專利名稱：一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種耐溫800°C的耐高溫玻璃纖維布生產工藝，具體涉及一種無堿玻璃纖維布經酸浙濾后其SiO2含量大于70%的耐高溫玻璃纖維布生產工藝，屬于特種新材料領域。
背景技術：
用無堿玻璃纖維布經酸浙濾制得的耐高溫玻璃纖維布的生產工藝有間歇式和連續式兩種。本公司之前申請的發明專利ZL200910032195. 7是一種采用間歇式生產耐高溫玻璃纖維布的生產工藝。目前國內也有采用連續式生產耐高溫玻璃纖維布的生產工藝，但是由于酸浙濾溫度一般都在90°C以上、浙濾產品中SiO2含量高般達到90wt%以上，因此存 在產品機械性能差、產品質量穩定性差等缺點，難以達到規模化穩定生產。

發明內容
本發明針對耐高溫玻璃纖維布生產過程及產品質量存在的問題，通過近幾年的研究和試驗，在自制設備的基礎上，研究發明了一種適用規模化生產，而且產品質量穩定的耐高溫玻璃纖維布的連續法生產工藝。本發明通過以下技術方案實現一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，包括以下步驟(I)將無堿玻璃纖維坯布放于坯布架上，隨后把布沿著酸浙濾槽導布輥、中轉槽導布輥、水洗槽導布輥、高位導布槽導布輥進入到臨時貯布槽，再經過烘干設備卷繞至產品布卷繞設備上。(2)在酸浙濾槽中加入I. 4 2. 2N的鹽酸溶液；在中轉槽、水洗槽、高位導布槽中加入水。(3)打開酸浙濾槽中蒸汽閥門，通蒸汽直接加熱酸溶液，直至酸浙濾槽內的酸溶液溫度到30 60°C，控制在整個耐高溫玻璃纖維布生產過程中酸溶液的溫度30 60°C，檢測水洗槽、中轉槽、高位導布槽中的水溫，確保整個生產過程中水溫不低于20°C，若水溫低于20°C時用蒸汽直接加熱，直至水溫滿足要求。(4)打開烘干設備的加熱開關，加熱烘干設備，使烘干設備的溫度達到100 150。。。(5)同時起動酸浙濾槽的導布輥電機、水洗槽的導布輥電機、高位導布槽的導布輥電機、烘干設備的電機、產品布卷繞設備的電機，確保這些設備同步，控制布經過這些導輥及設備的線速度控制在I 4米/分鐘。(6)每卷產品全部經過生產過程后從產品卷繞設備上取下。( 7 )經過處理后的產品再經過驗布工序，檢驗質量及按客戶要求截取長度并包裝。(8)產品規格及理化性能
權利要求
1.一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，包括以下步驟 (O將無堿玻璃纖維坯布放于坯布架上，隨后把布沿著酸浙濾槽導布輥、中轉槽導布輥、水洗槽導布輥、高位導布槽導布輥進入到臨時貯布槽，再經過烘干設備卷繞至產品布卷繞設備上； (2)在酸浙濾槽中加入I.4 2. 2N的鹽酸溶液；在中轉槽、水洗槽、高位導布槽中加入水； (3)打開酸浙濾槽中蒸汽閥門，通蒸汽直接加熱酸溶液，直至酸浙濾槽內的酸溶液溫度到30 60°C，控制在整個耐高溫玻璃纖維布生產過程中酸溶液的溫度30 60°C，檢測水洗槽、中轉槽、高位導布槽中的水溫，確保整個生產過程中水溫不低于20°C，若水溫低于20°C時用蒸汽直接加熱，直至水溫滿足要求； (4)打開烘干設備的加熱開關，加熱烘干設備，使烘干設備的溫度達到100 150°C； (5)同時起動酸浙濾槽的導布輥電機、水洗槽的導布輥電機、高位導布槽的導布輥電機、烘干設備的電機、產品布卷繞設備的電機，確保這些設備同步，控制布經過這些導輥及設備的線速度控制在I 4米/分鐘； (6)每卷產品全部經過生產過程后從產品卷繞設備上取下； (7 )經過處理后的產品再經過驗布工序，檢驗質量及按客戶要求截取長度并包裝。
2.如權利要求I所述的一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，其特征在于所述步驟(2)酸浙濾槽中加入鹽酸高度至離酸浙濾槽上沿8 12cm。
3.如權利要求I所述的一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，其特征在于所述步驟(2)中轉槽中加入水高度至離中轉槽上沿13 17cm。
4.如權利要求I所述的一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，其特征在于所述步驟(2)水洗槽中加入水高度至離水洗槽上沿8 12cm。
5.如權利要求I所述的一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，其特征在于所述步驟(2)高位導布槽中加入水高度至離高位導布槽上沿13 17cm。
全文摘要
本發明公開了一種耐高溫玻璃纖維布連續式生產工藝，將無堿玻璃纖維坯布卷繞至產品布卷繞設備上，然后對坯布進行酸洗和水洗，再對洗凈后的布進行烘干處理。經本發明工藝生產的耐溫800℃的耐高溫玻璃纖維布產品質量穩定，理化性能良好，能滿足規模化生產，為相應領域穩定提供滿足要求的產品，為企業帶來很好的經濟效益。
文檔編號D06L1/12GK102877243SQ20121036002
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者賀新民, 尤勇, 鐘英杰, 賀廣東, 劉玉軍, 賀恒山, 賀廣州, 楊巧燕 申請人:江蘇恒州特種玻璃纖維材料有限公司