具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料及加工方法。該面料具有雙層雙面網(wǎng)眼結構，織物貼身面即內(nèi)層為鍺離子功能纖維，另外一面即外層為純棉織物；內(nèi)外層之間通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖連接。編織方法：在雙面機上編織，羅紋對針排列：上針1低1高，下針1高1低；編織過程六路一循環(huán)，穿紗方法：2、5路穿鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖，織造出內(nèi)外層之間的連接部分。經(jīng)非堿絲光整理劑DGF處理后該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。本發(fā)明的面料不僅具有鍺離子保健功能，而且具有良好的導濕透氣性能和柔軟光滑的手感。
【專利說明】具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料及其加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于針織緯編技術和功能性面料加工【技術領域】，具體涉及一種具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料及其加工方法。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)階段鍺離子功能面料一般都是合成纖維，雖然鍺離子面料具有增強人體免疫功能，促進生理功能正?；哂蟹腊┛拱┳饔靡约氨＝】顾ダ献饔茫怯捎跍炀]織物的不透氣等缺點限制鍺離子功能面料的一些服用性能。
[0003]現(xiàn)階段具有鍺離子功能的纖維一般都是合成纖維，要使棉等天然纖維制成的面料具有鍺離子保健功能需進行后整理加工，這樣不僅會增加一道工序，不利于降低成本，而且后整理加工的鍺離子，牢固不是很好，經(jīng)過幾次水洗，織物上鍺離子的含量達不到保健功倉泛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是要提供一種具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料及其加工方法，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題，增強含有鍺離子功能面料的吸濕排汗性能，提高鍺離子功能面料的服用性能。
[0005]本發(fā)明的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料，其特征在于，它具有雙層雙面網(wǎng)眼結構，織物貼身面即內(nèi)層為鍺離子功能纖維，另外一面即外層為純棉織物；內(nèi)外層之間通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖連接。
[0007]上述面料采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF進行絲光整理后，具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
[0008]一種具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的加工方法，其特征在于:在面料織造過程中，選用含鍺離子功能纖維為內(nèi)層材料，純棉纖維為外層材料，表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖為內(nèi)外層之間的連接材料，編織出內(nèi)層為鍺離子功能纖維，外層為純棉天然纖維，內(nèi)外層之間通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖連接的雙層雙面網(wǎng)眼結構面料。
[0009]上述具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的編織工藝:在雙面針織機上編織，上下各兩道織針，羅紋對針排列:上針I(yè)低I高，下針I(yè)高I低；編織過程為六路一循環(huán)，其中穿紗方法:2、5路穿鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖，織造出連接內(nèi)外層之間的連接部分；線圈編織方法:第I路用滌綸長纖做對吃、上針全吃成圈、下針吃低針集圈；第2路用鍺離子功能纖維做下針單邊全吃成圈；第3路用棉纖維做上針單邊全吃成圈;第4路用滌綸長纖做對吃、上針全吃成圈、下針吃高針集圈;第5路用鍺離子功能纖維做下針單邊全吃成圈；第6路用棉纖維做上針單邊全吃成圈；通過上述織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖相互連接。
[0010]所述表面帶有凹槽的滌綸長纖可以是十字截面滌綸長纖、T形截面滌綸長纖、樹葉形截面滌綸長纖或其它表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖。
[0011]上述方法還包括:采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF對上述織造出的面料進行絲光整理，經(jīng)過絲光整理后的面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤?？刹捎媒⒎▽椩斐龅拿媪线M行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為5-10g/L，控制PH值5.0-6.0，浸潰溫度70-90°C，浸潰時間10-40min ;或者，采用浸軋法對織物進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為20-40g/L，控制PH值5.0-6.0,軋余率75%_85%，焙烘溫度 110-130°Co
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明的面料不僅具有鍺離子保健功能，而且能使織物具有良好的吸濕透氣性能。經(jīng)過絲光整理后的面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。本發(fā)明中織物被設計成雙層雙面網(wǎng)眼結構，里層為具有導濕性的網(wǎng)眼結構；中間連接部分為快速導濕的表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖；外層設計成吸濕性纖維純棉纖維的網(wǎng)眼結構，增加表面積，從而達到快速擴散并且快速蒸發(fā)的目的，最終實現(xiàn)將汗液快速導向外層。
[0014]本發(fā)明采用鍺離子功能滌綸面料和純棉纖維為材質(zhì)編織成雙面網(wǎng)眼組織，使水分或汗液由滌綸面進入棉纖維面，該設計具有以下優(yōu)點:
[0015](I)利用滌綸的拒水效果可迅速將汗液傳導到體外，保持體表的干爽舒適。
[0016](2)結合滌綸的導濕好的特點，使皮膚傳導出來的汗液盡快導向外部，形成單向?qū)竦哪康摹?br> [0017](3)為了到達面料外層快干的效果，面料結構上設計成網(wǎng)眼結構，染色后整做環(huán)保型的快干整理，可達到擴大表面積，快速蒸發(fā)的效果。
[0018](4)使面料在具有保健功能的同時具有吸濕透氣的性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的三角排列圖:
[0020]圖2為本發(fā)明的編織圖；
[0021 ]圖3為本發(fā)明的織針排列圖。
[0022]其中，〈I〉一〈6〉表不I —6路穿紗線
[0023]U Π表不集圈二角；V Λ表不成圈二角；一表不浮線二角；
[0024]①
[0025]I表示第一道織針；②表示第二道織針【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步說明。
[0027]實施例1
[0028]按如下方法加工生產(chǎn)具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料:
[0029]1.選用原材料:[0030]內(nèi)層材料:7?/72F (鍺離子功能纖維)；
[0031]中間連接部分材料:100D/144F (十字截面滌綸長纖)；
[0032]外層材料:40s (精梳棉纖維)
[0033]2.織造工藝:
[0034]選用邁耶一 4-11.6QC型號的雙面機,機號26#, 18G針筒，筒徑為30”,羅紋排針配置，針筒針按圖3順序進行排列，上針筒和下針筒各有兩道織針，三角排列方法如圖1所示，按圖2所示編織圖進行編織，編織過程為六路一個循環(huán)，具體織造過程如下:
[0035]A、穿紗方法:2、5路穿7OT/72F鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿40s棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿100D/144F十字截面滌綸長纖，織造出連接內(nèi)外層之間的連接部分。
[0036]B、織針排列:羅紋對針，上下針都是I高I低排列。
[0037]C、線圈編織:第I路用100D滌綸絲做對吃、上針全吃成圈、下針吃低針集圈；
[0038]第2路用7?鍺離子紗線做下針單邊全吃成圈；
[0039]第3路用40S棉紗做上針單邊全吃成圈；
[0040]第4路用100D滌綸絲做對吃、上針全吃成圈、下針吃高針集圈；
[0041]第5路用7?鍺離子紗線做下針單邊全吃成圈；
[0042]第6路用40S棉紗做上針單邊全吃成圈；
[0043]通過這種織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的十字截面滌綸長纖相互連接。
[0044]3、采用浸潰法對織物進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為10g/L，控制PH值6.0，浸潰溫度90°C，浸潰時間IOmin。經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后(非堿絲光整理劑DGF是上海林平化工有限公司生產(chǎn)的一種含絲蛋白的絲光整理劑)該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
[0045]4、導濕性能測試:
[0046]按以上方法加工生產(chǎn)的面料，導濕性能測試數(shù)據(jù)如下:
[0047]內(nèi)層滴水I秒內(nèi)水分鏡面反射消失；
[0048]內(nèi)層吸水3秒后，外層擴散直徑20mm以上；
[0049]20攝氏度50%濕度，IOcm寬*10cm長面料，外層吸水后15分鐘內(nèi)水分殘余率小于25%。
[0050]實施例2
[0051]按如下方法加工生產(chǎn)具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料:
[0052]1.選用原材料:
[0053]內(nèi)層材料:150D/98F (鍺離子功能纖維)；
[0054]中間連接部分材料:7?/78F (樹葉形截面滌綸長纖)；
[0055]外層材料:32s (精梳棉纖維)
[0056]2.織造工藝:
[0057]選用邁耶一 4-11.6QC型號的雙面機,機號26#, 18G針筒，筒徑為30”,羅紋排針配置，針筒針按圖3順序進行排列，上針筒和下針筒各有兩道織針，三角排列方法如圖1所示，按圖2所示編織圖進行編織，編織過程為六路一個循環(huán)；[0058]其中穿紗方法:2、5路穿150D/98F鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿32s棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿7OT/78F樹葉形截面滌綸長纖，織造出連接內(nèi)外層之間的連接部分。
[0059]其余織針排列、線圈編織方法與實施例1相同。
[0060]通過這種織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的樹葉形截面滌綸長纖相互連接。
[0061]3、采用浸潰法對織物進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為5g/L，控制PH值5.0，浸潰溫度70°C，浸潰時間40min。經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后，該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
[0062]4、導濕性能測試:
[0063]按以上方法加工生產(chǎn)的面料，導濕性能測試數(shù)據(jù)如下:
[0064]內(nèi)層滴水I秒內(nèi)水分鏡面反射消失；
[0065]內(nèi)層吸水3秒后，外層擴散直徑20mm以上；
[0066]20攝氏度50%濕度，IOcm寬*10cm長面料，外層吸水后15分鐘內(nèi)水分殘余率小于25%。
[0067]實施例3
[0068]按如下方法加工生產(chǎn)具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料:
[0069]1.選用原材料:
[0070]內(nèi)層材料:7?/72F (鍺離子功能纖維)；
[0071]中間連接部分材料:100D/72F (T形截面滌綸長纖)；
[0072]外層材料:40s精梳棉纖維
[0073]2.織造工藝:
[0074]選用邁耶一 4-11.6QC型號的雙面機,機號26#, 18G針筒，筒徑為30”,羅紋排針配置，針筒針按圖3順序進行排列，上針筒和下針筒各有兩道織針，三角排列方法如圖1所示，按圖2所示編織圖進行編織，編織過程為六路一個循環(huán)；
[0075]其中穿紗方法:2、5路穿7OT/72F鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿40s精梳棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿100D/72FT形截面滌綸長纖，織造出連接內(nèi)外層之間的連接部分。
[0076]其余織針排列、線圈編織方法與實施例1相同。
[0077]通過這種織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的T形截面滌綸長纖相互連接。
[0078]3、采用浸軋法對織物進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為20g/L，控制PH值5.0,軋余率75%，焙烘溫度110°C。經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后，該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
[0079]4、導濕性能測試:
[0080]按以上方法加工生產(chǎn)的面料，導濕性能測試數(shù)據(jù)如下:
[0081 ] 內(nèi)層滴水I秒內(nèi)水分鏡面反射消失；
[0082]內(nèi)層吸水3秒后，外層擴散直徑20mm以上；
[0083]20攝氏度50%濕度，IOcm寬*10cm長面料，外層吸水后15分鐘內(nèi)水分殘余率小于25%。
[0084]實施例4
[0085]按如下方法加工生產(chǎn)具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料:
[0086]1.選用原材料:
[0087]內(nèi)層材料:150D/98F (鍺離子功能纖維)；
[0088]中間連接部分材料:100D/72F (T形截面滌綸長纖)；
[0089]外層材料:50s精梳棉纖維
[0090]2.織造工藝:
[0091]選用邁耶一 4-11.6QC型號的雙面機,機號26#, 18G針筒，筒徑為30”，羅紋排針配置，針筒針按圖3順序進行排列，上針筒和下針筒各有兩道織針，三角排列方法如圖1所示，按圖2所示編織圖進行編織，編織過程為六路一個循環(huán)；
[0092]其中穿紗方法:2、5路穿:150D/98F鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿50s精梳棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿100D/72FT形截面滌綸長纖，織造出連接內(nèi)外層之間的連接部分。
[0093]其余織針排列、線圈編織方法與實施例1相同。
[0094]通過這種織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的T形截面滌綸長纖相互連接。
[0095]3、采用浸軋法對織物進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為40g/L，控制PH值6.0,軋余率85%，焙烘溫度130°C。經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后，該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
[0096]4、導濕性能測試:
[0097]按以上方法加工生產(chǎn)的面料，導濕性能測試數(shù)據(jù)如下:
[0098]內(nèi)層滴水I秒內(nèi)水分鏡面反射消失；
[0099]內(nèi)層吸水3秒后，外層擴散直徑20mm以上；
[0100]20攝氏度50%濕度，IOcm寬*10cm長面料，外層吸水后15分鐘內(nèi)水分殘余率小于25%。
[0101]實施例5
[0102]按如下方法加工生產(chǎn)具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料:
[0103]1.選用原材料:
[0104]內(nèi)層材料:150D/98F (鍺離子功能纖維)；
[0105]中間連接部分材料:100D/72F (T形截面滌綸長纖)；
[0106]外層材料:50s精梳棉纖維
[0107]2.織造工藝:
[0108]選用邁耶一 4-11.6QC型號的雙面機,機號26#, 18G針筒，筒徑為30”,羅紋排針配置，針筒針按圖3順序進行排列，上針筒和下針筒各有兩道織針，三角排列方法如圖1所示，按圖2所示編織圖進行編織，編織過程為六路一個循環(huán)；
[0109]其中穿紗方法:2、5路穿:150D/98F鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿50s精梳棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿100D/72FT形截面滌綸長纖，織造出連接內(nèi)外層之間的連接部分。[0110]其余織針排列、線圈編織方法與實施例1相同。
[0111]通過這種織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的T形截面滌綸長纖相互連接。
[0112]3、采用浸潰法對織物進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為8g/L，控制PH值5.5，浸潰溫度80°C，浸潰時間30min。經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后，該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
[0113]4、導濕性能測試:
[0114]按以上方法加工生產(chǎn)的面料，導濕性能測試數(shù)據(jù)如下:
[0115]內(nèi)層滴水I秒內(nèi)水分鏡面反射消失；
[0116]內(nèi)層吸水3秒后，外層擴散直徑20mm以上；
[0117]20攝氏度50%濕度，IOcm寬*10cm長面料，外層吸水后15分鐘內(nèi)水分殘余率小于25%。
[0118]實施例6
[0119]按如下方法加工生產(chǎn)具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料:
[0120]1.選用原材料:
[0121]內(nèi)層材料:150D/98F (鍺離子功能纖維)；
[0122]中間連接部分材料:100D/72F (T形截面滌綸長纖)；
[0123]外層材料:50s精梳棉纖維
[0124]2.織造工藝:
[0125]選用邁耶一 4-11.6QC型號的雙面機,機號26#, 18G針筒，筒徑為30”,羅紋排針配置，針筒針按圖3順序進行排列，上針筒和下針筒各有兩道織針，三角排列方法如圖1所示，按圖2所示編織圖進行編織，編織過程為六路一個循環(huán)；
[0126]其中穿紗方法:2、5路穿:150D/98F鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿50s精梳棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿100D/72FT形截面滌綸長纖，織造出連接內(nèi)外層之間的連接部分。
[0127]其余織針排列、線圈編織方法與實施例1相同。
[0128]通過這種織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的T形截面滌綸長纖相互連接。
[0129]3、采用浸軋法對織物進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為30g/L，控制PH值5.5，軋余率80%，焙烘溫度120°C。經(jīng)過非堿絲光整理劑DGF處理后，該面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
[0130]4、導濕性能測試:
[0131]按以上方法加工生產(chǎn)的面料，導濕性能測試數(shù)據(jù)如下:
[0132]內(nèi)層滴水I秒內(nèi)水分鏡面反射消失；
[0133]內(nèi)層吸水3秒后，外層擴散直徑20mm以上；
[0134]20攝氏度50%濕度，IOcm寬*10cm長面料，外層吸水后15分鐘內(nèi)水分殘余率小于25%。
[0135]由以上實施例可見，按本發(fā)明的方法加工生產(chǎn)的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料，不僅具有鍺離子保健功能，而且具有良好的導濕透氣性能，還具有柔軟光滑 的手感和絲般光澤。
【權利要求】
1.一種具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料，其特征在于，它具有雙層雙面網(wǎng)眼結構，織物貼身面即內(nèi)層為鍺離子功能纖維，另外一面即外層為純棉織物；內(nèi)外層之間通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖連接。
2.如權利要求1所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料，其特征在于，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖相互連接。
3.如權利要求1或2所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料，其特征在于，所述表面帶有凹槽的滌綸長纖是十字截面滌綸長纖或T型截面滌綸長纖。
4.如權利要求1或2所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料，其特征在于，該面料采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF進行絲光整理后，具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
5.一種如權利要求1-4所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的加工方法，其特征在于:在面料織造過程中，選用含鍺離子功能纖維為內(nèi)層材料，純棉纖維為外層材料，表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖為內(nèi)外層之間的連接材料，編織出內(nèi)層為鍺離子功能纖維，外層為純棉天然纖維，內(nèi)外層之間通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖連接的雙層雙面網(wǎng)眼結構面料。
6.如權利要求5所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的加工方法，其特征在于，在雙面針織機上編織，上下各兩道織針，羅紋對針排列:上針I(yè)低I高，下針I(yè)高I低；編織過程為六路一循環(huán)，其中穿紗方法:2、5路穿鍺離子功能纖維，織造出內(nèi)層網(wǎng)眼結構；3、6路穿棉纖維，織造出外層網(wǎng)眼結構；1、4路穿表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖，織造出內(nèi)外層之間的連接部分；線圈編織方法--第I路用滌綸長纖做對吃、上針全吃成圈、下針吃低針集圈;第2路用鍺離子功能纖維做下針單邊全吃成圈；第3路用棉纖維做上針單邊全吃成圈；第4路用滌綸長纖做對吃、上針全吃成圈、下針吃高針集圈;第5路用鍺離子功能纖維做下針單邊全吃成圈；第6路用棉纖維做上針單邊全吃成圈；通過上述織法，在內(nèi)外層之間建立均勻排列的連接點，內(nèi)外層之間的連接點通過表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖相互連接。
7.如權利要求5或6所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的加工方法，其特征在于，所述表面帶有凹槽的異形截面滌綸長纖是十字截面滌綸長纖、T型截面滌綸長纖或樹葉形截面滌綸長纖。
8.如權利要求5或6所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的加工方法，其特征在于，還采用上海林平化工有限公司生產(chǎn)的非堿絲光整理劑DGF對上述織造出的面料進行絲光整理，經(jīng)過絲光整理后的面料具有柔軟光滑的手感和絲般光澤。
9.如權利要求8所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的加工方法，其特征在于，采用浸潰法對織造出的面料進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為5-10g/L,控制 PH 值 5.0-6.0，浸潰溫度 70_90°C，浸潰時間 10_40min。
10.如權利要求8所述的具有鍺離子保健功能的導濕透氣無堿絲光面料的加工方法，其特征在于，采用浸 軋法對織造出的面料進行絲光加工，非堿絲光整理劑DGF的用量為20-40g/L,控制 PH 值 5.0-6.0,軋余率 75%_85%，焙烘溫度 110_130°C。
【文檔編號】D04B1/12GK103572484SQ201210252039
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月20日 優(yōu)先權日:2012年7月20日
【發(fā)明者】高華林, 詹永寶, 楊建國, 黨高峰, 楮田華, 曹亞寶, 宋志平, 趙巧萍, 時小英 申請人:上海嘉樂股份有限公司