專利名稱：衛生護墊用布及其制備方法
技術領域：
本發明涉及衛生用水刺非織造紡織品，特別涉及一種衛生護墊用布及其制備方法。
背景技術：
進入21世紀以來，隨著人們物質文化及生活水平的大幅提高，吸收性衛生用品行業發生了翻天覆地的變化，其發展異常迅速。吸收性衛生用品行業的快速發展帶動了衛生用紡織品的應用，其中非織造布占據了越來越大的比重，水刺非織造布由于具有表面細膩、柔軟親膚等特點，在高端護理用品方面發展迅速。中國是世界上經濟增長最快的發展中國家，已越來越重視身體健康及防護，近年來衛生護墊類產量逐年上升，2008年消費量達到 241億片，銷售額達150億元，比2007年增長15. 1%。而高檔衛生護墊大多傾向于用水刺非織造布，如恒安集團使用全棉水刺布生產高檔衛生巾及衛生護墊，全球衛生護理用品排名第一的美國金佰利，也使用水刺布生產專供歐美的高檔衛生護墊?？梢姡谭强椩觳荚谖招孕l生用品領域具有廣闊的市場前景。但我國目前高檔衛生護墊用的水刺非織造布還需進一步開發，特別是要求它的接觸面層具有超干爽、柔軟、舒適、表面滲透性好、防回滲、衛生、毛羽少、耐磨、與皮膚無刺激、抗菌等諸多優點，芯吸層則具有柔軟、舒適、吸液量大等特點。衛生護墊屬于吸收性非織造紡織品的一種。在使用過程中，要求人排出的體液能迅速的滲透表層，并進入芯吸層，特別是表層要十分的干爽，防回滲要相當好。否則人的體液不能迅速被吸收，再加上防回滲不理想，不能很有效的保護人體肌膚，會造成舒適感不良。即使是目前用全棉水刺布生產的高檔衛生護墊，雖然有極其柔軟的質感，但防回滲性技術尚未完全攻克，還達不到超干爽的效果。美國、德國等世界一流的廠商，均有開發水刺高檔女士衛生護墊，但是按照兩步法來生產，即先生產面層，再把面層和芯吸層一起復合生產。兩者的結合不是太緊密，表面不夠干爽，而且布面紋路也較粗，舒適感不理想，生產成本也很高?？傮w來說，高檔衛生護墊的產品開發還不是很理想。

發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種一步法水刺超干爽型衛生護墊用布及其制備方法，能很好地吸收人體的體液，并保持表面的極度干爽，對人體起到很好的保健作用。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種衛生護墊用布，主要由兩層纖維層經水刺復合、烘干而成，該兩層纖維層按從液體進入的方向由表至里分別為A層和B層；A層為親水性丙綸纖維與粘膠纖維的混合層；B層為粘膠纖維層。其中，所述A層為80%親水性丙綸纖維與20%粘膠粘維的混合層，克重為28g/m2±2g/m2 ;所述B層為100%粘膠纖維層，克重為57g/m2±3g/m2 ;兩層水刺復合后布的克重為 85g/m2±5g/m2。為解決上述技術問題，本發明采用的另一個技術方案是提供一種制備上述衛生護墊用布的制備方法，包括步驟同時制備A層和B層纖維層，將兩層纖維層水刺復合獲得水刺坯布，之后烘干，得到所述的衛生護墊用布。其中，所述A層和B層纖維層通過一臺水刺機用一步法來制備，水刺復合過程共用5個水針頭來進行纏結復合,第I個水針頭水針壓力為30bar±5bar ;第2個水針頭水針壓力為IOObar ±5bar ;第3個水針頭水針壓力為150bar±5bar ;第4個水針頭水針壓力為200bar±5bar ;第5個水針頭水針壓力為120bar±5bar ;總水針壓力為600bar±25bar。其中，所述水刺機具有4個水刺轉鼓，第I、2、3、4個水刺轉鼓之間的牽伸率分別為7%± 1%、5% 土 1%、7% 土 1%。其中，水刺坯布的制備中，采用兩臺梳理機同時分別對A層和B層進行梳理，第一臺梳理機主錫林速度為1000m/min±50m/min,上、下道夫的速度分別控制為36m/min±3m/ min、35m/min±3m/min,上、下凝聚的速度控制為25m/min±3m/min ;第二臺梳理機主錫林速度為1100m/min±50m/min,上、下道夫的速度分別控制為70m/min±3m/min、65m/min±3m/min0其中，A層纖維層的制備方法如下將親水性丙綸纖維與粘膠纖維混配經纖維喂入、粗開松、纖維混合、精開松、纖維梳理成網制得層纖維層的制備方法如下將粘膠纖維經纖維喂入、粗開松、纖維混合、精開松、纖維梳理成網、交叉鋪網、牽伸制得。其中，制得水刺坯布后，先經脫水簾脫水，再通過兩個熱風轉鼓的烘干后成卷，再經分切后即得到所述的衛生護墊用布。其中，濕態的水刺還布，通過脫水簾200mbar± IOmbar的負壓抽吸，脫去80%的水
分后再進行烘干。其中，所述兩個熱風轉鼓通過熱風對水刺坯布進行熱風穿透烘干，熱風烘干的溫度為 110°C ±10°C，車速為 40m/min±2m/min。本發明的有益效果是本發明相對于現有技術，有以下優點表層(A層)采用親水型丙綸短纖維與粘膠短纖維混合而成，親水性丙綸纖維可以讓體液快速滲透到芯吸層，而表面不吸附液體，使與之接觸的皮膚感覺非常干爽，而粘膠纖維則可以發揮它超強的吸濕性，使體液滲透得更快；A、B兩層采用一步法水刺復合，大幅度地減少了多步復合的生產時間，極其有效地提高了生產效率，所得到的衛生護墊材料的厚度比較薄，貼膚干爽，舒造感大幅提升，達到國際先進水平，并可有效提高護墊的使用性能，使親膚性、耐磨性更加優良；另外能源消耗可比傳統二步法節約40%-50%。
具體實施例方式為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式詳予說明。本發明的衛生護墊用布產品主要用于生產高檔女士衛生護墊，要求接觸面層具有超干爽、柔軟、舒適、表面滲透性好、防回滲、衛生、毛羽少、耐磨、與皮膚無刺激、抗菌等諸多優點。芯吸層則具有柔軟、舒適、吸液量大、原料可生物降解等特點。根據上述的特性要求，本發明所提供的衛生護墊用布，主要由兩層纖維層經水刺復合、烘干而成，該兩層纖維層按從液體進入的方向由表至里分別為A層和B層；A層為80%1· 5D X 40mm親水性丙綸纖維與20%1· 5D X 40mm粘膠纖維的混合層；B層為100%1. 5D X 40mm粘膠纖維層。A層克重為28g/m2±2g/m2, B層克重為57g/m2±3g/m2,兩層復合后水刺布克重為85g/m2±5g/m2，其密度達到O. 17g/cm3,可以使厚度更小，吸液量更大。A層即為接觸面層，采用80%進口新型環保型水刺專用丙綸纖維與20%粘膠纖維混合。親水性丙綸纖維具有一定特殊物理性能，其具有柔軟、干爽、與皮膚親和性好、抗菌等特點，是生產衛生用品的極佳纖維原料，作為接觸面層時，可以讓體液快速滲透到芯吸層，而表面不吸附液體，使與之接觸的皮膚感覺非常干爽。而只占表層20%的粘膠纖維，則發揮它超強的吸濕性，使體液滲透得更快。B層為芯吸層，其選用優質進口粘膠纖維。粘膠纖維是纖維素纖維，粘膠纖維公定 回潮為13%，其原材料是木漿、紙漿、竹漿等，具有柔軟、天然環保，生物降解、吸水性好、不傷皮膚等特點，非常適合作衛生材料。該衛生護墊用布將A層和B層經一步法水刺復合，大幅度減少了多步復合的生產時間極其有效地提高了生產效率，所得到的衛生護墊材料的厚度比較薄，貼膚干爽，舒造感大幅提升，達到國際先進水平，并可有效提高護墊的使用性能，使親膚性、耐磨性更加優良；另外能源消耗可比傳統二步法節約40%-50%。上述衛生護墊用布的制備方法步驟如下I)分別制備A、B層A層纖維層的制備方法如下將80%1. 5DX40mm親水性丙綸纖維與20%1. 5DX40mm粘膠纖維混配經纖維喂入、粗開松、纖維混合、精開松、纖維梳理成網制得；B層纖維層的制備方法如下將100%1. 5D X40mm粘膠纖維經纖維喂入、粗開松、纖維混合、精開松、纖維梳理成網、交叉鋪網、牽伸制得。其中，兩纖維層同時分別各經一臺梳理機梳理成網，再進行水刺復合。相比現有工藝中需要先生產接觸面層，再將接觸面層與芯吸層一起復合生產，經一步法生產的衛生護墊用布輕薄柔軟、干爽效果好，且大大縮短生產時間，可實現高速高產，大幅度降低生產成本。第一臺梳理機主錫林速度為1000m/min±50m/min,上、下道夫的速度分別控制為36m/min±3m/min、35m/min±3m/min,上、下凝聚的速度控制為 25m/min±3m/min ;第二臺梳理機主錫林速度為1100m/min±50m/min,上、下道夫的速度分別控制為70m/min±3m/min、65m/min±3m/min。通過嚴格控制梳理機梳理鋪網的工藝參數，可防止產生密度不勻、鋪網折皺、表面不平整等問題。2)將兩層不同的纖維層疊加在一起，經水刺機5個水針頭纏結復合而成水刺坯布。第I個水針頭水針壓力為30bar±5bar ;第2個水針頭水針壓力為IOObar ±5bar ;第3個水針頭水針壓力為150bar±5bar ;第4個水針頭水針壓力為200bar±5bar ;第5個水針頭水針壓力為120bar±5bar ;總水針壓力為600bar±25bar。水刺機第1、2、3、4個水刺轉鼓之間的牽伸率分別為7%土 1%、5%土 1%、7%土 1%。水針壓力太大容易導致水刺布雙層復合結構被破壞，從而影響產品體液吸收及表面干爽效果，水針壓力不足則產品耐磨、毛羽等方面達不到要求，影響終端客戶使用。本發明的制備過程中水刺時對水針的該壓力控制可以保證各功能層形態完整、界面清晰，在具有一定的剝離強力同時又保證各功能層之間有一定的結合力，保證綜合的吸收效果。
而對水刺轉鼓之間牽伸率的控制可控制水刺坯布在生產過程中的張力，防止意外牽伸的產生，盡量減少張力，以保證產品悟性指標復合要求。3)將制得的濕態水刺復合坯布，通過脫水簾200mbar± IOmbar的負壓抽吸，脫去80%的水分。先采用物理脫水的方法脫去大部分的水分，這樣在下述的烘干過程中即可減小所需的熱能。4 )對水刺坯布進行烘干成卷具體由兩個熱風轉鼓通過熱風對濕態的水刺復合坯布進行熱風穿透烘干，熱風烘干的溫度為(110 ± 10 ) °C，車速為(40 ± 2 ) m/min。5)在分切機上進行分切并檢查得到符合要求的衛生護墊用布。表I為本發明制得的一步法水刺超干爽型衛生護墊用布規格表。其中的傳統材料為國內二步法制得的雙層復合產品，A層為(35±3) g/m2的100%普通丙綸纖維層，B層為100%粘膠纖維層。 表I
規格項目測定值國際先進水測定值客觀
--- 對比
品名本發明材料平參考值傳統材料_評價
平方米克重g/m2合格
86.887.2 ±588 3I S
(單位面積質量)
縱向斷裂強力合格
122.42150.93138.25 -15.77
N/50mm x 200mm
橫向斷裂強力優
87.6826.6030.23一
N/50mm x 200mm
縱向伸長率％__48.39__27.54__30.15__— 合格
橫向伸長率％__41.51__108.04__98.25__— 優
厚度 mm__O1SO__065__060__O IO 合格
耐磨性 r__83__60__50__+33 優
吸水率 ％__600__700__650__50 合格
白度％__873__85J__85.9 +1.4 合格
干爽性好一般一般好優
工藝路成本 一步法工藝’ 二步法工藝，―工法録
^ ^ ^ ^ 工藝路線較工藝路線較^短’生
工ο萬法及成本短，生產成本長，生產成本^產成本優勢
相對較低. 相對較高相對較明顯__ 低。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內?！?br> 權利要求
1.一種衛生護墊用布，其特征在于，主要由兩層纖維層經水刺復合、烘干而成，該兩層纖維層按從液體進入的方向由表至里分別為A層和B層；A層為親水性丙綸纖維與粘膠纖維的混合層；B層為粘膠纖維層。
2.根據權利要求I所述的衛生護墊用布，其特征在于所述A層為80%親水性丙綸纖維與20%粘膠粘維的混合層，克重為28g/m2±2g/m2 ;所述B層為100%粘膠纖維層，克重為57g/m2±3g/m2 ;兩層水刺復合后布的克重為85g/m2±5g/m2。
3.一種制備如權利要求I或2所述的衛生護墊用布的制備方法，其特征在于包括步驟 同時制備A層和B層纖維層，將兩層纖維層水刺復合獲得水刺坯布，之后烘干，得到所述的衛生護墊用布。
4.根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于 所述A層和B層纖維層通過一臺水刺機用一步法來制備，水刺復合過程共用5個水針頭來進行纏結復合，第I個水針頭水針壓力為30bar±5bar ;第2個水針頭水針壓力為100bar±5bar ;第3個水針頭水針壓力為150bar±5bar ;第4個水針頭水針壓力為200bar±5bar ;第5個水針頭水針壓力為120bar±5bar ;總水針壓力為600bar±25bar。
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于 所述水刺機具有4個水刺轉鼓，第1、2、3、4個水刺轉鼓之間的牽伸率分別為7%±1%、5%±1%、7%±1%。
6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于 水刺坯布的制備中，采用兩臺梳理機同時分別對A層和B層進行梳理，第一臺梳理機主錫林速度為1000m/min±50m/min,上、下道夫的速度分別控制為36m/min±3m/min、35m/min±3m/min,上、下凝聚的速度控制為25m/min±3m/min ;第二臺梳理機主錫林速度為1100m/min±50m/min,上、下道夫的速度分別控制為 70m/min±3m/min、65m/min±3m/min。
7.根據權利要求3-6任一項所述的制備方法，其特征在于， A層纖維層的制備方法如下將親水性丙綸纖維與粘膠纖維混配經纖維喂入、粗開松、纖維混合、精開松、纖維梳理成網制得； B層纖維層的制備方法如下將粘膠纖維經纖維喂入、粗開松、纖維混合、精開松、纖維梳理成網、交叉鋪網、牽伸制得。
8.根據權利要求3-6任一項所述的制備方法，其特征在于，制得水刺坯布后，先經脫水簾脫水，再通過兩個熱風轉鼓的烘干后成卷，再經分切后即得到所述的衛生護墊用布。
9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，濕態的水刺坯布，通過脫水簾200mbar± IOmbar的負壓抽吸,脫去80%的水分后再進行烘干。
10.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述兩個熱風轉鼓通過熱風對水刺坯布進行熱風穿透烘干，熱風烘干的溫度為110°C ±10°C，車速為40m/min±2m/min。
全文摘要
本發明屬于衛生用水刺非織造紡織品，特別涉及一種衛生護墊用布及其制備方法。所述衛生護墊用布由兩層纖維層水刺復合、烘干而成，兩層纖維層從液體進入的方向由表至里分別為A、B層；A層為一種親水型丙綸短纖維與粘膠短纖維的混合層；B層為粘膠短纖維層；A、B兩層采用一步法水刺復合，大幅度地減少了多步復合的生產時間，極其有效地提高了生產效率，所得到的衛生護墊材料的厚度比較薄，貼膚干爽，舒造感大幅提升，達到國際先進水平，并可有效提高護墊的使用性能，使親膚性、耐磨性更加優良；另外能源消耗可比傳統二步法節約40%-50%。
文檔編號D04H1/492GK102912556SQ20121035372
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者李祖安, 葉壽興, 葉長輝, 黃族健, 方國恩, 聶祖寶, 張嫦芳 申請人:福建南紡股份有限公司