專利名稱：分盤整經(jīng)機用通用型筒錠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡織機械配件，特別是指一種分盤整經(jīng)機用通用型筒錠。
背景技術(shù)：
分盤整經(jīng)機是造紙毛毯廠、網(wǎng)廠專用設(shè)備，原分盤整經(jīng)機筒錠分為兩種，一種 是網(wǎng)類(成型網(wǎng)、干網(wǎng)等)用，另一種是造紙毛毯用。由于網(wǎng)類和造紙毛毯類兩種紗筒 中心孔的尺寸偏差較多，網(wǎng)類紗筒孔經(jīng)為22mm，造紙毛毯紗筒孔經(jīng)為18mm，不同的筒 錠針對配套應(yīng)用于不同的紗筒。若使兩種紗筒能夠在同一整經(jīng)機上使用，需經(jīng)過導(dǎo)紗工 序，這樣做不僅效率低，而且造成退繞及纏繞張力不勻，既影響整經(jīng)質(zhì)量，也影響日后 織造質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種既可用于網(wǎng)用紗筒、又可應(yīng)用于造紙毛毯專用 紗筒的分盤整經(jīng)機用通用型筒錠。本實用新型的整體技術(shù)構(gòu)造是分盤整經(jīng)機用通用型筒錠，包括由一體化裝配的擋盤和軸桿組成的筒錠，筒錠 軸桿為一中部膨出的變徑軸，在軸桿的內(nèi)、外兩側(cè)變徑處外表面分別套裝固定有第一燈 籠簧、第二燈籠簧，第一燈籠簧、第二燈籠簧的外表面與造紙毛毯紗筒的中心開孔內(nèi)表 面適配；在軸桿兩端外表面分別套裝活絡(luò)配合有定位裝置，定位裝置的內(nèi)表面分別與第 一燈籠簧、第二燈籠簧的外表面適配，定位裝置的外表面分別與網(wǎng)用紗筒的中心開孔兩 端面適配。本實用新型的具體結(jié)構(gòu)還有為實現(xiàn)第一燈籠簧、第二燈籠簧的軸向定位，可以采用多種技術(shù)實現(xiàn)方式，其 中優(yōu)選的技術(shù)方案是，軸桿的內(nèi)、外兩端分別設(shè)有第一限位凸臺、第二限位凸臺，位于 第一限位凸臺、第二限位凸臺和軸桿變徑處之間的軸桿外表面分別套裝固定有第一燈籠
簧、第二燈籠簧。定位裝置優(yōu)選的實現(xiàn)方式是，定位裝置的內(nèi)表面分別與第一燈籠簧、第二燈籠 簧的外表面彈性頂壓適配，包括套裝于軸桿內(nèi)端第一燈籠簧外表面的定位錐套；套裝于 軸桿外端第二燈籠簧外表面的限位錐套，限位錐套外側(cè)與第二燈籠簧之間設(shè)置有固定構(gòu) 件。固定構(gòu)件可以采用多種機械實現(xiàn)方式，其中包括但不局限于采用頂絲、抱箍 等，其中較為優(yōu)選的實施方式是，設(shè)置于限位錐套外側(cè)與第二燈籠簧之間的緊固螺釘。為保證定位錐套、限位錐套與網(wǎng)用紗筒的中心孔實現(xiàn)更好的適配，優(yōu)選的實施 方式是，所述的定位錐套、限位錐套的外部錐面分別與網(wǎng)用紗筒的中心開孔兩端錐面適 配。為保證定位錐套更好地實現(xiàn)定位作用，優(yōu)選的實施方式是，所述的定位錐套的
3內(nèi)端面與第一限位凸臺的表面適配。本實用新型是這樣工作的當本實用新型與網(wǎng)用紗筒配套使用時，在筒錠軸桿的內(nèi)側(cè)安裝的第一燈籠簧起 定位作用，外側(cè)安裝的第二燈籠簧起限位作用；因網(wǎng)狀紗筒的中心孔孔徑較大，在此基 礎(chǔ)上在軸桿左側(cè)安裝定位錐套，將網(wǎng)用紗筒裝于通用筒錠的軸桿上，并將其中心孔的一 端面與定位錐套的外表面密貼配合，然后在軸桿的外側(cè)套裝限位錐套，并將限位錐套的 外表面與網(wǎng)用紗筒中心孔的另一端面密貼配合，然后用緊固螺釘將限位錐套固定于軸桿 表面。當本實用新型與造紙毛毯紗筒配套使用時，因其中心孔孔徑較小，因此去掉定 位錐套、限位錐套、緊固螺釘，將造紙毛毯紗筒的中心孔直接安裝于筒錠軸桿上即可使用。本實用新型所取得的技術(shù)進步在于本實用新型采用了燈籠簧和定位裝置作為與兩種規(guī)格不同紗筒適配的主要構(gòu) 件，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，操作便捷，通用性強，既可適用于網(wǎng)用紗筒、也可與造紙毛毯 紗筒配套的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型在網(wǎng)用紗筒上的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型在造紙毛毯紗筒上的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型附圖中的附圖標記如下1、擋盤 2、第一限位凸臺3、第一燈籠簧4、定位錐套5、軸桿6、限位錐套7、緊固螺釘8、第二燈籠簧9、第二限位凸臺10、網(wǎng)用紗筒11、造紙毛毯紗筒
具體實施方式
附圖給出了本實用新型的實施例，
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一 步描述，但不作為對本實用新型的限定，本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求記載的內(nèi)容 為準，任何依據(jù)本實用新型的說明書所作出的等效技術(shù)手段替換，均不脫離本實用新型 的保護范圍。本實施例的整體技術(shù)構(gòu)造如圖示，其中包括由一體化固定裝配的擋盤1和軸桿5 組成的筒錠，筒錠軸桿5為一中部膨出的變徑軸，在軸桿5的內(nèi)、外兩側(cè)變徑處外表面分 別套裝固定有第一燈籠簧3、第二燈籠簧8，第一燈籠簧3、第二燈籠簧8的外表面與造 紙毛毯紗筒11的中心開孔內(nèi)表面適配；在軸桿5兩端外表面分別套裝活絡(luò)配合有定位裝 置，定位裝置的內(nèi)表面分別與第一燈籠簧3、第二燈籠簧8的外表面彈性頂壓適配，定位 裝置的外表面分別與網(wǎng)用紗筒10的中心開孔兩端面適配。軸桿5的內(nèi)、外兩端分別設(shè)有第一限位凸臺2、第二限位凸臺9，位于第一限位 凸臺2、第二限位凸臺9和軸桿變徑處之間的軸桿5外表面分別套裝固定有第一燈籠簧 3、第二燈籠簧8。
4[0027]定位裝置包括套裝于軸桿5內(nèi)端第一燈籠簧3外表面的定位錐套4 ；套裝于軸桿 5外端第二燈籠簧8外表面的限位錐套6，限位錐套6外側(cè)與第二燈籠簧8之間設(shè)置有緊 固螺釘7。定位錐套4、限位錐套6的外部錐面分別與網(wǎng)用紗筒10的中心開孔兩端錐面適配。定位錐套4的內(nèi)端面與第一限位凸臺2的表面凹凸適配。
權(quán)利要求1.分盤整經(jīng)機用通用型筒錠，包括由一體化裝配的擋盤(1)和軸桿(5)組成的筒錠， 其特征在于筒錠軸桿(5)為一中部膨出的變徑軸，在軸桿(5)的內(nèi)、外兩側(cè)變徑處外表面 分別套裝固定有第一燈籠簧(3)、第二燈籠簧(8)，第一燈籠簧(3)、第二燈籠簧(8)的外 表面與造紙毛毯紗筒(11)的中心開孔內(nèi)表面適配；在軸桿(5)兩端外表面分別套裝活絡(luò) 配合有定位裝置，定位裝置的內(nèi)表面分別與第一燈籠簧(3)、第二燈籠簧(8)的外表面適 配，定位裝置的外表面分別與網(wǎng)用紗筒(10)的中心開孔兩端面適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分盤整經(jīng)機用通用型筒錠，其特征在于所述的軸桿(5)的 內(nèi)、外兩端分別設(shè)有第一限位凸臺(2)、第二限位凸臺(9)，位于第一限位凸臺(2)、第 二限位凸臺(9)和軸桿變徑處之間的軸桿(5)外表面分別套裝固定有第一燈籠簧(3)、第 二燈籠簧⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分盤整經(jīng)機用通用型筒錠，其特征在于所述的定位裝置 的內(nèi)表面分別與第一燈籠簧(3)、第二燈籠簧(8)的外表面彈性頂壓適配，定位裝置包括 套裝于軸桿(5)內(nèi)端第一燈籠簧(3)外表面的定位錐套(4)；套裝于軸桿(5)外端第二燈 籠簧(8)外表面的限位錐套(6)，限位錐套(6)外側(cè)與第二燈籠簧(8)之間設(shè)置有固定構(gòu) 件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分盤整經(jīng)機用通用型筒錠，其特征在于所述的固定構(gòu)件為設(shè) 置于限位錐套(6)外側(cè)與第二燈籠簧(8)之間的緊固螺釘(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分盤整經(jīng)機用通用型筒錠，其特征在于所述的定位錐套 (4)、限位錐套(6)的外部錐面分別與網(wǎng)用紗筒(10)的中心開孔兩端錐面適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分盤整經(jīng)機用通用型筒錠，其特征在于所述的定位錐套(4) 的內(nèi)端面與第一限位凸臺(2)的表面適配。
專利摘要本實用新型屬于紡織機械配件，特別是指一種分盤整經(jīng)機用通用型筒錠。包括由一體化裝配的擋盤和軸桿組成的筒錠，筒錠軸桿為一中部膨出的變徑軸，在軸桿的內(nèi)、外兩側(cè)變徑處外表面分別套裝固定有第一燈籠簧、第二燈籠簧，第一燈籠簧、第二燈籠簧的外表面與造紙毛毯紗筒的中心開孔內(nèi)表面適配；在軸桿兩端外表面分別套裝活絡(luò)配合有定位裝置，定位裝置的內(nèi)表面分別與第一燈籠簧、第二燈籠簧的外表面適配，定位裝置的外表面分別與網(wǎng)用紗筒的中心開孔兩端面適配。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的筒錠通用性差的技術(shù)缺陷，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，筒錠通用性強，既可適用于網(wǎng)用紗筒、也可與造紙毛毯紗筒配套的優(yōu)點。
文檔編號D02H3/00GK201793847SQ20102051225
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者劉偉立, 孫業(yè)紅, 朱迎新 申請人:石家莊紡織機械有限責任公司