專利名稱：壓延pvc革用水性亮面處理劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種PVC革用水性表面處理劑及其制備方法，具體涉及一種壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法。
背景技術：
PVC (Polyvinylchloride)是世界上最早發明的人工皮革材料，也是產量最大的塑料產品之一，PVC主要成份為聚氯乙烯，在其產品制造過程中還可以通過加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性，耐磨性等，具有加工性能良好，價格便宜，耐腐蝕等特點，因此在世界范圍內得到了廣泛的應用，常見的PVC材料制品如PVC水管、PVC發泡板、PVC用于制作仿皮革的箱包皮具、運動用品等等。PVC革由于在制造的過程中使用大量的增韌劑，經高溫發泡后，往往會出現由于可塑劑浮現于表面，使表面油膩，發粘等不良情況發生。為使成品的附加值增高，使其更接近真皮的感覺，需要在PVC革表面涂一層表面處理劑薄膜。這一表面處理劑薄膜不但可以增加PVC的耐磨性，賦予PVC有皮革的視覺感覺和觸覺感覺，例如在PVC革表面增加光澤度或亮度，或是PVC革經表面處理使其表面出現霧化效果等，同時還可防止灰塵的積聚。傳統的PVC革表面處理劑均為溶劑型，其一般是由樹脂、溶劑和添加劑組成，其中溶劑占了大部分重量，而溶劑的使用造成溶劑型的表面處理劑存在價格高，污染大的缺點，特別是溶劑會帶來環境空氣污染，溶劑揮發產生的氣體對操作人員的健康造成較大損害，有鑒于此，開發低污染、無污染的替代產品是迫切需要的，其中，表面處理劑的水性化是一個有效的發展方向。水性PU樹脂是近年來PVC革的生產中發展最快的樹脂品種之一。水性PU樹脂(聚氨酯樹脂)實際上是由水性聚氨酯樹脂即PUD樹脂(聚氨酯甲酸酯)在反應生成物中的預聚體加引入親水基因，成鹽后加水乳化，即得到的聚氨酯乳液，因其為水性，具有優良的物理化學性能和很好的環境友好性能。采用水性PU樹脂，在生產過程中沒有任何的有毒氣體排放，可實現清潔生產，達到節能減排，控制污染的最終效果，實現源頭上的無毒和PVC革制品的生態。但是水性PU樹脂在應用于PVC革時，由于PVC本身為極性大分子，其表面張力低于40X 10_3 N · πΓ1，且隨著增塑劑用量的不同表面張力也不同，而以水為介質的水性樹脂體系的表面張力往往高于40Χ 10_3 N · πΓ1，所以水性PU樹脂在低能界面的潤濕、鋪展是水性表面處理劑的制備所需要考慮并解決的關鍵問題，而目前鮮有適合的解決方式。

發明內容
本發明的目的是針對現有PVC革用表面處理劑存在的不足，提供一種安全環保、低成本、性能良好，制備方法簡單且適合于壓延PVC革表面亮化處理的壓延PVC革用水性亮面處理劑。本發明的目的還在于提供一種上述壓延PVC革用水性亮面處理劑的制備方法。為了解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下本發明的壓延PVC革用水性亮面處理劑采用的原料及原料組成按質量份數為水性PU樹脂76 95份、去離子水Γ20份、水性消泡劑0. 05、. 5份、水性流平劑0. Γ1. 0份、水性防黏劑0. Γ1. 0份、流變改性劑0. Γι. 0份和水性增稠劑0. Γ0. 5份。本發明壓延PVC革用水性亮面處理劑的制備方法按下列步驟進行
1)按照質量份數選取水性PU樹脂76 95份、去離子水4 20份、水性消泡劑0.05、. 5份、水性流平劑0. Γι. O份、水性防黏劑0. Γ1. O份、流變改性劑0. Γ1. O份和水性增稠劑0. Γο. 5 份；
2)將水性PU樹脂76 95份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水壙20份徐徐加入反應釜中，共攪拌IOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
3)繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑0.05、. 5份，攪拌20min，制得混合物B ；
4)調整高速分散機攪拌速度為60(T800r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑0. Γ1. O份、水性防黏劑0. Γ1. O份，攪拌20 30min，制得混合物C ；
5)調整高速分散機攪拌速度為40(T500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑0. Γ1. O份，接著將水性增稠劑0. Γ0. 5份緩慢加入，保持攪拌2(T30min ；然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌2(T30min，消泡，制得混合物D;
6)將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。所述水性PU樹脂是利用芳族、脂族或脂環族異氰酸酯與聚酯、聚碳酸酯或聚醚類多羥基化合物所生成的聚氨酯樹脂。所述水性消泡劑是乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯中的任意一種。所述水性流平劑是丙烯酸共聚物和有機硅化合物和中的任意一種或它們的混合物。所述水性防黏劑是水性硅油乳液。所述流變改性劑是非離子締合型聚氨酯流變改性劑。所述水性增稠劑是聚氨酯締合型增稠劑。本發明相對于現有技術的有益效果本發明提供的壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法溶劑為水，具有不燃、安全、環保、節省成本的性能，應用中不會產生有毒、有害、易燃、易爆溶劑成分，具有對環境和人體不會造成任何傷害等諸多優勢。經驗證表明，本發明壓延PVC革用水性亮面處理劑其流平性、干燥性能可以滿足要求，用于PVC革表面的亮面處理，其處理效果與傳統溶劑型產品相當，且經處理后的PVC革耐刮性、手觸豐滿感、質地細膩感比傳統溶劑型產品效果更優，同時由于采用了水性成分，環保性能高，而其制備方法簡單、安全環保，成本低，容易實現工業化大生產。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發明，并不限制本發明的范圍。實施例1 取下列質量份數的原料水性PU樹脂異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)與聚己二酸乙二醇酯二醇所生成的聚氨酯樹脂76份；去離子水20份；水性消泡劑乳化硅油(BYK-019) 0. 5份；水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-307) 1份；水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-346) 1份；流變改性劑I heolate350 1份，水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEG0 ViscoPlus 3060) 0. 5 份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂76份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水20份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑乳化硅油(BYK-019) 0. 5份，攪拌20min,制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為600r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-307) 1份、水性防黏水性硅油乳液(BI-346) 1份，攪拌20min，制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為400r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Rheolate350 1份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 5份緩慢加入，保持攪拌20min ；然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌20min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。通過上述步驟得到的壓延PVC革用水性亮面處理劑以一定目數處理于含100油份壓延PVC革上，經10(TC X 30秒烘干的技術性能指標見下表。經試用表明，本發明壓延PVC革用水性亮面處理劑在現有表面處理設備上試用如流平性、干燥性能可以滿足要求，對壓延PVC革的亮面處理效果與傳統溶劑型產品相當，耐刮性、手觸豐滿感、質地細膩感比傳統溶劑型產品效果更優。實施例2 采用下列重量的原料水性PU樹脂異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)與聚碳酸酯類多羥基化合物所生成的聚氨酯樹脂77份、去離子水19. 7份、水性消泡劑乳化硅油(TEGO Foamex 810)0. 45份、水性流平劑丙烯酸共聚物(BH81)0. 8份、水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-301)0. 75份、流變改性劑=Rheolate 350 0. 8份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 5 份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂77份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水19. 7份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑乳化硅油(TEGO Foamex 810) 0. 45 份，攪拌 20min，制得混合物 B ；
③調整高速分散機攪拌速度為700r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-381)0. 8份、水性防黏劑水性硅油乳液(BHOl)O. 75份，攪拌22min，制得混合物C;
④調整高速分散機攪拌速度為400r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate350 0.8份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060)0. 5份緩慢加入，保持攪拌20min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌25min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例3 采用下列重量的原料水性PU樹脂異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)與聚醚類多羥基化合物聚醚二醇——聚四氫呋喃二醇(PTMG)所生成的聚氨酯樹脂78份、去離子水18. 8份、水性消泡劑高碳醇脂肪酸酯復合物0. 3份、水性流平劑丙烯酸共聚物(HX-5700)0. 7份、水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-301) 1. 0份、流變改性劑=Rheolate 3500.8份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 4份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂78份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水18. 8份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑高碳醇脂肪酸酯復合物0. 3份，攪拌20min，制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為800r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入丙烯酸共聚物(HX-5700)0. 7份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-301) 1. 0份，攪拌25min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate350 0.8份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 4份緩慢加入，保持攪拌30min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌20min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例4 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂族異氰酸酯六亞甲基二異氰酸酯與聚酯類多羥基化合物聚己二酸己二醇酯二醇所生成的聚氨酯樹脂80份、去離子水17. 5份、水性消泡劑Joamex 805 0. 4份、水性流平劑有機硅化合物0. 6份、水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-301)0. 65份、流變改性劑=Rheolate 350 0. 4份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060)0. 45 份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂80份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水17. 5份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑foamex 8050. 4份，攪拌20min,制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為650r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑有機硅化合物0. 6份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-301) 0. 65份，攪拌25min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為400r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate350 0.4份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 45份緩慢加入，保持攪拌25min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌30min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例5 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂族異氰酸酯異佛爾酮二異氰酸酯與聚碳酸酯類多羥基化合物所生成的聚氨酯樹脂82份、去離子水16.4份、水性消泡劑Foamex 810 0. 1份、水性流平劑有機硅化合物(HX-5600)0. 5份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-301) 0. 5份、流變改性劑Aheolate 212 0. 4份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 1 份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂82份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水16. 4份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑foamex 8100. 1份，攪拌20min,制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為750r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑有機硅化合物(HX-5600) 0. 5份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-301)0. 5份，攪拌30min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate212 0.4份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 1份緩慢加入，保持攪拌20min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌20min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例6 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂族異氰酸酯4，4- 二環己基甲烷二異氰酸酯與聚醚類多羥基化合物聚醚二醇(聚四氫呋喃二醇(PTMG))所生成的聚氨酯樹脂84份、去離子水14份、水性消泡劑0. 08份、水性流平劑有機硅化合物(ΗΧ-5600)0. 4份、水性防黏劑水性硅油乳液(ΒΥΚ-301) 0. 6份、流變改性劑=Rheolate212 0.7份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 22份。
按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂84份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水14份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑0. 08份，攪拌20min，制得混合物B;
③調整高速分散機攪拌速度為600r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑有機硅化合物(HX-5600) 0. 4份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-301)0. 6份，攪拌20min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate212 0.7份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 22份緩慢加入，保持攪拌25min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌25min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例7 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂環族異氰酸酯環己烷二亞甲基二異氰酸酯與聚酯類多羥基化合物聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇所生成的聚氨酯樹脂85份、去離子水13. 8份、水性消泡劑0. 05份、水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-341)0. 4份、水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-301) 0. 2份、流變改性劑:Rheolate2120. 3份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 25份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂85份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水13. 8份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑0. 05份，攪拌20min，制得混合物B;
③調整高速分散機攪拌速度為700r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-341)0. 4份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-301) 0. 2份，攪拌30min，制得混合物C;
④調整高速分散機攪拌速度為500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Rheolate212 0. 3份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060)0.25份緩慢加入，保持攪拌30min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌30min,消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例8 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂環族異氰酸酯環己烷二亞甲基二異氰酸酯與聚碳酸酯類多羥基化合物所生成的聚氨酯樹脂86份、去離子水12份、水性消泡劑=Foamex 810 0. 04份、水性流平劑EFKA_3580 0. 2份、水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-301) 0. 6份、流變改性劑Aheolate 212 0. 7份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 46 份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑①將上述水性PU樹脂86份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水12份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑foamex 8100. 04份，攪拌20min,制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為800r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑EFKA-3580 0. 2份、水性防黏劑水性硅油乳液(BHOl) 0. 6份，攪拌28min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為450r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate212 0.7份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0. 46份緩慢加入，保持攪拌25min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌20min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例9 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂環族異氰酸酯環己烷二亞甲基二異氰酸酯與聚醚類多羥基化合物聚環氧丙烷(聚丙二醇)二醇所生成的聚氨酯樹脂88份、去離子水10份、水性消泡劑0. 02份、水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-341)0. 3份、水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-301) 0. 8份、流變改性劑=Rheolate 244 0. 6份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0.沘份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂88份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水10份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑0. 02份，攪拌20min，制得混合物B;
③調整高速分散機攪拌速度為600r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-341)0. 3份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-301) 0. 8份，攪拌25min，制得混合物C;
④調整高速分散機攪拌速度為450r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate244 0.6份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(TEGO ViscoPlus 3060) 0.沘份緩慢加入，保持攪拌30min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌25min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例10 采用下列重量的原料水性PU樹脂氫化二苯基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)與聚酯類多羥基化合物聚己二酸乙二醇酯二醇所生成的聚氨酯樹脂89份、去離子水8. 8份、水性消泡劑乳化硅油(TEGO Foamex 810)0. 1份、水性流平劑丙烯酸共聚物(BYK-381)0. 3份、水性防黏劑水性硅油乳液(BYK-302)0. 4份、流變改性劑Rheolate244 0.9份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0.5份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂89份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500 r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水8. 8份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑乳化硅油(TEGO Foamex 810) 0. 1 份，攪拌 20min，制得混合物 B ；
③調整高速分散機攪拌速度為800r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-381) 0. 3份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302)0. 4份，攪拌20min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為400r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Rheolate244 0. 9份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465)0.5份緩慢加入，保持攪拌20min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌25min,消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例11 采用下列重量的原料水性PU樹脂芳族異氰酸酯異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)與聚碳酸酯類多羥基化合物所生成的聚氨酯樹脂90份、去離子水8份、水性消泡劑乳化硅油(TEGO Foamex 810) 0. 05份、水性流平劑丙烯酸共聚物(BYK-381) 0. 3份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302) 0. 5份、流變改性劑Aheolate 244 1. O份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0. 15份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂90份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水8份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑乳化硅油(TEGO Foamex 810) 0. 05 份，攪拌 20min,制得混合物 B ；
③調整高速分散機攪拌速度為800r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-381) 0. 3份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302)0. 5份，攪拌25min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為400r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate244 1.0份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0. 15份緩慢加入，保持攪拌25min ；然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min,攪拌25min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例12 采用下列重量的原料水性PU樹脂芳族異氰酸酯異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)與聚醚類多羥基化合物聚醚二醇——聚四氫呋喃二醇(PTMG)所生成的聚氨酯樹脂92份、去離子水6. 5份、水性消泡劑高碳醇脂肪酸酯復合物0. 5份、水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-381) 0. 5份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302) 0. 1份、流變改性劑Rheolate 350 0. 1份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465)0. 3 份·
按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂92份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500 r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水6. 5份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑高碳醇脂肪酸酯復合物0. 5份，攪拌20min，制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為600r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑丙烯酸共聚物(BI-381) 0. 5份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302)0. 1份，攪拌30min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為400r/ min，向混合物C中加入流變改性劑Aheolate350 0.1份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0. 3份緩慢加入，保持攪拌22min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌^min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例13 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂族異氰酸酯六亞甲基二異氰酸酯與聚酯類多羥基化合物聚己二酸己二醇酯二醇所生成的聚氨酯樹脂95份、去離子水4份、水性消泡劑=Foamex 800 0. 05份、水性流平劑有機硅化合物(HX-5600) 0. 1份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302) 0. 2份、流變改性劑WT-202 0. 2份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0. 45份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂95份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水4份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑foamex 8000. 05份，攪拌20min,制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為700r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑有機硅化合物(HX-5600) 0. 1份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302)0. 2份，攪拌28min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑WT-2020.2份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0. 45份緩慢加入，保持攪拌26min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌25min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。實施例14 采用下列重量的原料水性PU樹脂脂族異氰酸酯異佛爾酮二異氰酸酯與聚碳酸酯類多羥基化合物所生成的聚氨酯樹脂85份、去離子水13. 8份、水性消泡劑=Foamex 810 0. 05份、水性流平劑有機硅化合物(HX_5600)0. 4份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302) 0. 2份、流變改性劑WT-202 0. 3份、水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0. 25 份。按下列步驟制備壓延PVC革用水性亮面處理劑
①將上述水性PU樹脂85份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500 r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水13. 8份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；
②繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑foamex 810 0. 05份，攪拌20min,制得混合物B ；
③調整高速分散機攪拌速度為700r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑有機硅化合物(HX-5600) 0. 4份、水性防黏劑水性硅油乳液(BI-302) 0. 2份，攪拌30min,制得混合物C ；
④調整高速分散機攪拌速度為500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑WT-202 0.3份，接著將水性增稠劑聚氨酯締合型增稠劑(Baysilone VP AL 3465) 0. 25份緩慢加入，保持攪拌30min;然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌30min，消泡，制得混合物D ；
⑤將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。
權利要求
1.一種壓延PVC革用水性亮面處理劑，其特征在于其原料及原料組成按質量份數為水性PU樹脂76 95份、去離子水4 20份、水性消泡劑0. 05、. 5份、水性流平劑0.廣1. 0份、水性防黏劑0. Γ1. 0份、流變改性劑0. Γ1. 0份和水性增稠劑0. Γ0. 5份。
2.一種壓延PVC革用水性亮面處理劑的制備方法，其特征在于按下列步驟進行(1)按質量份數選取水性PU樹脂76 95份、去離子水4 20份、水性消泡劑0.05、. 5份、水性流平劑0. Γι. O份、水性防黏劑0. Γ1. O份、流變改性劑0. Γ1. O份和水性增稠劑0. Γο. 5 份；(2)將水性PU樹脂76 95份投入到反應釜中，開動高速分散機，以500r / min的攪拌速度邊攪拌邊將離子水壙20份徐徐加入反應釜中，共攪拌lOmin，攪拌均勻，直至水性PU樹脂完全分散，制得混合物A ；(3)繼續以500r / min攪拌，邊攪拌邊向混合物A中加入水性消泡劑0.05、. 5份，攪拌20min，制得混合物B ；(4)調整高速分散機攪拌速度為60(T800r/ min，在此攪拌速度下向混合物B中依次緩慢加入水性流平劑0. Γ1. O份、水性防黏劑0. Γ1. O份，攪拌20 30min，制得混合物C ；(5)調整高速分散機攪拌速度為40(T500r/ min，向混合物C中加入流變改性劑0. Γ1. O份，接著將水性增稠劑0. Γ0. 5份緩慢加入，保持攪拌2(T30min ；然后調整高速分散機攪拌速度為200r / min，攪拌2(T30min，消泡，制得混合物D;(6)將混合物D過200目濾網，出料，包裝，即制得壓延PVC革用水性亮面處理劑。
3.根據權利要求1或2所述的壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法，其特征在于所述水性PU樹脂是利用芳族、脂族或脂環族異氰酸酯與聚酯、聚碳酸酯或聚醚類多羥基化合物所生成的聚氨酯樹脂。
4.根據權利要求1或2所述的壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法，其特征在于所述水性消泡劑是乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚，聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯中的任意一種。
5.根據權利要求1或2所述的壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法，其特征在于所述水性流平劑是丙烯酸共聚物或有機硅化合物中的任意一種或它們的混合物。
6.根據權利要求1或2所述的壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法，其特征在于所述水性防黏劑是水性硅油乳液。
7.根據權利要求1或2所述的壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法，其特征在于所述流變改性劑是非離子締合型聚氨酯流變改性劑。
8.根據權利要求1或2所述的壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法，其特征在于所述水性增稠劑是聚氨酯締合型增稠劑。
全文摘要
本發明公開了一種壓延PVC革用水性亮面處理劑及其制備方法。本發明壓延PVC革用水性亮面處理劑由水性PU樹脂、去離子水、水性消泡劑、水性流平劑、流變改性劑、水性增稠劑、水性防黏劑按質量份數配制而成，其在制備時先以去離子水將水性PU樹脂完全分散，然后在所設置的適宜的攪拌速度下將其余各組分依次加入攪拌，攪拌結束過200目濾網，制得產品。本發明壓延PVC革用水性亮面處理劑用于壓延PVC革表面的亮面處理，其處理效果與傳統溶劑型產品相當，處理后壓延PVC革的耐刮性、手觸豐滿感、質地細膩感比傳統溶劑型產品效果更優；同時由于采用了水性成分，環保性能高，而其制備方法簡單、安全環保，成本低，易實現工業化大生產。
文檔編號D06M15/572GK102383310SQ20111024965
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者關仲翔, 張雅勝 申請人:清遠市美樂仕油墨有限公司