專利名稱：棉紡精梳機的給棉羅拉裝置的制作方法
技術領域：
本發明總體上涉及紡織技術領域，尤其是涉及一種棉紡精梳機的可調節的給棉羅拉裝置。
背景技術：
棉紡精梳機的落棉是評價精梳機性能的重要指標，落棉量的多少由錫林、頂梳、落 棉隔距、給棉長度等因素決定。傳統精梳機的給棉羅拉通過壓簧和給棉羅拉座固定在下鉗 板底座上，通過給棉羅拉的轉動實現棉網的喂給動作，并且落棉量基本固定。在棉網喂給的 同時，給棉羅拉對棉網有較大的握持力，由此保證一定長度的棉纖維在梳理和分離結合過 程中不被針齒抓走，給棉羅拉握持棉網的位置在一定程度上也影響著落棉量的多少。出于 對成本或成紗質量要求的考慮，棉紡廠有時會需要減少或加大落棉量。但是，對于傳統的棉 紡精梳機，通過對錫林、頂梳、落棉隔距、給棉長度等因素調整落棉量很難實現。而且，由于 傳統棉紡精梳機的給棉羅拉固定在下鉗板底座上，也很難滿足棉紡廠對落棉量的要求。

發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種棉紡精梳機的給棉羅拉裝置，其中給棉羅 拉的位置可前后移動，從而可以前后調節給棉羅拉的握持位置，由此可以調節棉纖維的控 制長度，進而調節了落棉量的范圍，滿足了對于成本或成紗質量的要求。根據本發明的棉紡精梳機的給棉羅拉裝置包括下鉗板底座，所述下鉗板底座的 上表面上形成有凹槽；偏心座，所述偏心座分別放置到所述凹槽內；彈性件，所述彈性件安 裝在所述下鉗板底座上用于將所述偏心座壓固在所述凹槽內；和給棉羅拉，所述給棉羅拉 的給棉羅拉軸的兩端分別可旋轉地支承在所述偏心座內，以通過旋轉偏心座調節給棉羅拉 在縱向上的位置。根據本發明的給棉羅拉裝置，由于通過旋轉偏心座，能夠調節給棉羅拉在縱向上 的位置，即給棉羅拉在縱向上能夠前后移動以改變與分離羅拉和分離皮輥的前后相對位 置，從而給棉羅拉對棉網的控制長度發生了變化，由此調節了落棉量，滿足了對成本或成紗 質量的要求。另外，根據本發明的給棉羅拉裝置還可以具有如下附加的技術特征所述彈性件為壓簧。所述下鉗板底座的橫向兩端面上分別設有上鉗板旋轉軸，其中所述壓簧分別套裝 在所述上鉗板旋轉軸上，且壓簧的自由端壓住所述偏心座。所述下鉗板底座為具有四個突耳的大體工字形狀，其中所述凹槽分別形成在位于 縱向后側的兩個突耳的上表面上。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發明的實踐了解到。


本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據本發明實施例的棉紡精梳機的給棉羅拉裝置的透視圖；圖2是圖1所示給棉羅拉裝置的側視圖，示出了分離羅拉和分離皮輥；圖3是圖1所示給棉羅拉裝置的下鉗板底座的透視圖；圖4是圖2中所示的偏心輪的示意圖；圖5是圖2中所示的偏心座的示意圖；圖6是圖2中所示棘輪的示意圖；和圖7是與棘輪配合的給棉棘爪的示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指 示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明而不是 要求本發明必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。下面參考附圖詳細描述根據本發明實施例的棉紡精梳機的給棉羅拉裝置。參考圖1-3所示，根據本發明一個實施例的棉紡精梳機的給棉羅拉裝置包括下鉗 板底座1、偏心座7、彈性件2、和給棉羅拉8。下鉗板底座1的上表面上形成有凹槽101，用于接納偏心座7。在本發明的一個實 施例中，下鉗板底座1為大體工字形狀，下鉗板底座1的橫向(圖1和圖3中箭頭A所示方 向)兩側端分別形成有在縱向(圖1和圖3中箭頭B所示方向)上向前和向后延伸的四個 突耳。凹槽101分別形成在沿縱向B向前延伸的兩個突耳的上表面上。偏心座7分別放置到兩個凹槽101內，偏心座7形成有通孔71，通孔71的中心軸 線偏離偏心座7的中心軸線，從而當偏心座7繞其中心軸線旋轉時，通孔71可以在縱向B 上前后移動。彈性件2安裝在下鉗板底座1上，從依靠其彈力將偏心座壓固在凹槽101內。在 本發明的一個實施例中，如圖1和2所示，彈性件2為壓簧，在下鉗板底座1的橫向A兩端 面上分別形成有上鉗板旋轉軸3，例如上鉗板旋轉軸3與下鉗板底座1 一體形成，或單獨形 成后連接到下鉗板底座1上。兩個壓簧2分別套裝在兩個上鉗板旋轉軸3上，而壓簧2的 自由端壓住偏心座7，從而將偏心座7壓固在凹槽101內。給棉羅拉8的給棉羅拉軸81的兩端分別可旋轉地支承在偏心座7的通孔71內， 從而通過旋轉偏心座7，給棉羅拉軸81沿縱向B可以前后移動，由此調節給棉羅拉8在縱向 B上的位置。如圖2所示，由于在縱向B上可以前后移動給棉羅拉8，可以改變給棉羅拉8與分離羅拉12和分離皮輥13的前后相對位置。因此，給棉羅拉8對棉網的控制長度能夠發生變化，由此改變落棉量，滿足對成本和紡紗質量的要求。根據本發明實施例的給棉羅拉裝置，結構簡單，并且給棉羅拉的調節非常方便，從而能夠容易地實現對落棉量的調節。根據本發明實施例的給棉羅拉裝置的其他構造對于本領域的普通技術人員是已 知的，這里不再詳細描述。下面參考圖1-5對根據本發明一個實施例的給棉羅拉裝置的操作進行描述。為了 更加清楚地描述根據本發明實施例的在描述給棉羅拉裝置的操作，下面的描述會涉及給棉 羅拉裝置的與現有技術中相同的其他部件。需要理解的是，這些與現有技術中相同的部件 也僅僅是示例性的，而不能理解為對給棉羅拉裝置的限制。如上所述，上鉗板旋轉軸3可以一體地形成在下鉗板底座1的橫向兩側端面上。壓 簧2套在上鉗板旋轉軸3上，壓簧2的自由端在上鉗板銷軸3的作用下產生壓力，偏心座7 放置在下鉗板底座1的凹槽101內，壓簧2的自由端壓在偏心座7上，從而將偏心座7壓固 在凹槽101內。上鉗板座4套在上鉗板旋轉軸3上，上鉗板座4可以圍繞上鉗板旋轉軸3旋 轉一定角度，從而實現鉗板10的開閉口。上鉗板10通過螺釘固裝在上鉗板座4上。定位 套5固裝在上鉗板座4上。偏心輪6例如通過螺釘固裝在定位套5上，給棉棘爪11固裝在 偏心輪6內，可以通過調節偏心輪6的角度可以改變給棉棘爪11在縱向B上的前后位置。給棉羅拉軸81裝在偏心座7里面，棘輪9固裝在給棉羅拉軸8上，在鉗板10開閉 口的作用下，給棉棘爪11推動或拉動棘輪9轉動，從而帶動給棉羅拉8轉動，實現喂棉。通 過旋轉可以調節偏心座7的通孔71的中心軸線在縱向B上的位置，從而給棉羅拉8與分離 羅拉12及分離皮輥13在縱向B上的前后相對位置被調整，給棉羅拉8對棉網的控制長度發 生了變化，從而實現給棉羅拉8在縱向B上的前后位置可調的目的，由此可以調節落棉量， 滿足成本和紡紗質量的要求。盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解在不 脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本 發明的范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
一種棉紡精梳機的給棉羅拉裝置，其特征在于，包括下鉗板底座，所述下鉗板底座的上表面上形成有凹槽；偏心座，所述偏心座分別放置到所述凹槽內；彈性件，所述彈性件安裝在所述下鉗板底座上用于將所述偏心座壓固在所述凹槽內；和給棉羅拉，所述給棉羅拉的給棉羅拉軸的兩端分別可旋轉地支承在所述偏心座內，以通過旋轉偏心座調節給棉羅拉在縱向上的位置。
2.根據權利要求1所述的棉紡精梳機的給棉羅拉裝置，其特征在于，所述彈性件為壓簧。
3.根據權利要求2所述的棉紡精梳機的給棉羅拉裝置，其特征在于，所述下鉗板底座 的橫向兩端面上分別設有上鉗板旋轉軸，其中所述壓簧分別套裝在所述上鉗板旋轉軸上， 且壓簧的自由端壓住所述偏心座。
4.根據權利要求1所述的棉紡精梳機的給棉羅拉裝置，其特征在于，所述下鉗板底座 為具有四個突耳的大體工字形狀，其中所述凹槽分別形成在位于縱向后側的兩個突耳的上 表面上。
全文摘要
本發明公開了一種棉紡精梳機的給棉羅拉裝置，包括下鉗板底座，所述下鉗板底座的上表面上形成有凹槽；偏心座，所述偏心座分別放置到所述凹槽內；彈性件，所述彈性件安裝在所述上鉗板旋轉軸上用于將所述偏心座壓固在所述凹槽內；和給棉羅拉，所述給棉羅拉的給棉羅拉軸的兩端分別可旋轉地支承在所述偏心座內，以通過旋轉偏心座調節給棉羅拉在縱向上的位置。根據本發明的給棉羅拉裝置，其中給棉羅拉的位置可前后移動，從而可以前后調節給棉羅拉的握持位置，由此可以調節棉纖維的控制長度，進而調節了落棉量的范圍，滿足了對于成本或成紗質量的要求。
文檔編號D01G19/08GK101805946SQ20101014727
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月13日 優先權日2010年4月13日
發明者徐昊朗, 楊玉廣, 蘇延奇 申請人:江蘇凱宮機械股份有限公司