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碳纖維原絲上油裝置的制作方法

文檔序號:1732565閱讀:249來源:國知局
專利名稱:碳纖維原絲上油裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及高分子材料的處理裝置領域,詳細地講是一種碳纖維原絲上油裝置。
背景技術
眾所周知,碳纖維原絲決定碳纖維產品質量,碳纖維原絲上油技術決定碳纖維原絲工藝性能及力學性能。原絲經水洗及熱水牽伸后上油干燥,如纖維上油不充分或過量,干燥致密化過程中原絲單絲之間容易發生黏連或并絲,造成表面的損傷,原絲經過后續工序的摩擦,起不到保護作用,大大降低原絲質量。上油劑量超標,同時會造成預氧化爐膛的硅污染。目前,碳纖維原絲油劑多為改性硅油,這種硅油對溫度有一定要求,如溫度變化,油劑粘度也會變化,造成上油不均勻。如室內溫度過高(35°C以上),硅性油劑還會破乳,使油劑失去作用,纖維接觸破乳后硅原油,在后序高倍牽伸工序斷絲比較嚴重

發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供一種碳纖維原絲上油裝置,穩定了原絲上油率,提高了纖維工藝性能,提高了產品合格率。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種碳纖維原絲上油裝置,設有循環槽,其特征是循環槽上安裝有恒溫夾套,循環槽內安裝有上油輥,循環槽上方的前后兩端分別安裝有擠壓輥及導向輥,循環槽上方設有原油罐及純水罐,循環管的兩端位于循環槽的內腔,循環管上安裝有循環泵及過濾器。本發明的有益效果是,結構簡單,穩定了原絲上油率,提高了纖維工藝性能,提高了產品合格率。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I是本發明的結構示意圖。圖中I.循環槽,2.擠壓輥,3、恒溫夾套,4.上油輥,5.原油罐,6.純水罐,7、過濾器,8.循環管,9.導向輥。
具體實施例方式在圖I中,本發明設有循環槽I,循環槽I上安裝有恒溫夾套3,循環槽I內安裝有上油輥4,循環槽I上方的前后兩端分別安裝有擠壓輥2及導向輥9,循環槽I上方設有原油罐5及純水罐6,循環管8的兩端位于循環槽I的內腔,循環管8上安裝有循環泵及過濾器7。本發明使用時將調制好的油劑水溶液注入到循環槽I內,碳纖維經導向輥9、上油輥4纏繞后穿過擠壓輥2。碳纖維經一定濃度的油劑水溶液后,經擠壓輥2將纖維擠壓均勻,擠壓輥2安裝有調節張力裝置,可調節碳纖維原絲含水率,保證碳纖維原絲上油均勻。循環槽I上方配置兩個計量罐,一個為原油罐5,另一個為純水罐6,根據油劑濃度要求進行現場調節純水罐6及原油罐5的流量,保證循環槽I內的油劑濃度瞬時一致。循環槽I內的油劑水溶液由循環泵進行循環,保證濃度均一性,不產生死角。油劑循環管8安裝有精密過濾器7,過濾循環管系統中的雜質。恒溫夾套3可控制循環槽I內的油劑水溶液溫度保持在 15-25 0C
權利要求
1. 一種碳纖維原絲上油裝置,設有循環槽,其特征是循環槽上安裝有恒溫夾套,循環槽內安裝有上油輥,循環槽上方的前后兩端分別安裝有擠壓輥及導向輥,循環槽上方設有原油罐及純水罐,循環管的兩端位于循環槽的內腔,循環管上安裝有循環泵及過濾器。
全文摘要
本發明涉及一種碳纖維原絲上油裝置,屬于高分子材料的處理裝置領域。設有循環槽,其特征是循環槽上安裝有恒溫夾套,循環槽內安裝有上油輥,循環槽上方的前后兩端分別安裝有擠壓輥及導向輥,循環槽上方設有原油罐及純水罐,循環管的兩端位于循環槽的內腔,循環管上安裝有循環泵及過濾器。本發明結構簡單,穩定了原絲上油率,提高了纖維工藝性能,提高了產品合格率。
文檔編號D06B3/04GK102634944SQ201210147209
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者姜兆春, 張大勇, 張洪池, 張順, 王寶銘 申請人:威海拓展纖維有限公司
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