專利名稱：襪機內置式氣缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及襪機上的氣缸，特別與一種襪機內置式氣缸有關。
背景技術：
一般襪機閘刀的進出動作都是由外置式氣缸來控制。如

圖1所
示，在安裝板10四周，裝配有多個刀座20。每個刀座20上通過刀 槽安裝閘刀30，同時每個刀座20配有一個外置式氣缸40，外置式氣 缸40對準閘刀30的位置。工作時，空氣從空壓器(圖中未表示)經 過連接線打入外置式氣缸40*由外置式氣缸40來控制閘刀30的進 出動作。
隨著閘刀30數目增多，外置式氣缸40也要增加，總體結構十分 復雜，給安裝和調試也帶來不便，誤差變大。而且外置式氣缸40露 置在外部，擴大了空間體積，同時造成整體外形凌亂。
鑒于此，本發明人設計出一種襪機內置式氣缸來克服上述的缺 陷，本案由此產生。
本實用新型的目的在于提供一種襪機內置式氣缸，應用于刀座和 閘刀上，形成內置式氣缸，簡化安裝的步驟，提高精確度。
為了達到上述目的，本實用新型的解決方案為襪機內置式氣缸，包括活塞感應座、雙聯活塞和推動活塞；在閘 刀末端固定推動活塞，推動活塞的大小剛好適合刀槽的槽徑；活塞感 應座固定在刀座后面；活塞感應座內部開有對準刀槽的氣缸腔，氣缸 腔分為內腔和開口，開口口徑小于內腔的直徑；氣缸腔內安裝有雙聯 活塞，雙聯活塞上具有與氣缸腔內腔配合的卡環；活塞感應座還具有 一個供外界空氣進入氣缸腔內的氣道。
所述的刀座安裝在集成式安裝板上，集成^:安裝板為環形，上面
具有多個刀座安裝位；集成式安裝板具有一圈軸向的環壁，環壁剛好 圍住所有刀座，且在對應刀座上的每把閘刀位置向外加工出一個氣接
所述的氣接頭對準氣道入口。
所述的刀座上具有一個外氣道，外氣道與活塞感應座的氣道相 通，氣接頭對準外氣道入口。
所述的集成式安裝板還具有一個環形罩殼，罩殼扣在環壁和集成 式安裝板邊緣之間，罩住所有氣接頭。
采用上述方案后，本實用新型將所有的氣缸腔都內置于刀座中， 只需氣道直接連接上空壓器供氣即可，不需要根據每個刀座位置安裝 獨立的氣缸腔，簡化了安裝的步驟，減小了誤差。
另外，罩殼將所有氣接頭罩在內部，外形美觀整潔，結構緊湊， 減小空間體積。
關OT
圖1是原有的襪機閘刀的裝配位置的結構示意圖;圖2是本實用新型較佳實施例中刀座的結構示意圖3是本實用新型較佳實施例集成式安裝板的結構示意圖4是本實用新型較佳實施例中活塞感應座的結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型包括活塞感應座1、雙聯活塞2和推動活塞3。
推動活塞3固定在閘刀4的末端面上。閘刀4安裝在刀座5上的刀槽51中，這是已有技術，不做詳細贅述。推動活塞3的大小由刀槽51的槽徑決定， 一般為剛好與槽徑大小相符。這樣當推動活塞3帶動閘刀4 一起移動時不會晃動。
活塞感應座1固定在刀座4的后面。活塞感應座1內部開有一個氣缸腔11。氣缸腔11為一個半開放式，分成一個內腔12和開口 13，參見圖4，開口 13對準圖3中刀座5上的刀槽51。且，開口 13的口徑小于內腔12的直徑，也小于刀槽51的槽徑。
雙聯活塞2安裝在活塞感應座1的氣缸腔11上，雙聯活塞2為一體式結構，前部位于開口13處，后部位于內腔12中，使得活塞感應座1和雙聯活塞2配合后形成一個密閉腔體。
為了增強其氣密性，在雙聯活塞2的前部側面設有凹槽21，在凹槽21上可設置密封圈。
同時，為了限制雙聯活塞2移動的最大距離，在雙聯活塞2的后部具有一個突起的卡環23，卡環23與內腔12的大小剛好相配，同時又小于開口 13的口徑，這樣就可以防止雙聯活塞2脫離活塞 應座1，給雙聯活塞2限定了一個最大移動距離a
在活塞感應座1內，開有一條與氣缸腔11相通的氣道14。在本實施例中，刀座5上也開有一條與氣道14相通的外氣道52，由外氣道52與外界相連。
另外，為了便于將襪機上的所有刀座5的裝配，本實用新型還配有如圖3所示的集成式安裝板6。集成式安裝板6為環形結構，在集成式安裝板6上具有多個刀座安裝位63，這樣便于刀座5的定位調配。
同時在集成式安裝板6上還有一個軸向環壁61，環壁61將集成式安裝板6分成內圈和外圈，刀座5置于內圈中&而且，在環壁61上，對應每個外氣道52的入口位置，向外做出氣接頭62，氣接頭62可用連接線與空壓器相連。
為了整體美觀大方，還配有一個罩殼7，扣合在環壁61和集成式安裝板6之間，即扣合在集成式安裝板6的外圈上方，氣接頭62和連接線都罩在罩殼7內。
本實用新型在工作時，用連接線將外部的空壓器與氣接頭62相連，當空壓器打出空氣，空氣經過氣接頭62、外氣道52和氣道14進入到氣缸腔ll中，雙聯活塞2受空氣壓力的驅動，往外移動，從而使得推動活塞3伴隨閘刀4 一起打出&本實用新型實現了氣缸內置化，連接上空壓器供氣即可，不需要根據每個刀座5位置安裝獨立的氣缸，簡化安裝步驟，大大減小了誤差。
另外，罩殼7的配備，使得外形美觀整潔，結構緊湊，減小空間體積。
權利要求1、襪機內置式氣缸，其特征在于包括活塞感應座(1)、雙聯活塞(2)和推動活塞(3)；在閘刀(4)末端固定推動活塞(3)，推動活塞(3)的大小剛好適合刀槽(51)的槽徑；活塞感應座(1)固定在刀座(5)后面；活塞感應座(5)內部開有對準刀槽(51)的氣缸腔(11)，氣缸腔(11)分為內腔(12)和開口(13)，開口(13)口徑小于內腔(12)的直徑；氣缸腔(11)內安裝有雙聯活塞(2)，雙聯活塞(2)上具有與氣缸腔內腔(12)配合的卡環(23)；活塞感應座(1)還具有一個供外界空氣進入氣缸腔(11)內的氣道(14)。
2、 如權利要求1所述的襪機內置式氣缸，其特征在于所述的刀座安裝在集成式安裝板(6)上，集成式安裝板(6)為環形，上面 具有多個刀座安裝位(63);集成式安裝板(6)具有一圈軸向的環 壁(61)，環壁(61)剛好圍住所有刀座(5)，且在對應刀座(5) 上的每把閘刀(4)位置向外加工出一個氣接頭(62) &
3、 如權利要求2所述的襪機內置式氣缸，其特征在于所述的 氣接頭(62)對準氣道(14)入口。
4、 如權利要求2所述的襪機內置式氣缸，其特征在于所述的 刀座上具有一個外氣道(52),外氣道(52)與活塞感應座(1)的 氣道(14)相通，氣接頭(62)對準外氣道(52)入口。
5、 如權利要求2或3或4所述的襪機內置式氣缸，其特征在于: 所述的集成式安裝板(6)還具有一個環形罩殼(7)，罩殼(7)扣 在環壁(61)和集成式安裝板(&)邊緣之間，罩住所有氣接頭(62)。
專利摘要本實用新型主要公開了一種襪機內置式氣缸，包括活塞感應座、雙聯活塞和推動活塞。在閘刀末端固定推動活塞，推動活塞的大小剛好適合刀槽的槽徑。活塞感應座固定在刀座后面，活塞感應座內部開有對準刀槽的氣缸腔，氣缸腔分為內腔和開口，開口口徑小于內腔的直徑。氣缸腔內安裝有雙聯活塞，雙聯活塞上具有與氣缸腔內腔配合的卡環。活塞感應座還具有一個供外界空氣進入氣缸腔內的氣道。本實用新型安裝方便，外形美觀大方。
文檔編號D04B35/00GK201416082SQ20092012160
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月4日 優先權日2009年6月4日
發明者君 桂, 沈霞萍, 王國慶, 趙建軍 申請人:紹興金隆機械制造有限公司