專利名稱：一種利用纖維素酶促進涂料染色的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種涂料染色方法，特別是利用纖維素酶促進涂料染色的方法，屬于紡織印染技術領域。
背景技術：
隨著染整技術的發(fā)展，棉織物染色已不僅包括染料染色，還包括涂料染色。采用涂料對棉織物染色具有環(huán)境污染小、工藝簡單、拼色方便、節(jié)能省水等優(yōu)點，在印染行業(yè)中得到廣泛應用。目前，印染工業(yè)普遍使用的是陰離子型涂料，陰離子涂料對棉纖維無親和力，因此采用浸染方式染色時不能自發(fā)向纖維表面轉移，導致其無法將棉織物染成一定深度。為了解決該問題，可利用含反應性基團的陽離子改性劑對纖維進行預處理，通過在棉纖維表面引入陽離子基團，有效增強棉纖維對陰離子型涂料的吸附能力，達到提高織物染色深度的目的。與該方法相關的專利和文獻報道較多，如中國專利02160747. 8中以天絲/毛、天絲 /棉等混紡織物為原料，先采用多胺多醇的多官能團化合物對織物進行前處理，然后進行涂料染色，得到手感柔軟、色牢度達到國標的產(chǎn)品。中國專利99119439. X公開了對針織成衣涂料染色的方法，采用在涂料染液中加入一定量的變性劑，在50-80°C下浸染，染色后成衣放入處理液中進行固色，干燥后得到產(chǎn)品。我們在前期研究中，采用對棉織物進行陽離子改性前處理的方式實現(xiàn)了涂料紅22的染色。但是，采用陽離子改性的方法促進涂料染色不僅使染色工序增長，而且損害棉織物的自然優(yōu)良特性，并對環(huán)境造成一定污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用纖維素酶促進涂料染色的方法，利用纖維素酶提高陰離子型涂料對棉織物的上染率，提高織物染色深度，對環(huán)境污染小。本發(fā)明包括以下工藝(1)用纖維素酶處理棉織物，使纖維素酶在棉織物上均勻吸附，處理條件為纖維素酶用量 1-5% owf，溫度 50-55°C，pH5. 0-5. 5，時間 30_40min，浴比 1 15_1 20 ；處理完成后，將織物取出迅速離心脫水，使布面帶液率控制在80-100%左右，然后于10(TC下烘干；(2)將烘干后織物浸入涂料染色浴中進行染色，染色條件為陰離子型涂料 1-15%(^乜溫度50-601邛!17.0-7.5，時間60-801^11，浴比1 8-1 12 ；染色完成后在殘液中進行固色，固色條件為陰離子粘合劑10-50g/L，溫度80°C，時間20-30min，完成后將織物取出離心脫水至帶液率80-100%，于100°C下烘干，然后在150°C條件下焙烘3-lOmin。本發(fā)明所用纖維素酶為市售的拋光用纖維素酶，可選用染色機、水洗機等通用設備進行處理。浴比的選擇要謹慎，需要滿足處理織物自由流動的需要，可采取1 15-1 20 的浴比，以保證處理的均勻性。纖維素酶吸附過程完成后，將織物取出用離心機離心脫水， 使布面帶液率控制在80-100%左右，然后將織物在100°C溫度下均勻烘干，可以采用轉筒式烘干設備。烘干后的棉織物可以直接進行涂料染色，不必采用陽離子改性劑進行改性處理。所用涂料為市售的染色用陰離子型涂料，利用均勻吸附在棉織物表面的纖維素酶分子完成對涂料的促染。纖維素酶對涂料的促染能力來源于結構中的疏水氨基酸殘基，能與涂料分子結構中的芳香環(huán)形成重要的n-n相互作用而提高親和力，使上染百分率明顯提高。采用該法染色時，由于涂料上染速率較慢，需采用較長的染色時間。染色完成后，進行固色處理以提高涂料在織物上的色牢度，所采用固色劑為市售染色用陰離子粘合劑，直接加入到涂料染色殘液中即可。固色后織物脫水、烘干并經(jīng)一定高溫處理，使粘合劑在織物表面固化成膜，將涂料包覆。本發(fā)明提供一種利用纖維素酶促進涂料染色的方法，該方法不需要對棉織物進行陽離子改性，而是利用吸附在棉織物表面的纖維素酶提高陰離子涂料與織物之間的親和力，從而提高涂料的上染率和織物染色深度，對環(huán)境影響小。
具體實施例方式下面通過實施例進一步說明本發(fā)明。實施例1采用以下工藝對輕薄型純棉織物(100g/m2)施行涂料染色(1)利用纖維素酶在染色機中對織物進行處理，工藝條件如下纖維素酶用量為 1% owf，溫度55°C，pH5. 2，時間30min，浴比1 20 ；完成后將織物取出并用離心機脫水至帶液率90%，然后于100°C烘箱內(nèi)烘干；(2)將烘干后的織物進行涂料染色，工藝條件如下陰離子型涂料紅3% owf，溫度 55°C，pH7. 0，時間70min，浴比1 10 ；染色后進行固色處理，工藝條件如下陰離子粘合劑 10g/L，溫度80°C，時間20min ；最后，將織物離心脫水至帶液率90%，100°C烘干，150°C焙烘 5min。測試上述涂料染色織物的顏色深度K/S值和色牢度，結果見表1。實施例2采用以下工藝對中厚型純棉織物(180g/m2)施行涂料染色(1)利用纖維素酶在染色機中對織物進行處理，工藝條件如下纖維素酶3% owf, 溫度55°C，pH5. 4，時間40min，浴比1 20 ；完成后將織物取出并用離心機脫水至帶液率 90%，然后將織物在100°C烘箱內(nèi)烘干；(2)將烘干后的織物進行涂料染色，工藝條件如下陰離子型涂料黃8%，溫度 55°C，pH7. 0，時間80min，浴比1 10 ；染色后進行固色處理，工藝條件如下陰離子粘合劑 30g/L，溫度80°C，時間30min ；最后，將織物離心脫水至帶液率90%，100°C烘干，150°C焙烘 8min。測試上述涂料染色織物的顏色深度K/S值和色牢度，結果見表1。實施例3采用以下工藝對厚重型純棉織物O50g/m2)施行涂料染色(1)利用纖維素酶在染色機中對織物進行處理，工藝條件如下纖維素酶5% owf, 溫度55°C，pH5. 2，時間40min，浴比1 20 ；完成后將織物取出并用離心機脫水至帶液率 95%，然后將織物在100°C烘箱內(nèi)烘干；
(2)將烘干后的織物進行涂料染色，工藝條件如下陰離子型涂料藍15% owf，溫度55°C，pH7.0，時間80min，浴比1 10 ；染色后進行固色處理，工藝條件如下陰離子粘合劑50g/L，溫度80°C，時間30min ；最后，將織物離心脫水至帶液率90%，100°C烘干，150°C焙烘 IOmin。測試上述涂料染色織物的顏色深度K/S值和色牢度，結果見表1。表1涂料染色織物的顏色深度K/S值及色牢度
權利要求
1.一種利用纖維素酶促進涂料染色的方法，其特征在于采用以下工藝(1)用纖維素酶處理棉織物，使纖維素酶在棉織物上均勻吸附，處理條件為纖維素酶用量 1-5% owf，溫度 50-55°C，pH5. 0-5. 5，時間 30_40min，浴比 1 15_1 20 ；處理完成后，將織物取出迅速離心脫水，使布面帶液率控制在80-100%左右，然后于10(TC下烘干；(2)將烘干后織物浸入涂料染色浴中進行染色，染色條件為陰離子型涂料1-15% owf，溫度50-60°C，pH7. 0-7. 5，時間60-80min，浴比1 8-1 12 ；染色完成后在殘液中進行固色，固色條件為陰離子粘合劑10-50g/L，溫度80°C，時間20-30min，完成后將織物取出離心脫水至帶液率80-100%，于100°C下烘干，然后在150°C條件下焙烘3-lOmin。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所用纖維素酶為市售拋光用纖維素酶。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所用陰離子型涂料為市售染色用陰離子涂料。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是所用陰離子粘合劑為市售染色用陰離子粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用纖維素酶促進涂料染色的方法，屬于紡織印染技術領域。本發(fā)明采用以下工藝(1)用纖維素酶處理棉織物，使纖維素酶均勻吸附于棉織物上，然后將織物取出后迅速離心脫水并烘干；(2)利用吸附在織物表面的纖維素酶促進涂料染色，織物直接浸入陰離子涂料染液中，攪拌染色，染色完畢后加入陰離子粘合劑進行固色，最后取出織物并進行脫水、烘干及焙烘處理。本發(fā)明利用纖維素酶增強陰離子涂料與棉織物的親和力，不需對棉織物進行陽離子化預處理，即可提高涂料染色織物的顏色深度，對環(huán)境影響小。
文檔編號D06P3/60GK102505532SQ201110293788
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者劉敬權, 王蕊, 郝龍云, 黃林軍 申請人:青島大學