專利名稱：多色纖維的制作方法
技術領域：
本發明涉及到一種多色纖維。
背景技術：
現有的多色纖維是在成型纖維的基礎上，經過染色成多色纖維，通過這種方法得到的多色纖維因其是經過染色而成的，制造過程不環保，多色纖維容易掉色，而且編織成織物后使用起來不舒適，不夠柔軟。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種柔軟度高的多色纖維。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為一種多色纖維，由若干根不同顏色的單絲纖維合股而成，其中單絲纖維由占總重量60% 90%的單色聚對苯二甲酸丁二酯和占總重量10% 40%的水溶性聚酯組成，其中單色聚對苯二甲酸丁二酯中色母粒的含量在0. 1% 50%之間，單絲纖維的截面為海島型，其中，單色聚對苯二甲酸丁二酯為島組份，水溶性聚酯為海組份。本發明的有益效果是上述多色纖維經后整理水溶后，水溶性聚酯將溶解與堿水中，最終單絲纖維的單絲纖度可達0. 04dtex，使得多色纖維具有很高的柔軟度。


圖I是本發明多色纖維中單絲纖維的截面圖。圖中I、聚對苯二甲酸丁二酯，2、水溶性聚酯。
具體實施例方式下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。本發明所述的多色纖維，由若干根不同顏色的單絲纖維合股而成，其中單絲纖維由占總重量60 % 90 %的單色聚對苯二甲酸丁二酯和占總重量10 % 40 %的水溶性聚酯組成，其中單色聚對苯二甲酸丁二酯中色母粒的含量在0. 1% 50%之間。如圖I所示，單絲纖維的截面為海島型，其中，單色聚對苯二甲酸丁二酯為島組份，水溶性聚酯為海組份， 島組份均勻排布在海組份內。下面介紹下多色纖維的制造過程其中PBT是聚對苯二甲酸丁二酯的簡稱。實施方式一 (I)以占總重量70 %的普通PBT切片和單色色母粒為第一原料，普通PBT切片進入物料連續干燥塔，制成含水率< IOOppm的常規PBT干切片，同時單色色母粒通過母粒注射儀準確計量擠出，與常規PBT干切片同時進入第一螺桿擠出機，熔融擠壓成為可紡絲的單色PBT熔體A，第一螺桿擠出機的熔融擠壓過程設有3 5段加熱區，各區的加熱溫度為255°C、265°C、275°C、275°C、275°C (五區螺桿)，并將該單色PBT熔體A輸送到紡絲箱體中(在第一螺桿擠出機至紡絲箱體之間單色PBT熔體A經過預過濾器，將單色PBT熔體A中的大顆粒雜質去除)，并進一步均勻分配到復合紡絲組件中去，為第一組份。(2)以用量為30%重量份水溶性切片B為第二原料，進入物料連續干燥塔，制成含水率< 50ppm的水溶性聚酯干切片，然后進入第二螺桿擠出機，經過第二螺桿擠出機的熔融擠壓成為可紡絲的水溶性聚酯熔體，第二螺桿擠壓機的熔融擠壓過程設有3 5段加熱區，各區的加熱溫度為255°C、265 V、275°C、275 V、275°C (五區螺桿)，將該水溶性聚酯熔體輸送到紡絲箱體中，并進一步均勻分配到復合紡絲組件中，為第二組份。(3)將復合紡絲組件中成型的初生絲均勻擠出，經過緩冷裝置、側吹風(冷卻成型)、上油系統上油，通過紡絲甬道，經過預網絡器交絡，第一、二導絲盤預牽伸，卷繞頭卷繞成為單色PBT纖維POY (預取向絲)，第一、二導絲盤不需加熱，卷繞速度為2500 3600m/ min,加工出來的該種單色PBT纖維P0Y，其斷裂強度> 2. OCN/dtex,斷裂伸長率在70 120%之間，條干不勻率CV值< 1.0%。(4)將紅色和藍色兩種不同的單色PBT纖維POY分別進入牽伸假捻機進行牽伸和假捻操作，紡制成紅色和藍色兩種不同的單色PBT纖維，并在網絡器中將它們合股成紅色和藍色雙色PBT纖維。實施方式二 (I)以占總重量80 %的普通PBT切片和單色色母粒為第一原料，普通PBT切片進入物料連續干燥塔，制成含水率< IOOppm的常規PBT干切片，同時單色色母粒通過母粒注射儀準確計量擠出，與常規PBT干切片同時進入第一螺桿擠出機，熔融擠壓成為可紡絲的單色PBT熔體A，第一螺桿擠出機的熔融擠壓過程設有3 5段加熱區，各區的加熱溫度為255°C、265°C、275°C、275°C、275°C (五區螺桿)，并將該單色PBT熔體A輸送到紡絲箱體中(在第一螺桿擠出機至紡絲箱體之間單色PBT熔體A經過預過濾器，將單色 PBT熔體A中的大顆粒雜質去除)，并進一步均勻分配到復合紡絲組件中去，為第一組份。(2)以用量為20%重量份水溶性切片B為第二原料，進入物料連續干燥塔，制成含水率< 50ppm的水溶性聚酯干切片，然后進入第二螺桿擠出機，經過第二螺桿擠出機的熔融擠壓成為可紡絲的水溶性聚酯熔體，第二螺桿擠壓機的熔融擠壓過程設有3 5段加熱區，各區的加熱溫度為255°C、265 V、275°C、275 V、275°C (五區螺桿)，將該水溶性聚酯熔體輸送到紡絲箱體中，并進一步均勻分配到復合紡絲組件中，為第二組份。(3)將復合紡絲組件中成型的初生絲均勻擠出，經過緩冷裝置、側吹風(冷卻成型)、上油系統上油，通過紡絲甬道，經過預網絡器交絡，第一、二導絲盤預牽伸，卷繞頭卷繞成為單色PBT纖維POY (預取向絲)，第一、二導絲盤不需加熱，卷繞速度為2500 3600m/ min,加工出來的該種單色PBT纖維P0Y，其斷裂強度> 2. OCN/dtex,斷裂伸長率在70 120%之間，條干不勻率CV值< 1.0%。(4)將黃色、灰色和米色三種不同的單色PBT纖維POY分別進入牽伸假捻機進行牽伸和假捻操作，紡制成黃色、灰色和米色三種不同的單色PBT纖維，并在網絡器中將它們合股成黃色、灰色和米色三色PBT纖維。實施例三以占總重量60%的普通PBT切片和單色色母粒為第一原料，以用量為 40%重量份的水溶性切片為第二原料，其余工作過程同實施例一。實施例四以占總重量90%的普通PBT切片和單色色母粒為第一原料，以用量為 10%重量份的水溶性切片為第二原料，其余工作過程同實施例一。上述多色纖維經后整理水溶后，水溶性聚酯將溶解與堿水中，最終單絲纖維的單絲纖度可達0. 04dtex,使得多色纖維具有很高的柔軟度。
權利要求
1.多色纖維，其特征在于由若干根不同顏色的單絲纖維合股而成，其中單絲纖維由占總重量60 % 90 %的單色聚對苯二甲酸丁二酯和占總重量10 % 40 %的水溶性聚酯組成，其中單色聚對苯二甲酸丁二酯中色母粒的含量在0. 1% 50%之間，單絲纖維的截面為海島型，其中，單色聚對苯二甲酸丁二酯為島組份，水溶性聚酯為海組份。
全文摘要
本發明公開了一種柔軟度高的多色纖維，由若干個不同顏色的單絲纖維牽伸、假捻、合股而成，其中單絲纖維包括占總重量60％～90％的單色聚對苯二甲酸丁二酯和占總重量10％～40％的水溶性聚酯，其中單色聚對苯二甲酸丁二酯中色母粒的含量在0.1％～50％之間，單絲纖維的截面為海島型，其中，單色聚對苯二甲酸丁二酯為島組份，水溶性聚酯為海組份。本發明的優點是上述多色纖維經后整理水溶后，水溶性聚酯將溶解與堿水中，最終單絲纖維的單絲纖度可達0.04dtex，使得多色纖維具有很高的柔軟度。
文檔編號D02G3/26GK102605500SQ20121005692
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日
發明者張輝, 陸燕祥 申請人:張家港保稅區長江塑化有限公司