專利名稱：一種具有抗菌功能tpu薄膜層壓防水透濕織物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，具體說是涉及防水透濕抗菌多功能于一體的復(fù)合技術(shù)，所用的技術(shù)是用層壓粘接技術(shù)，復(fù)合技術(shù)以及吸附技術(shù)制成防水透濕抗菌多功能于一體的復(fù)合織物。
背景技術(shù)：
專業(yè)的戶外運(yùn)動服裝主要是針對登山、滑雪等高寒運(yùn)動而言的，對服裝的功能性要求也相對較為嚴(yán)格和苛刻。戶外條件不可能常換衣服，在適宜的溫度和濕度環(huán)境下，微生物也就大量繁殖，導(dǎo)致人身上散發(fā)出不雅的氣味并引發(fā)瘙癢感。因此正規(guī)的戶外運(yùn)動服裝有必要經(jīng)過抗菌防臭化學(xué)整理的。抗菌紡織品加工主要采用2種，一是在纖維紡絲成形前添加抗菌劑，進(jìn)行改性處理得到抗菌纖維；二是使用抗菌劑，通過浸軋、浸漬、涂層、噴霧等方法先整理面料層，獲得抗菌效果。直接采用抗菌纖維其抗菌效果持久，但只適用于合成纖維和再生纖維，技術(shù)要求高，操作復(fù)雜，成本較高，且會增加抗菌纖維織物與薄膜的復(fù)合難度。使用抗菌整理劑簡單方便，適用于大多數(shù)纖維紡織品，成本低。以往加工防水透濕抗菌服裝面料均由抗菌纖維或纖維面料經(jīng)抗菌整理加工，然后層壓復(fù)合而成，但往往會增加復(fù)合加工的難度，增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，包括以下步驟
(1)、將面料層、熱塑性聚氨酯薄膜、襯里，通過PUR點(diǎn)鉅涂層加工成具有防水、透濕的復(fù)合織物；
(2)、將安迪美-CAG抗菌劑用離子水稀釋50倍或100倍，制成處理液，并將步驟(1)所制的復(fù)合織物按浴比1:30在處理液中浸漬，并攪拌，pH值為5 ；
(3 )、將經(jīng)過步驟(2 )處理的復(fù)合織物升溫至40 0C，并保溫；
(4)、將經(jīng)過步驟(3)處理的復(fù)合織物軋壓；
(5)、將經(jīng)過步驟(4)處理的復(fù)合織物預(yù)烘；
(6)、將經(jīng)過步驟(5)處理的復(fù)合織物焙烘。所述步驟(2 )中攪拌的時(shí)間為30秒。所述步驟(3)中所述復(fù)合織物升溫至40°C的時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)，保溫的時(shí)間為 30分鐘。所述步驟(4)中軋壓后的帶液率為75%。所述步驟(5)中預(yù)烘的溫度為80°C，時(shí)間為3分鐘。所述步驟(6)中焙烘的溫度為100°C，時(shí)間為2分鐘。本發(fā)明所帶來的有益效果是本發(fā)明所述的一種具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，工藝簡單，操作方便，易于掌握，且制備過程安全，該方法制得防水透濕及抗菌功能于一體的織物，不僅具有高的防水、透濕性能，而且還具有抗菌功能，重復(fù)使用效果好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖
及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述
實(shí)施例一本實(shí)施采用全棉面層織物與TPU薄膜復(fù)合，然后經(jīng)過在抗菌劑溶液中浸壓工藝，烘干制備成具有防水、透濕及抗菌與一體的復(fù)合織物，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的
本實(shí)施例中，選取全棉織物規(guī)格40X40 133X72,909熱塑性聚氨酯高透明膜，采用濕固化聚氨酯熱熔膠為黏合劑，通過點(diǎn)鉅涂層，優(yōu)選復(fù)合溫度為95 °C，復(fù)合織物加工的速度為15 m/min，優(yōu)選的，雕刻輥的覆蓋率為32%，獲得具有高防水、透濕及水洗5次不變形的防水透濕薄膜與面層纖維層壓復(fù)合的織物。將安迪美-CAG用離子水稀釋50倍和100倍，制成處理液，滴加1 mL分散劑CH — IOS并調(diào)節(jié)pH值到6，然后在50 60°C水浴中攪拌15min，制備成抗菌功能母液。取步驟一制備的層壓復(fù)合織物，將其置入盛有載銀納米抗菌功能母液燒杯中完全浸漬，按浴比1 30將織物在處理工作液中浸漬，攪拌30s，PH值為5，10分鐘內(nèi)升溫到40°C， 保溫30分鐘，并軋壓至帶液率75%，在80°C預(yù)烘3分鐘，再在100°C焙烘2分鐘，從烘箱中取出即成為防水、透濕、抗菌與一體的復(fù)合織物。實(shí)施例二 本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于所述復(fù)合面層織物采用FDY滌綸全牽伸絲為原料，定性法中，通過量取抑菌圈的大小來測試抗菌效果，實(shí)驗(yàn)中抑菌圈的大小見表1。 表1各種層壓織物的抑菌圈大小(cm)
權(quán)利要求
1.一種具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、將面料層、熱塑性聚氨酯薄膜、襯里，通過PUR點(diǎn)鉅涂層加工成具有防水、透濕的復(fù)合織物；(2)、將安迪美-CAG抗菌劑用離子水稀釋50倍或100倍，制成處理液，并將步驟(1)所制的復(fù)合織物按浴比1:30在處理液中浸漬，并攪拌，pH值為5 ；(3)、將經(jīng)過步驟(2)處理的復(fù)合織物升溫至40°C，并保溫；(4)、將經(jīng)過步驟(3)處理的復(fù)合織物軋壓；(5)、將經(jīng)過步驟(4)處理的復(fù)合織物預(yù)烘；(6)、將經(jīng)過步驟(5)處理的復(fù)合織物焙烘。
2.如權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，其特征在于所述步驟(2)中攪拌的時(shí)間為30秒。
3.如權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，其特征在于所述步驟(3)中所述復(fù)合織物升溫至40°C的時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)，保溫的時(shí)間為30 分鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，其特征在于所述步驟(4)中軋壓后的帶液率為75%。
5.如權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，其特征在于所述步驟(5)中預(yù)烘的溫度為80°C，時(shí)間為3分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，其特征在于所述步驟(6)中焙烘的溫度為100°C，時(shí)間為2分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法，具體說是涉及防水透濕抗菌多功能于一體的復(fù)合技術(shù)。該制備方法包括以下步驟(1)將面料層、熱塑性聚氨酯薄膜、襯里，通過PUR點(diǎn)鉅涂層加工成具有防水、透濕的復(fù)合織物；(2)將安迪美-CAG抗菌劑用離子水稀釋50倍或100倍，制成處理液，并將步驟(1)所制的復(fù)合織物按浴比1:30在處理液中浸漬，并攪拌，pH值為5；(3)將經(jīng)過步驟(2)處理的復(fù)合織物升溫至40℃，并保溫；(4)將經(jīng)過步驟(3)處理的復(fù)合織物軋壓；(5)將經(jīng)過步驟(4)處理的復(fù)合織物預(yù)烘；(6)將經(jīng)過步驟(5)處理的復(fù)合織物焙烘。本發(fā)明提供一種具有抗菌功能TPU薄膜層壓防水透濕織物的制備方法。
文檔編號D06M11/83GK102499499SQ20111029464
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者徐佳, 徐旭凡 申請人:嘉興學(xué)院