溶劑再生用汽化箱、干洗機、溶劑再生方法
【專利摘要】本發明涉及一種溶劑再生用汽化箱、干洗機及溶劑再生方法。干洗機包括該溶劑再生用汽化箱；滾筒；儲液箱，通過循環管道與滾筒連通，用于儲存從滾筒流出的混合有溶劑和污漬的污液，并向滾筒提供再生溶劑；儲液箱與噴射裝置相連通，噴射裝置用于將儲液箱中的污液噴射至溶劑再生用汽化箱的內壁上以形成汽化的溶劑；以及冷凝箱，與溶劑再生用汽化箱的出氣口連通，用于吸收汽化的溶劑并將其冷凝為再生溶劑，冷凝箱上設有用于將再生溶劑排至儲液箱的出液口。本發明的溶劑再生用汽化箱和干洗機結構簡單、成本低，溶劑再生和污漬分離效率高；本發明的溶劑再生方法效率高。
【專利說明】溶劑再生用汽化箱、干洗機、溶劑再生方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及洗衣溶劑再生領域，尤其涉及一種溶劑再生用汽化箱、
[0002]干洗機、溶劑再生方法。
【背景技術】
[0003]目前，許多家電產品對應用于其中的材料都要求具有較好的回收利用率，才能滿足市場需求。干洗洗衣以其較強的清潔能力以及對衣物傷害少的特點而普及至廣大用戶。溶劑的再生是干洗洗衣技術的一個重要環節，如何采用結構簡單、成本低廉的裝置達到較高的溶劑再生及污潰分離效率是業界不斷在研究的課題。

【發明內容】

[0004]在下文中給出關于本發明的簡要概述，以便提供關于本發明的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本發明的窮舉性概述。它并不是意圖確定本發明的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本發明的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0005]本發明的一個主要目的在于提供一種成本低、結構簡單的溶劑再生用汽化箱。
[0006]本發明的另一個主要目的在于提供一種應用上述溶劑再生用汽化箱的成本低、結構簡單的干洗機，達到較高的溶劑再生及污潰分離效率。
[0007]本發明的另一個主要目的在于提供一種應用上述干洗機的溶劑再生方法，達到較高的溶劑再生及污潰分離效率。
[0008]為實現上述目的，本發明提供了一種溶劑再生用汽化箱，包括內壁和外壁，內壁的材料為導熱材料，內壁和外壁之間設有加熱裝置，加熱裝置用于加熱產生熱量并將熱量傳導至內壁，溶劑再生用汽化箱上形成有進液口和出氣口，在進液口處連接噴射裝置。
[0009]為實現上述目的，本發明還提供一種干洗機，包括上述溶劑再生用汽化箱，還包括:
[0010]滾筒；
[0011]儲液箱，通過循環管道與滾筒連通，用于儲存從滾筒流出的混合有溶劑和污潰的污液，并向滾筒提供再生溶劑；
[0012]儲液箱與噴射裝置相連通，噴射裝置用于將儲液箱中的污液噴射至內壁上以形成汽化的溶劑；以及
[0013]冷凝箱，與溶劑再生用汽化箱的出氣口連通，用于吸收汽化的溶劑并將其冷凝為再生溶劑，冷凝箱上設有用于將再生溶劑排至儲液箱的出液口。
[0014]為實現上述目的，本發明還提供一種溶劑再生方法，應用上述干洗機進行溶劑再生和污潰分離，包括:
[0015]排液步驟:將所述滾筒中的混合有污潰和溶劑的污液排至所述儲液箱中；
[0016]加熱步驟:所述溶劑再生用汽化箱的加熱裝置進行加熱；[0017]噴射步驟:噴射裝置將儲液箱中的污液噴射至內壁上以形成汽化的溶劑，污液中的污潰沉積在溶劑再生用汽化箱的內壁上；以及
[0018]回收步驟:汽化的溶劑通過溶劑再生用汽化箱的出氣口進入冷凝箱中，冷凝箱將汽化的溶劑冷凝為液態的再生溶劑，并將再生溶劑通過其出液口排至儲液箱中。
[0019]本發明的溶劑再生用汽化箱只需開設進液口和出氣口，在內壁和外壁之間設置加熱裝置使內壁能夠達到高溫，通過在進液口處連接噴射裝置將污液噴射至內壁上即可形成汽化的溶劑，汽化的溶劑可經出氣口流入外部設備實現溶劑的再生，不需要復雜、昂貴的汽化設備，成本低、結構簡單。本發明的干洗機應用該溶劑再生用汽化箱，通過噴射裝置實現溶劑再生用汽化箱和儲液箱的連通，并將出氣口和冷凝箱連通，使汽化溶劑冷凝為液態后回到儲液箱，結構簡單，成本低，同時由于污液是通過噴射裝置噴射至溶劑再生用汽化箱的內壁上，可提升溶劑汽化的比例和速度，具有較高的溶劑再生和污潰分離效率。本發明的溶劑再生方法應用上述干洗機，工作流程簡單，成本低，也具有較高的溶劑再生和污潰分離效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]參照下面結合附圖對本發明實施例的說明，會更加容易地理解本發明的以上和其它目的、特點和優點。附圖中的部件只是為了示出本發明的原理。在附圖中，相同的或類似的技術特征或部件將采用相同或類似的附圖標記來表示。
[0021]圖1為本發明溶劑再生用汽化箱的一種實施例的結構示意圖。
[0022]圖2為本發明干洗機的一種實施例的結構示意圖。
[0023]圖3為本發明干洗機的另一種實施例的結構示意圖。
[0024]圖4為本發明溶劑再生方法的一種實施例的流程圖。
[0025]圖5為本發明溶劑再生方法的另一種實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0026]下面參照附圖來說明本發明的實施例。在本發明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本發明無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。
[0027]本發明提供了一種溶劑再生用汽化箱，包括內壁和外壁，內壁的材料為導熱材料，內壁和外壁之間設有加熱裝置，加熱裝置用于加熱產生熱量并將熱量傳導至內壁，溶劑再生用汽化箱上形成有進液口和出氣口，在進液口處連接噴射裝置。
[0028]可選地，噴射裝置可拆卸地安裝在進液口處。
[0029]可選地，噴射裝置用于將洗滌產生的混合有溶劑和污潰的污液噴射至內壁上形成汽化的溶劑。
[0030]可選地，內壁的材料為不銹鋼，外壁的材料為保溫材料。
[0031]可選地，加熱裝置包括電加熱絲和導熱物質，導熱物質與內壁接觸，電加熱絲通電時對導熱物質加熱。
[0032]可選地，導熱物質為液體油。[0033]本發明的溶劑再生用汽化箱只需開設進液口和出氣口，在內壁和外壁之間設置加熱裝置使內壁能夠達到高溫，通過在進液口處連接噴射裝置將污液噴射至內壁上即可形成汽化的溶劑，汽化的溶劑可經出氣口流入外部設備實現溶劑的再生，不需要復雜、昂貴的汽化設備，成本低、結構簡單。
[0034]參考圖1，本發明的溶劑再生用汽化箱100的一種實施例包括內壁110和外壁120。
[0035]本實施例中，內壁110優選為不銹鋼，不銹鋼具有較好的導熱性能，而且遇水不易生銹，因此，本實施例中使用不銹鋼作為內壁110具有高導熱性且不易生銹。本實施例中的內壁110也可為其它可導熱的材料，例如鋁。
[0036]外壁120為絕熱保溫層，其材料可為例如聚氨酯發泡絕熱保溫材料等。
[0037]如圖1所示，內壁和外壁之間設有加熱裝置(圖中以陰影部分示意)，加熱裝置可包括電加熱絲和液體油。電加熱絲可通過延伸出溶劑再生用汽化箱10的導線連接至外部供電裝置，通電時電加熱絲可對液體油進行加熱，液體油與內壁110接觸，將其熱量傳導至內壁110上以將內壁110的溫度升至可將溶劑充分汽化的溫度。液體油沸點較低，因此可更快速地產生熱量并將內壁110加熱至高溫。
[0038]在其它實施例中，加熱裝置還可包括加熱套，加熱絲和液體油可設置在加熱套中，以提高安全性并對內、外壁起保護作用。
[0039]本實施例中，溶劑再生用汽化箱100上設有連通箱體內部和外部的進液口 130，還設有連通箱體內部和外部的出氣口 140，進液口 130處連接有噴射裝置150，噴射裝置150用于將外部的污液噴射至內壁110上，污液中的溶劑由于內壁110的高溫而變為汽化溶劑。汽化溶劑可經由溶劑再生用汽化箱的出氣口 140被外部設備收集、處理以達到溶劑再生的目的。
[0040]噴射裝置150可拆卸地安裝在進液口 130處，便于更換。
[0041]本發明實施例還提供了一種干洗機，其一種實施例包括上述溶劑再生用汽化箱，還包括:
[0042]滾筒；
[0043]儲液箱，通過循環管道與滾筒連通，用于儲存從滾筒流出的混合有溶劑和污潰的污液，并向滾筒提供再生溶劑；
[0044]儲液箱與噴射裝置相連通，噴射裝置用于將儲液箱中的污液噴射至內壁上以形成汽化的溶劑；以及
[0045]冷凝箱，與溶劑再生用汽化箱的出氣口連通，用于吸收汽化的溶劑并將其冷凝為再生溶劑，冷凝箱上設有用于將再生溶劑排至儲液箱的出液口。
[0046]可選地，儲液箱包括儲存污液的污液箱和儲存再生溶劑的溶劑箱兩部分，冷凝箱的出液口與溶劑箱連通，溶劑箱與滾筒連通以提供洗滌用的再生溶劑，污液箱與噴射裝置相連通。
[0047]可選地，溶劑再生用汽化箱的底部設置與污液箱連通的出液口。
[0048]可選地，冷凝箱上設有與其內部連通的吸氣裝置，用于將在溶劑再生用汽化箱中產生的蒸汽吸至冷凝箱中。
[0049]可選地，噴射裝置包括液管，液管的一端設有噴頭，噴頭設在溶劑再生用汽化箱的進液口處，液管上設有抽液泵，污液被抽至噴頭處并被噴射形成霧狀液體。
[0050]可選地，儲液箱內設置有液位傳感器或濁度傳感器。
[0051]本發明的實施例的干洗機應用該溶劑再生用汽化箱，通過噴射裝置實現溶劑再生用汽化箱和儲液箱的連通，并將出氣口和冷凝箱連通，使汽化溶劑冷凝為液態后回到儲液箱，結構簡單，成本低，同時由于污液是通過噴射裝置噴射至溶劑再生用汽化箱的內壁上，可提升溶劑汽化的比例和速度，具有較高的溶劑再生和污潰分離效率。
[0052]參考圖2，本發明的干洗機200的一種實施例包括溶劑再生用汽化箱210，該溶劑再生用汽化箱210包括內壁、外壁、進液口、出氣口以及噴射裝置215，溶劑再生用汽化箱210的結構與上述的溶劑再生用汽化箱100的結構基本相同，在此不再贅述。
[0053]干洗機200還包括滾筒220、儲液箱230和冷凝箱240。滾筒220主要通過運動去除衣物的污潰，其通過循環管道與儲液箱230連通。
[0054]本實施例中，循環管道包括進液管道251和出液管道252,進液管道251上可設有進液泵2510，在開始洗滌時將儲液箱230中的液體抽入滾筒220中以清潔滾筒中的衣物。在完成衣物洗滌后，滾筒220中的混合有污潰和溶劑的污液經出液管道252流入儲液箱230中。
[0055]儲液箱230與噴射裝置215相連通。本實施例中，噴射裝置215包括液管2150，液管2150的一端設有噴頭，噴頭設在溶劑再生用汽化箱200的進液口處，液管2150的另一端與儲液箱230連通，液管2150上設有抽液泵2154，用于將儲液箱230中的污液抽至噴頭處進行噴射。
[0056]抽液泵2154可將從滾筒220流入儲液箱230中的污液經液管2150抽至噴頭，污液經噴頭噴射至溶劑再生用汽化箱200的內壁210上，由于內壁210處于可將溶劑汽化的高溫狀態，因此，污液中的溶劑被汽化為蒸汽，而污潰沉積在內壁210上，實現了污潰分離和溶劑凈化。
[0057]可選地，噴頭的噴射孔徑可設計地非常小，以使噴射出的污液為霧狀，這樣能夠提升溶劑的氣化率。
[0058]可選地，冷凝箱240通過氣管260連通溶劑再生用汽化箱200的出氣口，冷凝箱240用于收集從溶劑再生用汽化箱210的出氣口流出的汽化溶劑并將其冷凝為液體溶劑。
[0059]本實施例中，冷凝箱240中設有低溫的冷凝盤管，用于將高溫氣體變為液體，在其它實施例中，冷凝箱240也可以其它方式液化氣體溶劑。
[0060]可選地，冷凝箱240上設有與其內部連通的吸氣裝置280，吸氣裝置280用于將在溶劑再生用汽化箱210中產生的蒸汽吸至冷凝箱240中。利用吸氣裝置可使蒸汽快速地流入冷凝箱240中，提高溶劑再生的效率。吸氣裝置280可以是真空泵。
[0061]冷凝箱240上設有出液口 242，冷凝箱240中的液體溶劑經由其出液口 242重新流入儲液箱230中，可經過多次循環實現溶劑的再生和污潰分離。
[0062]可選地，可在儲液箱230中設置濁度傳感器，與干洗機200的控制器連接，用于檢測儲液箱230中污液的濁度值，例如當污液濁度值減少到預設值時，控制器控制抽液泵2154停止抽取污液，使得噴射裝置215停止噴射污液。
[0063]再生的液體溶劑可在下次洗滌開始時經由循環管道的進液管道251進入滾筒220進行衣物的洗滌。[0064]參考圖3，本發明還提供了一種干洗機。圖3中的干洗機包括溶劑再生用汽化箱410、滾筒420、儲液箱、冷凝裝置440。
[0065]與圖2中的干洗機類似，滾筒420通過循環管道連通儲液箱。在完成衣物洗滌后，滾筒420中的污液經循環管道的出液管道452流入儲液箱中。
[0066]溶劑再生用汽化箱410包括進液口和出氣口，溶劑再生用汽化箱410的進液口處連接有噴射裝置215。儲液箱通過管道連通噴射裝置415，進而連通溶劑再生用汽化箱415的進液口。該管道上設有抽液泵431。
[0067]冷凝裝置440通過氣管460連通溶劑再生用汽化箱410的出氣口，冷凝裝置440上設有出液口 442，冷凝裝置440上設有與其內部連通的吸氣裝置。
[0068]圖4中的干洗機與圖2中的干洗機200結構和工作方式相似，區別在于:圖4中的干洗機的儲液箱包括溶劑箱480和污液箱430兩部分，冷凝裝置440的出液口 442與溶劑箱480連通。冷凝裝置440中產生的液體溶劑可經出液口 442流入溶劑箱480中，以進行溶劑的回收。溶劑箱480通過循環管道的進液管道451連通滾筒420，向滾筒420提供洗滌用再生溶劑。
[0069]溶劑再生用汽化箱410上還設有與污液箱430連通的出液口 417。當噴射至溶劑再生用汽化箱410內的溶劑沒有被完全汽化時，剩余的污液經溶劑再生用汽化箱410的出液口 417流回污液箱430。
[0070]在其他實施例中，也可以在加熱停止后，通過噴射裝置繼續噴射部分污液，以清理沉積在內壁上的污潰，之后污液通過出液口 417回到污液箱430。
[0071]可選地，污液箱430中可設置液位傳感器432，用于檢測污液箱430中的液位值，液位傳感器430與干洗機的控制器連接，當污液箱430中的液位值減少至預設值時，干洗機的控制器控制設置在噴射裝置415和污液箱430之間的抽液泵431停止抽液，使噴射裝置415停止噴射污液。
[0072]本發明實施例還提供了一種溶劑再生方法，應用上述干洗機進行溶劑再生和污潰分離，該方法包括:
[0073]排液步驟:將滾筒中的混合有污潰和溶劑的污液排至儲液箱中；
[0074]加熱步驟:溶劑再生用汽化箱的加熱裝置進行加熱；
[0075]噴射步驟:噴射裝置將儲液箱中的污液噴射至內壁上以形成汽化的溶劑，污液中的污潰沉積在溶劑再生用汽化箱的內壁上；以及
[0076]回收步驟:汽化的溶劑通過溶劑再生用汽化箱的出氣口進入冷凝箱中，冷凝箱將汽化的溶劑冷凝為液態的再生溶劑，并將再生溶劑通過出液口排至儲液箱中。
[0077]可選地，回收步驟中，冷凝箱將再生溶劑通過其出液口排至溶劑箱中。
[0078]可選地，噴射步驟中未被汽化的溶劑和未沉積在溶劑再生用汽化箱的內壁上的污潰通過溶劑再生用汽化箱的出液口流入污液箱中。
[0079]可選地，加熱步驟停止加熱后還包括:通過噴射裝置噴射污液至溶劑再生用汽化箱，以清理沉積在溶劑再生用汽化箱的內壁上的污潰。
[0080]可選地，噴射裝置噴射出的污液為霧狀液體。
[0081]可選地，溶劑再生用汽化箱的加熱裝置進行加熱以將內壁加熱至預設溫度，當內壁的溫度達到預設溫度后，噴射裝置將儲液箱中的污液噴射至內壁上。[0082]可選地，循環執行加熱裝置、噴射步驟和回收步驟，噴射步驟噴射的污液中混合有在前次噴射步驟中未汽化的溶劑和未沉積在溶劑再生用汽化箱的內壁上的污潰。
[0083]可選地,還包括:檢測污液的液位值或濁度值,當污液的液位值或濁度值減少至預設液位值或預設濁度時，停止執行噴射步驟。
[0084]本發明實施例的溶劑再生方法應用上述干洗機，具有較高的溶劑再生和污潰分離效率。
[0085]參考圖4，本發明的溶劑再生方法的一種實施例可應用圖2中的干洗機200進行溶劑再生和污潰分離，包括以下步驟:
[0086]步驟S310:將滾筒220中的污液通過出液管252排至儲液箱230中。
[0087]步驟S320:溶劑再生用汽化箱210的加熱裝置進行加熱。
[0088]步驟S320中，可將溶劑再生用汽化箱210的內壁升溫至預設溫度，該預設溫度為可充分將液態溶劑汽化的溫度。當內壁的溫度達到預設溫度后，只執行步驟S330。
[0089]步驟S330:噴射裝置215將儲液箱230中的污液噴射至內壁上以形成汽化的溶劑，污液中的污潰沉積在內壁上。
[0090]步驟S330中，可通過干洗機的控制器開啟加熱裝置使其加熱，控制器可通過定時的方式判斷內壁是否達到預設溫度，也可通過設置在內壁周圍的溫度傳感器的反饋信號判斷是否達到預設溫度，當判斷達到預設溫度后，控制器可開啟抽液泵2154，抽液泵2154即將儲液箱230中的污液抽至噴頭進行噴射。
[0091]步驟S340:汽化的溶劑經溶劑再生用汽化箱210的出氣口 214進入冷凝箱240中，冷凝箱240將汽化的溶劑冷凝為液態的溶劑，并將該液態的溶劑通過出液口 242排至儲液箱230中。
[0092]可循環執行上述步驟S320、S330和S340直至污液中的溶劑充分回收。因此，當再次執行步驟S330時，噴射的污液中混合有在前次噴射步驟中未汽化的溶劑和未沉積在溶劑再生用汽化箱210的內壁上的污潰。
[0093]具體地，可通過儲液箱230中的傳感器檢測污液的液位值或濁度值，當檢測的液位值或濁度值減少至預設值時，控制器可關閉抽液泵2154，此時噴射裝置215停止噴射污液。
[0094]參考圖5，本發明的溶劑再生方法的一種實施例可應用圖3中的干洗機進行溶劑再生和污潰分離，包括以下步驟:
[0095]步驟S510:將滾筒420中的污液通過出液管道452排至污液箱430中。
[0096]步驟S520:溶劑再生用汽化箱415的加熱裝置進行加熱。
[0097]步驟S520中，可將溶劑再生用汽化箱415的內壁升溫至預設溫度，該預設溫度為可充分將液態溶劑汽化的溫度。當內壁的溫度達到預設溫度后，執行步驟S530。
[0098]步驟S530:噴射裝置415將污液箱430中的污液噴射至溶劑再生用汽化箱415的內壁上以形成汽化的溶劑，污液中的污潰沉積在內壁上。
[0099]步驟S530中，可通過干洗機的控制器開啟加熱裝置使其加熱，控制器可通過定時的方式判斷內壁是否達到預設溫度，也可通過設置在內壁周圍的溫度傳感器的反饋信號判斷是否達到預設溫度，當判斷達到預設溫度后，控制器可開啟抽液泵2154，抽液泵2154即將污液箱430中的污液抽至噴頭進行噴射。[0100]步驟S540:汽化的溶劑經溶劑再生用汽化箱410的出氣口進入冷凝箱440中，冷凝箱440將汽化的溶劑冷凝為液態的溶劑，并將該液態的溶劑通過出液口 442排至溶劑箱480中。溶劑箱480中獲得的液態溶劑，可通過進液管道451進入滾筒420作為再生溶劑使用。
[0101]本實施例中，噴射裝置噴射出的污液可為霧狀液體，霧狀液體較容易被汽化，因此可提升溶劑的汽化率并提升溶劑再生和污潰分離的效果。
[0102]可循環執行上述步驟S520、S530和S540直至污液中的溶劑被充分回收。
[0103]具體地，可檢測污液箱430中的污液的液位值，當液位值減少到預設液位值時，抽液泵431停止抽取污液，噴射裝置415停止噴射污液。
[0104]本實施例中，當溶劑再生用汽化箱410中的加熱裝置停止加熱后，可通過噴射裝置再次將污液箱430中的污液噴射至加熱箱410，以清理沉積在溶劑再生用汽化箱410的內壁上的污潰，該污潰隨噴射的污液經出液口 417流入污液箱430中。
[0105]在本發明的裝置和方法中，顯然，各部件或各步驟是可以分解、組合和/或分解后重新組合的。這些分解和/或重新組合應視為本發明的等效方案。同時，在上面對本發明具體實施例的描述中，針對一種實施方式描述和/或示出的特征可以以相同或類似的方式在一個或更多個其它實施方式中使用，與其它實施方式中的特征相組合，或替代其它實施方式中的特征。
[0106]應該強調，術語“包括/包含”在本文使用時指特征、要素、步驟或組件的存在，但并不排除一個或更多個其它特征、要素、步驟或組件的存在或附加。
[0107]雖然已經詳細說明了本發明及其優點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本發明的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本發明的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本發明的公開內容將容易理解，根據本發明可以使用執行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現有和將來要被開發的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的范圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
【權利要求】
1.一種溶劑再生用汽化箱，其特征在于，包括內壁和外壁，所述內壁的材料為導熱材料，所述內壁和外壁之間設有加熱裝置，所述加熱裝置用于加熱產生熱量并將熱量傳導至所述內壁，所述溶劑再生用汽化箱上形成有進液口和出氣口，在所述進液口處連接噴射裝置。
2.根據權利要求1所述的溶劑再生用汽化箱，其特征在于，所述噴射裝置可拆卸地安裝在所述進液口處。
3.根據權利要求1所述的溶劑再生用汽化箱，其特征在于，所述噴射裝置用于將洗滌產生的混合有溶劑和污潰的污液噴射至所述內壁上形成汽化的溶劑。
4.根據權利要求1所述的溶劑再生用汽化箱，其特征在于，所述內壁的材料為不銹鋼，所述外壁的材料為保溫材料。
5.根據權利要求1所述的溶劑再生用汽化箱，其特征在于，所述加熱裝置包括電加熱絲和導熱物質，所述導熱物質與所述內壁接觸，所述電加熱絲通電時對所述導熱物質加熱。
6.根據權利要求5所述的溶劑再生用汽化箱，其特征在于，所述導熱物質為液體油。
7.一種干洗機，其特征在于，包括權利要求1-6任一項所述的溶劑再生用汽化箱，還包括:滾筒；儲液箱，通過循環管道與所述滾筒連通，用于儲存從所述滾筒流出的混合有溶劑和污潰的污液，并向所述滾筒提供再生溶劑；`所述儲液箱與所述噴射裝置相連通，所述噴射裝置用于將所述儲液箱中的污液噴射至所述內壁上以形成汽化的溶劑；以及冷凝箱，與所述溶劑再生用汽化箱的出氣口連通，用于吸收所述汽化的溶劑并將其冷凝為所述再生溶劑，所述冷凝箱上設有用于將所述再生溶劑排至所述儲液箱的出液口。
8.根據權利要求7所述的干洗機，其特征在于，所述儲液箱包括儲存所述污液的污液箱和儲存所述再生溶劑的溶劑箱兩部分，所述冷凝箱的所述出液口與所述溶劑箱連通，所述溶劑箱與所述滾筒連通以提供洗滌用的再生溶劑，所述污液箱與所述噴射裝置相連通。
9.根據權利要求8所述的干洗機，其特征在于，所述溶劑再生用汽化箱的底部設置與所述污液箱連通的出液口。
10.根據權利要求7-9任一項所述的干洗機，其特征在于，所述冷凝箱上設有與其內部連通的吸氣裝置，用于將在所述溶劑再生用汽化箱中產生的蒸汽吸至所述冷凝箱中。
11.根據權利要求7-9任一項所述的干洗機，其特征在于，所述噴射裝置包括液管，所述液管的一端設有噴頭，所述噴頭設在所述溶劑再生用汽化箱的進液口處，所述液管上設有抽液泵，所述污液被抽至所述噴頭處并被噴射形成霧狀液體。
12.根據權利要求7所述的干洗機，其特征在于，所述儲液箱內設置有液位傳感器或濁度傳感器。
13.一種溶劑再生方法，應用如權利要求7-12任一項所述的干洗機進行溶劑再生，其特征在于，包括:排液步驟:將所述滾筒中的混合有污潰和溶劑的污液排至所述儲液箱中；加熱步驟:所述溶劑再生用汽化箱的加熱裝置進行加熱；噴射步驟:所述噴射裝置將所述儲液箱中的污液噴射至所述內壁上以形成汽化的溶劑，所述污液中的污潰沉積在所述溶劑再生用汽化箱的內壁上；以及回收步驟:所述汽化的溶劑通過所述溶劑再生用汽化箱的出氣口進入所述冷凝箱中，所述冷凝箱將所述汽化的溶劑冷凝為液態的再生溶劑，并將所述再生溶劑通過其出液口排至所述儲液箱中。
14.根據權利要求13所述的溶劑再生方法，其特征在于，所述儲液箱包括儲存所述污液的污液箱和儲存所述再生溶劑的溶劑箱兩部分，所述冷凝箱的所述出液口與所述溶劑箱連通，所述溶劑箱與所述滾筒連通以提供洗滌用的再生溶劑，所述污液箱與所述噴射裝置相連通，所述回收步驟中，所述冷凝箱將所述再生溶劑通過其出液口排至所述溶劑箱中。
15.根據權利要求14所述的溶劑再生方法，其特征在于，所述溶劑再生用汽化箱的底部設置與所述污液箱連通的出液口，所述噴射步驟中未被汽化的溶劑和未沉積在所述溶劑再生用汽化箱的內壁上的污潰通過所述溶劑再生用汽化箱的出液口流入所述污液箱中。
16.根據權利要求15所述的溶劑再生方法，其特征在于，所述加熱步驟停止加熱后還包括:通過所述噴射裝置噴射污液至所述溶劑再生用汽化箱，以清理沉積在所述溶劑再生用汽化箱的內壁上的污潰。
17.根據權利要求13-16任一項所述的溶劑再生方法，其特征在于，所述噴射裝置噴射出的污液為霧狀液體。
18.根據權利要求13-16任一項所述的溶劑再生方法，其特征在于，所述溶劑再生用汽化箱的加熱裝置進行加熱以將所述內壁加熱至預設溫度，當所述內壁的溫度達到所述預設溫度后，所述噴射裝置將所述儲液箱中的污液噴射至所述內壁上。
19.根據權利要求13所述的溶劑再生方法，其特征在于，包括循環執行所述加熱裝置、噴射步驟和回收步驟，所述噴射步驟噴射的污液中混合有在前次噴射步驟中未汽化的溶劑和未沉積在所述溶劑再生用汽化箱的內壁上的污潰。
20.根據權利要求13所述的溶劑再生方法，其特征在于，還包括:檢測所述污液的液位值或濁度值，當所述污液的液位值或濁度值減少至預設液位值或預設濁度時，停止執行所述噴射步驟。
【文檔編號】D06F43/08GK103668891SQ201210356220
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月21日 優先權日:2012年9月21日
【發明者】何政保, 武鳳玲, 李以民, 勞春峰 申請人:海爾集團技術研發中心, 海爾集團公司