專利名稱：一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種干衣裝置及干衣控制方法，尤其是一種在烘干后期降低壓縮機功率和蒸發器溫度，以增加除濕烘干效果的熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機。
背景技術：
現有熱泵式衣物干燥裝置中設置有如下的空氣循環通道由熱泵循環系統中的冷凝器進行過加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內，從衣物中奪取了水分的濕空氣被送回到蒸發器處進行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器加熱，并送入干燥室中。熱泵干衣機烘干系統，壓縮機系統耐受的壓カ為制冷劑對應60 70°C間溫度對應的飽和壓力，在烘干后期，隨溫度的升高，壓縮機的冷凝溫度會接近最高壓カ的限值?，F有滾筒式熱泵干衣機，設計有輔助冷凝器和輔助風機，以使在烘干后期或者在高溫環境中輔助風機動作，對壓縮機負荷進行調節。由于采用單控制溫度設置，在烘干的中前期，都盡可能的提升烘干溫度，在中前期利于烘干的完成；但在后期，筒內溫度已經升高，烘干空氣濕度在減小，需要的凝露點在降低，盡管濕度減小會使蒸發器的負荷降低，溫度也降低，但由于壓縮機的功率負荷在高值運行，進入滾筒的熱量并沒有減少，蒸發器溫度的下降小于空氣露點溫度的下降；而冷凝風機的使用，則使熱量更多的進入環境中，結果是在烘干后期増大了功率消耗，降低除濕效率。申請號為200610153406. 9的中國專利公開了ー種能夠使產生在干燥室與熱泵之間循環的干衣空氣的熱泵實現穩定操作的衣物干燥裝置。其中，由熱泵中的加熱器進行過加熱的空氣送入作為干燥室的盛水桶中，從盛水桶排出的空氣穿過過濾器単元后回到熱泵，由吸熱器除濕之后再送至加熱器，形成空氣循環通道。過濾器単元中設有線屑過濾器，并且設有與空氣排出ロ及空氣導入口相連通的管道。
申請號為200410097855. 7的中國專利公開了ー種衣物干燥裝置，包括熱泵裝置；將干衣空氣引導至熱泵裝置的吸熱器、放熱器和裝有衣物的干衣室的風道；向所述風道中送入干衣空氣的鼓風機；和控制裝置。在干衣操作過程中，壓縮機和鼓風機進行操作；當干衣操作發生中斷時，控制裝置使壓縮機停止規定的時間。上述采用熱泵烘干方式的干衣裝置，在環境溫度較高，比如35 40°C環境下，烘干開始階段，吹入洗衣/干衣筒內的空氣溫度迅速上升到60°C以上，從洗衣/干衣筒內吹出的空氣溫度，濕度也迅速上升。這種情況下，蒸發器內的制冷劑飽和壓カ較高，壓縮機系統的負荷大，很快達到壓縮機的臨界工作壓力。對定頻壓縮機系統，也會超出輔助散熱風機和輔助冷凝器的散熱范圍，壓縮機會由于壓カ過高和排氣溫度過高停止工作，烘干過程中壓縮機間斷工作，會對壓縮機部件性能造成沖擊，増加故障率。若采用變頻壓縮機系統，雖然壓縮機會由控制系統調整壓縮機的工作頻率，對壓縮機工作負荷進行調節，但變頻壓縮機自身也有個最低工作頻率范圍。制冷系統的高負荷工作，導致壓縮機電機故障率極高，降低使用壽命。有鑒于此特提出本發明。

發明內容
本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種提高烘干效率的同時對烘干用電進行優化并縮短烘干時間的熱泵干衣機控制方法。本發明的另ー目的在于提高具有上述控制方法的熱泵干衣機。為解決上述技術問題，本發明采用技術方案的基本構思是一種熱泵干衣機控制方法，該干衣機包括熱泵干衣系統，熱泵干衣系統包括具有壓縮機、主冷凝器、節流裝置及蒸發器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調節負荷的輔助冷凝風機，該熱泵干衣機的控制方法為根據濕度傳感器所檢測滾筒內的濕度劃分不同的烘干階段，根據檢測主冷凝器在各烘干階段不同的溫度點控制輔助冷凝風機的開啟和停止，以降低烘干后期的壓縮機功率和蒸發器溫度。 在烘干前期階段，控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΔΤ1 ;當濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號提示達到烘干后期階段時，壓縮機停止運轉時間tl再運行；在后期階段，控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為 Τ2-ΛΤ2，Τ1、Τ2、ΛΤ1、AT2、tl 為設定值，Tl 彡 T2。在烘干后期階段，根據不同的環境溫度采用或不采用中斷壓縮機運轉的步驟以降低烘干后期的壓縮機功率。具體的方案為，在環境溫度高于T時，采用中斷壓縮機運轉的步驟；在環境溫度不高于T時，不采用中斷壓縮機運轉的步驟，T為設定值，T彡30°C。當采用中斷壓縮機運轉的步驟時，在壓縮機中斷運轉tl時間段內，滾筒和送風風扇仍運轉，使得空氣循環正常以帶出衣物烘干蒸發的水汽。上述方案的具體步驟為a、烘干開始；b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟c ;如果是，轉入步驟d ；C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΛΤ1，轉入步驟b ;d、壓縮機中斷運轉；e、判斷壓縮機停止運轉是否達到tl，tl彡3分鐘，如果是，進入步驟f ；f、壓縮機重新啟動,進入步驟g ;g、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2 ；h、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號 >設定值，則轉入步驟g，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟i ;i、烘干結束?；蛘撸敳徊捎弥袛鄩嚎s機運轉的步驟時，控制方法具體步驟為a、烘干開始；b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟c ;如果是，轉入步驟d ；C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΛΤ1，轉入步驟b ;d、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號 >設定值，則轉入步驟e，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟f ；e、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2，轉入步驟d;f、烘干結束。本發明所述的烘干階段通過濕度傳感器檢測反饋的代表衣物電導率的信號也能夠分為前中后三個階段，中期階段設有控制·輔助冷凝風機開啟的溫度點為T3，停止運轉的溫度點為T3- Λ T3，Tl彡T3彡T2，按照上述的步驟，通過控制輔助冷凝風機開啟的溫度點和停止運轉的溫度點，由前期階段進入中期階段再進入后期階段，當然烘干過程也能夠劃分更多的階段，根據不同的階段設置更多的輔助冷凝風機開啟溫度點和停止運轉溫度點；又由于本發明主要目的是在烘干后期降低壓縮機工作負荷和蒸發器的溫度，而增加的壓縮機中斷步驟也是在后期，因此烘干過程劃分多個階段時，在烘干后期仍舊能夠根據環境溫度，決定采用或不采用中斷壓縮機運轉的步驟。本發明所述的熱泵干衣機，包括熱泵干衣系統，熱泵干衣系統包括具有壓縮機、主冷凝器、節流裝置及蒸發器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調節負荷的輔助冷凝風機，輔助冷凝器和主冷凝器串聯，由制冷劑循環管道依次將壓縮機、主冷凝器、輔助冷凝器、節流裝置、蒸發器再至壓縮機連接。所述的輔助冷凝風機帶動的氣流作用于輔助冷凝器與壓縮機的換熱面積上，主冷凝器在制冷劑出ロ附近設有冷凝器溫度傳感器，該冷凝器溫度傳感器檢測主冷凝器的溫度點控制輔助冷凝風機的開啟和停止。本發明熱泵干衣機解決技術問題的結構和烘干方式只涉及熱泵烘干領域，因此上述結構和烘干方式也可以應用于熱泵洗干一體機的熱泵烘干系統中。采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比具有以下有益效果。本發明熱泵干衣機在現有熱泵模塊的基礎上，増加了輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調節負荷的輔助冷凝風機，在不同的烘干階段，設置不同的輔助冷凝風機開啟溫度點和停止運轉溫度點，通過檢測主冷凝器表面溫度，控制輔助冷凝風機開啟和停止，降低了烘干后期的壓縮機功率和蒸發器溫度，増加了除濕烘干效果，也提高了烘干后期除濕量和降低了耗電；根據不同的環境溫度，在烘干后期采用或不采用中斷壓縮機運轉的步驟，能夠有效地調節烘干控制方式，大大減少了干衣時間、降低了干衣能耗。下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進ー步詳細的描述。


圖I是本發明所述的熱泵干衣系統示意圖；圖2是本發明所述的熱泵干衣機示意圖；I壓縮機、2主冷凝器、3輔助冷凝器、4節流裝置、5蒸發器、6送風風扇、7冷凝器溫度傳感器、8輔助冷凝風機、9滾筒、10濕度傳感器
具體實施例方式如圖I和圖2所示，本發明所述的熱泵干衣機包括滾筒9和設有滾筒下方的熱泵干衣系統，由送風風扇6將熱泵干衣系統產生的熱風通過干衣風道導入到滾筒內干燥衣物，熱泵干衣系統包括具有壓縮機I、主冷凝器2、節流裝置4及蒸發器5的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器3及用于給輔助冷凝器3和壓縮機I表面降溫以調節負荷的輔助冷凝風機8，輔助冷凝器3和主冷凝器2串聯，由制冷劑循環管道依次將壓縮機I、主冷凝器2、輔助冷凝器3、節流裝置4、蒸發器5再至壓縮機I連接。所述的輔助冷凝風機8設于輔助冷凝器3靠近壓縮機I 一側的側表面上，主冷凝器2在制冷劑出ロ附近設有冷凝器溫度傳感器7，該冷凝器溫度傳感器7檢測主冷凝器2的溫度點控制輔助冷凝風機8的開啟和停止。滾筒9內設有濕度傳感器10，根據濕度傳感器所檢測滾筒內的濕度將烘干過程劃分為不同的烘干階段。在不同的烘干階段，設置不同的輔助冷凝風機開啟溫度點和停止運轉溫度點，通過檢測主冷凝器表面溫度，控制輔助冷凝風機開啟和停止，降低烘干后期的壓縮機功率和蒸發器溫度。 在烘干前期階段，控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΔΤ1 ;當濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號提示達到烘干后期階段時，壓縮機停止運轉時間tl再運行；在后期階段，控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為 Τ2-ΛΤ2，Τ1、Τ2、ΛΤ1、AT2、tl 為設定值，Tl 彡 T2。在烘干后期階段，根據不同的環境溫度采用或不采用中斷壓縮機運轉的步驟以降低烘干后期的壓縮機功率。例如，在環境溫度高于T時，采用中斷壓縮機運轉的步驟；在環境溫度不高于T時，不采用中斷壓縮機運轉的步驟，T為設定值，T彡30°C。實施例一本實施例采用中斷壓縮機運轉的步驟，在壓縮機中斷運轉tl時間段內，滾筒和送風風扇仍運轉，使得空氣循環正常以帶出衣物烘干蒸發的水汽。上述方案的具體步驟為a、烘干開始；b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟c ;如果是，轉入步驟d ；C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為 1-ΛΤ1，轉入步驟b ;d、壓縮機中斷運轉；e、判斷壓縮機停止運轉是否達到tl，tl彡3分鐘，如果是，進入步驟f ；f、壓縮機重新啟動,進入步驟g ;g、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2 ；h、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號 >設定值，則轉入步驟g，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟i ;i、烘干結束。實施例ニ本實施例與實施例一的區別在于不采用中斷壓縮機運轉的步驟，具體步驟為a、烘干開始；b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟c ;如果是，轉入步驟d ；C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΛΤ1，轉入步驟b ;
d、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號 >設定值，則轉入步驟e，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟f ；e、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2，轉入步驟d;f、烘干結束。實施例三本發明所述的烘干階段通過濕度傳感器檢測反饋的代表衣物電導率的信號將烘干過程分為前中后三個階段，中期階段設有控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T3，停止運轉的溫度點為Τ3-ΛΤ3，Tl≥T3≥T2，此時，控制方法具體步驟為a、烘干開始； b、檢測烘干階段是否為中期；如果否，轉入步驟c ;如果是，轉入步驟d ；C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΛΤ1，轉入步驟b ;d、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T3，停止運轉的溫度點為Τ3-ΛΤ3，轉入步驟e ;e、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟d ;如果是，轉入步驟f ；f、壓縮機中斷運轉；g、判斷壓縮機停止運轉是否達到tl，tl彡3分鐘，如果是，進入步驟h ；h、壓縮機重新啟動,進入步驟i ;i、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2 ；j、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號 >設定值，則轉入步驟i，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟k ；k、烘干結束。實施例四本實施例與實施例三的區別在于不采用中斷壓縮機運轉的步驟，具體步驟為a、烘干開始；b、檢測烘干階段是否為中期；如果否，轉入步驟c ;如果是，轉入步驟d ；C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΛΤ1，轉入步驟b ;d、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T3，停止運轉的溫度點為Τ3-ΛΤ3，轉入步驟e ;e、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟d ;如果是，轉入步驟f ；f、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2，轉入步驟g;g、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號 >設定值，則轉入步驟f，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟h ；h、烘干結束。當然烘干過程也能夠劃分更多的階段，根據不同的階段設置更多的輔助冷凝風機開啟溫度點和停止運轉溫度點，劃分更多的階段能夠更精確的控制壓縮機的工作效率；又由于本發明主要目的是在烘干后期降低壓縮機工作負荷和蒸發器的溫度，而增加的壓縮機中斷步驟也是在后期，因此烘干過程劃分多個階段時，在烘干后期仍舊能夠根據環境溫度，決定采用或不采用中斷壓縮機運轉的步驟。
上述實施例僅僅是對本發明的優選實施例進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發明設計思想的前提下，本領域中專業技術人員對本發明的技術方案作出的各種變化和改進，均屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種熱泵干衣機控制方法，該干衣機包括熱泵干衣系統，熱泵干衣系統包括具有壓縮機、主冷凝器、節流裝置及蒸發器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調節負荷的輔助冷凝風機，其特征在于該熱泵干衣機的控制方法為根據濕度傳感器所檢測滾筒內的濕度劃分不同的烘干階段，根據檢測主冷凝器在各烘干階段不同的溫度點控制輔助冷凝風機的開啟和停止，以降低烘干后期的壓縮機功率和蒸發器溫度。
2.根據權利要求I所述的ー種熱泵干衣機控制方法，其特征在于在烘干前期階段，控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度為Τ1-ΛΤ1 ;當濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號提示達到烘干后期階段時，壓縮機停止運轉時間tl再運行；在后期階段，控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2，Tl、T2、Λ Tl、AT2、tl為設定值，Tl彡T2。
3.根據權利要求2所述的ー種熱泵干衣機控制方法，其特征在于在烘干后期階段，根據不同的環境溫度采用或不采用中斷壓縮機運轉的步驟以降低烘干后期的壓縮機功率。
4.根據權利要求3所述的ー種熱泵干衣機控制方法，其特征在于當采用中斷壓縮機運轉的步驟時，在壓縮機中斷運轉tl時間段內，滾筒和送風風扇仍運轉，使得空氣循環正常以帶出衣物烘干蒸發的水汽。
5.根據權利要求4所述的ー種熱泵干衣機控制方法，其特征在于具體步驟為 a、烘干開始； b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟c;如果是，轉入步驟d ； C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΛΤ1，轉入步驟b ; d、壓縮機中斷運轉； e、判斷壓縮機停止運轉是否達到tl，tl^ 3分鐘，如果是，進入步驟f ； f、壓縮機重新啟動，進入步驟g; g、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2； h、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號>設定值，則轉入步驟g，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟i ; i、烘干結束。
6.根據權利要求3所述的ー種熱泵干衣機控制方法，其特征在于當不采用中斷壓縮機運轉的步驟時，控制方法具體步驟為 a、烘干開始； b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉入步驟c;如果是，轉入步驟d ； C、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為Tl，停止運轉的溫度點為Τ1-ΛΤ1，轉入步驟b ; d、判斷烘干衣物濕度是否小于設定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導率的信號>設定值，則轉入步驟e，如判斷烘干衣物濕度<設定值，則轉入步驟f ; e、控制輔助冷凝風機開啟的溫度點為T2，停止運轉的溫度點為Τ2-ΛΤ2，轉入步驟d； f、烘干結束。
7.根據權利要求3所述的ー種熱泵干衣機控制方法，其特征在于在環境溫度高于T時，采用中斷壓縮機運轉的步驟；在環境溫度不高于T時，不采用中斷壓縮機運轉的步驟，T為設定值，T≥30°C。
8.ー種具有如權利要求1-7任一所述控制方法的熱泵干衣機，所述干衣機包括熱泵干衣系統，熱泵干衣系統包括具有壓縮機、主冷凝器、節流裝置及蒸發器的熱泵模塊，其特征在干還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調節負荷的輔助冷凝風機，輔助冷凝器和主冷凝器串聯，由制冷劑循環管道依次將壓縮機、主冷凝器、輔助冷凝器、節流裝置、蒸發器再至壓縮機連接。
9.根據權利要求8所述的熱泵干衣機，其特征在于所述的輔助冷凝風機帶動的氣流作用于輔助冷凝器與壓縮機的換熱面積上，主冷凝器在制冷劑出ロ附近設有冷凝器溫度傳感器，該冷凝器溫度傳感器檢測主冷凝器的溫度點控制輔助冷凝風機的開啟和停止。
全文摘要
本發明公開了一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機，該熱泵干衣機包括熱泵干衣系統，熱泵干衣系統包括具有壓縮機、主冷凝器、節流裝置及蒸發器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調節負荷的輔助冷凝風機，該熱泵干衣機的控制方法為根據濕度傳感器所檢測滾筒內的濕度劃分不同的烘干階段，根據檢測主冷凝器在各烘干階段不同的溫度點控制輔助冷凝風機的開啟和停止，以降低烘干后期的壓縮機功率和蒸發器溫度。本發明在不同的烘干階段，通過檢測主冷凝器表面溫度，控制輔助冷凝風機開啟和停止，降低了烘干后期的壓縮機功率和蒸發器溫度，增加了除濕烘干效果，也提高了烘干后期除濕量和降低了耗電。
文檔編號D06F58/10GK102677441SQ20121012900
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月27日 優先權日2012年4月27日
發明者宋華誠, 宋斌, 朱冬冬, 許升 申請人:海爾集團公司, 青島海爾滾筒洗衣機有限公司