專利名稱：一種用于觸摸屏制造的網布及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種觸摸屏制造的絲網印刷領域，尤其是涉及一種用于觸摸屏制造的網布及其制造方法。
背景技術：
隨著電子技術的發展，人們對電子產品交互體驗的要求越來越高。觸摸屏作為新一代電子產品輸入設備，具有堅固耐用、反應速度快、節省空間和易于交流等許多優點，目前已在平板電腦、手機、電子書、GPS和游戲機等電子設備中得到了廣泛應用。利用觸摸屏技術，用戶只要用手指輕輕的觸碰觸摸屏上的圖符或者文字就能實現對設備的操作，人機交互更加直截了當，且操作簡單方便。目前，觸摸屏制造工藝一般包括觸摸屏貼合、觸摸屏絲網印刷、觸摸屏切割和蓋板玻璃檢測等工藝。觸摸屏絲網印刷作為觸摸屏制造工藝中必不可少的加工環節，其絲網印刷技術的選擇和控制對觸摸屏質量起到了至關重要的作用。現有的絲網印刷技術主要通過絲網印刷機實現。絲網印刷機中設置有絲網模版和可移動的刮刀。絲網模版包括網框架和固定在網框架上的網布，在進行絲網印刷時，網布上涂覆感光劑，刮刀移動時將油墨壓入網布并將油墨從網布轉印到承印物上。因此，高質量的絲網模版是提高絲網印刷精度不可或缺的要素之一。網布是制作絲網模版的基礎，網布質量的高低直接影響著絲網模版的質量。現有的網布主要由伸縮率相同的經線和緯線十字浮沉相交編織而成，經線和緯線上下浮沉交叉形成均勻分布的網孔，由于在網布編織過程中，片梭織機經向和緯向的張力不可能完全一樣，存在誤差，由此編織得到的網布的網孔一般為長方形網孔(即相鄰兩根經線之間的間距與相鄰兩根緯線之間的間距不相等)，以致在后期對編織得到的網布進行熱處理加工定型時，伸縮率相同的經線和緯線的伸縮量相同，從而使得熱處理加工定型后得到的網布的網孔仍為長方形網孔。為保證絲網印刷的精度，用于觸摸屏制造的網布的網孔的截面需要為正方形。現有網布無法保持網孔的截面一直為正方形，以致絲網印刷的精度不高，從而造成觸摸屏的靈敏度不高。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可以提高絲網印刷的精度的用于觸摸屏制造的網布及其制造方法。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種用于觸摸屏制造的網布，由經線和緯線十字浮沉相交編織而成，所述的經線和所述的緯線交織后形成多個網孔，所述的緯線的伸縮率與所述的經線的伸縮率的比值為I. 2 I. 4，相鄰兩根經線之間的間距與相鄰兩根緯線之間的間距。所述的經線的伸縮率為15% 25%。相鄰兩根經線之間的間距與相鄰兩根緯線之間的間距均為30 m 60 U m。 所述的經線的材料為滌綸單絲，所述的緯線的材料為滌綸單絲。
一種用于觸摸屏制造的網布的制造方法，包括以下步驟
(1)將經線和緯線進行前期整經處理；
(2)將整經好的經線和緯線人工穿于織機鋼筘中，采用片梭織機編織網布；
(3)將編織得到的網布進行清洗；
(4)將清洗后的網布進行除靜電處理；
(5)將除靜電后的網布進行熱處理加工定型；所述的步驟(2)中對經線施加的張力與對緯線施加的張力的比值為I. 2^1. 4。所述的步驟(2)中對經線施加的張力為30CN/根Ioocn/根。 所述的步驟(I)中的經線的材料為滌綸單絲，所述的緯線的材料也為滌綸單絲。與現有技術相比，本發明的優點在于通過使網布中的緯線的伸縮率大于經線的伸縮率，且緯線的伸縮率與經線的伸縮率的比值為I. 2^1. 4，在網布在熱處理定型時，由于網布經向和緯向受力不相同且緯向受力大于經向受力，可以使網孔在經向和緯向的變形相同，保持網孔的截面一直為正方形，提高了絲網印刷的精度，從而可以提高觸摸屏的靈敏度；
當經線的伸縮率為15% 25%，可以滿足制造過程順利進行和熱處理加工定型后得到的網布的網孔為正方形的要求；
當相鄰兩根經線之間的間距與相鄰兩根緯線之間的間距均為30 m 60 u m，可以避免網孔尺寸過大或者過小對觸摸屏絲網印刷效果造成影響；
另外本發明的一種用于觸摸屏制造的網布的制造方法，在編織過程中，沿緯線方向對緯線施加的張力與沿經線方向對經線施加的張力的比值為I. 2 1. 4，可以制造出緯線伸縮率與經線的伸縮率的比值為I. 2^1. 4的網布。


圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖所示，一種用于觸摸屏制造的網布，由經線I和緯線2十字浮沉相交編織而成，經線I和緯線2交織后形成多個網孔3，緯線2的伸縮率與經線I的伸縮率的比值為
I.2^1. 4，相鄰兩根經線I之間的間距LI與相鄰兩根緯線2之間的間距L2相等。實施例一如圖所示，一種用于觸摸屏制造的網布，由經線I和緯線2十字浮沉相交編織而成，經線I和緯線2交織后形成380目的網孔3，相鄰兩根經線I之間的間距LI與相鄰兩根緯線2之間的間距L2相等且均為30 u m,緯線2的伸縮率與經線I的伸縮率的比值為I. 2，經線I的伸縮率為15%，緯線2的伸縮率為18%，經線I的材料為31 ii m滌綸單絲，緯線2的材料為31 ii m滌綸單絲。實施例二 如圖所示，一種用于觸摸屏制造的網布，由經線I和緯線2十字浮沉相交編織而成，經線I和緯線2交織后形成350目的網孔3，相鄰兩根經線I之間的間距LI與相鄰兩根緯線2之間的間距L2相等且均為40 u m,緯線2的伸縮率與經線I的伸縮率的比值為I. 22，經線I的伸縮率為18%，緯線2的伸縮率為22%，經線I的材料為31 ii m滌綸單絲，緯線2的材料為31 y m滌綸單絲。實施例三如圖所示，一種用于觸摸屏制造的網布，由經線I和緯線2十字浮沉相交編織而成，經線I和緯線2交織后形成350目網孔3，相鄰兩根經線I之間的間距LI與相鄰兩根緯線2之間的間距L2相等且均為60 u m,緯線2的伸縮率與經線I的伸縮率的比值為I. 4，經線I的伸縮率為25%，緯線2的伸縮率為35%，經線I的材料為40 y m滌綸單絲，緯線2的材料為40 滌綸單絲。本發明中的一種用于觸摸屏制造的網布可以通過以下方法得到一種用于觸摸屏制造的網布的制造方法，包括以下步驟
(1)將經線和緯線進行前期整經處理；
(2)將整經好的滌綸單絲人工穿于織機鋼筘中，采用片梭織機編織網布； (3)將編織得到的網布進行清洗；
(4)將清洗后的網布進行除靜電處理；
(5)將除靜電后的網布進行熱處理加工定型；
其中步驟(2)中對經線施加的張力與對緯線施加的張力的比值為1.2 1.4，對經線施加的張力可以為30CN/根 100CN/根；步驟(I)中的經線的材料可以為滌綸單絲，緯線的材料也可以為滌綸單絲。
權利要求
1.一種用于觸摸屏制造的網布，由經線和緯線十字浮沉相交編織而成，所述的經線和所述的緯線交織后形成多個網孔，其特征在于所述的緯線的伸縮率與所述的經線的伸縮率的比值為I. 2^1. 4，相鄰兩根經線之間的間距與相鄰兩根緯線之間的間距相等。
2.根據權利要求I所述的一種用于觸摸屏制造的網布，其特征在于所述的經線的伸縮率為15% 25%。
3.根據權利要求I所述的一種用于觸摸屏制造的網布，其特征在于相鄰兩根經線之間的間距與相鄰兩根緯線之間的間距均為30 μ m 60 μ m。
4.根據權利要求I所述的一種用于觸摸屏制造的網布，其特征在于所述的經線的材 料為滌綸單絲，所述的緯線的材料為滌綸單絲。
5.一種如權利要求I所述的一種用于觸摸屏制造的網布的制造方法，包括以下步驟 (1)將經線和緯線進行前期整經處理； (2)將整經好的經線和緯線人工穿于織機鋼筘中，采用片梭織機編織網布； (3)將編織得到的網布進行清洗； (4)將清洗后的網布進行除靜電處理； (5)將除靜電后的網布進行熱處理加工定型；其特征在于所述的步驟(2)中對經線施加的張力與對緯線施加的張力的比值為I. 2^1. 4。
6.根據權利要求5所述的一種用于觸摸屏制造的網布的制造方法，其特征在于所述的步驟(2)中對經線施加的張力為30CN/根 100CN/根。
7.根據權利要求5所述的一種用于觸摸屏制造的網布的制造方法，其特征在于所述 的步驟(I)中的經線的材料為滌綸單絲，所述的緯線的材料也為滌綸單絲。
全文摘要
本發明公開了一種用于觸摸屏制造的網布及其制造方法，一種用于觸摸屏制造的網布由經線和緯線十字浮沉相交編織而成，經線和緯線交織形成多個網孔，緯線的伸縮率與經線的伸縮率的比值為1.2~1.4，相鄰兩根經線之間的間距與相鄰兩根緯線之間的間距相等，一種用于觸摸屏制造的網布的制造方法，在編織過程中，沿緯線方向對緯線施加的張力與沿經線方向對經線施加的張力的比值為1.2~1.4；優點是在網布經熱處理加工定型時，由于網布經向和緯向受力不相同且緯向受力大于經向受力，可以使網孔在經向和緯向的變形相同，保持網孔的截面一直為正方形，提高了絲網印刷的精度，從而可以提高觸摸屏的靈敏度。
文檔編號D03D9/00GK102677257SQ20121018383
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者鄭皆德 申請人:寧波維科絲網有限公司