專利名稱：一種牛仔紗線的涂料染色方法
技術領域：
本發明涉及一種牛仔紗線上的涂料染色工藝，屬于紡織化工技術領域。
背景技術：
隨著色織行業印染技術的不斷發展，對牛仔面料風格色彩的要求也越來越多元化。人們逐漸從單一的靛藍牛仔面料發展為色彩豐富的彩牛面料，染料的選擇也從靛藍染料發展為活性染料、還原染料、硫化染料、涂料等。在眾多染色方法中，涂料染色因其工藝簡單，助劑添加量少等優點得到普遍關注，與靛藍、活性、還原、硫化染色相比，涂料染色省略了氧化/還原、水洗、皂洗等工藝，節水節能，提高了生產效率，真正實現節能減排的清潔生產工藝。涂料染色是將非水溶性顏料，借助粘合劑、交聯劑等助劑附著在織物或紗線上的一種染色方法。由于涂料本身與織物或紗線無親和力，因此在染中、深色時，需要添加大量粘合劑，從而出現手感差，摩擦牢度、水洗牢度明顯下降，染中、深色困難等現象。近年來，對紗線涂料染色的探討多集中在提高色牢度、改善手感等方面。近年來，有報道對纖維素纖維改性處理后，再進行涂料染色，具體實施方法是，先將纖維素纖維煮練退漿，水洗烘干后接枝改性，再涂料染色、水洗、上漿，此方法可提高染色深度和色牢度，但在實際工廠生產中，改性后纖維帶有的陽離子電荷與涂料染色工作液中的陰離子電荷反應，使工作液出現絮凝、粘輥、紗線出現瑕疵等不穩定因素，而且此方法需對紗線進行前處理并需要多次水洗烘干，增加生產成本。

發明內容
本發明是使用陽離子粘合劑對涂料色漿預處理，然后對牛仔紗線進行連續軋染染色。涂料色漿與陽離子粘合劑充分混合后，使涂料表面均勻攜帶陽離子電荷，提高了其與牛仔纖維的親和力，染色性能得到改善，從而使粘合劑的添加量降低，達到提高得色量和色牢度、改善手感之目的。本發明中牛仔紗線無需煮練退漿等前處理工藝，無需接枝改性處理工藝，可直接進行涂料染色，紗線經染色、上漿、織造、成衣后水洗，可獲得牛仔布特有的仿舊風格。本發明的技術方案是采用陽離子粘合劑對涂料色漿預處理，處理后涂料色漿對牛仔紗線進行連續軋染染色。(I)涂料色漿的預處理，其漿料成分及質量百分比涂料色漿60%-80%陽離子粘合劑 20%-40%以上成分按上述比例混合后，pH值調節劑調節pH7-10。所述涂料色漿為市售產品，可以是無機顏料，如炭黑、二氧化鈦、鉻黃等，也可以是有機顏料，如偶氮顏料、酞菁顏料等。所述陽離子粘合劑是我專利產品(CN 101289601)，不含ΑΡΕ0，不含甲醛，與涂料色漿及相關助劑的配伍性好，性能穩定，如陽離子粘合劑PDY (常州漢斯化學品有限公司)；所述PH值調節劑可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉等;(2)牛仔紗線的連續軋染染色工藝，將(I)步驟制備的預處理涂料色漿及相關助劑加入軋槽內，對牛仔紗線進行浸軋染色，染色方法如下a、染液配方如下預處理涂料色漿 10-100g/L粘合劑0-10g/L滲透劑l_5g/L染液用pH值調節劑調節pH7-10，b、工藝流程紗線經過軋液槽浸軋，軋余率為50-90%，經熱風箱烘干，烘干溫度為80-100°C， 時間為l_3min，再經焙烘箱焙烘，溫度為120-150°C，時間為l_3min。所述粘合劑可以是非離子粘合劑或者陽離子粘合劑，其中非離子粘合劑為市售產品，陽離子粘合劑是CN 101289601所述的產品，無甲醛，無ΑΡΕ0，如陽離子粘合劑P DY(常州漢斯化學品有限公司)；所述滲透劑可以是AE0-12、AE0-16、平平加0、XL_50等脂肪醇聚氧乙烯醚系列；所述PH值調節劑可以是氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉等。本發明與現有技術方法相比，具有如下優點I、牛仔紗線連續軋染染色工藝中，如果染中、淺色，可直接使用預處理涂料色漿， 無需另外添加粘合劑，即使是染深色，粘合劑使用量也在10g/L以內。常規涂料染色中，按照染色的深淺不同，陰離子粘合劑的使用量為55-100g/L，本發明中粘合劑的用量明顯減少。2、預處理涂料色漿性能穩定，易溶于水，在水中分散性好。3、本發明所用紗線無需進行煮練退漿等前處理工藝處理，無需進行接枝改性工藝處理，生產工藝流程簡單，對設備局限性小，可連續生產。4、本發明生產的彩色牛仔紗線，得色量高，顏色穩定，色牢度較好，手感優異。可獲得牛仔布特有的仿舊風格。
具體實施例方式下面結合實施方案，進一步闡述本發明技術要點，實施方案僅供理解技術內容時參考，并不限制本發明的保護范圍實施例I :一種預處理涂料黑在40s牛仔紗線上的連續軋染染色方法。按以下步驟實施(I)涂料色漿黑的預處理，其漿料成分及質量百分比涂料炭黑 60%陽離子粘合劑TOY(常州漢斯化學品有限公司)40%以上成分按上述比例均勻混合，氫氧化鈉調節PH至9-10。(2)牛仔紗線的連續軋染染色配制成染色工作液，其中步驟(I)制備預處理涂料色漿黑50g/L、滲透劑2g/L，氫氧化鈉調節PH至9-10，將40s牛仔紗線經過染色工作液浸軋，軋余率70%，100°C烘箱烘燥Imin,再經12CTC焙烘箱烘3min。染出的黑色牛仔紗線色牢度好，手感優異，耐干摩擦牢度可達3-4，耐濕摩擦牢度可達2-3級，皂洗牢度可達4，日曬牢度可達4級。可獲得牛仔布特有的仿舊風格。實施例2 一種預處理涂料黃在21s牛仔紗線上的連續軋染染色方法。按以下步驟實施(I)涂料色漿黃的預處理，其漿料成分及質量百分比涂料鉻黃 80%陽離子粘合劑TOY(常州漢斯化學品有限公司)20%以上成分按上述比例均勻混合，碳酸氫鈉調節PH至7-8。(2)牛仔紗線的連續軋染染色配制成染色工作液，其中步驟(I)制備預處理涂料色漿黃100g/L、陽離子粘合劑 PD Y(常州漢斯化學品有限公司)10g/L，、滲透劑5g/L，碳酸氫鈉調節PH至7_8，將21s牛仔紗線經過染色工作液浸軋，軋余率50%，90°C烘箱烘燥2min，再經150°C焙烘箱烘lmin。染出的黃色牛仔紗線色牢度好，手感優異，耐干摩擦牢度可達4，耐濕摩擦牢度可達3級，皂洗牢度可達4-5，日曬牢度可達4-5級。可獲得牛仔布特有的仿舊風格。實施例3 一種預處理涂料紅在16s牛仔紗線上的連續軋染染色方法。按以下步驟實施(I)涂料色漿黃的預處理，其漿料成分及質量百分比涂料紅 70%陽離子粘合劑TOY(常州漢斯化學品有限公司)30%以上成分按上述比例均勻混合，碳酸鈉調節PH至8-9。(2)牛仔紗線的連續軋染染色配制成染色工作液，其中步驟(I)制備預處理涂料色漿紅10g/L，滲透劑lg/L， 碳酸鈉調節PH至8-9，將16s牛仔紗線經過染色工作液浸軋，軋余率90%，80°C烘箱烘燥 3min,再經140°C焙烘箱烘2min。染出的紅色牛仔紗線色牢度好，手感優異，耐干摩擦牢度可達4-5，耐濕摩擦牢度可達4級，皂洗牢度可達4，日曬牢度可達4級。可獲得牛仔布特有的仿舊風格。以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種牛仔紗線涂料染色方法，其特征是涂料色漿的預處理，及其對牛仔紗線的連續軋染生產工藝，具體工藝步驟如下(1)涂料色漿的預處理，其漿料成分及質量百分比涂料色漿 60% -80%陽離子粘合劑20^-40%pH 值7-10(2)牛仔紗線的連續軋染染色工藝，將(I)步驟制備的預處理涂料色漿、粘合劑、滲透劑加入軋槽內，對牛仔紗線進行浸軋染色，染色方法如下a、染液配方如下預處理涂料色漿 10-100g/L粘合劑0-10g/L滲透劑l_5g/L染液用PH值調節劑調節PH7-10 ；b、工藝流程紗線經過軋液槽浸軋，軋余率為50-90%，經熱風箱烘干，烘干溫度為80-100°C，時間為l_3min，再經焙烘箱焙烘，溫度為120-150°C，時間為l_3min。
2.根據權利要求I所述牛仔紗線涂料染色方法，其特征在于所述涂料色漿為市售產品；pH值調節劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉。
3.根據權利要求I所述牛仔紗線涂料染色方法，其特征在于步驟(I)中所述陽離子粘合劑是陽離子粘合劑TOY。
4.根據權利要求I所述牛仔紗線涂料染色方法，其特征在于步驟(2)中所用粘合劑可以是非離子粘合劑或者陽離子粘合劑，其中非離子粘合劑為市售產品，陽離子粘合劑是陽離子粘合劑Η)Υ。
全文摘要
本發明涉及一種牛仔紗線的涂料染色方法。本發明采用陽離子粘合劑對涂料色漿預處理，處理后涂料色漿對牛仔紗線進行連續軋染染色。經本發明生產的牛仔紗線，色牢度好，手感優異，且無需水洗等步驟，可直接上漿織造，大大縮短工藝流程，降低能耗，節省生產成本。
文檔編號D06P1/52GK102605649SQ20121006824
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月15日 優先權日2012年3月15日
發明者張聰, 紀俊玲 申請人:常州大學, 黑牡丹(集團)股份有限公司