生24小時后使用，要求纖維回潮達到14-17% ；b、聯梳工序，養生后的麻卷經過聯梳機開松、梳理、均勻麻條、混合、除雜、牽伸麻 條變細，單位長度質量控制在18-22克/米；c、針梳、精梳、粗紗工序，采用兩道予針、三遍精梳、四遍后針工序，在后針工序加入10-20%的長麻條，增加纖維長度，提高麻條強度。粗紗采用8-12倍的牽伸，粗紗針密增 加到28根/英寸，進一步分劈和梳理纖維，使纖維更加平行順直，去除不可紡的纖維和雜 質，將牽伸后的粗紗條加上適當的捻度，制成卷裝；d、煮漂工藝采用氧漂漂白工藝，去除部分纖維伴生物，進行脫膠處理，提高分裂 度和白度；(1)煮紗工程先用60°C的熱水煮紗10分鐘后排掉水；(2)煮煉工程在調料缸內配好煮煉液，用醇鈉溶液25公斤，加水至400升，注入 主鍋，升溫95-100°C，95。C為最好，保溫50-60分鐘后排液，用50_60°C的水洗10-15分鐘后 排液；(3)漂白工程在調料缸內配好漂白液，用羧酸鈉溶液20公斤、漂白劑0.7-1公 斤、雙氧水15公斤，加水至400升，注入主鍋，升溫90-100°C，100°C為最好，保溫35-40分鐘 后排液，用50-60°C水洗10分鐘后排液，用冷水洗至中性；e、細紗工序將煮漂后的粗紗經濕紡細紗機的牽伸機構，紡制成具有一定密度、 捻度、強度和外觀品質要求的合格細紗，牽伸機構采用單皮圈雙輕質輥，增加了附加摩擦力 界，保證了條干質量；f、干燥用射頻干燥機對濕紡下機的管紗進行烘干處理；g、絡筒，對干燥后細紗的粗節、細節、麻泥等雜物進行切除，將小容量的管紗卷繞 成卷裝筒紗即可。
權利要求
一種亞麻二粗紡制中高支純亞麻紗的方法，它是以亞麻二粗短纖維為主要原料，其特征在于a、混麻加濕，用4％的烷基磺酸鈉和烷烴溶液做加濕劑，對二粗纖維進行加濕成卷，養生24小時后使用，要求纖維回潮達到14 17％；b、聯梳工序，養生后的麻卷經過聯梳機開松、梳理、均勻麻條、混合、除雜、牽伸麻條，單位長度質量控制在18 22克/米；c、針梳、精梳、粗紗工序，采用兩道予針、三遍精梳、四遍后針工序，在后針工序加入10 20％的長麻條，粗紗采用8 12倍的牽伸，粗紗針密增加到28根/英寸，分劈和梳理纖維，去除不可紡的纖維和雜質，加上適當的捻度，制成卷裝；d、煮漂工藝采用氧漂漂白工藝，去除部分纖維伴生物，進行脫膠處理；(1)煮紗工程先用60℃的熱水煮紗10分鐘后排掉水；(2)煮煉工程在調料缸內配好煮煉液，用醇鈉溶液25公斤，加水至400升，注入主鍋，升溫95 100℃，保溫50 60分鐘后排液，用50 60℃的水洗10 15分鐘后排液；(3)漂白工程在調料缸內配好漂白液，用羧酸鈉溶液20公斤、漂白劑0.7 1公斤、雙氧水15公斤，加水至400升，注入主鍋，升溫90 100℃，保溫35 40分鐘后排液，用50 60℃水洗10分鐘后排液，用冷水洗至中性；e、細紗工序將煮漂后的粗紗經濕紡細紗機的牽伸機構，紡制成具有密度、捻度、強度和外觀品質要求的合格細紗；f、干燥用射頻干燥機對濕紡下機的管紗進行烘干處理；g、絡筒，對干燥后細紗的粗節、細節、麻泥等雜物進行切除，將小容量的管紗卷繞成卷裝筒紗即可。
全文摘要
本發明涉及一種亞麻二粗紡制中高支純亞麻紗的方法，它是用亞麻二粗短纖維為主要原料，經混麻加濕、聯梳、二道予針、三遍精梳、四道后針、粗紗、煮漂、細紗、干燥、絡筒等工藝，紡制成的中高支純亞麻紗。解決了機短短缺的問題，使亞麻二粗得到了充分合理的應用，加入了少量的長麻纖維起骨架支撐作用，生產的純亞麻紗條干好，麻粒子少，織物外觀光滑細膩，降低了原料成本，增加了產品的附加值，和其它長短麻亞麻紗具有相同的使用功能，漂白工藝無殘留、無污染。
文檔編號D01H5/02GK101892535SQ20091007212
公開日2010年11月24日 申請日期2009年5月18日 優先權日2009年5月18日
發明者吳憲俊, 樊玉玲, 馬文 申請人:佳木斯三和亞麻紡織有限責任公司