專利名稱：一種夜光纖維短纖紗及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種紡紗技術，具體涉及一種夜光纖維短纖紗及其生產方法。
技術背景
夜光纖維是利用稀土發光材料制成的新型功能性纖維材料。該纖維是以紡絲原料為基體，采用長余輝稀土鋁酸鹽為發光體，經特種紡絲加工制成的夜光纖維。夜光纖維只要吸收任何可見光10分鐘，便能將光能蓄貯于纖維之中，在黑暗狀態下持續發光10小時以上，而且可以循環使用。
夜光纖維在沒有可見光的條件下的發光原理是因為稀土元素具有豐富的電子能級，其原子的電子構型中存在4f軌道，可以產生多種能級的躍遷，當可見光照射稀土離子時，電子從基態或下能級躍遷到上能級，發生光的吸收，并將光能儲存在纖維中。沒有可見光時，電子從激發態上能級躍遷至下能級或基態，發生光的發射，將原來儲存在纖維中的能量釋放。該種纖維在沒有可見光條件下呈現出各種色彩的光，如紅光、藍光、黃光、綠光等， 其原理是由于稀土元素含有未充滿的4f殼層和4f電子被外層的5S2、5P6電子屏蔽的特性，在可見光區有類線性的吸收光譜和發射光譜及復雜的譜線，稀土離子躍遷能級間的能量差不同，因而發出不同顏色的光。例如，夜光材料中的EU3+從5D0躍遷到7F1時產生橙色光，從5D0躍遷到7F2時產生紅色光。
夜光纖維短纖紗是指利用夜光纖維生產的一種短纖維紗線。該紗線具有與普通紗線基本相同的使用性能，以該紗線為原料，可以制成各種各樣的紡織品，如夜光繡線、夜光花邊、夜光面料等，可用于諸多領域。例如，近年來時常發生中小學生在學校往返的途中，由于光線較弱而頻頻出現的交通事故現象，如果用本夜光繡線(或面料)在學生服裝上制成標記，可大大提高其交通安全性；在漆黑的地下礦井中，發光服裝可方便礦下工作人員之間的相互聯絡；消防服裝和消防器材的表面包覆夜光織物，可便于救援人員和受困人員在沒有照明的情況下相互發現，從而達到自救和被救的目的；電影開映后，由于影院中一片漆黑， 給尋找座位的人帶來不便，特別是影院中萬一發生事故，后果更加嚴重，用夜光織物做成的弓I導標記和夜光服裝不僅可以弓I導選擇座位，還可以使人們在發生危險時有秩序地脫離險地，大大減少了相互踩踏致傷的現象；在舞臺上的表演者，穿上這種發光的服裝，當舞臺上所有的燈光都消失的時候，表演者的服裝仍然在發光，這就造就了一種特殊的舞臺效果；在家居用品方面，采用這種夜光織物可以做發光窗簾、拖鞋等，即使在暗處仍然十分明顯，便于夜間活動；在玩具制作方面，用該紗線制作的發光毛絨玩具定然會吸引很多兒童的目光。發明內容
本發明的目的在于提供一種用途廣泛、模量小、撓曲性好、集束容易、夜間持續發光的夜光纖維短纖紗及其生產方法。
本發明的技術方案是，一種夜光纖維短纖紗，所述的夜光纖維短纖紗包括100%質量百分數的稀土夜光纖維。
在本發明一個較佳實施例中，所述的夜光纖維短纖紗的生產方法包括如下步驟 將夜光纖維依次經過開清棉工序、梳棉工序、預并工序后備用；將備用的夜光纖維再依次經過并條工序、粗紗化工序、細紗化工序、絡筒工序后得到夜光纖維短纖紗。
在本發明一個較佳實施例中，所述開清棉工序中棉卷干定量小于400g/m，定長為 30-35m，棉卷重量為lO-Mkg，梳針滾筒速度為650-750r/min，三翼梳針或綜合打手速度為 700-900r/min,開棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為10_12mm，打手-除塵棒之間的隔距為 (16X18)- (20X22) mm，清棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為8-10mm，打手-除塵棒之間的隔距為(12X20)- (18X 20) mm。
在本發明一個較佳實施例中，所述梳棉工序中生條干定量為16_18g/5m，錫林轉速為^0-320r/min，刺輥轉速為750_800r/min，錫林與刺輥表面線速度之比為2-2. 5，蓋板速度為28-30mm/min,給棉板-刺輥隔距為0. 20-0. 25mm,錫林-刺輥隔距為0. 15-0. 20mm, 錫林-蓋板隔距為0. 30-0. 36mm,錫林-道夫隔距為0. 10-0. 15mm,道夫-剝棉輥隔距為 0. 30-0. 36mm。
在本發明一個較佳實施例中，所述并條工序中并條干定量為16_18g/5m，并合數為 3-6條，前張力牽伸為1，后張力牽伸為2-4，前羅拉轉速為1600-1800r/min。
在本發明一個較佳實施例中，所述粗紗化工序中捻系數為50-80。
在本發明一個較佳實施例中，所述細紗化工序中捻系數在350-380，鉗口隔距為 2. 5mm，后牽伸倍數為1. 20-1. 50。
在本發明一個較佳實施例中，所述的夜光纖維短纖紗原料為夜光聚酯纖維、夜光聚丙烯纖維或夜光聚酰胺纖維。
本發明所述為一種夜光纖維短纖紗及其生產方法，使制得的夜光纖維短纖紗具有模量小、撓曲性好、集束容易、夜間持續發光等性能。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明所述為一種夜光纖維短纖紗及其生產方法，該夜光纖維短纖紗為含有100% 質量百分數的稀土夜光纖維，生產步驟如下將夜光纖維依次經過開清棉工序一梳棉工序 —預并工序后備用；將備用的夜光纖維再依次經過并條工序一粗紗化工序一細紗化工序一絡筒工序后得到夜光纖維短纖紗。
開清棉工序中棉卷干定量小于400g/m，定長為30_35m，棉卷重量為10_Mkg，梳針滾筒速度為650-750r/min，三翼梳針或綜合打手速度為700-900r/min，開棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為10-12mm，打手-除塵棒之間的隔距為(16X 18)- (20X22)mm，清棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為8-10mm，打手-除塵棒之間的隔距為(12 X 20) - (18 X 20) mm。
梳棉工序中生條干定量為16-18g/5m，錫林轉速為^0-320r/min，刺輥轉速為 750-800r/min，錫林與刺輥表面線速度之比為2-2. 5，蓋板速度為^-30mm/min，給棉板-刺輥隔距為0. 20-0. 25mm，錫林-刺輥隔距為0. 15-0. 20mm，錫林-蓋板隔距為0. 30-0. 36mm, 錫林-道夫隔距為0. 10-0. 15mm，道夫-剝棉輥隔距為0. 30-0. 36mm。
并條工序中并條干定量為16_18g/5m，并合數為3-6條，前張力牽伸為1，后張力牽伸為2-4，前羅拉轉速為1600-1800r/min。
粗紗化工序中捻系數為50-80。
細紗化工序中捻系數在350-380，鉗口隔距為2. 5mm，后牽伸倍數為1. 20-1. 50。
另外，以上以內中涉及到的夜光纖維短纖紗原料為夜光聚酯纖維、夜光聚丙烯纖維或夜光聚酰胺纖維。
紡織機器工作順序為FA002D型圓盤抓棉機一FA035D混棉機一FA036B豪豬開棉機一FA046A型棉箱給棉機一FA076F成卷機一FA201B梳棉機一FA311并條機一FA454G粗紗機一FA506細紗機一ORION-M自動絡筒機。
以下為本發明的具體實施例參數 實施例1(1)夜光纖維開清棉、梳棉、預并工序開清棉工序參數棉卷干定量379g/m，定長32. 2m，棉卷重量13. Ikg ；梳針滾筒速度為650-750r/min，FA305D豪豬打手速度700r/min，FA306B豪豬打手轉速800r/min，棉卷羅拉轉速13r/min，開棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為12mm，打手-除塵棒之間的隔距為(16X 18) mm，清棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為89mm，打手-除塵棒之間的隔距為 (12X20)mmo
梳棉工序參數生條干定量17. 6g/5m，錫林轉速^5r/min，刺輥轉速為750r/min， 道夫轉速 22r/min,蓋板速度 30mm/min，錫林-蓋板隔距 0. 30mm, 0. 35mm, 0. 35mm, 0. 30mm, 0. 35mm,錫林-刺輥隔距0. 18mm,給棉板-刺輥隔距0. 23mm,錫林-道夫隔距為0. 13mm,道夫-剝棉輥隔距0. 35mm。
(2)并條工序
權利要求
1.一種夜光纖維短纖紗，其特征在于所述的夜光纖維短纖紗包括100%質量百分數的稀土夜光纖維。
2.根據權利要求1所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，其特征在于包括如下步驟將夜光纖維依次經過開清棉工序、梳棉工序、預并工序后備用；將備用的夜光纖維再依次經過并條工序、粗紗化工序、細紗化工序、絡筒工序后得到夜光纖維短纖紗。
3.根據權利要求2所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，其特征在于所述開清棉工序中棉卷干定量小于400g/m，定長為30-35m，棉卷重量為10_Mkg，梳針滾筒速度為 650-750r/min，三翼梳針或綜合打手速度為700-900r/min，開棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為10-12讓，打手-除塵棒之間的隔距為(16X 18) - (20X22) mm，清棉機打手-給棉羅拉之間的隔距為8-10mm,打手-除塵棒之間的隔距為(12 X 20) - (18 X 20) mm。
4.根據權利要求2所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，其特征在于所述梳棉工序中生條干定量為16-18g/5m，錫林轉速為^0-320r/min，刺輥轉速為750_800r/min，錫林與刺輥表面線速度之比為2-2. 5，蓋板速度為^-30mm/min，給棉板-刺輥隔距為0. 20-0. 25mm, 錫林-刺輥隔距為0. 15-0. 20mm,錫林-蓋板隔距為0. 30-0. 36mm,錫林-道夫隔距為 0. 10-0. 15mm，道夫-剝棉輥隔距為 0. 30-0. 36mm。
5.根據權利要求2所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，其特征在于所述并條工序中并條干定量為16-18g/5m，并合數為3-6條，前張力牽伸為1，后張力牽伸為2_4，前羅拉轉速為 1600-1800r/min。
6.根據權利要求2所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，其特征在于所述粗紗化工序中捻系數為50-80。
7.根據權利要求2所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，其特征在于所述細紗化工序中捻系數在350-380，鉗口隔距為2. 5mm，后牽伸倍數為1. 20-1. 50。
8.根據權利2至7要求的任何一所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，其特征在于所述的夜光纖維短纖紗原料為夜光聚酯纖維、夜光聚丙烯纖維或夜光聚酰胺纖維。
全文摘要
本發明揭示了一種夜光纖維短纖紗，所述的夜光纖維短纖紗包括100%質量百分數的稀土夜光纖維，所述的夜光纖維短纖紗的生產方法，包括如下步驟將夜光纖維依次經過開清棉工序、梳棉工序、預并工序后備用；將備用的夜光纖維再依次經過并條工序、粗紗化工序、細紗化工序、絡筒工序后得到夜光纖維短纖紗。通過上述方法使制得的夜光纖維短纖紗具有模量小、撓曲性好、集束容易、夜間持續發光等性能。
文檔編號D02G3/02GK102560780SQ201210054728
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者余天石, 李永貴, 章軍, 葛明橋, 賀永林 申請人:常熟江輝纖維制品科技有限公司