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一種高回彈服裝革用聚氨酯及其制備方法

文檔序號:1739906閱讀:337來源:國知局
專利名稱:一種高回彈服裝革用聚氨酯及其制備方法
技術領域
本發明涉及一種聚氨酯樹脂,特別涉及一種高回彈服裝革用聚氨酯。
背景技術
聚氨酯(PU)合成革具有光澤柔和,手感柔軟,力學性能優良等特性,它是天然皮革最為理想的替代品。聚氨酯合成革經過了數十年的發展,目前已廣泛應用于服裝、箱包、 鞋革、家具和汽車等多個領域。近年來,合成革技術得到了高速的發展,尤其是服裝革用合成革的發展速度遠遠領先于其它領域。聚氨酯合成革的加工為常規的濕法工藝,即將含有二甲基甲酰胺(DMF)的聚氨酯樹脂涂覆于基布的羿面,采用水與樹脂內DMF交換的方法使聚氨酯樹縈得到凝圓,形成具有微孔結構的聚氨酯層。通常皮革的性蓽和手感都是由其使用的樹脂決定的,樹脂種類的變化可以得到不同咁種的合成革制品0.現有的服裝革用樂氨P通常是采用聚酯多元醇和聚醚多元醇的混合體系作為多元醇組分,以乙二酰或丁二醇等作為擴鏈劑。例如,中國發明專利ZL200810107274. 5公開的服裝革用聚氨酯,其原料配方包括分子量2000的聚乙二醇丁二醇己二酸共聚酯二醇8% 10%,分子量2000的聚乙二醇醚8% 10%,乙二醇0. 6 0. 8%等。其它專利也通過對構成聚氨酯主體的多元醇的組份的改進,達到了改善服裝革服用性能例如耐勞,耐磨等性能的目的。但目前為止,應用現有的這些聚氨酯制成的服裝革普遍在彈性和褶皺恢復性方面比較欠缺。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種高回彈服裝革用聚氨酯。本發明同時還要提供一種高回彈服裝革用聚氨酯的制備方法。為解決以上技術問題,本發明采取的一種技術方案是—種高回彈服裝革用聚氨酯,以重量百分含量計,該聚氨酯的原料配方為數均分子量2000 6000的聚己二酸乙二醇酯二醇16% M%、1,3-丙二醇0. 8% 1.5%、4,
4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5% 9%以及余量二甲基甲酰胺。根據本發明的一個優選方面,所述聚氨酯的原料配方為數均分子量3000 6000 的聚己二酸乙二醇酯二醇18% 22%、1,3-丙二醇0.8% 1.5%、4,4-二苯甲烷二異氰酸酯5% 7%以及余量為二甲基甲酰胺。優選地,所述的聚己二酸乙二醇酯二醇的數均分子量為4000 6000。本發明采取的又一技術方案是一種上述高回彈服裝革用聚氨酯的制備方法, 其是將配方量的聚己二酸乙二醇酯二醇和1,3_丙二醇加入至反應釜中,加熱至100°C Iio0C,進行脫水處理至無水狀態后,冷卻至40°C 50°C,加入配方量的4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至70°C 90°C進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,至粘度達到 1. 2MCps/25°C,加入配方量的二甲基甲酰胺,攪拌均勻,過濾包裝得所述高回彈服裝革用聚氨酯。由于上述技術方案的采用,本發明與現有技術相比具有以下優點與傳統的在配方中使用乙二醇或丁二醇作為擴鏈劑不同,本發明聚氨酯采用1, 3-丙二醇作為擴鏈劑,并結合特定的聚酯多元醇和異氰酸酯組分以及對各組分的用量進行合理配比。應用本發明聚氨酯加工的服裝革,具有高回彈性和優異的褶皺恢復性。此外,本發明聚氨酯配方簡單,可采用本體聚合法制備,生產成本低。本發明聚氨酯的制備方法操作簡單,不需要高度復雜的分離和提純,便可以得到純度高的聚氨酯,使用該聚氨酯加工的服裝革,具有高回彈性和優異的褶皺恢復性。
具體實施例方式以下結合具體的實施例對本發明做進一步詳細的說明,但本發明不限于這些實施例。實施例1本實施例的服裝革用聚氨酯的原料配方組成為數均分子量4500的聚己二酸乙二醇酯二醇(直接商購獲得)20重量份、1,3-丙二醇1. 2重量份、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5. 1重量份以及二甲基甲酰胺73. 7重量份。所述聚氨酯經過如下步驟制備將聚己二酸乙二醇酯二醇,1,3_丙二醇加入反應釜,升溫至110°c脫水處理至無水狀態,冷卻至40°C后加入4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至90°C進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,待粘度為1.2MCps/25°C,停止反應,加入二甲基甲酰胺,攪拌均勻后,可過濾包裝即得。實施例2本實施例的服裝革用聚氨酯的原料配方組成為數均分子量5000的聚己二酸乙二醇酯二醇(直接商購獲得)21重量份、1,3-丙二醇1. 3重量份、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5. 3重量份以及二甲基甲酰胺72. 4重量份。所述聚氨酯經過如下步驟制備將聚己二酸乙二醇酯二醇,1,3-丙二醇加入反應釜,升溫至110°c脫水處理至無水狀態,冷卻至45°C后加入4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至90°C進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,待粘度為1.2MCps/25°C,停止反應,加入二甲基甲酰胺,攪拌均勻后,可過濾包裝即得。實施例3本實施例的服裝革用聚氨酯的原料配方組成為數均分子量5500的聚己二酸乙二醇酯二醇(直接商購獲得)19重量份、1,3-丙二醇1. 35重量份、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5. 3重量份以及二甲基甲酰胺74. 35重量份。所述聚氨酯經過如下步驟制備將聚己二酸乙二醇酯二醇,1,3-丙二醇加入反應釜,升溫至105°C脫水處理至無水狀態,冷卻至40°C后加入4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至80°C進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,待粘度為1.2MCps/25°C,停止反應,加入二甲基甲酰胺,攪拌均勻后,可過濾包裝即得。實施例4本實施例的服裝革用聚氨酯的原料配方組成為數均分子量6000的聚己二酸乙二醇酯二醇(直接商購獲得)18重量份、1,3-丙二醇1. 5重量份、4,4- 二苯甲烷二異氰酸
4酯5. 7重量份以及二甲基甲酰胺74. 8重量份。所述聚氨酯經過如下步驟制備將聚己二酸乙二醇酯二醇,1,3-丙二醇加入反應釜,升溫至100°c脫水處理至無水狀態,冷卻至40°C后加入4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至75°C進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,待粘度為1.2MCps/25°C,停止反應,加入二甲基甲酰胺,攪拌均勻后,可過濾包裝即得。實施例5本實施例的服裝革用聚氨酯的原料配方組成為數均分子量4000的聚己二酸乙二醇酯二醇(直接商購獲得)21重量份、1,3-丙二醇1. 3重量份、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5. 6重量份以及二甲基甲酰胺72. 1重量份。所述聚氨酯經過如下步驟制備將聚己二酸乙二醇酯二醇,1,3-丙二醇加入反應釜,升溫至110°c脫水處理至無水狀態,冷卻至50°C后加入4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至75°C進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,待粘度為1.2MCps/25°C,停止反應,加入二甲基甲酰胺,攪拌均勻后,可過濾包裝即得。對比例1本對比例的聚氨酯的原料組成為數均分子量5000的聚己二酸乙二醇酯二醇(直接商購獲得)20重量份、乙二醇1. 2重量份、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5. 8重量份以及二甲基甲酰胺73重量份。制備方法同實施例1。對比例2本對比例的聚氨酯的原料組成為數均分子量5000的聚己二酸乙二醇酯二醇(直接商購獲得)20重量份、丁二醇1. 6重量份、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯6重量份以及二甲基甲酰胺72. 4重量份。制備方法同實施例1。對實施例1 5以及對比例1 2的聚氨酯進行回彈性和褶皺恢復性的測試,測試結果參見表1。表1聚氨酯合成革回彈性和褶皺恢復性測試結果
權利要求
1.一種高回彈服裝革用聚氨酯,其特征在于以重量百分含量計,所述聚氨酯的原料配方為數均分子量2000 6000的聚己二酸乙二醇酯二醇16% 24%、1,3-丙二醇 0. 8% 1. 5%、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5% 9%以及余量二甲基甲酰胺。
2.根據權利要求1所述的高回彈服裝革用聚氨酯,其特征在于所述的聚氨酯的原料配方為數均分子量2000 6000的聚己二酸乙二醇酯二醇18% 22%、1,3-丙二醇 0. 8% 1. 5%、4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯5% 7%以及余量為二甲基甲酰胺。
3.根據權利要求1所述的高回彈服裝革用聚氨酯,其特征在于所述的聚己二酸乙二醇酯二醇的數均分子量為4000 6000。
4.一種權利要求1至3中任一項權利要求所述的高回彈服裝革用聚氨酯的制備方法,其特征在于該方法是將配方量的聚己二酸乙二醇酯二醇和1,3-丙二醇加入至反應釜中,加熱至100°C 110°C,進行脫水處理至無水狀態后,冷卻至40°C 50°C,加入配方量的 4,4- 二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至70°C 90°C進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,至粘度達到1. 2MCps/25°C,加入配方量的二甲基甲酰胺,攪拌均勻,過濾包裝得所述高回彈服裝革用聚氨酯。
全文摘要
本發明涉及一種高回彈服裝革用聚氨酯及其制備方法,以重量百分含量計,聚氨酯的原料配方為數均分子量2000~6000的聚己二酸乙二醇酯二醇16%~24%、1,3-丙二醇0.8%~1.5%、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯5%~9%以及余量二甲基甲酰胺。聚氨酯的制備方法是將配方量的聚己二酸乙二醇酯二醇和1,3-丙二醇加入至反應釜中,加熱至100℃~110℃,進行脫水處理至無水狀態后,冷卻至40℃~50℃,加入配方量的4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯,然后升溫至70℃~90℃進行本體聚合反應,反應過程中監測粘度,至粘度達到1.2MCps/25℃,加入配方量的二甲基甲酰胺,攪拌均勻,過濾包裝即得。本發明聚氨酯適用于生產服裝革,具有高的回彈性和褶皺恢復性。
文檔編號D06N3/14GK102504189SQ20111034986
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月8日 優先權日2011年11月8日
發明者呂華波, 張衛東, 江平 申請人:旭川化學(蘇州)有限公司
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