專利名稱：具有加強層的無紡布的制作方法
技術領域：
本發明涉及無紡布領域，尤其涉及一種能提高強度和韌性的具有加強層的無紡布。
背景技術：
無紡布由包括化學纖維和植物纖維等的原料在以水或空氣作為懸浮介質的條件下制成，雖名稱為布，但不能進行紡織，無紡布是新一代的環保材料，具有強力好、透氣防水、環保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優點，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點。該材料若置于室外經自然分解，其最長壽命只有90天，置于室內在8 年內分解，燃燒時無毒、無味、且無任何遺留物質，從而不污染環境，故環保效果極佳，由于這些優點和特點，無紡布得到了廣泛的使用，能適用于農用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、 裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家俱等各行業，可作為服裝襯布、醫療衛生一次性手術衣，口罩，帽，床單，酒店一次性臺布，美容，桑拿乃至當今時尚的禮品袋，精品袋，購物袋，廣告袋寸寸。為此，本發明的設計者通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種具有加強層的無紡布。

發明內容
本發明的目的在于提供一種具有加強層的無紡布，無紡布制造便捷，能提高無紡布的強度和/或韌性，且成本低廉。為實現上述目的，本發明公開了一種具有加強層的無紡布，該具有加強層的無紡布包含上層、下層以及位于上層和下層之間的加強層，其中上層為隨機設置的第一連續纖維絲構成；下層為為隨機設置的第二連續纖維絲構成；該加強層包含呈經緯排列的篩網結構，該篩網結構的材質為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過聚乙烯醇粘合。其中，該第一連續纖維絲的材質為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經過熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該上層。其中，該第二連續纖維絲的材質為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經過熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該下層。其中，該第一聚合脂彈體的線密度為2. 5-4. 4特、密度為40克/每平方厘米，融化溫度為255攝氏度；該第二聚合脂彈體的線密度和密度和第一聚合脂彈體相同，而融化溫度低于該第一聚合脂彈體，為234攝氏度。其中，該加強層的線密度為340特、密度為8克/每平方厘米。
其中，而該加強層在該篩網結構上設置有包容該篩網結構的樹脂層。本發明的具有加強層的無紡布具有以下技術效果1、通過加強層纖維的經緯設置，玻璃纖維的高強度和高韌性得到進一步加強，使得最后得到的無紡布強度和韌性得到顯著的提高；2、通過加熱裝置將溫度加熱至高于該第二聚合脂彈體的融化溫度而低于該第一聚合脂彈體的融化溫度，即可較好的將兩者進行結合，通過壓力裝置加壓后，其致密性和均勻性較佳；3、樹脂層完全包覆該篩網結構，由于樹脂層的包覆，更好的保護了篩網結構，在彎折和運輸中能保證加強層的性能不受影響，同時，該樹脂層還能提高粘合效果。本發明將通過下面的具體實施例進行進一步的詳細描述，且進一步結合對附圖的說明將得到更加清楚和明顯的了解。


圖1顯示了本發明的具有加強層的無紡布的組合示意圖。圖2顯示了本發明的具有加強層的無紡布的分解示意圖。
具體實施例方式參見圖1和圖2，本發明提供了一種具有加強層的無紡布，該具有加強層的無紡布包含上層1、下層3以及位于上層和下層之間的加強層2。其中，上層1為隨機設置的第一連續纖維絲構成，該第一連續纖維絲的材質可為第一聚合脂彈體，也可為第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經過熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該上層1。其中，下層3為為隨機設置的第二連續纖維絲構成，該第二連續纖維絲的材質可為第一聚合脂彈體，也可為第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經過熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該下層3。其中，該加強層2包含呈經緯排列的篩網結構，該加強層2的材質為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過聚乙烯醇粘合。其中，該第一聚合脂彈體的線密度為2. 5-4. 4特、密度大約為40克/每平方厘米， 融化溫度大約為255攝氏度；該第二聚合脂彈體的線密度和密度和第一聚合脂彈體相同， 而融化溫度低于該第一聚合脂彈體，大約為234攝氏度，由此，可將該第二聚合脂彈體作為熱熔劑，以緊密粘合第一聚合脂彈體，例如，在該第一聚合脂彈體進過熱熔吹制后形成纖維層，然后再該纖維層上進行第二聚合脂彈體的熱熔吹制，由于第二聚合脂彈體落下后將鋪設于該第一聚合脂彈體層之上，兩者無法融合為一體，但可根據第二聚合脂彈體的融化溫度低于第一聚合脂彈體的性質，通過加熱裝置將溫度加熱至高于該第二聚合脂彈體的融化溫度而低于該第一聚合脂彈體的融化溫度，即可較好的將兩者進行結合，通過壓力裝置加壓后，其致密性和均勻性較佳。其中，該加強層的線密度為340特、密度為8克/每平方厘米，通過該加強層纖維的經緯設置，玻璃纖維的高強度和高韌性得到進一步加強，使得最后得到的無紡布強度和韌性得到顯著的提高。在另一實施例中，上層和下層的結構與上述實施例完全相同，在此不再累述。而該加強層2的結構進行了改善，除了成經緯排列的篩網結構外，還在該篩網結構上設置有包容該篩網結構的樹脂層，該樹脂層完全包覆該篩網結構，由于樹脂層的包覆， 更好的保護了篩網結構，在彎折和運輸中能保證加強層的性能不受影響，同時，該樹脂層還能提高粘合效果。顯而易見的是，以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本發明的公開內容、應用或使用。雖然已經在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例，但本發明不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本發明的教導的特定例子，本發明的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權利要求的任何實施例。
權利要求
1.一種具有加強層的無紡布，該具有加強層的無紡布包含上層、下層以及位于上層和下層之間的加強層，其中上層為隨機設置的第一連續纖維絲構成；下層為為隨機設置的第二連續纖維絲構成；該加強層包含呈經緯排列的篩網結構，該篩網結構的材質為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過聚乙烯醇粘合。
2.如權利要求1所述的無紡布，其中，該第一連續纖維絲的材質為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經過熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該上層。
3.如權利要求1所述的無紡布，其中，該第二連續纖維絲的材質為第一聚合脂彈體或第一聚合脂彈體和第二聚合脂彈體的混合，其成型方法是將該第一聚合脂彈體或第一、第二聚合脂彈體混合后經過熱熔吹制形成纖維絲后隨意落下形成該下層。
4.如權利要求2或3所述的無紡布，其中，該第一聚合脂彈體的線密度為2.5-4. 4特、 密度為40克/每平方厘米，融化溫度為255攝氏度；該第二聚合脂彈體的線密度和密度和第一聚合脂彈體相同，而融化溫度低于該第一聚合脂彈體，為234攝氏度。
5.如權利要求1所述的無紡布，其中，該加強層的線密度為340特、密度為8克/每平方厘米。
6.如權利要求1所述的無紡布，其中，而該加強層在該篩網結構上設置有包容該篩網結構的樹脂層。
全文摘要
一種具有加強層的無紡布，該具有加強層的無紡布包含上層、下層以及位于上層和下層之間的加強層，上層為隨機設置的第一連續纖維絲構成；下層為為隨機設置的第二連續纖維絲構成；該加強層包含呈經緯排列的篩網結構，該篩網結構的材質為玻璃纖維，玻璃纖維之間通過聚乙烯醇粘合。
文檔編號D04H3/02GK102505353SQ201110343698
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優先權日2011年11月2日
發明者曠鐘, 李勇 申請人:成都彩虹環保科技有限公司