專利名稱：棉種脫絨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及棉種加工機(jī)械，特別涉及棉種脫絨機(jī)。
背景技術(shù)：
棉花是重要的經(jīng)濟(jì)作物，棉花種子的加工是棉花種植業(yè)重要環(huán)節(jié)。收獲的種子棉經(jīng)軋花、剝絨加工后成為毛棉種，毛棉種上殘留有短絨不宜直接做種子用，通常要經(jīng)過脫絨處理，清除毛棉種上殘留短絨的過程稱為棉種脫絨，在棉種加工機(jī)械中棉種脫絨方式主要有化學(xué)棉種脫絨和機(jī)械棉種脫絨。目前在棉種加工機(jī)械中常見的化學(xué)棉種脫絨方式有稀硫酸脫絨和泡沫酸脫絨，化學(xué)棉種脫絨生產(chǎn)率較高，脫絨質(zhì)量較好。其不足之處是設(shè)備投資較大，有廢氣和廢絨產(chǎn)生， 對環(huán)境有污染。機(jī)械棉種脫絨方式有多種。中國專利申請?zhí)?522733. 0，公告日1997年4月9日， 發(fā)明創(chuàng)造的名稱為棉籽脫絨機(jī)，該申請案公開了一種棉籽脫絨機(jī)，該棉籽脫絨機(jī)采用機(jī)械脫絨方式，該機(jī)包括鋼絲刷滾、篩板、外罩、抽絨罩，用電機(jī)帶動，在鋼絲刷滾的刷脫下，將毛棉種上的短絨脫除后成為光籽，光籽由出料口排出，短絨通過篩板的篩孔落入抽絨罩內(nèi)由風(fēng)機(jī)吸走，短絨可回收利用。其不足之處是由于篩板內(nèi)的短絨不能及時排出，造成毛棉種流動性差，作用在毛棉種上的摩擦力大，產(chǎn)熱多，散熱不好，對棉種有燙傷，破損率也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對目前機(jī)械棉種脫絨排絨不暢，易燙傷棉種和破損率高的問題，提供能及時排出短絨、脫絨質(zhì)量好的棉種脫絨機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了兩種結(jié)構(gòu)的棉種脫絨機(jī)，是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。第一種棉種脫絨機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、篩筒、進(jìn)料斗、出料口，所述的篩筒內(nèi)設(shè)置有刷輥，刷輥包括主軸、螺旋輸送器，主軸中段為空腔，在主軸空腔段徑向設(shè)置有數(shù)個進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，在主軸的進(jìn)風(fēng)孔處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的另一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相接，在主軸的出風(fēng)孔處設(shè)置有數(shù)個刷輪片、隔套，主軸的出風(fēng)孔與隔套的孔相通，所述的篩筒的外部設(shè)置有出風(fēng)道、出風(fēng)道上蓋。第二種棉種脫絨機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、篩筒、進(jìn)料斗、出料口，所述的篩筒內(nèi)設(shè)置有刷輥，刷輥包括主軸、螺旋輸送器，所述主軸的一端為空腔，在主軸空腔段設(shè)置有數(shù)個刷輪片、隔套，在主軸空腔段徑向設(shè)置有數(shù)個出風(fēng)孔，出風(fēng)孔與隔套的孔相通，在主軸空腔段的端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道，進(jìn)風(fēng)道的另一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相接，所述的篩筒的外部設(shè)置有出風(fēng)道、出風(fēng)道上蓋。本實(shí)用新型工作時，毛棉種由進(jìn)料斗進(jìn)入篩筒內(nèi)，在螺旋輸送器作用下送入篩筒內(nèi)的脫絨區(qū)，刷輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動，刷輥上的刷毛將毛棉種表面的短絨脫掉后使其成為光籽，光籽從出料口排出；同時風(fēng)機(jī)向主軸空腔內(nèi)噴入氣流，氣流穿過主軸出風(fēng)孔、隔套、刷輪片、刷毛，氣流將篩筒內(nèi)的短絨和雜質(zhì)吹出篩筒，氣流將短絨和雜質(zhì)吹入出風(fēng)道和出風(fēng)道上蓋后排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的棉種脫絨機(jī)在對毛棉種脫絨過程中，刷輥對對毛棉種作用柔和，氣流將篩筒內(nèi)的短絨和雜質(zhì)及時地吹出，同時氣流對種子有冷卻作用， 因此具有流動性好、摩擦力小、產(chǎn)熱少、散熱好、破損率低、脫絨質(zhì)量好的有益效果。

圖1是本實(shí)用新型第一種棉種脫絨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖面圖。圖3是隔套的示意圖。圖4是本實(shí)用新型第二種棉種脫絨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中機(jī)架1，電機(jī)2，小帶輪3，出風(fēng)道4，帶座軸承5，大帶輪6，螺旋輸送器7，篩筒8，進(jìn)料斗9，出風(fēng)道上蓋10，刷輪片11，隔套12，主軸13，刷毛14，風(fēng)機(jī)電機(jī)15，刷輥16， 進(jìn)風(fēng)道17，出料口 18，風(fēng)機(jī)19，平鍵20，機(jī)架21，出風(fēng)道22，小帶輪23，電機(jī)M，刷輥25，大帶輪沈，螺旋輸送器27，刷毛觀，篩筒四，進(jìn)料斗30，出風(fēng)道上蓋31，刷輪片32，隔套33，主軸34，進(jìn)風(fēng)道35，出料口 36，風(fēng)機(jī)37。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1 本實(shí)施例是第一種棉種脫絨機(jī)，它的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1，該機(jī)包括機(jī)架 1、出風(fēng)道4、電機(jī)2、篩筒8、進(jìn)料斗9、出料口 18，篩筒8內(nèi)設(shè)置有刷輥16，刷輥16包括主軸 13、螺旋輸送器7，主軸13中段為空腔，在主軸13空腔段徑向設(shè)置有數(shù)個進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔， 在主軸13的進(jìn)風(fēng)孔處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道17，進(jìn)風(fēng)道17的另一端與風(fēng)機(jī)19的出風(fēng)口相接；如圖 1和圖2所示，在主軸13的出風(fēng)孔處設(shè)置有數(shù)個刷輪片11、隔套12，隔套12的結(jié)構(gòu)如圖3， 主軸13的出風(fēng)孔與隔套12的孔相通，所述的篩筒8的外部設(shè)置有出風(fēng)道4、出風(fēng)道上蓋10。 可供選擇的刷輪片11的刷毛14的材料有鋼絲、銅絲、塑料絲、尼龍絲、豬鬃等，主軸13上可設(shè)置一種或一種以上刷毛14材料的刷輪片11。實(shí)施例1的工作過程毛棉種由進(jìn)料斗9進(jìn)入篩筒8內(nèi)，在螺旋輸送器7作用下送入篩筒8內(nèi)的脫絨區(qū)，刷輥16在電機(jī)2的拖動下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，刷輥16上的刷毛14對毛棉種進(jìn)行刷脫，毛棉種之間也相互摩擦，刷脫和摩擦將毛棉種表面的短絨脫掉后成為光籽，光籽尺寸大于篩筒8的孔徑，篩筒8內(nèi)的光籽從出料口 18排出；同時風(fēng)機(jī)19不斷地向主軸13 空腔內(nèi)噴入氣流，氣流穿過主軸13出風(fēng)孔、隔套12、刷輪片11、刷毛17，短絨和雜質(zhì)尺寸小于篩筒8的孔徑，氣流將篩筒8內(nèi)脫絨區(qū)中的短絨和雜質(zhì)吹出篩筒8，氣流將短絨和雜質(zhì)吹入出風(fēng)道4和出風(fēng)道上蓋10，經(jīng)過除塵后再排入大氣。氣流的作用主要有及時地清除篩筒8內(nèi)的短絨和雜質(zhì)；對棉種進(jìn)行冷卻。實(shí)施例2 本實(shí)施例是第二種棉種脫絨機(jī)，它的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4，該機(jī)包括機(jī)架 21、電機(jī)M、篩筒四、進(jìn)料斗30、出料口 36，所述的篩筒四內(nèi)設(shè)置有刷輥25，刷輥25包括主軸34、螺旋輸送器27，所述主軸34的一端為空腔，在主軸34空腔段設(shè)置有數(shù)個刷輪片32、 隔套33，在主軸34空腔段徑向設(shè)置有數(shù)個出風(fēng)孔，出風(fēng)孔與隔套33的孔相通，在主軸34空腔段的端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道35，進(jìn)風(fēng)道35的另一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)37，所述的篩筒四的外部設(shè)置有出風(fēng)道22、出風(fēng)道上蓋31。 實(shí)施例2的工作過程毛棉種由進(jìn)料斗30進(jìn)入篩筒四內(nèi)，在螺旋輸送器27作用下送入篩筒四內(nèi)的脫絨區(qū)，刷輥25在電機(jī)M的拖動下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，刷輥25上的刷毛28 對毛棉種進(jìn)行刷脫，毛棉種之間也相互摩擦，刷脫和摩擦將毛棉種表面的短絨脫掉后成為光籽，光籽尺寸大于篩筒四的孔徑，篩筒四內(nèi)的光籽從出料口 36排出；同時風(fēng)機(jī)37不斷地向主軸34空腔內(nèi)噴入氣流，氣流穿過主軸34的出風(fēng)孔、隔套33、刷輪片32、刷毛28，短絨和雜質(zhì)尺寸小于篩筒四的孔徑，氣流將篩筒四內(nèi)脫絨區(qū)中的短絨和雜質(zhì)吹出篩筒四，氣流將短絨和雜質(zhì)吹入出風(fēng)道22和出風(fēng)道上蓋31，經(jīng)過除塵后再排入大氣。
權(quán)利要求1.一種棉種脫絨機(jī)，包括機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、篩筒(8)、進(jìn)料斗(9)、出料口(18)，其特征是，所述的篩筒(8)內(nèi)設(shè)置有刷輥(16)，刷輥(16)包括主軸(13)、螺旋輸送器(7)，主軸 (13)中段為空腔，在主軸(13)空腔段徑向設(shè)置有數(shù)個進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，在主軸(13)的進(jìn)風(fēng)孔處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道(17)，進(jìn)風(fēng)道(17)的另一端與風(fēng)機(jī)(19)的出風(fēng)口相接，在主軸(13)的出風(fēng)孔處設(shè)置有數(shù)個刷輪片(11)、隔套(12)，主軸(13)的出風(fēng)孔與隔套(12)的孔相通，所述的篩筒(8)的外部設(shè)置有出風(fēng)道(4)、出風(fēng)道上蓋(10)。
2.一種棉種脫絨機(jī)，包括機(jī)架(21)、電機(jī)(24)、篩筒(29)、進(jìn)料斗(30)、出料口(36)， 其特征是，所述的篩筒(29)內(nèi)設(shè)置有刷輥(25)，刷輥(25)包括主軸(34)、螺旋輸送器(27)， 所述主軸(34)的一端為空腔，在主軸(34)空腔段設(shè)置有數(shù)個刷輪片(32)、隔套(33)，在主軸(34)空腔段徑向設(shè)置有數(shù)個出風(fēng)孔，出風(fēng)孔與隔套(33)的孔相通，在主軸(34)空腔段的端部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道(35)，進(jìn)風(fēng)道(35)的另一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)(37)，所述的篩筒(29)的外部設(shè)置有出風(fēng)道(22)、出風(fēng)道上蓋(31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的棉種脫絨機(jī)，包括機(jī)架(1)、電機(jī)(2)、刷輥(16)、篩筒(8)、進(jìn)料斗(9)、出料口(18)，刷輥(16)包括主軸(13)、刷輪片(11)、隔套(12)，主軸(13)中段為空腔，主軸(13)空腔段徑向設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔與進(jìn)風(fēng)道(17)相通，出風(fēng)孔與隔套(12)的孔相通，進(jìn)風(fēng)道(17)與風(fēng)機(jī)(19)相接，篩筒(8)的外部設(shè)置有出風(fēng)道(4)、出風(fēng)道上蓋(10)。該機(jī)工作時對毛棉種作用柔和，氣流將短絨和雜質(zhì)及時地吹出，氣流對種子有冷卻作用，具有結(jié)構(gòu)簡單、脫絨質(zhì)量好有益效果。該機(jī)主要用途對毛棉種進(jìn)行脫絨；設(shè)置在其他棉種脫絨設(shè)備之前或之后，可提高生產(chǎn)率和脫絨質(zhì)量；對棉種或小顆粒物料進(jìn)行磨光。
文檔編號D01B1/02GK202039166SQ201120135980
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者薛國慶 申請人:薛國慶