專利名稱：托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，屬于造紙制漿設備領域。
背景技術：
轉鼓碎漿機是造紙行業中常用的碎漿設備，通過碎漿輥筒的轉動來完成制漿工作。但是目前轉鼓碎漿機是通過齒輪來傳動動力，齒輪傳動具有諸多缺點。如齒輪傳動過程中，齒輪相互碰撞噪音較大，影響工作環境，若長期受噪音影響會對人體造成傷害。同時由于齒輪傳動無法實現封閉潤滑，開放式的潤滑方式在工作現場遺留下大量油污和污水， 污染環境。而且齒輪傳動具有不平穩性，容易造成設備損壞。

發明內容
根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種可以克服齒輪傳動缺點，避免污染環境，傳遞平穩、使用方便、碎漿效果更好的托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是所述的托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機， 包括轉筒碎漿機，其特征在于還包括摩擦驅動裝置，摩擦驅動裝置安裝在轉筒碎漿機的底座上與轉筒碎漿機的碎漿輥筒摩擦傳動。所述的摩擦驅動裝置包括動力裝置、摩擦驅動輪和從動托輪，摩擦驅動輪連接動力裝置，設置在碎漿輥筒底邊的一側，從動托輪與摩擦驅動輪對應設置在碎漿輥筒底邊的另一側。所述的摩擦驅動輪外包覆有摩擦層所述的動力裝置包括驅動電機和減速機，驅動電機連接減速機后連接摩擦驅動輪。所述的從動托輪的直徑小于等于摩擦驅動輪的直徑。所述的摩擦層為聚氨酯橡膠類材料層。摩擦層選用目前非常成熟的聚氨酯橡膠類材料主要是看中聚氨酯橡膠類材料的摩擦系數高，以及更加耐磨的特性，保證使用效果和使用壽命。本發明所具有的有益效果是摩擦驅動裝置通過摩擦向碎漿輥筒傳遞動力，帶動碎漿輥筒轉動，克服了原來齒輪傳動噪音大、傳動不平穩、易損壞的缺點，具有傳動平穩、降低噪音、使用方便的優點。


圖1是本發明結構示意圖；圖2是圖1的A-A視圖；圖中1、碎漿輥筒；2、右托圈；3、左托圈；4、摩擦驅動輪；5、減速機；6、驅動電機； 7、從動托輪；8、底座。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述如圖1所示，托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，轉筒碎漿機，還包括摩擦驅動裝置，摩擦驅動裝置安裝在轉筒碎漿機的底座8上與轉筒碎漿機的碎漿輥筒1摩擦傳動。摩擦驅動裝置包括動力裝置、摩擦驅動輪4和從動托輪7，摩擦驅動輪4連接動力裝置，設置在碎漿輥筒1底邊的一側，摩擦驅動輪4鏡像設置有從動托輪7。動力裝置包括驅動電機6和減速機5，驅動電機6連接減速機5后連接摩擦驅動輪4。摩擦驅動輪4為2個，分別與碎漿輥筒1的左托圈3和右托圈2相接觸，同樣與摩擦驅動輪4鏡像設置的從動托輪7也為2個并與碎漿輥筒1的左托圈3和右托圈2相接觸。從動托輪7的直徑為摩擦驅動輪4直徑的 2/3，以較小的摩擦驅動力便可較好的完成驅動碎漿輥筒轉動的目的。動力裝置帶動摩擦驅動輪4轉動為碎漿輥筒1提供動力，鏡像設置的從動托輪7 起到從動輔助支撐的作用。只需要為摩擦驅動輪4提供動力即可完成驅動作用，避免能源浪費。而且摩擦驅動輪4、從動托輪7和碎漿輥筒1的圓心連線呈三角形，保證了傳動的穩定性和整個設備的使用安全性。通過在摩擦驅動輪4上包覆摩擦層，增大摩擦傳遞力。摩擦層使用聚氨酯橡膠層耐磨和摩擦系數更高。
權利要求
1.一種托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，包括轉筒碎漿機，其特征在于還包括摩擦驅動裝置，摩擦驅動裝置安裝在轉筒碎漿機的底座上與轉筒碎漿機的碎漿輥筒摩擦傳動。
2.根據權利要求1所述的托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，其特征在于所述的摩擦驅動裝置包括動力裝置、摩擦驅動輪和從動托輪，摩擦驅動輪連接動力裝置，設置在碎漿輥筒底邊的一側，從動托輪與摩擦驅動輪對應設置在碎漿輥筒底邊的另一側。
3.根據權利要求2所述的托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，其特征在于所述的摩擦驅動輪外包覆有摩擦層。
4.根據權利要求2所述的托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，其特征在于所述的動力裝置包括驅動電機和減速機，驅動電機連接減速機后連接摩擦驅動輪。
5.根據權利要求2所述的托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，其特征在于所述的從動托輪的直徑小于等于摩擦驅動輪的直徑。
6.根據權利要求3所述的托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，其特征在于所述的摩擦層為聚氨酯橡膠類材料層。
全文摘要
本發明涉及一種托輪摩擦傳動轉鼓碎漿機，屬于造紙制漿設備領域，包括轉筒碎漿機，其特征在于還包括摩擦驅動裝置，摩擦驅動裝置安裝在轉筒碎漿機的底座上與轉筒碎漿機的碎漿輥筒摩擦傳動。本發明摩擦驅動裝置通過摩擦向碎漿輥筒傳遞動力，帶動碎漿輥筒轉動，克服了原來齒輪傳動噪音大、傳動不平穩、易損壞的缺點，具有傳動平穩、降低噪音、使用方便的優點。
文檔編號D21B1/34GK102321991SQ20111025324
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者王秉華 申請人:王秉華