專利名稱：一種高色牢度滌綸空變紗面料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種面料，尤其涉及一種高色牢度滌綸空變紗面料，屬于紡織技術領域。
背景技術：
滌綸作為合成纖維中的三大主力纖維之一，因其優良的物理和化學特性被廣泛應用于服裝面料以及其它非服裝領域。滌綸空變紗是運用特殊的加工技術，使得滌綸紗線產生具有天然棉紗的手感與柔軟觸感，同時又克服了棉的易皺性，可水洗，易護理，廣泛用于制作各種紡織品(如裝飾布、窗簾布以及時裝面料等)。由于聚丙烯纖維具有密度小、保暖性和耐磨性好、回潮率低和導濕性好等特點。因此，聚丙烯在紡織領域的應用相當的廣泛，但是，聚丙烯纖維一種碳氫高聚物，不含任何極性基團和化學活性基團，使纖維的著色較困難，色牢度相對也較差；另一方面，由于采用原液著色對纖維進行著色，色譜有限，難以適應對多元色彩的要求。而為了得到多種顏色的滌綸空變紗，現有技術中一般采用紡絲后經過高溫高壓法在高溫高壓筒子紗染色機上進行，但由于聚酯纖維結構緊密，染料在低溫條件下幾乎不上染，需要高溫染料才能實現上染。高溫處理對產品的強度影響也較大，如現有的滌綸空變紗染色工藝主要包括如下步驟A、松式絡筒工序將密度較大的直管滌綸空變紗用普通松式絡筒機絡到染色筒上形成密度較小的筒子紗；B、前處理工序將松筒后筒子紗放入染色機主缸內，注水至浸沒筒子紗，然后加入去油劑進行去油處理，處理完后再酸洗以中和殘留在紗線上的堿性物，然后排水，最后再注入清水水洗，水洗完畢后排水；C、染色工序將松式絡筒后的筒子紗置入加入染料及染色助劑的染色機主缸內，往染色機主缸內加水至浸沒筒子紗，接著蓋上缸蓋，然后進行升溫，保溫、染色完成后采用高溫直排，以避免滌綸低聚物沾附在滌綸纖維表面，形成染色色疵；D、后整理工序對染色后的筒子紗進行還原清洗；E、脫水烘干工序將后整理工序后的筒子紗放入筒子紗專用脫水機進行脫水，脫水后再放入烘干機進行烘干處理。上述方法得到的滌綸空變紗具有染色后的紗線表面光潔、毛邊少及生產效率高等優點，被廣泛采用，但采用筒子紗染色時，因滌綸空變紗具有低結晶、高取向的超分子結構特征，在濕熱條件下，對大分子鏈段運動束縛力小，非結晶在高取向部分的大分子易產生解取向，致使筒子紗在高溫下會較高的不規則收縮，收縮率可達15 % 25 %，進入染色工序后，筒子紗內、外層紗線密度不均勻就會造成染色時染液滲透不 均勻，從而導致染色過程中出現色花和染色不勻的現象，且采用染色工藝對滌綸空變紗染后后色牢度較低，從而使采用該材料制成的滌綸空變紗面料在使用過程中容易褪色、使用壽命低的問題
發明內容
本發明針對以上現有技術中存在的缺陷，目的在于提供一種色牢度高、不采用紡絲后染色的滌綸空變紗來制成滌綸空變紗面料。本發明的目的是通過下列技術方案來實現的一種高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成,所述的滌綸空變紗主要由以下成份的質量百分數的原料制成對苯二甲酸50% 60% ;乙二醇單體20% 28% ;六甲基二硅氧烷2. 0% 5. 0% ;二氧化銻0. I % 0. 5% ;著色劑2. 0% 15% ;氮化鈦1. 0% 3. 0% ;調色劑
0.1%~ I. 0% ;促進劑:2. 0%~ 5. 0% ;分散劑:1. 2%~ 2. 5% ;穩定劑:2. 0%~ 4. 0%.
本發明針對以對苯二甲酸、乙二醇單體為原料制備得到的共聚酯所存在的著色困難的技術問題，通過在酯化反應過程中加入六甲基硅氧烷對聚酯的化學結構進行改性，增加聚酯結構中的極性基團或活性基團，從而使得到改性共聚酯具有較好的著色性能，也提高了著色劑與聚酯之間的結合力，能夠提高著色后的滌綸空變紗的色牢度。在原料中加入二氧化銻來改善酯化過程中的酯化率，與六甲基硅氧烷結合使用后，同樣能夠提高改性共聚酯的著色性能，提高著色后的色牢度。另外，還通過加入氮化鈦、鈦白粉、分散劑及穩定性來提高著色劑的分散性、穩定性和提高著色后的光亮性，使著色后色澤效果更好。且采用本發明的上述原料制備滌綸空變紗的過程中，是采用原液著色法工藝，通過紡絲前加入著色劑進行色著處理，不需要在紡絲后再進行高溫染色處理，提高了生產效率，由于不采用紡絲后染色工藝中所用的染液，在很大程度上減少了對環境的污染。另一方面，采用紡絲前添加著色劑，對著色劑的耐熱性要求更低，增大了著色劑的選擇范圍，從而實現了人們對多元顏色滌綸空變紗的要求；同時，不需要經過后續的高溫染色處理工序，減少了對紗線的性能的影響，提高了紗線的性能，能夠更進一步保證紗線的強度質量。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料中，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，所述的滌綸空變紗主要由以下成份的質量百分數的原料制成對苯二甲酸53% 56% ;乙二醇單體22% 25% ;六甲基二硅氧烷2. 5% 4. 0% ;二氧化銻0. 2% 0. 4% ;著色劑2. 5% 10% ;氮化鈦1. 5% 2. 5% ;調色劑
0.3% 0. 7% ;促進劑2. 5% 3. 5% ;分散劑1. 5% 2. 0% ;穩定劑2. 5% 3. 5%。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，所述的原料中所述的二氧化銻能夠起到催化的作用，提高對苯二甲酸與乙二醇單體之間的酯化率，保證聚酯的性能，從而能夠提高著色劑在聚酯中的浸潤性。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，上述的原料中所述的六甲基二硅氧烷起到改性的作用，提高聚酯與著色劑之間的浸潤性，提高著色后的色牢度。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，上述的原料中所述的著色劑選自有機顏料或染料。通過對聚酯進行改性后增加了著色劑的可選擇性，通用性更好。由于在紡絲過程中需要在高溫280°C左右的條件下熔融紡絲制備聚酯纖維，因此，作為優選，所述的有機顏料選自酮酞菁顏料、蒽醌系顏料、茈系顏料或雙噁嗪系顏料；所述的染料選自嗯醌系染料或嗯酮系染料。著色劑與調色劑配合使用后，能夠提高聚酯纖纖紡紗后的光亮性，提高色澤度及著色的均勻性。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，上述的原料中所述的氮化鈦用于固定著色劑，提高酸堿洗時的穩定性及耐光性，用于提高色產品的色牢度。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，上述的原料中所述的調色劑選自鈦白粉、炭黑、鋅鋇白中的至少一種。通過加入適當的調色劑，與著色劑配合使用，能夠提高著色后的光亮度、光澤性及著色的均勻性。作為進一步的優選，所述的調色劑為鈦白粉。選用鈦白粉還能起到一定的分散作用，從而更進一步提高著色的均勻性。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，在上述的原料中所述的促進劑用于改善著色劑的著色能力，提高著色劑與聚酯之間的結合力，從而提高色牢度的要求。作為優選，所述的促進劑選自苯丙醇、苯二醇、苯磺酸中的至少一種。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，原料中所述的分散劑選自納米二氧化硅、微硅粉或滑石粉。通過加入上述的分散劑提高原料之間的流動性，使各原料之間分散更均勻，尤其使著色劑更均勻的分布，從而能夠進一步的保證著色的均勻性及光亮性。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，原料中所述的穩定劑能夠使滌綸空變紗在汗潰、光照等條件下不易脫色，提高色牢度。作為優選，上述所述的穩定劑為Ti02。通過加入TiO2使在混合過程中產生活性表面，能夠與聚酯的鍵合效果，不易分解，提高了色牢度，尤其是在提高光照色牢度方面性能更優。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，所述的原料中還可以加入阻燃劑、抗氧劑等原料。通過加入阻燃劑和/或抗氧劑，改善滌綸空變紗面料的抗阻燃性及抗氧化性，進一步提高產品的強度和使用壽命。作為優選，上述所述的阻燃劑的質量百分數為0.2^-0.5%,所述的抗氧劑的質量百分數為0. 2 % 0. 5 %。作為優選，所述的阻燃劑選自有機磷酸酯阻燃劑，所述的有機磷酸酯阻燃劑選自三甲苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、二丁基苯基磷酸酯中的至少一種；所述的抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑，所述的亞磷酸酯類抗氧劑選自亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、亞磷酸(三壬基苯基)酯、二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸酯中的至少一種。上述阻燃劑及抗氧劑分別具有阻燃效果好和抗氧化性好，從而提高面料的抗阻燃性，通過加入抗氧劑，提高了面料的抗老化性能，提高使用壽命。本發明的上述高色牢度滌綸空變紗面料，通過以下方法制備得到該方法包括聚酯切片的制備、色母粒的制備、直紡滌綸牽伸絲(FDY)、滌綸空變紗的制備及滌綸空變紗面料的制備。本發明的上述空變紗面料可以直接采用本領域常規的工藝方法加工得到，具有通用性。作為優選，本發明的上述高色牢度空變紗面料是通過以下方法制備得到，該方法包括以下步驟A、聚酯切片的制備按照上述成份的質量百分數將對苯二甲酸、乙二醇、二氧化銻和六甲基二硅氧烷加入連續聚酯設備中進行聚酯反應，得到改性聚酯熔體，將上述的改性聚酯熔體再通過鑄帶、切粒、干燥得到聚酯切片；B、色母粒的制備將上述聚酯切片、著色劑、氮化鈦、調色劑、促進劑、分散劑和穩 定劑加入到塑料擠出機中進行擠出造粒得到色母粒；C、直紡滌綸牽伸絲、滌綸空變紗的制備將上述步驟B得到的色母粒加入到紡絲機中進行紡空變紗，紡絲溫度為180°C 220°C，拉伸率控制在3. 5 4. 5，得到滌綸空變紗；D、滌綸空變紗面料的制備將上述步驟C得到的滌綸空變紗通過整經機制成織軸，再在劍桿織機上織造面網，然后經后整理得到滌綸空變紗面料。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料的制備方法中，所述的連續聚酯反應設備、擠出機、紡絲機、劍織機和整經機均是本領域的常規設備。本發明的上述方法工藝過程簡單、生產設備也是直接選用本領域常規的設備，提高了設備的利用率，不需要另外開發新的設備，有利于工業化生產。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料的制備方法中，步驟A中所述的聚酯反應的溫度為240°C 250°C。本發明通過在聚酯反應過程中加入一定量的二氧化銻后，提高了聚酯反應的效率，同時還降低了聚酯反應的溫度，有利于降低能耗。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料的制備方法中，步驟B中所述的擠出溫度為 190°C、200°C、220°C、240°C和200°C。通過調整擠出溫度能夠提高原料之間的混合均勻性，實現著色的均勻性，從而能夠保證著色后的光亮性及色澤的均一性。在上述的高色牢度滌綸空變紗面料的制備方法中，步驟B中還可以根據實際需要加入阻燃劑、抗氧劑中的一種或兩種。通過加入阻燃劑、抗氧劑能夠提高面料的抗阻燃和抗氧化性能，進一步提高產品的性能。綜上所述，與現有技術相比，本發明具有以下優點I.本發明的上述高色牢度滌綸空變紗面料，具有色牢度高的優點，其中的耐洗色牢度達到4 5級，耐汗潰色牢度達到4 5級，耐光曬色牢度達到7級以上，保證了面料的色澤光亮性，同時也提高了生產的使用壽命。2.本發明的上述高色牢度滌綸空變紗面料，通過調整原料的組成成份，一方面對聚酯進行改性，提高了聚酯與著色劑的相溶性，改善了現有技術中僅僅采用對苯二甲酸與乙二醇單體酯化后得到的聚酯所存在的著色困難的技術問題，同時還通過加入六甲基硅氧烷和氮化鈦，提高了著色劑的著色能力，從而實現提高色牢度的要求。還通過加入調色劑來調節色澤的光亮性，提高著色后的光亮性和著色均勻性。3.本發明的上述高色牢度滌綸空變紗面料，通過調整原料的組成實現紡絲前添加著色劑的技術目的，從而解決了因現有技術中采用紡絲后染色所存在的問題。實現了減少對環境的污染；由于不需要經過后續的高溫染色處理工序，從而也減少了對紡絲后線紗的強度的影響，提高了紗線的強度性能。4.本發明的上述高色牢度滌綸空變紗面料的制備方法，具有工藝過程簡單，不需要特殊要求的設置，采用本領域現有的設備即可實施，更適于工業化生產，且具有對環境污染少的優點。
具體實施例方式下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明，但是本發明并不限于這些實施例。以下表I是實施例1-5中所述制備滌綸空變紗面料所用的滌綸空變紗的各原料的
重量配比。
以下表I中的表示未加入該成份；以下表I實施例I中所述的著色劑為有機顏料，所述的有機顏料為酮酞菁顏料；所述的調色劑為鈦白粉；所述的促進劑為苯丙醇；所述的分散劑微硅粉；所述的穩定劑為Ti02。以下表I實施例2中所述的著色劑為有機顏料，所述的有機顏料為蒽醌系顏料；所述的調色劑為鋅鋇白；所述的促進劑為苯磺酸；所述的分散劑納米二氧化硅；所述的穩定劑為Ti02。以下表I實施例3中所述的著色劑為有機顏料，所述的有機顏料為茈系顏料；所述的調色劑為炭黑；所述的促進劑為苯二醇；所述的分散劑滑石粉；所述的穩定劑為Ti02。以下表I實施例4中所述的著色劑為有機顏料，所述的有機顏料為雙噁嗪系顏料；所述的調色劑為鈦白粉；所述的促進劑為苯磺酸；所述的分散劑微硅粉；所述的穩定劑為Ti02。以下表I實施例5中所述的著色劑為有機染料，所述的有機染料為嗯醌系染料；所述的調色劑為鈦白粉；所述的促進劑為苯丙醇；所述的分散劑微硅粉；所述的穩定劑為Ti02。表I :
權利要求
1.一種高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，所述的滌綸空變紗主要由以下成份的質量百分數的原料制成 對苯二甲酸50% 60%;乙二醇單體20% 28%;六甲基二硅氧烷2. 0% 5. 0%；二氧化銻0. I % 0. 5% ;著色劑2. 0% 15% ;氮化鈦1. 0% 3. 0% ;調色劑0. I % I. 0% ;促進劑:2. 0%~ 5. 0% ;分散劑:1. 2%~ 2. 5% ;穩定劑:2. 0% 4. 0% .
2.根據權利要求I所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的滌綸空變紗主要由以下成份的質量百分數的原料制成 對苯二甲酸53% 56%;乙二醇單體22% 25%;六甲基二硅氧烷2. 5% 4. 0%；二氧化銻0. 2% 0. 4% ;著色劑2. 5% 10% ;氮化鈦1. 5% 2. 5% ;調色劑0. 3% .0. 7% ;促進劑2. 5% 3. 5% ;分散劑1. 5% 2. 0% ;穩定劑2. 5% 3. 5%。
3.根據權利要求I或2所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的著色劑選自有機顏料或染料。
4.根據權利要求3所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的有機顏料選自酮酞菁顏料、蒽醌系顏料、茈系顏料或雙噁嗪系顏料。
5.根據權利要求3所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的染料選自嗯醌系染料或嗯酮系染料。
6.根據權利要求I或2所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的調色劑選自鈦白粉、炭黑、鋅鋇白中的至少一種。
7.根據權利要求I或2所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的促進劑選自苯丙醇、苯二醇、苯磺酸中的至少一種。
8.根據權利要求I或2所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的分散劑選自納米二氧化硅、微硅粉、滑石粉中的至少一種。
9.根據權利要求I或2所述的高色牢度滌綸空變紗面料，其特征在于，所述的穩定劑為TiO20
全文摘要
本發明涉及一種高色牢度滌綸空變紗面料，屬于紡織技術領域。為解決現有技術中的面料存在色牢度差的技術問題，提供一種高色牢度滌綸空變紗面料，該面料主要由滌綸空變紗紡織而成，所述的滌綸空變紗主要由對苯二甲酸、乙二醇單體、六甲基二硅氧烷、二氧化銻、著色劑、氮化鈦、調色劑、促進劑、分散劑和穩定劑的重量份的原料制成，原料中還可以加入阻燃劑或抗氧劑。本發明具有色牢度高和著色均勻、光亮性好的優點，耐洗色牢度達到4～5級，耐汗漬色牢度達到4～5級，耐光曬色牢度達到7級以上，且采用本發明的原料不需要紡絲后染了，實現了減少對環境的污染；減少了高溫染色工序，提高了紗線的強度性能。
文檔編號D01F6/92GK102628194SQ20121008148
公開日2012年8月8日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者金鵬 申請人:臺州東海塑料品制造有限公司