專利名稱：包縫機的切線動力裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及工業用縫紉機的制造技術，具體涉及包縫機的切線動力裝置。
背景技術：
在各種包縫紉機中，切線裝置是不可缺失的單元，因為當縫紉機開始或結束時總是需要切線的。通常的辦法是在包縫機機頭處設置刀架，由此配置定、動切刀，在包縫機刀架上設置偏心機構并通過連桿機構(動切刀設置在搖桿上)帶動動切刀往復運動來達到切線目的。現有技術中的各種包縫紉機，其動切刀的往復運動實際上都是由包縫機的主軸提供動力的，也就是說，動切刀是和包縫機主軸同步運動。通常情況下，主軸的轉動速度會在每分鐘5000轉以上，則其動切刀的上下運動也同樣會達到每分鐘5000轉以上。這種狀態不僅影響到上下切刀的使用壽命，而且增大了整機的躁聲。同時，由于切刀的磨損影響到切 線狀態的不穩定，導致影響到剪切質量和操作者的勞動強度。近年來也有對其作了改進的，例如，在包縫機的切刀架上增加偏心動力帶動。但是，這種結構的動力仍然是由包縫機主軸提供，也還是同步運動，即不切線時也運動，仍然存在上、下切刀不耐用、躁聲大的情況。

發明內容
本發明的目的在于，針對現有技術中的不足，提供一種具有獨立動力的包縫機切線裝置，以有利于提高上下切刀的使用壽命，并減少躁聲。本發明的目的通過以下方式實現。本發明的包縫機切線動力裝置，包括用作切線運動的上動刀、下定刀及其刀架，其上動刀刀架固定安裝在連桿機構上，其特征在于，所述帶動上動刀作往復運動的連桿機構具有獨立的動力源，該動力源的輸出軸與連桿機構的曲柄固接，所述動力源固定支撐在包縫機的機頭殼體上或下定刀支架上，其運動主軸的軸線與包縫機主軸平行，該動力源的開閉由包縫機切線系統的伺服控制電路調控。所述動力源是低壓微型電機或微型氣動馬達或微型伺服電機或微型旋轉汽缸或微型步進電機等。本發明裝置中，當使用的動力源是低壓微型電機或微型氣動馬達時，其電機或氣動馬達的輸出主軸與減速機構的輸入軸固連，該減速機構的輸出軸通過偏心凸輪(相當于曲柄)與連桿機構中的連桿活動連接，偏心距l-5mm;所述減速機構輸出軸的速度在300-1500轉/分鐘范圍內。當包縫機切線系統的電子眼觀察到需要切線狀況時，低壓微型電機或微型氣動馬達啟動，減速機構輸出軸的轉動使固定其上的偏心凸輪也同時開始運動，在連桿機構的作用下，減速機構輸出軸的轉動被轉換為連桿的往復運動，并由此帶動上動刀作往復運動。從連桿到上動刀部分的結構與現有技術的結構相同。本發明裝置中，當使用的動力源是微型伺服電機時，其輸出軸端部固定安裝有一大直徑軸套，將連桿機構中的連桿直接偏心連接到大直徑軸套的外端面上，偏心距l_5mm。當包縫機切線系統的電子眼觀察到需要切線狀況時，微型伺服電機啟動，由此帶動連桿機構動作，使上動刀作往復運動。
本發明的包縫機切線動力裝置中，也可使用微型旋轉汽缸或微型步進電機等作為動力源，結構和上述兩種情況大致相同，其目的是通過曲柄連桿機構將動力源的轉動轉換為上動刀的往復運動。本發明的包縫機切線動力裝置，改變了現有各種包縫紉機中由包縫機的主軸提供動力的狀況，利用獨立的動力源提供動力，并由包縫機切線系統的控制電路控制其開閉，從根本上解決了上動刀和包縫機主軸同步運動的問題。相比現有技術，本發明的包縫機切線動力源在不切線時不運動，只有當包縫機切線系統的電子眼觀察到需要切線狀況時，才會通過控制電路開動切線動力裝置，進行切線動作。這不僅使切線運動可靠穩定，能有效提高上、下切刀的使用壽命，而且也大大減低了整機的躁聲，有效改善了操作人員的工作環境，也有利于提聞到切質量。本發明的包縫機切線動力裝置，所述的動力源如使用常見的低壓微型電機或氣動馬達時，價格非常低廉，安全性好，而且體積較小，不影響整機的美觀，是一種經濟、實用的好選擇。
下面通過實施例及其附圖做進一步說明。


圖I為本發明所述包縫機切線動力裝置的一種實施例結構示意圖。圖2是圖I的側向視圖，圖3是所述偏心凸輪的結構示意圖。圖4是本發明所述包縫機切線動力裝置的另一種實施例結構示意圖。
具體實施例方式實施例I本實施例中使用低壓微型電機作為動力源。參見圖1，上動刀2固定安裝在曲柄連桿機構中的搖桿3上，上動刀2和下定刀I接觸時形成切線動作。有臺階的螺栓4固定連接在搖桿3上，連桿5頭部的孔穿套在螺栓4的臺階處，使搖桿3和連桿5構成活動連接。在連桿5的尾部也設置有孔，銷軸6穿套在此孔內，該銷軸6的前端臺階與偏心凸輪7端面上的偏心孔緊密配合并有銷釘固定，使連桿5與偏心凸輪7構成活動連接。同時參見圖2、圖3，偏心凸輪7的中心孔用于和減速機構10輸出軸的連接并由銷釘固定，減速機構(箱)的輸入軸與低壓微型電機11的主軸固連，使偏心凸輪7隨著低壓微型電機11的主軸轉動而轉動，并帶動連桿作往復運動。減速機構10通過連接板8固定支撐在包縫機的下切刀支架9上。從連桿5到上動刀部分的結構與現有技術的結構相同。本實施例中，所述低壓微型電機由市場購得，轉速4500轉/分鐘左右。減速機構的速比為I : 15，減速機構輸出軸的轉速為300轉/分鐘；所述偏心凸輪7的中心孔軸線與偏心孔軸線的偏心距L為3_，則連桿5的往復運動的直線距離為6mm。將本實施例的上述結構安裝在包縫機上試用，取得了非常好的效果。在包縫機正常縫制過程中，上、下切刀不運動，不接觸，沒有躁聲。當電子眼觀察到需要切線狀況時，上動刀的往復直線運動能順利進行，沒有死角，切線質量好。根據包縫機的工作情況，其處于切線狀態的時間僅為縫制時間的1/5左右，按照這個時間推算，每把上、下切刀的使用壽命可比現有技術提高5倍。本實施例也可用于氣動馬達，其結構可完全相同，只要選用不同速比的減速機構即可。實施例2本實施例中使用微型侗服電機作為動力源。參見圖4，在微型侗服電機的輸出軸14上固裝有一個大直徑的軸套13，連桿5由階梯螺栓15連接在該軸套的端部，階梯螺栓15 的軸線與電機輸出軸心相距3mm，電機轉動時，連桿5的往復運動的直線距離為6mm。
權利要求
1.一種包縫機切線動力裝置，包括用作切線運動的上動刀、下定刀及其刀架，其上動刀刀架固定安裝在連桿機構上，其特征在于，所述帶動上動刀作往復運動的連桿機構具有獨立的動力源，該動力源的輸出軸與連桿機構的曲柄固接，所述動力源固定支撐在包縫機的機頭殼體上或下定刀支架上，其運動主軸的軸線與包縫機主軸平行，該動力源的開閉由包縫機切線系統的伺服控制電路調控。
2.如權利要求I的包縫機切線動力裝置，其特征在于，所述動力源是低壓微型電機或微型氣動馬達時，其電機或氣動馬達的輸出主軸與減速機構的輸入軸固連，該減速機構的輸出軸通過偏心凸輪與連桿機構中的連桿活動連接，偏心距1_5_，減速機構輸出軸的速度在300-1500轉/分鐘范圍內。
3.如權利要求I的包縫機切線動力裝置，其特征在于，當使用的動力源是微型伺服電機時，其輸出軸端部固定安裝有一大直徑軸套，連桿機構中的連桿直接偏心連接到大直徑軸套的外端面上，偏心距l_5mm。
全文摘要
本發明涉及工業用縫紉機制造技術，具體涉及包縫機切線的動力裝置。它包括用作切線運動的上動刀、下定刀及其刀架，其上動刀刀架固定安裝在連桿機構上，其特征在于，所述帶動上動刀作往復運動的連桿機構具有獨立的動力源，該動力源的輸出軸與連桿機構的曲柄固接，所述動力源固定支撐在包縫機的機頭殼體上或下定刀支架上，其運動主軸的軸線與包縫機主軸平行，該動力源的開閉由包縫機切線系統的伺服控制電路調控。動力源是低壓微型電機或微型氣動馬達或微型伺服電機或微型旋轉汽缸或微型步進電機等。本發明的切線動力裝置在切線時運動，不切線時不運動，運行可靠穩定，能有效提高上下切刀的使用壽命，減低整機的躁聲，有效改善操作人員的工作環境，有利于提高剪切質量。
文檔編號D05B65/00GK102808294SQ201210306210
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者龔若鏡 申請人:龔若鏡