專利名稱：耐水解服裝革制作方法
技術領域：
本發明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種耐水解服裝革制作方法。
背景技術：
服裝中常常用到人造革材 料，由于服裝在穿著時，人造革反復出現褶皺摩擦現象，往往導致人造革產生折斷、裂縫現象，尤其是在溫度低的季節和地區，人造革更容易出現斷裂和裂縫現象，當人造革沾上堿性物質時還容易發生水解現象，造成服裝損壞、報廢，穿著時間短。

發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種耐水解服裝革制作方法，該耐水解服裝革制作方法工藝簡單，所生產的產品耐寒、耐折、耐水解，使用壽命長。本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是一種耐水解服裝革制作方法，具體步驟如下步驟一濕法混合配料a.將5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆高速攪拌80 100分鐘,然后過濾待用；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法耐水解樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘；步驟二 濕法貝斯生產將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進行凝固，然后經過至少一道軋水工序，再進行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯； 步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法耐水解樹脂、10 15kg 二甲基甲酰胺、10 15kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻；步驟四干法貼面將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經過干燥后跟離型紙分離；步驟五揉紋將20-50M分離后產品，放入水揉紋機進行水洗10 30分鐘，取出脫水并烘干，烘干溫度控制在90 120°C。
作為本發明的進一步改進，所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。作為本發明的進一步改進，所述步驟a中使用240目尼龍網對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進行過濾；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法耐水解樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。作為本發明的進一步改進，步驟三干法混合配料 將IOOkg聚氨酯干法耐水解樹脂、10 15kg 二甲基甲酰胺、10 15kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。本發明的有益效果是本發明通過使用聚氨酯濕法耐水解樹脂和聚氨酯干法耐水解樹脂達到人造革本身具有耐水解、耐寒、耐折的效果，有效延長其使用壽命。
具體實施例方式實施例一種耐水解服裝革制作方法，具體步驟如下步驟一濕法混合配料a.將5 IOkg 二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色衆高速攪拌80 100分鐘,然后過濾待用；b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法耐水解樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘；步驟二 濕法貝斯生產將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進行凝固，然后經過至少一道軋水工序，再進行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯；步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法耐水解樹脂、10 15kg 二甲基甲酰胺、10 15kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻；步驟四干法貼面將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經過干燥后跟離型紙分離；步驟五揉紋將20-50M分離后產品，放入水揉紋機進行水洗10 30分鐘，取出脫水并烘干，烘干溫度控制在90 120°C。所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。所述步驟a中使用240目尼龍網對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進行過濾；
b.將100 120kg 二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用；c.將IOOkg聚氨酯濕法耐水解樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。 步驟三干法混合配料將IOOkg聚氨酯干法耐水解樹脂、10 15kg 二甲基甲酰胺、10 15kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。
權利要求
1.一種耐水解服裝革制作方法，其特征在于具體步驟如下 步驟一濕法混合配料 a.將5 IOkg二甲基甲酰胺和O. 5 2kg色漿高速攪拌80 100分鐘，然后過濾待用； b.將100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌20 30分鐘，然后充分溶脹30 40分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用； c.將IOOkg聚氨酯濕法耐水解樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌30 40分鐘、脫泡40 50分鐘； 步驟二 濕法貝斯生產 將步驟一中已脫泡形成的漿料涂刮在紡織布纖維上，再浸入質量百分濃度為18 22%的二甲基甲酰胺水溶液中進行凝固，然后經過至少一道軋水工序，再進行水洗和干燥后得到一種濕法貝斯； 步驟三干法混合配料 將IOOkg聚氨酯干法耐水解樹脂、10 15kg 二甲基甲酰胺、10 15kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌,攪拌時間10 15分鐘至攪拌均勻； 步驟四干法貼面 將步驟三中配制好的干法漿料涂刮于帶有花型的離型紙上形成干法貼面，然后通過粘合劑將步驟二中的濕法貝斯在溫度為90 110°C的條件下粘合到干法貼面上，經過干燥后跟離型紙分離； 步驟五揉紋 將20-50M分離后產品，放入水揉紋機進行水洗10 30分鐘，取出脫水并烘干，烘干溫度控制在90 120°C。
2.根據權利要求I所述的耐水解服裝革制作方法，其特征在于所述步驟a中二甲基甲酰胺和色漿高速攪拌90分鐘。
3.根據權利要求I所述的耐水解服裝革制作方法，其特征在于所述步驟a中使用240目尼龍網對二甲基甲酰胺和色漿的混合液進行過濾； b.將100 120kg二甲基甲酰胺和20 30kg木粉混合攪拌30分鐘，然后充分溶脹35分鐘，然后加入步驟a中過濾好的混合物攪拌均勻待用； c.將IOOkg聚氨酯濕法耐水解樹脂加入到步驟b形成的混合物中，攪拌40分鐘、脫泡45分鐘。
4.根據權利要求I所述的耐水解服裝革制作方法，其特征在于步驟三干法混合配料 將IOOkg聚氨酯干法耐水解樹脂、10 15kg 二甲基甲酰胺、10 15kg 丁酮、15 20kg甲苯、O. 5 I. Okg助劑和3 5kg色粉混合后高速攪拌15分鐘至攪拌均勻。
全文摘要
本發明公開了一種耐水解服裝革制作方法，5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色漿攪勻過濾；加入100～120kg二甲基甲酰胺和20～30kg木粉攪勻、溶脹，加入100kg聚氨酯濕法耐水解樹脂攪勻、脫泡并涂在紡織布纖維上，浸入18～22％的二甲基甲酰胺溶液中凝固，經軋水、水洗和干燥得濕法貝斯；100kg聚氨酯干法耐水解樹脂、10～15kg二甲基甲酰胺、10～15kg丁酮、15～20kg甲苯、0.5～1.0kg助劑和3～5kg色粉攪勻并涂于離型紙上得干法貼面，將濕法貝斯粘到干法貼面上干燥后跟離型紙分離；再經水揉紋機水洗、烘干，本發明使人造革本身具有耐水解、耐寒、耐折的效果，有效延長其使用壽命。
文檔編號D06N3/12GK102899916SQ201110215719
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月29日 優先權日2011年7月29日
發明者俞金英, 譚明林, 吳平, 顧春剛, 倪愛平, 王志明 申請人:昆山協孚人造皮有限公司