專利名稱：一種生產棉斷條的精梳裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于一種紡織機械，具體涉及一種生產棉斷條的精梳裝置。
背景技術：
精梳機是紡織行業生產流程中提升紗線產品附加值的重要設備。精梳設備的主要作用是排除棉網中較短纖維，清除纖維中的扭結粒，使纖維進一步伸直、平行，制成粗細均勻的精梳條，供后道工序紡制成紗。精梳設備性能的好壞直接影響到中、高檔次成紗產品的質量，精梳機的設備水平直接影響到棉紡行業高檔產品的技術發展。隨著紡織工藝技術的不斷提升，紡織新產品不斷被開發上市，越來越多的紡紗企業開始關注新穎、標新的精梳紗產品。于是，在生產常規精梳紗織物的基礎上，一些織造廠需要高質量的特種精梳紗線，如純精梳色紡紗、精梳棉與麻、毛或各類化學纖維的精梳混紡紗。在特種精梳紗線的生產流程中，根據紡織工藝要求，經過精梳工序梳理后的精梳棉條需要返回前道混棉工序，將纖維進行直接染色或與其它纖維進行混合。但是，完整的棉條在混棉加工過程中容易出現分散不徹底，條狀明顯等問題，從而造成纖維染色、混合不均勻的狀況，最終使成紗產品報廢，帶來較大經濟損失。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種生產棉斷條的精梳裝置，當棉網經過梳理，經過兩皮輥三羅拉形式的牽伸機構，形成具有明顯粗細分節的棉條并連續輸出，利于精梳棉條返回混棉工序時,對纖維染色、多纖維混合等特種工藝再加工的需求。本發明的技術方案一種生產棉斷條的精梳裝置，它包括第一皮輥1，第三皮輥2， 第一羅拉3，第二羅拉4，第三羅拉5，喇叭口 6，第一傳動輥7，張力輪8，第二傳動輥9，吸棉風管10，墻板11，輸送帶12，左后羅拉座13，中羅拉座14，左前羅拉座15，左滑座16，右后羅拉座17，左右中羅拉座18，右前羅拉座19，右滑座20，第一皮輥I、第一羅拉3設置在左前羅拉座15、右前羅拉座19之間；第二羅拉4設置在左中羅拉座14、右中羅拉座18之間；第三皮輥2、第三羅拉5設置在左后羅拉座13、右后羅拉座17之間；左后羅拉座13、左中羅拉座 14、左前羅拉座15設置在左滑座16上，右后羅拉座17、右中羅拉座18、右前羅拉座19設置在右滑座20上；喇叭口 6、第一傳動輥7、張力輪8、第二傳動輥9、吸棉風管10分別設置在墻板11上；第一傳動輥7、張力輪8、第二傳動輥9通過輸送帶12連接，吸棉風管10設置在輸送帶12前方。第一皮輥I與第一羅拉3是垂直直線接觸；第三皮輥2、第三羅拉5是垂直直線接觸。本發明與現有技術相比具有以下有益效果1.棉層經過第一皮輥I，第三皮輥2， 第一羅拉3，第二羅拉4，第三羅拉5組成的牽伸裝置，形成粗細分節的精梳棉條，由喇叭口 6輸出，喂入輸送帶12，輸送帶12托著棉條，到吸棉風管10 口處，棉條被風管吸走，為前紡混棉工序提供易于再加工的精梳棉原料。2.本發明有很好的經濟性，解決特種精梳紗在紗線加工流程中，纖維染色不勻，以及不同纖維混合不均現象。從而，降低因質量差異，造成紗線成品報廢的現況，減少紡織廠經濟損失。


圖I為本發明的結構示意圖。圖2為圖I中沿C向的局部示意圖。
具體實施例方式一種生產棉斷條的精梳裝置，它包括第一皮輥1，第三皮輥2，第一羅拉3，第二羅拉4,第三羅拉5,喇BA 口 6,第一傳動棍7,張力輪8,第二傳動棍9,吸棉風管10,墻板11,輸送帶12，左后羅拉座13，中羅拉座14，左前羅拉座15，左滑座16，右后羅拉座17，左右中羅拉座18，右前羅拉座19，右滑座20，第一皮輥I、第一羅拉3設置在左前羅拉座15、右前羅拉座19之間；第二羅拉4設置在左中羅拉座14、右中羅拉座18之間；第三皮輥2、第三羅拉5 設置在左后羅拉座13、右后羅拉座17之間；左后羅拉座13、左中羅拉座14、左前羅拉座15 設置在左滑座16上，右后羅拉座17、右中羅拉座18、右前羅拉座19設置在右滑座20上；喇口八口 6、第一傳動棍7、張力輪8、第二傳動棍9、吸棉風管10分別設置在墻板11上；第一傳動輥7、張力輪8、第二傳動輥9通過輸送帶12連接，吸棉風管10設置在輸送帶12前方。第一皮輥I與第一羅拉3是垂直直線接觸；第三皮輥2、第三羅拉5是垂直直線接觸。
權利要求
1.一種生產棉斷條的精梳裝置，它包括第一皮輥(I)，第三皮輥(2)，第一羅拉(3)，第二羅拉(4)，第三羅拉(5)，喇叭口(6)，第一傳動輥(7)，張力輪(8)，第二傳動輥(9)，吸棉風管(10)，墻板(11)，輸送帶(12)，左后羅拉座(13)，中羅拉座(14)，左前羅拉座(15)，左滑座(16)，右后羅拉座(17)，左右中羅拉座(18)，右前羅拉座(19)，右滑座(20)，其特征是: 第一皮輥(I)、第一羅拉(3)設置在左前羅拉座(15)、右前羅拉座(19)之間；第二羅拉(4) 設置在左中羅拉座(14)、右中羅拉座(18)之間；第三皮輥(2)、第三羅拉(5)設置在左后羅拉座(13)、右后羅拉座(17)之間；左后羅拉座(13)、左中羅拉座(14)、左前羅拉座(15) 設置在左滑座(16)上，右后羅拉座(17)、右中羅拉座(18)、右前羅拉座(19)設置在右滑座 (20)上；喇叭口 (6)、第一傳動棍(7)、張力輪(8)、第二傳動輥(9)、吸棉風管(10)分別設置在墻板(11)上；第一傳動輥(7)、張力輪(8)、第二傳動輥(9)通過輸送帶(12)連接，吸棉風管(10)設置在輸送帶(12)前方。
2.根據權利要求I所述的一種生產棉斷條的精梳裝置，其特征是第一皮輥(I)與第一羅拉(3)是垂直直線接觸；第三皮輥(2)、第三羅拉(5)是垂直直線接觸。
全文摘要
本發明涉及一種生產棉斷條的精梳裝置，第一皮輥(1)、第一羅拉(3)設置在左前羅拉座(15)、右前羅拉座(19)之間；第二羅拉(4)設置在左中羅拉座(14)、右中羅拉座(18)之間；第三皮輥(2)、第三羅拉(5)設置在左后羅拉座(13)、右后羅拉座(17)之間；左后羅拉座(13)、左中羅拉座(14)、左前羅拉座(15)設置在左滑座(16)上，右后羅拉座(17)、右中羅拉座(18)、右前羅拉座(19)設置在右滑座(20)上；喇叭口(6)、第一傳動輥(7)、張力輪(8)、第二傳動輥(9)、吸棉風管(10)分別設置在墻板(11)上；第一傳動輥(7)、張力輪(8)、第二傳動輥(9)通過輸送帶(12)連接，吸棉風管(10)設置在輸送帶(12)前方。
文檔編號D01G19/14GK102586959SQ20121002664
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月22日 優先權日2012年1月22日
發明者張日升, 李惠文, 楊端秀, 陳薇芬 申請人:經緯紡織機械股份有限公司