專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用各自的電動機(jī)驅(qū)動主軸與送布機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
有一種利用各自的電動機(jī)驅(qū)動主軸與送布機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)。由于該縫紉機(jī)能夠自由控制送布量，因此能夠容易縫制各種圖案。例如，日本特許公開1979年92444號公報所公開的縫紉機(jī)的送布控制裝置借助于連桿機(jī)構(gòu)將送布電動機(jī)的驅(qū)動傳遞到配置有送布齒的送布臺。若送布電動機(jī)的驅(qū)動軸在規(guī)定角度的范圍內(nèi)往返轉(zhuǎn)動，則連桿機(jī)構(gòu)使送布臺沿縫紉機(jī)的送布方向往返移動。上述公報公所公開的縫紉機(jī)除了具有用于驅(qū)動主軸的電動機(jī)以夕卜，在機(jī)座部內(nèi)還具有用于驅(qū)動送布機(jī)構(gòu)的電動機(jī)?？p紉機(jī)在機(jī)座部內(nèi)具有用于驅(qū)動送布機(jī)構(gòu)以外的機(jī)構(gòu)的致動器等。由于縫紉機(jī)需要用于將電動機(jī)配置在機(jī)座部內(nèi)的空間，因此機(jī)座部內(nèi)的機(jī)構(gòu)的配置變得較為復(fù)雜。縫紉機(jī)因添加電動機(jī)而導(dǎo)致電路板大型化。但是，由于所添加的電動機(jī)賦予縫紉機(jī)的功能僅為用于使送布機(jī)構(gòu)運(yùn)動，因此存在效率較差這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種還能夠?qū)⒂糜谑顾筒紮C(jī)構(gòu)運(yùn)動的電動機(jī)用于其他用途的縫紉機(jī)。技術(shù)方案I的縫紉機(jī)具有電動機(jī)，其使驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動；送布臺，其水平支承送布齒；第一動力機(jī)構(gòu)，其通過上述電動機(jī)的驅(qū)動進(jìn)行動作，使上述送布臺沿水平方向運(yùn)動；第二動力機(jī)構(gòu)，其通過上述電動機(jī)的驅(qū)動進(jìn)行動作，使與上述送布臺不同的其他構(gòu)件運(yùn)動；以及動作構(gòu)件，其設(shè)置在上述驅(qū)動軸上，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述第一動力機(jī)構(gòu)與上述第二動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動，上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向轉(zhuǎn)動而使上述第一動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動，通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到與第一角度不同的第二角度而使上述第二動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動。通過驅(qū)動軸在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向轉(zhuǎn)動，動作構(gòu)件使第一動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動。第一動力機(jī)構(gòu)使送布臺沿水平方向運(yùn)動?？p紉機(jī)能夠通過驅(qū)動電動機(jī)進(jìn)行送布。動作構(gòu)件通過驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到第二角度而使第二動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動。第二動力機(jī)構(gòu)使與送布臺不同的其他構(gòu)件運(yùn)動。因此，縫紉機(jī)還能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)用于其他用途。在技術(shù)方案2的縫紉機(jī)中，上述動作構(gòu)件具有第一凸輪，其在上述驅(qū)動軸在上述第一角度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時作用于上述第一動力機(jī)構(gòu)；以及第二凸輪，其在上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度時作用于上述第二動力機(jī)構(gòu)。第一凸輪使第一動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動，從而使送布臺沿水平方向運(yùn)動。第二凸輪使第二動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動，從而使與送布臺不同的其他構(gòu)件運(yùn)動。因此，縫紉機(jī)還能夠通過使用第一凸輪與第二凸輪將用于送布的電動機(jī)用于其他用途。技術(shù)方案3，4的縫紉機(jī)具有第三凸輪，其設(shè)置在能夠旋轉(zhuǎn)的軸部上；切斷構(gòu)件，其具有固定刀具和相對于上述固定刀具移動的移動刀具，在上述固定刀具與上述移動刀具之間將線切斷；第一連結(jié)構(gòu)件，其與上述移動刀具相連結(jié)，具有作為供上述第三凸輪作用的部位的被作用部；以及移動機(jī)構(gòu)，其通過使上述第一連結(jié)構(gòu)件的上述被作用部從與上述第三凸輪分離的分離位置接近上述第三凸輪而使上述被作用部移動到能夠受到上述第三凸輪作用的接觸位置，上述其他構(gòu)件包括上述第一連結(jié)構(gòu)件，上述第二動力機(jī)構(gòu)包括上述移動機(jī)構(gòu)，上述第一連結(jié)構(gòu)件通過上述第三凸輪作用于上述被作用部而使上述移動刀具移動，上述動作構(gòu)件(第二凸輪)通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述移動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，從而使上述第一連結(jié)構(gòu)件的上述被作用部從上述分離位置移動到上述接觸位置。電動機(jī)使移動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，從而使第一連結(jié)構(gòu)件的被作用部從分離位置移動到接觸位置。若被作用部移動到接觸位置時，伴隨著能夠旋轉(zhuǎn)的軸部的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的第三凸輪作用于被作用部。通過第三凸輪作用于被作用部，第一連結(jié)構(gòu)件使移動刀具移動而將線切斷。因此，縫紉機(jī)能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)用于產(chǎn)生用于使第一連結(jié)構(gòu)件的被作用部移動的動力。對于縫紉機(jī)而言，例如與另外設(shè)置用于使第一連結(jié)構(gòu)件的被作用部移動的螺線管等時相比，能夠降低成本。在技術(shù)方案5、6的縫紉機(jī)中，上述其他構(gòu)件包括切斷構(gòu)件，該切斷構(gòu)件具有固定刀具和相對于上述固定刀具移動的移動刀具，在上述固定刀具與上述移動刀具之間將線切斷，上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第二連結(jié)構(gòu)件，該第二連結(jié)構(gòu)件與上述移動刀具相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述移動刀具移動，上述動作構(gòu)件(第二凸輪)通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第二連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述移動刀具移動?？p紉機(jī)能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)用于產(chǎn)生為了將線切斷而使第二連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動的動力。技術(shù)方案7 12的縫紉機(jī)中，上述其他構(gòu)件包括松線裝置，該松線裝置用于減緩施加于面線的張力，上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第三連結(jié)構(gòu)件，該第三連結(jié)構(gòu)件與上述松線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述松線裝置運(yùn)動，上述動作構(gòu)件(第二凸輪)通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述松線裝置運(yùn)動。縫紉機(jī)能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)用于產(chǎn)生為了使松線裝置運(yùn)動而使第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動的動力。因此，對于縫紉機(jī)而言，例如與另外設(shè)置用于使松線裝置運(yùn)動的螺線管等時相比，能夠降低成本。在技術(shù)方案13、14的縫紉機(jī)中，上述其他構(gòu)件包括掃線裝置，該掃線裝置用于對處在位于上述送布齒的上方的縫紉針與上述送布齒之間的面線進(jìn)行掃線，上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第四連結(jié)構(gòu)件，該第四連結(jié)構(gòu)件與上述掃線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述掃線裝置運(yùn)動，上述動作構(gòu)件(第二凸輪)通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第四連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述掃線裝置運(yùn)動?？p紉機(jī)能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)用于產(chǎn)生為了使掃線裝置運(yùn)動而使第四連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動的動力。在技術(shù)方案15 17的縫紉機(jī)中，上述其他構(gòu)件包括壓腳，該壓腳與上述送布齒相對地設(shè)置，能夠在與上述送布齒之間夾持布的按壓位置和遠(yuǎn)離上述送布齒的釋放位置之間移動，上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第五連結(jié)構(gòu)件，該第五連結(jié)構(gòu)件與上述壓腳相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動，上述動作構(gòu)件(第二凸輪)通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第五連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動?？p紉機(jī)能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)用于產(chǎn)生為了使壓腳移動而使第五連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動的動力。


圖1是縫紉機(jī)I的立體圖。圖2是送布機(jī)構(gòu)70的第一狀態(tài)的立體圖。圖3是送布機(jī)構(gòu)70的第二狀態(tài)的立體圖。圖4是送布機(jī)構(gòu)70的第三狀態(tài)的立體圖。圖5是從底面?zhèn)扔^察驅(qū)動軸36處于第一角度的范圍內(nèi)且滾柱955位于分離位置時的送布機(jī)構(gòu)70與線切斷機(jī)構(gòu)90的立體圖。圖6是驅(qū)動軸36處于第一角度的范圍內(nèi)且滾柱955位于分離位置時的送布機(jī)構(gòu)70與線切斷機(jī)構(gòu)90的仰視圖。圖7是從底面?zhèn)扔^察驅(qū)動軸36處于第一角度的范圍內(nèi)且滾柱955位于分離位置時的送布機(jī)構(gòu)70與線切斷機(jī)構(gòu)90的立體圖。圖8是從底面?zhèn)扔^察驅(qū)動軸36處于第二角度且滾柱955位于接觸位置時的送布機(jī)構(gòu)70與線切斷機(jī)構(gòu)90的立體圖。圖9是驅(qū)動軸36處于第二角度且滾柱955位于接觸位置時的送布機(jī)構(gòu)70與線切斷機(jī)構(gòu)90的仰視圖。圖10是從底面?zhèn)扔^察驅(qū)動軸36處于第二角度且第一連結(jié)構(gòu)件93的滾柱955位于接觸位置時的送布機(jī)構(gòu)70與線切斷機(jī)構(gòu)90的立體圖。圖11是表示驅(qū)動軸36的旋轉(zhuǎn)角度與接觸部56的位置之間的關(guān)系、驅(qū)動軸36的旋轉(zhuǎn)角度與凸輪968和移動機(jī)構(gòu)91的位置關(guān)系之間的關(guān)系的圖。圖12是夾線機(jī)構(gòu)63與壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64的主視圖。圖13是夾線機(jī)構(gòu)63與壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64的另一主視圖。圖14是掃線桿78位于待機(jī)位置時的掃線裝置76的后視圖。圖15是掃線桿78的頂端移動到下方時的掃線裝置76的后視圖。圖16是第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)I的驅(qū)動軸36位于第一角度的范圍內(nèi)的狀態(tài)的立體圖。圖17是第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)I的驅(qū)動軸36位于第二角度的狀態(tài)的立體圖。
具體實(shí)施例方式參照

本發(fā)明的第一實(shí)施方式的縫紉機(jī)I。圖1的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、表面?zhèn)取⒈趁鎮(zhèn)确謩e是縫紉機(jī)I的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、前側(cè)、后側(cè)。如圖1所示，縫紉機(jī)I具有機(jī)座部2、支柱部3和機(jī)臂部4。機(jī)座部2從上方安裝于工作臺20的上表面的凹部(省略圖示)。支柱部3從機(jī)座部2的右端向上方延伸。機(jī)臂部4從支柱部3的上端向左方延伸。機(jī)臂部4與機(jī)座部2的上表面相對。機(jī)臂部4在左端部下方具有壓桿44 (參照圖12)。壓桿44在下端安裝有壓腳17。壓腳17與送布齒34 (參照圖2)相對。機(jī)臂部4在內(nèi)部保持有針桿7。針桿7在下端安裝有縫紉針8。針桿7與縫紉針8伴隨著主電動機(jī)13的驅(qū)動而上下往返移動。機(jī)臂部4在左端部前方具有挑線桿9。挑線桿9與針桿7連動地上下運(yùn)動。機(jī)臂部4在上部具有操作部10。操作部10在前表面具有液晶面板11。操作者一邊看著液晶面板11 一邊操作操作部10，將各種指示輸入縫紉機(jī)I?？p紉機(jī)I在工作臺20的下表面具有控制裝置25?？刂蒲b置25借助于桿21與踩踏式的踏板22相連接。操作者向后側(cè)或前側(cè)操作踏板22?？刂蒲b置25根據(jù)踏板22的操作方向與操作量控制縫紉機(jī)I的動作?？p紉機(jī)I在工作臺20的下方具有膝蓋操作桿(省略圖示)。操作者通過操作上述膝蓋操作桿使壓腳17上下運(yùn)動。支柱部3在右側(cè)面上部具有主電動機(jī)13。機(jī)臂部4在內(nèi)部具有主軸14。主軸14以能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)在機(jī)臂部4內(nèi)部向左右方向延伸。主軸14的右端與主電動機(jī)13相連接。主軸14的左端與針桿上下運(yùn)動機(jī)構(gòu)(省略圖示)相連接。主電動機(jī)13通過驅(qū)動主軸14使針桿7與挑線桿9上下運(yùn)動。機(jī)座部2在上表面左端具有針板15，針板15在大致中央部具有針孔18 (參照圖2)?？p紉針8的下端在下降時穿過針孔18。針板15分別在針孔18的左方、前方、后方、右方具有送布齒孔19(參照圖2)。送布齒孔19呈在前后方向上較長的長方形形狀。機(jī)座部2在針板15的下方具有旋梭機(jī)構(gòu)(省略圖示)、送布機(jī)構(gòu)70 (參照圖2 圖4)和線切斷機(jī)構(gòu)90 (參照圖5 圖10)。送布機(jī)構(gòu)70是用于輸送縫制對象物(布等)的機(jī)構(gòu)。線切斷機(jī)構(gòu)90是用于在針孔18的下方切斷面線與底線的機(jī)構(gòu)。參照圖2說明送布機(jī)構(gòu)70的結(jié)構(gòu)。圖2的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、左上側(cè)、右下側(cè)分別是縫紉機(jī)I的上側(cè)、下側(cè)、前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)。在圖2中，省略線切斷機(jī)構(gòu)90(參照圖5)的圖示。送布機(jī)構(gòu)70具有送布臺33、送布齒34、電動機(jī)35、槽凸輪65、動力傳遞機(jī)構(gòu)60和上下動力機(jī)構(gòu)47等。送布臺33位于針板15的下方并且與針板15大致平行。送布臺33在上表面中心附近大致水平地支承送布齒34。送布齒34與送布齒孔19的位置相對應(yīng)。送布齒34在前后方向上較長，其前后方向的長度比送布齒孔19的長度短。送布齒34在上部具有用于在送布齒34與壓腳17之間夾持布的凹凸。電動機(jī)35是步進(jìn)電動機(jī)，其配置在送布臺33的右方。電動機(jī)35使送布臺33沿前后方向移動。電動機(jī)35使向左方延伸的驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動。槽凸輪65固定于驅(qū)動軸36的頂端。驅(qū)動軸36將后述的凸輪68(參照圖6)固定在槽凸輪65的右側(cè)。槽凸輪65具有凸輪板61、底板66和側(cè)板67。凸輪板61呈大致圓盤狀，并且具有與驅(qū)動軸36的旋轉(zhuǎn)角度相對應(yīng)的曲面。凸輪板61在曲面上具有向驅(qū)動軸36的徑向外側(cè)突出的突出部62。突出部62與動力傳遞機(jī)構(gòu)60的接觸部56 (后述)相接觸。固定在凸輪板61的右側(cè)面上的底板66形成為與凸輪板61的右側(cè)面相同的形狀并且比凸輪板61的右側(cè)面大，側(cè)板67設(shè)置在底板66的周端部。凸輪板61、底板66和側(cè)板67形成槽狀的槽部69。槽部69具有槽突出部691。槽突出部691以與突出部62的形狀相對應(yīng)的方式向驅(qū)動軸36的徑向外側(cè)突出。動力傳遞機(jī)構(gòu)60設(shè)置在送布臺33與槽凸輪65之間。動力傳遞機(jī)構(gòu)60通過電動機(jī)35的驅(qū)動進(jìn)行動作，使送布臺33沿水平方向運(yùn)動。動力傳遞機(jī)構(gòu)60具有接觸部56、中間作用臂55、水平輸送軸28和連桿構(gòu)件50。接觸部56插入到槽部69內(nèi)。接觸部56設(shè)置在中間作用臂55的后端部。接觸部56與中間作用臂55正交并且向右方突出。中間作用臂55沿前后方向延伸。中間作用臂55的前端部與水平輸送軸28的軸向正交，與水平輸送軸28的右端相連結(jié)。水平輸送軸28沿左右方向延伸，以能夠轉(zhuǎn)動的方式支承于機(jī)座部2。連桿構(gòu)件50與水平輸送軸28的左端相連結(jié)，向上方延伸。連桿構(gòu)件50的上端以能夠轉(zhuǎn)動的方式與送布臺33的前端部相連結(jié)。第一角度為在驅(qū)動軸36的旋轉(zhuǎn)角度內(nèi)突出部62作用于接觸部56的角度，第一角度的范圍為圖11所示的9 I 0 3的范圍。通過驅(qū)動軸36在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向轉(zhuǎn)動，槽凸輪65往返轉(zhuǎn)動。接觸部56伴隨著槽凸輪65的往返轉(zhuǎn)動而沿著突出部62上下運(yùn)動。接觸部56使中間作用臂55以水平輸送軸28為中心轉(zhuǎn)動。水平輸送軸28與中間作用臂55的轉(zhuǎn)動連動地轉(zhuǎn)動。送布臺33通過水平輸送軸28的轉(zhuǎn)動而沿前后方向移動。上下動力機(jī)構(gòu)47設(shè)置在送布臺33的后端。上下動力機(jī)構(gòu)47具有上下輸送軸27、帶輪24、偏心部39和連桿構(gòu)件51。上下輸送軸27以能夠旋轉(zhuǎn)的方式支承于機(jī)座部2，與水平輸送軸28平行地沿左右方向延伸。帶輪24固定于上下輸送軸27的右端，借助于同步帶(省略圖示)與主軸14相連結(jié)。上下輸送軸27通過主電動機(jī)13的驅(qū)動以與主軸14同步的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)。偏心部39設(shè)置在上下輸送軸27的左端，相對于上下輸送軸27的軸心偏心。連桿構(gòu)件51以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在送布臺33的后端，以能夠使偏心部39旋轉(zhuǎn)的方式保持偏心部39。偏心部39伴隨著上下輸送軸27的旋轉(zhuǎn)而借助于連桿構(gòu)件51使送布臺33上下運(yùn)動。參照圖2 圖4說明送布機(jī)構(gòu)70如何使送布臺33進(jìn)行前后方向動作。通過驅(qū)動軸36在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向轉(zhuǎn)動，送布機(jī)構(gòu)70重復(fù)下述的第一狀態(tài) 第三狀態(tài)，從而使送布臺33沿前后方向移動。凸輪板61的突出部62的頂端部在第一狀態(tài)(參照圖2)時與接觸部56相接觸。在第一狀態(tài)下，驅(qū)動軸36位于角度0 2 (參照圖11)的位置。因此，接觸部56位于最上部，送布臺33位于最前方。在以下的說明中，將在凸輪板61的突出部62的頂端部與中間作用臂55的接觸部56相接觸時突出部62的位置設(shè)為中間位置。若電動機(jī)35自第一狀態(tài)進(jìn)行驅(qū)動，則驅(qū)動軸36繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動。突出部62伴隨著驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動而繞順時針轉(zhuǎn)動，從中間位置向前方位置移動。由于接觸部56沿著凸輪板61的曲面向下方移動，因此中間作用臂部55以水平輸送軸28為中心繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。水平輸送軸28與中間作用臂55的轉(zhuǎn)動連動地繞逆時針轉(zhuǎn)動。連桿構(gòu)件50與水平輸送軸28連動地繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動，送布臺33向后方移動。如圖3所示，若驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第一角度的范圍的一端部、即轉(zhuǎn)動到角度0 3(參照圖11)，則送布機(jī)構(gòu)70處于第二狀態(tài)。接觸部56位于最下部，送布臺33位于最后方。之后，電動機(jī)35使驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動方向反轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸36繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。凸輪板61伴隨著驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動而繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。突出部62從前方位置(參照圖3)向中間位置(參照圖2)移動。突出部62上推接觸部56。中間作用臂55以水平輸送軸28為中心繞順時針轉(zhuǎn)動，水平輸送軸28與中間作用臂55的轉(zhuǎn)動連動地繞順時針轉(zhuǎn)動。連桿構(gòu)件50與水平輸送軸28連動地繞順時針轉(zhuǎn)動，送布臺33向前方移動。送布機(jī)構(gòu)70返回到第一狀態(tài)(參照圖2)。驅(qū)動軸36自第一狀態(tài)繼續(xù)繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。凸輪板61伴隨著驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動而繼續(xù)繞逆時針轉(zhuǎn)動。如圖4所示，突出部62從中間位置向后方位置移動。由于接觸部56沿著凸輪板61的曲面向下方移動，因此中間作用臂55以水平輸送軸28為中心繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。水平輸送軸28與中間作用臂55的轉(zhuǎn)動連動地繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。連桿構(gòu)件50與水平輸送軸28連動地繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動，切換送布臺33的移動方向。送布臺33向后方移動。如圖4所不,若驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第一角度的范圍的另一端部，即轉(zhuǎn)動到角度0 I (參照圖11)，則送布機(jī)構(gòu)70處于第三狀態(tài)。接觸部56位于最下部,送布臺33位于最后方。電動機(jī)35使驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動方向反轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸36繞順時針轉(zhuǎn)動。凸輪板61伴隨著驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動而繞順時針轉(zhuǎn)動。突出部62從后方位置向中間位置移動。中間作用臂55以水平輸送軸28為中心繞順時針轉(zhuǎn)動。水平輸送軸28與中間作用臂55的轉(zhuǎn)動連動地繞順時針轉(zhuǎn)動。連桿構(gòu)件50與水平輸送軸28連動地繞順時針轉(zhuǎn)動，送布臺33向最前方移動。送布機(jī)構(gòu)70返回到第一狀態(tài)。送布機(jī)構(gòu)70通過從第一狀態(tài) 第三狀態(tài)中的一個狀態(tài)動作到另一個狀態(tài)使送布臺33沿前后方向往返移動。當(dāng)電動機(jī)35自第一狀態(tài)進(jìn)行驅(qū)動時，驅(qū)動軸36繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動，但是，驅(qū)動軸36也可以繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。說明送布機(jī)構(gòu)70朝向后方送布的動作。送布機(jī)構(gòu)70通過電動機(jī)35的驅(qū)動在第一狀態(tài) 第三狀態(tài)之間進(jìn)行動作，利用主電動機(jī)13的驅(qū)動使送布臺33上下運(yùn)動而送布。在送布機(jī)構(gòu)70處于第一狀態(tài)時(參照圖2),送布臺33的送布齒34位于與針板15的上表面大致一致的位置。若主電動機(jī)13進(jìn)行驅(qū)動，則偏心部39與連桿構(gòu)件51使送布臺33向上方移動。送布齒34自針板15的上表面向上方突出。電動機(jī)35使驅(qū)動軸36繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動。動力傳遞機(jī)構(gòu)60使送布臺33向后方移動。因此，送布機(jī)構(gòu)70朝向后方送布。若主電動機(jī)13繼續(xù)驅(qū)動，則偏心部39與連桿構(gòu)件51使送布臺33向下方移動，送布齒34返回到與針板15的上表面大致一致的位置。若電動機(jī)35的驅(qū)動軸36繞順時針轉(zhuǎn)動到第一角度的范圍的一端部，則送布機(jī)構(gòu)70處于第二狀態(tài)(參照圖3)。送布機(jī)構(gòu)70停止送布。偏心部39與連桿構(gòu)件51使送布臺33進(jìn)一步向下方移動。送布齒34自針板15的上表面向下方下降。電動機(jī)35使驅(qū)動軸36的轉(zhuǎn)動方向反轉(zhuǎn)而使驅(qū)動軸36繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。動力傳遞機(jī)構(gòu)60使送布臺33向前方移動。由于送布齒34自針板15的上表面向下方下降，因此送布機(jī)構(gòu)70不進(jìn)行送布。若主電動機(jī)13繼續(xù)驅(qū)動，則偏心部39與連桿構(gòu)件51使送布臺33向上方移動，送布齒34返回到與針板15的上表面大致一致的位置。由于電動機(jī)35使驅(qū)動軸36繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動，因此送布機(jī)構(gòu)70返回到第一狀態(tài)(參照圖2)。送布機(jī)構(gòu)70重復(fù)上述動作，朝向后方送布。參照圖5 圖7說明線切斷機(jī)構(gòu)90。圖6的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、背面?zhèn)?，表面?zhèn)确謩e是縫紉機(jī)I的前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、上側(cè)、下側(cè)。線切斷機(jī)構(gòu)90具有電動機(jī)35、驅(qū)動軸36、凸輪68、移動機(jī)構(gòu)91、第一連結(jié)構(gòu)件93、切斷動力機(jī)構(gòu)96和切斷構(gòu)件97。凸輪68設(shè)置在電動機(jī)35的驅(qū)動軸36上。凸輪68 —體地形成在槽凸輪65的凸輪板61的右側(cè)面上。凸輪68具有與驅(qū)動軸36的旋轉(zhuǎn)角度相對應(yīng)的曲面。凸輪68在曲面上具有向驅(qū)動軸36的徑向外側(cè)突出的突出部681。在驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到與第一角度不同的第二角度時，突出部681作用于移動機(jī)構(gòu)91 (參照圖7、圖10)。第二角度為圖11所示的04 0 5的范圍。在驅(qū)動軸36處于第二角度時，突出部681與移動機(jī)構(gòu)91的抵接部911 (后述)相抵接。移動機(jī)構(gòu)91具有第一板構(gòu)件910和第二板構(gòu)件920。移動機(jī)構(gòu)91設(shè)置在凸輪68的后側(cè)。第一板構(gòu)件910是通過彎折一塊板狀的構(gòu)件而形成的。第一板構(gòu)件910具有抵接部911、第一臂部912、第二臂部913、第三臂部914和操作線保持部915。第一臂部912在凸輪68的后側(cè)沿前后方向延伸。第一臂部912的板面朝向左右方向。抵接部911是通過將第一臂部912的前端部(凸輪68側(cè)的端部)朝向左方彎折成圓弧狀而形成的。抵接部911能夠與凸輪68相抵接。第二臂部913從第一臂部912的上后端部向左方延伸。第二臂部913的板面朝向上下方向。第二臂部913在左部具有孔部(省略圖示)，銷916 (參照圖6)插入到該孔部中。銷916固定在機(jī)座部2的內(nèi)部。第一板構(gòu)件910能夠以銷916為中心轉(zhuǎn)動。第三臂部914從第二臂部913的左端部向后方延伸。第三臂部914的板面朝向上下方向。操作線保持部915是通過將第三臂部914的左后端部朝向下方彎折成直角而形成的。操作線保持部915具有孔部(省略圖示)，操作線57貫穿該孔部。操作線保持部915用于保持操作線57。操作線57與其動作將在后述說明。第三臂部914在下表面前后方向中央部具有圓柱部918。圓柱部918向下方延伸。圓柱部918貫穿第二板構(gòu)件920的孔部921 (后述)。第二板構(gòu)件920為在前后方向上較長的板狀構(gòu)件，設(shè)置在第一板構(gòu)件910的第三臂部914的下側(cè)。第二板構(gòu)件920的后端部向右側(cè)突出。第二板構(gòu)件920在向右側(cè)突出的部分上具有孔部(省略圖示)，銷925插入到該孔部中。銷925固定在機(jī)座部2的內(nèi)部。第二板構(gòu)件920能夠以銷925為中心轉(zhuǎn)動。第二板構(gòu)件920在前后方向中央部具有在前后方向上較長的孔部921，第一板構(gòu)件910的圓柱部918貫穿孔部921。因此，第一板構(gòu)件910與第二板構(gòu)件920彼此卡合。第二板構(gòu)件920的前端部922形成為向左斜前方向略微彎曲的圓弧狀。前端部922與第一連結(jié)構(gòu)件93的軸部933 (后述)相抵接。說明第一連結(jié)構(gòu)件93。第一連結(jié)構(gòu)件93通過后述的切斷動力機(jī)構(gòu)96的凸輪962作用于滾柱955而使移動刀具972移動。第一連結(jié)構(gòu)件93具有移動部932、軸部950、連桿構(gòu)件952和切線刀架953等。移動部932能夠沿左右方向移動。移動部932具有軸部933、圓筒構(gòu)件934、板部935、板部936、滾柱955、圓柱部937和方形擋塊938等。軸部933以能夠旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在第二板構(gòu)件920的前端部922的左方。軸部933沿左右方向延伸。軸部933的右端能夠與第二板構(gòu)件920的前端部922相抵接。圓筒狀的軸承931支承軸部933的左端。軸承931固定在機(jī)座部2的內(nèi)部，以能夠使軸部933沿左右方向移動的方式支承軸部933。圓筒構(gòu)件934設(shè)置在軸部933的左右方向中央部。圓筒構(gòu)件934的軸心沿左右方向延伸。軸部933貫穿圓筒構(gòu)件934而固定在圓筒構(gòu)件934內(nèi)。圓筒構(gòu)件934在右側(cè)一體地具有板部935。板部935的板面朝向左右方向。軸部933貫穿板部935。板部935在后側(cè)具有向斜上方突出的突出部939。突出部939在頂端具有孔部940 (參照圖7)。圓柱狀的軸部941貫穿孔部940。軸部941在突出部939的左方具有圓柱狀的滾柱955。滾柱955能夠相對于軸部941旋轉(zhuǎn)。圓筒構(gòu)件934在左側(cè)一體地具有板部936。軸部933貫穿板部936。板部936在后側(cè)具有突出部942。突出部942向斜下方突出。突出部942具有孔部943 (參照圖5)。軸部944插入到孔部943 (參照圖5)中。軸部944向右方延伸。軸部944在右端部具有固定在軸部944上的圓柱部937。板部936在前側(cè)具有向斜下方突出的突出部945。突出部945在頂端部具有孔部946(參照圖7)。軸部947插入到孔部946中。軸部947向左方延伸。軸部947在突出部945的左方具有四棱柱狀的方形擋塊938 (參照圖7)。方形擋塊938能夠相對于軸部947旋轉(zhuǎn)。彈簧968設(shè)置在板部936與軸承931之間。軸部933貫穿彈簧968。彈簧968向右方對移動部932施加彈性力。圓形板狀的板部948設(shè)置在板部936的突出部945的左方。板部948的板面朝向左右方向。板部948在后斜上側(cè)設(shè)有切成矩形狀的切口部949 (參照圖7)。切口部949與方形擋塊938的位置、大小相對應(yīng)。方形擋塊938能夠貫穿切口部949。若移動部932沿左右方向移動，則方形擋塊938沿著切口部949在左右方向上滑動。板部948在左側(cè)面的前斜下部與軸部950相連結(jié)。軸部950向左方延伸。軸部950在左方設(shè)置有軸承951。固定在機(jī)座部2上的軸承951以能夠使軸部950轉(zhuǎn)動的方式支承軸部950。軸部950在軸承951的左方與連桿構(gòu)件952相連結(jié)。連桿構(gòu)件952沿前后方向延伸，在后端部與圓環(huán)狀的切線刀架953相連結(jié)。切線刀架953設(shè)置在軸承967 (后述)的左端部。切線刀架953能夠繞軸承967轉(zhuǎn)動。切線刀架953在上端部固定有切斷構(gòu)件97的移動刀具972。切斷構(gòu)件97包括移動刀具972和固定刀具971。切斷構(gòu)件97位于針孔18 (參照圖2)的下側(cè)。固定刀具971固定在機(jī)座部2的內(nèi)部。移動刀具972伴隨著切線刀架953的轉(zhuǎn)動而朝向固定刀具971移動。固定刀具971設(shè)置在與移動刀具972的移動范圍相對應(yīng)的位置上。切斷構(gòu)件97在移動刀具972與固定刀具971之間夾著面線與底線而將面線與底線切斷。說明切斷動力機(jī)構(gòu)96。切斷動力機(jī)構(gòu)96提供用于通過第一連結(jié)構(gòu)件93使移動刀具972移動來切斷面線與底線的動力。切斷動力機(jī)構(gòu)96具有下軸961、用于移動刀具972的切斷動作的凸輪962 (參照圖6、圖7)、凸輪965和軸承967等。軸部961在移動機(jī)構(gòu)91上側(cè)沿左右方向延伸。下軸961在右端部具有省略圖示的帶輪，在左端部具有旋梭。該帶輪借助于省略圖示的齒輪與上下輸送軸27相連結(jié)。下軸961能夠伴隨著由主電動機(jī)13驅(qū)動的主軸14的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。如圖6、圖7所示，凸輪962固定在軸部961上。凸輪962具有一部分外周向外側(cè)突出而成的突出部963。方形構(gòu)件964設(shè)置在凸輪962的左側(cè)。用于移動刀具972的回位動作的凸輪965設(shè)置在方形構(gòu)件964的左側(cè)。凸輪965具有一部分外周向外側(cè)突出而成的突出部966。能夠?qū)⑤S部961插入其中的軸承967設(shè)置在凸輪965的左方。軸承967固定在機(jī)座部2的內(nèi)部，以能夠使軸部961旋轉(zhuǎn)的方式支承軸部961。軸承967在左端部具有上述的切線刀架953。說明將線切斷的一系列的動作。在切斷構(gòu)件97要將線切斷時，電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度。由于驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第一角度的范圍以外，因此槽突出部691及凸輪板61的突出部62與接觸部56 (參照圖8)分離。如圖11所示，當(dāng)驅(qū)動軸36處于第二角度時，接觸部56仍處于最下部，因此，送布機(jī)構(gòu)70不進(jìn)行動作。如圖10所示，若驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度，則凸輪68的突出部681與抵接部911相抵接。突出部681向后方推壓抵接部911。第一板構(gòu)件910以銷916為中心繞仰視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動。若第一板構(gòu)件910以銷916為中心繞仰視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動，則圓柱部918 —邊在第二板構(gòu)件920的孔部921內(nèi)滑動，一邊向左方推壓孔部921的側(cè)面。由于圓柱部918向左方推壓孔部921的側(cè)面，因此第二板構(gòu)件920以銷925為中心繞仰視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。第二板構(gòu)件920的前端部922克服彈簧968的作用力而向左方推壓移動部932的軸部933。軸部933沿著軸承931的內(nèi)周面向左方移動。方形擋塊938沿著板部948的切口部949 (參照圖8)向左方移動。因此，移動部932向左方移動。若移動部932向左方移動，則滾柱955向左方移動而位于與凸輪962接觸的接觸位置。即，滾柱955從與凸輪962在右方分離的分離位置(參照圖5 圖7)移動到接觸位置(參照圖8 圖10)。如圖10所示，下軸961伴隨著主軸14的旋轉(zhuǎn)而繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針旋轉(zhuǎn)。因此，凸輪962在左側(cè)視狀態(tài)下繞逆時針旋轉(zhuǎn)。凸輪962的突出部963向上方推壓位于接觸位置的滾柱955。滾柱955以軸部933為中心繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針方向轉(zhuǎn)動。軸部933伴隨著滾柱955的轉(zhuǎn)動而繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針方向旋轉(zhuǎn)。板部936的突出部945與方形擋塊938伴隨著軸部933的旋轉(zhuǎn)而以軸部933為中心繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針方向移動。板部948、軸部950伴隨著方形擋塊938的移動而繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。切線刀架953伴隨著軸部950的轉(zhuǎn)動而借助于連桿構(gòu)件952繞軸承967 (下軸961)繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動。移動刀具972伴隨著切線刀架953的轉(zhuǎn)動而繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針方向移動。移動刀具972與固定刀具971夾著面線與底線而將面線與底線切斷。若移動刀具972與切線刀架953將線切斷，則電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到與第二角度不同的角度。抵接部911與凸輪68的突出部681彼此分離。凸輪68不作用于移動機(jī)構(gòu)91。彈簧968向右方推壓移動部932。移動部932向右方移動。滾柱955與凸輪962分尚。S卩，滾柱955從接觸位置(參照圖8 圖10)移動到分尚位置(參照圖5 圖7)。當(dāng)移動部932向右方移動時，移動部932的軸部933向右方推壓第二板構(gòu)件920的前端部922。第一板構(gòu)件910繞仰視狀態(tài)下的逆時針方向移動。連桿構(gòu)件952因圖示之外的彈簧的彈性力而繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動。切線刀架953借助于連桿構(gòu)件952繞軸承967繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。伴隨著切線刀架953的轉(zhuǎn)動，移動刀具972繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針方向移動。因此，移動刀具972與固定刀具971分離(參照圖6、圖7)。由于連桿構(gòu)件952繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動，因此軸部950、板部948繞左側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動。方形擋塊938伴隨著板部948的轉(zhuǎn)動而移動，板部936以軸部933為中心繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針方向移動。因此滾柱955繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針移動。在連桿構(gòu)件952克服省略圖示的彈簧的作用力而不進(jìn)行移動且滾柱955不進(jìn)行移動時，凸輪965的突出部966推壓圓柱部937。滾柱955繞左側(cè)視狀態(tài)下的逆時針移動。移動刀具972與固定刀具971分離。參照圖12、圖13說明壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64與夾線機(jī)構(gòu)63。圖12的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、表面?zhèn)取⒈趁鎮(zhèn)确謩e是壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64與夾線機(jī)構(gòu)63的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、前側(cè)、后側(cè)。壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64與夾線機(jī)構(gòu)63容納在機(jī)臂部4的左端部內(nèi)側(cè)。夾線機(jī)構(gòu)63具有夾線板75。夾線板75為沿上下方向延伸的板狀構(gòu)件，能夠以下端為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動。夾線板75與圖示之外的夾線器相連接。如公知那樣，夾線器利用彈簧(省略圖示)對夾在一對夾線盤(省略圖示 )之間的線施加張力。夾線器具有張力釋放銷(省略圖示)。在夾線板75繞主視狀態(tài)下的逆時針方向轉(zhuǎn)動時(參照圖12)，夾線板75不作用于張力釋放銷而利用夾線器對面線施加張力。在夾線板75繞主視狀態(tài)下的順時針方向轉(zhuǎn)動時(參照圖13)，夾線板75作用于張力釋放銷而減緩?qiáng)A線器施加于面線的張力。夾線板75的上端與操作線57的一端相連接。操作線57從夾線板75的上端向右方延伸。操作線57貫穿管571的內(nèi)部。機(jī)臂部4在內(nèi)部的右端部具有支承構(gòu)件(圖示之外)。支承構(gòu)件支承管571。操作線57在夾線板75與支承構(gòu)件之間沿左右方向延伸，穿過支柱部3和機(jī)座部2。操作線57的另一端固定在移動機(jī)構(gòu)91的第一板構(gòu)件910的操作線保持部915 (參照圖5)上。第一板構(gòu)件910使操作線57繃緊或松弛。說明夾線機(jī)構(gòu)63的驅(qū)動原理。夾線機(jī)構(gòu)63與面線和底線的切斷動作同步地進(jìn)行動作。如上所述，在切斷構(gòu)件97要將面線與底線切斷時，電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度。凸輪68的突出部681與第一板構(gòu)件910的抵接部911相抵接(參照圖8 圖10)。第一板構(gòu)件910以銷925為中心轉(zhuǎn)動。操作線保持部915伴隨著第一板構(gòu)件910的轉(zhuǎn)動而向左方移動，使操作線57繃緊。如圖13所示，若操作線保持部915拉伸操作線57，則操作線57向右方移動。與操作線57相連接的夾線板75繞主視狀態(tài)下的順時針方向轉(zhuǎn)動。如上所述，夾線板75作用于張力釋放銷而減緩?qiáng)A線器施加于面線的張力。若完成面線與底線的切斷，則電動機(jī)35使驅(qū)動軸36向遠(yuǎn)離第二角度的方向轉(zhuǎn)動。凸輪68的突出部681與抵接部911 (參照圖5 圖7)分離。第一板構(gòu)件910的操作線保持部915向右方移動，使操作線57松弛。如圖12所示，操作線57向左方移動。與操作線57相連接的夾線板75繞主視狀態(tài)下的逆時針方向轉(zhuǎn)動。如上所述，夾線板75解除作用于張力釋放銷的作用力，利用夾線器對面線施加張力。
說明壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64。如圖12所示，壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64具有曲柄構(gòu)件71、軸72、卡合構(gòu)件73、壓腳抬桿74。桿狀的卡合構(gòu)件73設(shè)置在壓桿44的上下方向大致中央部分?？ê蠘?gòu)件73沿前后方向延伸?？ê蠘?gòu)件73的前側(cè)用螺絲固定在壓桿44上。曲柄構(gòu)件71是彎折而成的板材。曲柄構(gòu)件71的一端配置在卡合構(gòu)件73的下方。曲柄構(gòu)件71從卡合構(gòu)件73的下方向右方延伸，彎折成直角而向上方延伸。軸72以能夠以使曲柄構(gòu)件71轉(zhuǎn)動的方式支承曲柄構(gòu)件71的彎折部分。壓腳抬桿74以能夠前后方向的軸(省略圖示)為中心轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在曲柄構(gòu)件71的后側(cè)。壓腳抬桿74從下方作用于曲柄構(gòu)件71。操作者直接手動地轉(zhuǎn)動操作壓腳抬桿74，使壓腳17上下運(yùn)動。曲柄構(gòu)件71的上端與操作線58的一端相連接。操作線58從曲柄構(gòu)件71向右方延伸。操作線58貫穿管581。上述支承構(gòu)件支承管581。操作線58在曲柄構(gòu)件71與支承構(gòu)件之間沿左右方向延伸，穿過支柱部3向下方延伸。操作線58的另一端與操作者能夠操作的上述膝蓋操作桿(省略圖示)相連接。在操作者操作上述膝蓋操作桿時，操作線58與壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64伴隨著上述膝蓋操作桿的操作使壓腳17在按壓位置(參照圖12)與釋放位置(參照圖13)之間移動。按壓位置是壓腳17在其與送布齒34 (參照圖2)之間夾持布的位置。釋放位置是壓腳17向上方遠(yuǎn)離送布齒34的位置。參照圖12、圖13說明壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64的驅(qū)動。操作者在進(jìn)行縫制操作時，使壓腳17移動。操作者在要使壓腳17從釋放位置(參照圖13)向按壓位置(參照圖12)移動時，通過操作膝蓋操作桿使操作線58松弛。若膝蓋操作桿使操作線58松弛,則操作線58向左方移動。曲柄構(gòu)件71以軸72為中心繞主視狀態(tài)下的逆時針方向轉(zhuǎn)動(參照圖12)。曲柄構(gòu)件71的從軸72向左方延伸的部分向下方移動。卡合構(gòu)件73與壓桿44因彈簧45的作用力而向下方移動。與壓桿44相連接的壓腳17向下方移動，壓腳17的位置變成按壓位置。在要使壓腳17的位置從按壓位置(參照圖12)向釋放位置(參照圖13)移動時，膝蓋操作桿根據(jù)操作者的操作向下方使操作線58繃緊。操作線58向右方移動。曲柄構(gòu)件71以軸72為中心繞主視狀態(tài)下的順時針方向轉(zhuǎn)動(參照圖13)。曲柄構(gòu)件71的從軸72向左方延伸的部分向上方移動，向上方上推卡合構(gòu)件73與固定在卡合構(gòu)件73上的壓桿44。與壓桿44相連接的壓腳17向上方移動，壓腳17的位置變成釋放位置。如上所述，在本實(shí)施方式中，通過驅(qū)動軸36在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向的轉(zhuǎn)動，槽凸輪65使動力傳遞機(jī)構(gòu)60運(yùn)動而使送布臺33沿水平方向運(yùn)動?？p紉機(jī)I能夠通過驅(qū)動電動機(jī)35進(jìn)行送布。通過驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度，凸輪68使移動機(jī)構(gòu)91運(yùn)動而使第一連結(jié)構(gòu)件93的滾柱955從分離位置(參照圖5 圖7)向接觸位置(圖8 圖10)移動?？p紉機(jī)I通過使?jié)L柱955移動到接觸位置而借助于滾柱955將軸部961的旋轉(zhuǎn)傳遞到移動刀具972。移動刀具972與固定刀具971夾著面線與底線地將面線與底線切斷。因此，縫紉機(jī)I還能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)35用于產(chǎn)生為了將線切斷而使第一連結(jié)構(gòu)件93的滾柱955運(yùn)動的動力。對于縫紉機(jī)I而言，例如與另外設(shè)置用于使第一連結(jié)構(gòu)件93運(yùn)動的螺線管等時相比，能夠降低成本。在本實(shí)施方式中，夾線機(jī)構(gòu)63與面線和底線的切斷動作同步地減緩或增強(qiáng)施加于面線的張力。凸輪68通過驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度而借助于第一板構(gòu)件910和操作線57使夾線機(jī)構(gòu)63運(yùn)動。夾線機(jī)構(gòu)63減緩施加于面線的張力。電動機(jī)35通過使驅(qū)動軸36向遠(yuǎn)離第二角度的方向轉(zhuǎn)動而借助于第一板構(gòu)件910和操作線57使夾線機(jī)構(gòu)63運(yùn)動。夾線機(jī)構(gòu)63增強(qiáng)施加于面線的張力?？p紉機(jī)I能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)35用作借助于第一板構(gòu)件910和操作線57使夾線機(jī)構(gòu)63運(yùn)動的動力。因此，對于縫紉機(jī)I而言，例如與另外設(shè)置用于使夾線機(jī)構(gòu)63運(yùn)動的螺線管等時相比，能夠降低成本。在上述實(shí)施方式中，電動機(jī)35相當(dāng)于本發(fā)明的電動機(jī)。動力傳遞機(jī)構(gòu)60相當(dāng)于本發(fā)明的第一動力機(jī)構(gòu)。槽凸輪65和凸輪68相當(dāng)于本發(fā)明的動作構(gòu)件。槽凸輪65相當(dāng)于本發(fā)明的第一凸輪。凸輪68相當(dāng)于本發(fā)明的第二凸輪。軸部961相當(dāng)于本發(fā)明的軸部。凸輪962相當(dāng)于本發(fā)明的第三凸輪。滾柱955相當(dāng)于本發(fā)明的被作用部。夾線機(jī)構(gòu)63相當(dāng)于本發(fā)明的松線裝置。第一板構(gòu)件910與操作線57相當(dāng)于本發(fā)明的第三連結(jié)構(gòu)件。本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，能夠進(jìn)行各種變形。例如，對于槽凸輪65與凸輪68的形狀并沒有限定?？梢詫⒉弁馆?5變形為平面、板狀、圓筒形狀的凸輪。可以將槽凸輪65與凸輪68這兩個凸輪變形為一個具有兩個突出部的槽凸輪。通過驅(qū)動軸36在第一角度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，一個突出部作用于動力傳遞機(jī)構(gòu)60。通過驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度，另一個突出部作用于移動機(jī)構(gòu)91。該一個槽凸輪也可以不具有兩個突出部而具有一個突出部。當(dāng)驅(qū)動軸36在第一角度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時，該一個突出部作用于動力傳遞機(jī)構(gòu)60。當(dāng)驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度時，該一個突出部作用于移動機(jī)構(gòu)91。驅(qū)動軸36具有槽凸輪65與凸輪68這兩個凸輪，但對凸輪的數(shù)量并沒有限定。例如，凸輪也可以在具有槽凸輪65之外還具有三個凸輪。該三個凸輪可以分別作用于送布臺以外的構(gòu)件(例如使掃線裝置運(yùn)動的構(gòu)件、使壓腳運(yùn)動的構(gòu)件等)。可以存在驅(qū)動軸36所轉(zhuǎn)動的第一角度的范圍以外的三個不同的第二角度，以便該三個凸輪分別作用于相對應(yīng)的構(gòu)件。在電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度時，縫紉機(jī)I可以進(jìn)行夾線機(jī)構(gòu)63和第一連結(jié)構(gòu)件93以外的動作。例如，縫紉機(jī)I也可以在電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度時使壓腳17進(jìn)行動作。第一板構(gòu)件910的操作線保持部915 (參照圖5)與壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64的操作線58 (參照圖12)相連結(jié)。若電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度，則操作線保持部915繞仰視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動，使操作線58繃緊。壓腳17向釋放位置(參照圖13)移動。若電動機(jī)35使驅(qū)動軸36向遠(yuǎn)離第二角度的方向轉(zhuǎn)動，則操作線保持部915繞仰視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動，使操作線58松弛。壓腳17向按壓位置(參照圖12)移動。因此，縫紉機(jī)I能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)35用于產(chǎn)生為了使壓腳17移動而使第一板構(gòu)件910和操作線58運(yùn)動的動力。第一板構(gòu)件910、操作線57和壓腳上下移動機(jī)構(gòu)64相當(dāng)于本發(fā)明的第五連結(jié)構(gòu)件。縫紉機(jī)I也可以構(gòu)造成在電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度時使掃線裝置76進(jìn)行動作。參照圖14、圖15說明本變形例。圖14的上側(cè)、下側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、表面?zhèn)?、背面?zhèn)确謩e是縫紉機(jī)I的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)、前側(cè)。掃線裝置76設(shè)置在機(jī)臂部4的左端部的后側(cè)。掃線裝置76具有曲柄構(gòu)件77、旋轉(zhuǎn)軸79、掃線桿78和螺旋彈簧80。曲柄構(gòu)件77具有第一構(gòu)件771、第二構(gòu)件772和第三構(gòu)件773。第一構(gòu)件771為大致L字狀的板狀構(gòu)件。第一構(gòu)件771在右上端部固定有操作線81的一端。操作線81的另一端固定在第一板構(gòu)件910的操作線保持部915 (參照圖5)上。第一構(gòu)件771在下側(cè)的彎曲部具有銷774。銷774以能夠使第一構(gòu)件771旋轉(zhuǎn)的方式支承第一構(gòu)件771。第二構(gòu)件772與第一構(gòu)件771的左端部相連結(jié)，向下方延伸。第二構(gòu)件772因第一構(gòu)件771的旋轉(zhuǎn)而上下運(yùn)動。第三構(gòu)件773與第二構(gòu)件772的下端相連結(jié)。第三構(gòu)件773在右端部具有旋轉(zhuǎn)軸79。第三構(gòu)件773由第二構(gòu)件772的上下運(yùn)動而使旋轉(zhuǎn)軸79轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)軸79向前方延伸。掃線桿78設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸79的前端。掃線桿78向右側(cè)下方延伸。掃線桿78的頂端向前方彎折。掃線桿78伴隨著旋轉(zhuǎn)軸79的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。螺旋彈簧80卷繞在旋轉(zhuǎn)軸79的前端部。螺旋彈簧80朝向圖14所示的待機(jī)位置對掃線桿78施加彈性力。說明掃線裝置76的動作。在掃線裝置76要進(jìn)行動作而進(jìn)行掃線時，電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度。操作線保持部915繞仰視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動，使操作線81繃緊。操作線81牽引曲柄構(gòu)件77的第一構(gòu)件771。第一構(gòu)件771以銷774為中心繞后視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。第二構(gòu)件772向上方移動。第三構(gòu)件773繞后視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)軸79繞后視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。掃線桿78從待機(jī)位置繞后視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。掃線桿78的頂端向位于縫紉針8的下方的掃線位置(參照圖15)移動。掃線桿78在向掃線位置移動的過程中橫穿縫紉針8的下方。掃線桿78勾住從縫紉針8向下方延伸的面線。若掃線桿78勾住面線，則電動機(jī)35使驅(qū)動軸36向遠(yuǎn)離第二角度的方向轉(zhuǎn)動。操作線保持部915繞仰視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動，使操作線81松弛。掃線桿78因螺旋彈簧80的作用力而向待機(jī)位置移動。因此，掃線桿78對面線進(jìn)行掃線。如上所述，縫紉機(jī)I能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)35用于產(chǎn)生為了使掃線裝置76運(yùn)動而使操作線81運(yùn)動的動力。第一板構(gòu)件910和操作線81相當(dāng)于本發(fā)明的第四連結(jié)構(gòu)件。用于進(jìn)行送布的結(jié)構(gòu)和用于將線切斷的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行變形。以下，參照圖16、圖17說明作為第一實(shí)施方式的變形例的第二實(shí)施方式的縫紉機(jī)I。在以下的說明中，與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)件以相同的附圖標(biāo)記表不，省略詳細(xì)的說明。圖16、圖17表不縫細(xì)機(jī)的機(jī)座部2 (參照圖1)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)的一部分，圖16、圖17的上側(cè)、下側(cè)、左上側(cè)、右下側(cè)、左下偵U、右上側(cè)分別是縫紉機(jī)I的上側(cè)、下側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、前側(cè)、后側(cè)。說明使送布臺33沿水平方向運(yùn)動的機(jī)構(gòu)。在圖16、圖17中，省略設(shè)置在送布臺33上的送布齒34 (參照圖2)的圖示。電動機(jī)35在驅(qū)動軸36的頂端固定有凸輪981。凸輪981具有向與驅(qū)動軸36延伸的方向正交的方向突出的突出部982。連結(jié)部983位于凸輪981的左斜前側(cè)。連結(jié)部983沿上下方向延伸。連結(jié)部983在下端具有軸部984。軸部984沿左右方向貫穿連結(jié)部983。連結(jié)部983固定在軸部984上。省略圖示的支承構(gòu)件以能夠使軸部984轉(zhuǎn)動的方式支承軸部984。省略圖示的彈簧向后方對連結(jié)部983施加彈性力。連結(jié)部983在右側(cè)面上具有向右側(cè)突出的圓柱部985。圓柱部985與凸輪981的外周面相接觸。連結(jié)部983的上端與送布臺33的前端部相連結(jié)。說明如何使送布臺33進(jìn)行水平方向動作。電動機(jī)35使驅(qū)動軸36在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向轉(zhuǎn)動。上述彈簧向后方對連結(jié)部983施加彈性力，因此,圓柱部985沿著固定在驅(qū)動軸36上的凸輪981的突出部982的形狀向前后方向移動。連結(jié)部983通過圓柱部985的移動以軸部984為中心轉(zhuǎn)動。連結(jié)部983使送布臺33沿水平方向運(yùn)動。使送布臺33沿上下方向運(yùn)動的方式與第一實(shí)施方式相同，因此省略說明。說明用于將面線與底線切斷的機(jī)構(gòu)。驅(qū)動軸36在凸輪981的右側(cè)具有凸輪987。凸輪987的直徑小于凸輪981的直徑。凸輪987具有突出部988，該突出部988在驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到與第一角度不同的第二角度時作用于第二連結(jié)構(gòu)件99 (后述)。在本實(shí)施方式中，突出部988向與驅(qū)動軸36延伸的方向正交的方向突出。第二連結(jié)構(gòu)件99設(shè)置在凸輪981的下方。第二連結(jié)構(gòu)件99利用電動機(jī)35的驅(qū)動使移動刀具972移動。第二連結(jié)構(gòu)件99具有連桿構(gòu)件990、連桿構(gòu)件991和切線刀架992。連桿構(gòu)件990位于凸輪987的后方下側(cè)。銷993插入到連桿構(gòu)件990的下端部中，固定在機(jī)座部2的內(nèi)部。連桿構(gòu)件990從下端部向后斜上方延伸，能夠以銷993為中心轉(zhuǎn)動。連桿構(gòu)件990在銷993的稍上側(cè)具有圓柱部994。圓柱部994向左方突出，與凸輪987的外周面相接觸。圖示之外的彈簧向圓柱部994朝向凸輪987的方向?qū)B桿構(gòu)件990施加彈性力。連桿構(gòu)件991設(shè)置在連桿構(gòu)件990的上端部的右側(cè)，通過圖示之外的銷以能夠轉(zhuǎn)動的方式與連桿構(gòu)件990相連結(jié)。連桿構(gòu)件991向后斜下方延伸。切線刀架992的臂部995設(shè)置在連桿構(gòu)件991的下端部的右側(cè)，通過圖示之外的銷以能夠轉(zhuǎn)動的方式與連桿構(gòu)件991相連結(jié)。切線刀架992能夠繞圓筒狀的支承構(gòu)件996轉(zhuǎn)動。切線刀架992在與臂部995相反側(cè)的端部的左側(cè)具有切斷構(gòu)件97的移動刀具972。說明面線與底線的切斷。在切斷構(gòu)件97要將面線與底線切斷時，電動機(jī)35使驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度。如圖17所示，凸輪987的突出部988向下方推壓圓柱部994。連桿構(gòu)件990以銷993為中心繞右側(cè)視狀態(tài)下的順時針轉(zhuǎn)動。連桿構(gòu)件991的上端通過連桿構(gòu)件990的轉(zhuǎn)動向下方移動。連桿構(gòu)件991的下端向后方推壓切線刀架992的臂部995。切線刀架992繞右側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。移動刀具972進(jìn)行移動，在其與固定刀具971之間將面線與底線切斷。在將線切斷之后，電動機(jī)35使驅(qū)動軸36以遠(yuǎn)離第二角度的方式轉(zhuǎn)動。連桿構(gòu)件990因圖示之外的彈簧的作用力而以銷993為中心繞右側(cè)視狀態(tài)下的逆時針轉(zhuǎn)動。移動刀具972通過連桿構(gòu)件990的轉(zhuǎn)動而借助于連桿構(gòu)件990、連桿構(gòu)件991和切線刀架992向遠(yuǎn)離固定刀具971的方向移動。如上所述，在第二實(shí)施方式中，通過驅(qū)動軸36在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向的轉(zhuǎn)動，凸輪981通過使連結(jié)部983轉(zhuǎn)動而使送布臺33沿水平方向運(yùn)動?？p紉機(jī)I能夠通過驅(qū)動電動機(jī)35進(jìn)行送布。通過驅(qū)動軸36轉(zhuǎn)動到第二角度，凸輪987能夠使第二連結(jié)構(gòu)件99運(yùn)動而使移動刀具972移動。移動刀具972進(jìn)行移動而在其與固定刀具971之間將面線與底線切斷。因此，縫紉機(jī)I還能夠?qū)⒂糜谒筒嫉碾妱訖C(jī)35用于產(chǎn)生為了將線切斷而使第二連結(jié)構(gòu)件99運(yùn)動的動力。連結(jié)部983相當(dāng)于本發(fā)明的第一動力機(jī)構(gòu)。凸輪981和凸輪987相當(dāng)于本發(fā)明的動作構(gòu)件。凸輪981相當(dāng)于本發(fā)明的第一凸輪。凸輪987相當(dāng)于本發(fā)明的第二凸輪。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)，其特征在于，具有 電動機(jī)(35 )，其使驅(qū)動軸(36 )轉(zhuǎn)動； 送布臺(33)，其水平支承送布齒(34)； 第一動力機(jī)構(gòu)(60、983)，其通過上述電動機(jī)的驅(qū)動進(jìn)行動作，使上述送布臺沿水平方向運(yùn)動； 第二動力機(jī)構(gòu)(57、64、81、91、99、910)，其通過上述電動機(jī)的驅(qū)動進(jìn)行動作，使與上述送布臺不同的其他構(gòu)件(63、76、93、97)運(yùn)動；以及 動作構(gòu)件(65、68、981、987)，其設(shè)置在上述驅(qū)動軸上，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述第一動力機(jī)構(gòu)與上述第二動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方向轉(zhuǎn)動而使上述第一動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動，通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到與第一角度不同的第二角度而使上述第二動力機(jī)構(gòu)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述動作構(gòu)件具有 第一凸輪(65、981)，其在上述驅(qū)動軸在上述第一角度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動時作用于上述第一動力機(jī)構(gòu)；以及 第二凸輪(68、987)，其在上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度時作用于上述第二動力機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，具有 第三凸輪(962)，其設(shè)置在能夠旋轉(zhuǎn)的軸部(961)上； 切斷構(gòu)件(97)，其具有固定刀具(971)和相對于上述固定刀具移動的移動刀具(972)，在上述固定刀具與上述移動刀具之間將線切斷； 第一連結(jié)構(gòu)件(93)，其與上述移動刀具相連結(jié)，具有作為供上述第三凸輪作用的部位的被作用部(955);以及 移動機(jī)構(gòu)(91)，其通過使上述第一連結(jié)構(gòu)件的上述被作用部從與上述第三凸輪分離的分離位置接近上述第三凸輪而使上述被作用部移動到能夠受到上述第三凸輪作用的接觸位置， 上述其他構(gòu)件包括上述第一連結(jié)構(gòu)件， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括上述移動機(jī)構(gòu)， 上述第一連結(jié)構(gòu)件通過上述第三凸輪作用于上述被作用部而使上述移動刀具移動，上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述移動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，從而使上述第一連結(jié)構(gòu)件的上述被作用部從上述分離位置移動到上述接觸位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于，具有 第三凸輪，其設(shè)置在能夠旋轉(zhuǎn)的軸部上； 切斷構(gòu)件，其具有固定刀具和相對于上述固定刀具移動的移動刀具，在上述固定刀具與上述移動刀具之間將線切斷； 第一連結(jié)構(gòu)件，其與上述移動刀具相連結(jié)，具有作為供上述第三凸輪作用的部位的被作用部；以及 移動機(jī)構(gòu)，其通過使上述第一連結(jié)構(gòu)件的上述被作用部從與上述第三凸輪分離的分離位置接近上述第三凸輪而使上述被作用部移動到能夠受到上述第三凸輪作用的接觸位置， 上述其他構(gòu)件包括上述第一連結(jié)構(gòu)件， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括上述移動機(jī)構(gòu)， 上述第一連結(jié)構(gòu)件借助于上述第三凸輪作用于上述被作用部而使上述移動刀具移動，上述第二凸輪通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述移動機(jī)構(gòu)運(yùn)動，從而使上述第一連結(jié)構(gòu)件的上述被作用部從上述分離位置移動到上述接觸位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括切斷構(gòu)件(97)，該切斷構(gòu)件具有固定刀具(971)和相對于上述固定刀具移動的移動刀具(972)，在上述固定刀具與上述移動刀具之間將線切斷， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第二連結(jié)構(gòu)件(99)，該第二連結(jié)構(gòu)件與上述移動刀具相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述移動刀具移動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第二連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述移動刀具移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括切斷構(gòu)件，該切斷構(gòu)件具有固定刀具和相對于上述固定刀具移動的移動刀具，在上述固定刀具與上述移動刀具之間將線切斷， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第二連結(jié)構(gòu)件，該第二連結(jié)構(gòu)件與上述移動刀具相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述移動刀具移動， 上述第二凸輪通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第二連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述移動刀具移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括松線裝置(63)，該松線裝置用于減緩面線的張力， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第三連結(jié)構(gòu)件(57、910)，該第三連結(jié)構(gòu)件與上述松線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述松線裝置運(yùn)動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述松線裝置運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括松線裝置，該松線裝置用于減緩面線的張力， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第三連結(jié)構(gòu)件，該第三連結(jié)構(gòu)件與上述松線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述松線裝置運(yùn)動， 上述第二凸輪通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述松線裝置運(yùn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括松線裝置，該松線裝置用于減緩面線的張力， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第三連結(jié)構(gòu)件，該第三連結(jié)構(gòu)件與上述松線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述松線裝置運(yùn)動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述松線裝置運(yùn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述其他構(gòu)件包括松線裝置，該松線裝置用于減緩面線的張力， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第三連結(jié)構(gòu)件，該第三連結(jié)構(gòu)件與上述松線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述松線裝置運(yùn)動， 上述第二凸輪通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述松線裝置運(yùn)動。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括松線裝置，該松線裝置用于減緩面線的張力， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第三連結(jié)構(gòu)件，該第三連結(jié)構(gòu)件與上述松線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述松線裝置運(yùn)動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述松線裝置運(yùn)動。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括松線裝置，該松線裝置用于減緩面線的張力， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第三連結(jié)構(gòu)件，該第三連結(jié)構(gòu)件與上述松線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述松線裝置運(yùn)動， 上述第二凸輪通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第三連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述松線裝置運(yùn)動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1、3、5、7、9、11中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括掃線裝置(76)，該掃線裝置用于對處在位于上述送布齒的上方的縫紉針(8)與上述送布齒之間的面線進(jìn)行掃線， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第四連結(jié)構(gòu)件(81、910)，該第四連結(jié)構(gòu)件與上述掃線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述掃線裝置運(yùn)動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第四連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述掃線裝置運(yùn)動。
14.根據(jù)權(quán)利要求2、4、6、8、10、12中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括掃線裝置，該掃線裝置用于對處在位于上述送布齒的上方的縫紉針與上述送布齒之間的面線進(jìn)行掃線， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第四連結(jié)構(gòu)件，該第四連結(jié)構(gòu)件與上述掃線裝置相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述掃線裝置運(yùn)動， 上述第二凸輪通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第四連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述掃線裝置運(yùn)動。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括壓腳(17)，該壓腳與上述送布齒相對地設(shè)置，能夠在與上述送布齒之間夾持布的按壓位置和遠(yuǎn)離上述送布齒的釋放位置之間移動， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第五連結(jié)構(gòu)件(64)，該第五連結(jié)構(gòu)件與上述壓腳相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第五連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的縫紉機(jī)，其特征在于，上述其他構(gòu)件包括壓腳，該壓腳與上述送布齒相對地設(shè)置，能夠在與上述送布齒之間夾持布的按壓位置和遠(yuǎn)離上述送布齒的釋放位置之間移動， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第五連結(jié)構(gòu)件，該第五連結(jié)構(gòu)件與上述壓腳相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動， 上述動作構(gòu)件通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第五連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動。
17.根據(jù)權(quán)利要求14所述的縫紉機(jī)，其特征在于， 上述其他構(gòu)件包括壓腳，該壓腳與上述送布齒相對地設(shè)置，能夠在與上述送布齒之間夾持布的按壓位置和遠(yuǎn)離上述送布齒的釋放位置之間移動， 上述第二動力機(jī)構(gòu)包括第五連結(jié)構(gòu)件，該第五連結(jié)構(gòu)件與上述壓腳相連結(jié)，通過上述電動機(jī)的驅(qū)動使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動， 上述第二凸輪通過上述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到上述第二角度而使上述第五連結(jié)構(gòu)件運(yùn)動，從而使上述壓腳在上述按壓位置與上述釋放位置之間移動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種還能夠?qū)⑹顾筒紮C(jī)構(gòu)運(yùn)動的電動機(jī)用于其他用途的縫紉機(jī)。電動機(jī)具有驅(qū)動軸。驅(qū)動軸具有槽凸輪和凸輪。動力傳遞機(jī)構(gòu)分別與槽凸輪和送布臺相連結(jié)。通過驅(qū)動軸在第一角度的范圍內(nèi)向一個方向及相反方轉(zhuǎn)動，槽凸輪使動力傳遞機(jī)構(gòu)運(yùn)動。動力傳遞機(jī)構(gòu)使送布臺沿水平方向運(yùn)動。移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在凸輪的后側(cè)。第一連結(jié)構(gòu)件設(shè)置在移動機(jī)構(gòu)的左側(cè)。第一連結(jié)構(gòu)件具有供凸輪作用的滾柱，與移動刀具相連結(jié)。通過驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動到與第一角度不同的第二角度，凸輪使移動機(jī)構(gòu)運(yùn)動。移動機(jī)構(gòu)使?jié)L柱移動到與凸輪接觸的接觸位置。
文檔編號D05B27/02GK103031671SQ201210365288
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者加藤雅史 申請人:兄弟工業(yè)株式會社