專利名稱：棉覆絲領頭及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種領頭，特別是指棉覆絲領頭及其生產方法。
背景技術：
2010年，整個國際國內棉紗特別緊張，之前棉紗3萬元/噸漲到5萬元/噸的情況下，幾乎上漲一倍，而國外采購商、國內品牌配套服裝公司并未對橫機領頭價格上調，國內外市場用戶、消費者一時不能接受棉紗價格大幅提高的現狀，橫機生產廠家根本沒有利潤空間，有的甚至虧本。本身原材料(棉紗)成本就比較高，導致很多橫機生產廠家相繼停止生產，對整個產業鏈帶來很大影響。襯衫、T恤衫領頭要求具有優良的外觀、手感、保溫性和透氣性能，可以想見，如果能采用其它成本較低的材料大幅代替領頭中的棉紗，同時又保持領頭要求的優良的外觀、 貼膚舒適感、保溫性和透氣性能，從而克服純棉領頭的缺點彈力不夠、易變形、不挺括且成本高，進而解決原材料供應不足的問題，緩解了整個服裝行業有布沒領頭配套的問題，將對整個領頭和服裝產業產生極大的積極影響。

發明內容
本發明的主要目的在于克服現有技術的缺點，提供棉覆絲領頭及其生產方法，可大大降低領頭的生產成本。本發明采用如下的技術方案棉覆絲領頭，采用如下重量百分比的成分織造而成52-56%的棉紗、27-31%的滌綸絲和15-19%的氨綸滌包紗。棉覆絲領頭的生產方法，包括如下步驟步驟一，采用2股棉紗包2股滌綸絲及1股氨綸滌包紗織造，坯布組織采取上下平紋組織；步驟二，織造完成的坯布進行水洗，水洗時助劑與水的重量百分比為 2-4% 96-98%，該助劑為織物膨松劑和織物毛腈平滑劑；步驟三，水洗完成的坯布通過拉幅呢定機進行拉幅呢定，拉幅呢定的溫度為 120-135°，氣壓為 5. 5-6 磅。所述棉紗和滌綸絲均為單紗。所述棉紗、滌綸絲和氨綸滌包紗的重量百分比為52-56%、27_31%和15_19%。制得的領頭坯布克重為630_650g/m2。所述織物膨松劑為表面活性劑，通過助劑水洗以改變滌綸絲的分子結構，讓每條滌綸絲充分膨脹。所述織物毛腈平滑劑為含有氨基改性硅酮的復配物。通過添加織物膨松劑使本發明的棉覆絲領頭滌綸絲纖維膨脹，手感飽滿，增加了保暖性和吸汗、透氣性，像棉領頭一樣。通過添加織物毛腈平滑劑使其本發明的棉覆絲領頭織物平滑、手感好、貼膚舒適感強。通過拉幅呢定機進行拉幅呢定的目的在于1、固定規格；2、在高溫下滌綸絲收縮比率比棉紗更多，把有可能露出的滌淪絲壓在棉紗底下，使本發明的棉覆絲領頭織物外觀均勻；3、不是傳統硬性擠壓，而是柔軟擠壓，以保證本發明的棉覆絲領頭的柔軟性，同時能把領頭上的細毛壓平，提高了抗起毛起球性能。總之，通過拉幅呢定擠壓后制得的棉覆絲領頭其織物性能甚至優于純棉領頭。與現有技術相比，本發明采用價格較低的滌綸絲和氨綸滌包紗大幅代替棉紗來織造領頭，生產的棉覆絲領頭性能甚至優于純棉領頭，從而大大降低領頭的生產成本，提高產品的市場競爭力；經檢測證實，本發明生產的領頭不僅保留純棉領頭原有的外觀、貼膚舒適、保溫性、透氣性，且輕盈、有彈性、挺括強、不易變形，不易起毛起球。
具體實施例方式本發明的棉覆絲領頭，以T恤衫領頭為例，采用2股40S棉紗+2股75D/72F滌綸絲+1股40/75氨綸滌包紗，成份分別為M^、四1^、17%，棉紗和滌綸絲均為單紗。其織造方式采取2股40S純棉包2股75D滌綸絲及1股氨綸滌包紗，坯布組織采取上下平紋組織。領頭平方克重為630-650克/平方米。棉覆絲T恤衫領頭經后整理水洗及拉幅呢定機擠壓后以提高領頭手感，使貼膚舒適。后整理水洗具體如下水洗助劑用廈門豪邦紡織化工有限公司生產的飛達牌織物膨松劑QP-37P48和織物毛腈平滑劑。水洗時助劑與水的重量百分比為2-4% 96-98%，Ikg的助劑可水洗 20kg的棉覆絲領頭。織物膨松劑QP-37P-28 :1、由多種表面活性劑之混合產品，不含甲醛及重金屬等成分，符合環保要求；2、PH值6.0-7.5(1% SOL) ；3、離子性陰離子/非離子；4、溶解性 可以用水以任何比例攪拌稀釋。織物毛腈平滑劑1、外觀半透明至白色液體；2、離子性弱陽/非離子；3、成分 氨基改性硅酮及特殊添加劑的復配物；4、PH值5. 5-6. 5 ；5、穩定性3000r/minx10min不分層、不漂油；6、溶解性易溶于水；7、S% :12. 5士0. 5。定型壓光具體如下拉幅呢定機溫度為120-135°，氣壓為5. 5-6磅。拿純棉的T恤衫領頭和本發明制得的棉覆絲T恤衫領頭經中國紡織工業協會檢測中心進行性能檢測對比如下
權利要求
1.棉覆絲領頭，其特征在于采用如下重量百分比的成分織造而成52-56%的棉紗、 27-31%的滌綸絲和15-19 %的氨綸滌包紗。
2.棉覆絲領頭的生產方法，其特征在于包括如下步驟步驟一，采用2股棉紗包2股滌綸絲及1股氨綸滌包紗織造，坯布組織采取上下平紋組織；步驟二，織造完成的坯布進行水洗，水洗時助劑與水的重量百分比為 2-4% 96-98%，該助劑為織物膨松劑和織物毛腈平滑劑；步驟三，水洗完成的坯布采用拉幅呢定機進行拉幅呢定，拉幅呢定的溫度為 120-135°，氣壓為 5. 5-6 磅。
3.如權利要求2所述的棉覆絲領頭的生產方法，其特征在于所述棉紗和滌綸絲均為單紗。
4.如權利要求2所述的棉覆絲領頭的生產方法，其特征在于所述棉紗、滌綸絲和氨綸滌包紗的重量百分比為52-56%、27-31%和15-19%。
5.如權利要求2所述的棉覆絲領頭的生產方法，其特征在于制得的領頭坯布克重為 630-650g/m2。
6.如權利要求2所述的棉覆絲領頭的生產方法，其特征在于所述織物膨松劑為表面活性劑。
全文摘要
本發明涉及一種領頭，特別是指棉覆絲領頭及其生產方法，采用如下重量百分比的成分織造而成52-56％的棉紗、27-31％的滌綸絲和15-19％的氨綸滌包紗。與現有技術相比，本發明采用價格較低的滌綸絲和氨綸滌包紗大幅代替棉紗來織造領頭，生產的棉覆絲領頭性能甚至優于純棉領頭，從而大大降低領頭的生產成本，而且更耐穿、耐用，提高產品的市場競爭力；經檢測證實，本發明生產的領頭不僅保留純棉領頭原有的外觀、貼膚舒適、保溫性、透氣性，且輕盈、有彈性、挺括強、不易變形，不易起毛起球。
文檔編號D06C3/00GK102204724SQ201110139489
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月27日 優先權日2011年5月27日
發明者莊炳燦 申請人:泉州市勁超針織實業有限公司