專利名稱：滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及再生化纖行業，尤其是滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統。
背景技術：
現在在短纖化纖生產工藝中，各種原料都是以滌綸廢紡織品搓粒為主，一方面搓粒的混合均勻度和成品質量有著重大關系；另一方面，生產線的加工連續性和人工投料的斷續性又有著千絲萬縷的關系。當前普遍的投料方式是利用兩組人工斷續性投料混料裝置來提供一組連續性生產加工線，這樣一方面有時候因為兩組投料速度未能和生產線消耗速度配合默契而發生階段性的斷料問題，而導致停產，有時候為了不發生斷料問題而減少混料時間，導致混料不均勻；另一方面，這樣投料方式勞動強度較大，工人需時刻注意料量，長時間的大強度勞動，無形中加大了勞動成本。

發明內容
為了解決上述生產工序無法連續影響生產和需要工人較高的勞動強度的技術問題，本發明提供一種滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統。本發明的技術方案如下
滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統，包括計量絞龍、風機a、旋風分離器a、混料機和控制系統，所述風機a連接旋風分離器a —端，所述計量絞龍設在旋風分離器a上，所述旋風分離器a落料口的下方設有混料機，所述混料機內部設有攪拌裝置，混料機下部設有氣缸控制的小門，所述小門下方設有計量送料機，所述計量送料機上設有電機a和旋轉絞龍，所述計量送料機出料口與旋風分離器b連接，所述旋風分離器b —端連接風機b，所述旋風分離器b落料口下方設有料筒，所述料筒設有用以控制投料快慢的料位計，所述風機、攪拌裝置、電機a、風機b、料位計與控制系統連接。作為優選，所述攪拌裝置包括攪拌葉、轉動軸和電機b。作為優選，所述料位計包括上限料位計和下限料位計。作為優選，所述計量絞龍包括電機C、絞龍軸和投料斗，所述投料斗連接絞龍軸，絞龍軸由電機c驅動。使用本發明的技術方案，始終保持料筒內有充足的原料，防止因為混料裝置這部分出現某些小問題產生短時間的供料不足或過多而影響整條生產線，另外大大減輕了工人的勞動量，節約了人力成本。


圖1、2是本發明的結構示意圖3是本發明中計量送料機的結構示意圖； 圖4是本發明中計量絞龍的結構示意圖； 圖5、6是本發明中混料機的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。 實施例如圖1、2、3和6所示，滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統，包括計量絞龍3、風機a2、旋風分離器a4、混料機5和控制系統，所述風機a2連接旋風分離器a4 —端，所述計量絞龍3設在旋風分離器a4上，所述旋風分離器a4出口的下方設有混料機5，所述混料機 5內部設有攪拌裝置，混料機5下部設有氣缸21控制的小門22，所述小門22下方設有計量送料機6，所述計量送料機6上設有電機al5和旋轉絞龍16，所述計量送料機6出料口與旋風分離器b8連接，所述旋風分離器b8 —端連接風機b7，所述旋風分離器b8出口下方設有料筒9，所述料筒9設有用以控制投料快慢的料位計，所述風機2、攪拌裝置、電機al5、風機 b7、料位計與控制系統連接。如圖5所示，所述攪拌裝置包括攪拌葉19、轉動軸和電機1^20。所述料位計包括上限料位計10和下限料位計11。如圖4所示，所述計量絞龍3包括電機cl2、絞龍軸13和投料斗14，所述投料斗14 連接絞龍軸13，絞龍軸13由電機cl2驅動。，
使用時，先在地平面挖個4M*4M的坑1，在坑1內放置計量絞龍3，讓投料斗14和地面保持水平，周圍用鋼板鋪設，以方便工人投料，當工人將各種原料投入投料斗14后，電機cl2 帶動附有螺旋葉片的絞龍軸13將料送入管道中，送入管道后的料通過風機a2送到旋風分離器a4，再落入混料機5這一過程通過計量絞龍3實現混料前的定量送料。混料機電機b20 帶動附有兩個對稱螺旋攪拌葉19轉動，實現料得充分混合，當混合充分后，啟動氣缸21，打開小門22，將料落入計量送料機6內，通過電機al5帶動螺旋絞龍16將料送入管道中，再由風機b7送到大容量料筒9上方的旋風分離器b8，旋風分離器b8出口連接到一個除塵室，經過濾后排到大氣，原料從旋風分離器8落料口落入大容量料筒9中，這一過程通過計量送料機實現儲料前的又一次定量送料。最后料落入大容量料筒內，在料筒內設有料位計，分別設置了上限料位計10、下限料位計11，當料位到達下限料位計11時給原料投放處一個警報， 在允許的混料時間內適當加快投料速度，讓料倉內的料位升高，這時趨于一個平穩狀態；當料位到達上限料位計10時亦給投料處一個警報，在投料的過程中增加一定時間的間隔量。 這樣能始終保持料倉內有充足的原料，防止因為混料裝置這部分出現某些小問題產生短時間的供料不足或過多而影響整條生產線，增加了大容量料筒9對生產線投料系統提供了二次保障。整個混合投料系統既對原料進行了除塵工作，又實現了原料投放的半自動化，更是減少了工人勞動量，提高勞動效率。
權利要求
1.滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統，包括計量絞龍(3)、風機a(2)、旋風分離器 a (4)、混料機(5)和控制系統，所述風機a (2)連接旋風分離器a (4)—端，所述計量絞龍 (3)設在旋風分離器a (4)上，其特征在于所述旋風分離器a (4)落料口的下方設有混料機(5)，所述混料機(5)內部設有攪拌裝置，混料機(5)下部設有氣缸(21)控制的小門(22)， 所述小門(22)下方設有計量送料機(6)，所述計量送料機(6)上設有電機a (15)和旋轉絞龍(16)，所述計量送料機(6)出料口與旋風分離器b (8)連接，所述旋風分離器b (8)—端連接風機b (7)，所述旋風分離器b (8)落料口下方設有料筒(9)，所述料筒(9)設有用以控制投料快慢的料位計，所述風機(2)、攪拌裝置、電機a (15)、風機b (7)、料位計與控制系統連接。
2.根據權利要求1所述的滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統，其特征在于所述攪拌裝置包括攪拌葉(19)、轉動軸和電機b (20)。
3.根據權利要求1所述的滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統，其特征在于所述料位計包括上限料位計(10)和下限料位計(11)。
4.根據權利要求1所述的滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統，其特征在于所述計量絞龍(3)包括電機c (12)、絞龍軸(13)和投料斗(14)，所述投料斗(14)連接絞龍軸 (13)，絞龍軸(13)由電機c (12)驅動。
全文摘要
本發明涉及再生化纖行業，尤其是滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統。滌綸廢紡織品搓粒半自動混合投料系統，包括計量絞龍、風機a、旋風分離器a、和控制系統，所述風機a連接旋風分離器a，所述計量絞龍設在旋風分離器a上，所述旋風分離器a下方設有混料機，所述混料機內部設有攪拌裝置，混料機下部設小門，所述小門下方設有計量送料機，所述計量送料機上設有電機a和旋轉絞龍，所述計量送料機與旋風分離器b連接，所述旋風分離器b連接風機b，所述旋風分離器b下方設有料筒，所述料筒設有料位計，所述風機、攪拌裝置、電機a、風機b、料位計與控制系統連接。本發明的有益之處保持料筒內有充足的原料，減輕了工人的勞動量。
文檔編號D01G13/00GK102505198SQ20111034334
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月3日 優先權日2011年11月3日
發明者杜芳, 賈同偉, 錢軍, 陳炎猛 申請人:寧波大發化纖有限公司