專利名稱：一種帶移動副的平開口機構的制作方法
技術領域：
本發明屬于織機領域，涉及一種平開口機構，具體的說涉及一種帶移動副的平開口機構。
背景技術：
現有噴氣織機開口機構多數用凸輪開口機構，都是一片凸輪驅動一頁綜框，帶高副的凸輪開口機構，能很好實現綜框運動的工藝要求，但不適應高速。凸輪對制造加工的精度特別敏感，凸輪要適應高速，必須高精度，制造高精度凸輪特別困難，一旦凸輪精度達不到制造精度，不滿足要求，就產生破壞性的動態力，尤其是共軛凸輪，已成為開口機構發展 的重大阻力。開口機構完成上下層經紗的交替升降，以往織機轉速只有100-200轉/分，雖在提高了凸輪制造精度后，但凸輪開口機構的速度適用限制在600轉/分以下。開口機構完成的運動是簡單的往復直線運動，低速開口機構實現了往復運動，現在噴氣織機的轉速900-1000轉/分，織機速度高，使用同一結構的開口機構卻帶來損毀和沖擊力，凸輪和凸輪轉子成為織機的振動源，成為各種另部件損壞的根源。

發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種帶移動副的平開口機構，用帶移動副的連桿機構代替凸輪開口機構，能很好的滿足綜框運動的工藝要求。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現
一種帶移動副的平開口機構，由帶移動副的連桿機構和推桿、擺桿機構組成，所述推桿、擺桿機構包括一拉桿，所述拉桿的兩端分別鉸接有第一擺桿和第二擺桿，所述第一擺桿和所述第二擺桿分別鉸接有第三擺桿和第四擺桿，所述第三擺桿和所述第四擺桿分別鉸接第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿均與綜框鉸接，所述推桿、擺桿機構通過所述拉桿與所述帶移動副的連桿機構連接。進一步的，所述帶移動副的連桿機構為一曲柄移動導桿機構，所述曲柄移動導桿機構包括一 T字形的第一導桿，所述第一導桿上開設有滑槽，所述滑槽內設有一滑塊，所述滑塊與一第一曲柄鉸接；所述第一導桿連接所述拉桿。進一步的，所述曲柄移動導桿機構的第一機架的長度大于2倍所述第一曲柄的長度。進一步的，所述帶移動副的連桿機構為一第一曲柄導桿擺塊機構，所述第一曲柄導桿擺塊機構包括一第二曲柄，所述第二曲柄與一第二導桿鉸接，所述第二導桿上設有第一擺塊；所述第二導桿連接所述拉桿。進一步的，所述曲柄導桿擺塊機構的機架的長度大于2倍所述第二曲柄的長度。進一步的，所述帶移動副的連桿機構為一六桿曲柄導桿擺塊機構，所述六桿曲柄導桿擺塊機構由第二曲柄導桿擺塊機構和雙搖桿機構串聯組成，包括第三曲柄和搖桿，所述第三曲柄與一第三導桿鉸接，所述第三導桿上設有第二擺塊；所述搖桿與一第三連桿鉸接，所述第三連桿與所述第三導桿鉸接；所述搖桿連接所述拉桿。進一步的，所述六桿曲柄導桿擺塊機構的第三機架的長度大于2倍所述第三曲柄的長度。與現有技術相比，本發明具有以下有益效果
本發明從織機高速角度出發，為了適應現在噴氣織機900-1000轉/分的高轉速，設計 了帶移動副的平開口機構，將帶移動副的連桿機構代替凸輪開口機構，在消除了凸輪和凸輪轉子這樣的振動源的同時也避免了噴氣織機其他零部件的損壞。本發明采用曲柄移動導桿機構或曲柄導桿擺塊機構作等多種連桿機構替代各種凸輪，來滿足織造的多種工藝要求，曲柄移動導桿機構產生完全對稱的綜框往復運動，曲柄導桿擺塊機構則產生不對稱、且在綜框的最高最低位置有停頓時間的綜框往復運動。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本發明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中
圖I為本發明的實施例I的結構示意 圖2為本發明實施例I的曲柄移動導桿機構的結構示意 圖3為本發明實施例I的輸出曲線 圖4為本發明的實施例2的結構示意 圖5為本發明實施例2的第一曲柄導桿擺塊機構的結構示意 圖6為本發明實施例2的輸出曲線 圖7為本發明的實施例3的結構示意 圖8為本發明實施例3的六桿曲柄導桿擺塊機構的結構示意圖。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發明。實施例I
參見圖I所示，一種帶移動副的平開口機構，由曲柄移動導桿機構和推桿、擺桿機構組
成；
所述拉桿ae的兩端分別鉸接有第一擺桿ab和第二擺桿ef，所述第一擺桿ab和所述第二擺桿ef分別鉸接有第三擺桿be和第四擺桿fg，所述第三擺桿be和所述第四擺桿fg分別鉸接第一連桿cd和第二連桿gh,所述第一連桿cd和所述第二連桿gh均與綜框I鉸接；參見圖2所不,所述曲柄移動導桿機構包括一 T字形的第一導桿DE,所述第一導桿DE上開設有滑槽，所述滑槽內設有一滑塊B，所述滑塊B與一曲柄AB鉸接；所述曲柄移動導桿機構的第一機架AC的長度大于2倍所述第一曲柄AB的長度；
所述推桿、擺桿機構通過所述拉桿ae與 所述帶移動副的連桿機構的所述第一導桿DE連接。 參見圖3所示，圖3為實施例I的輸出曲線圖。實施例2
參見圖4所示，一種帶移動副的平開口機構，由第一曲柄導桿擺塊機構和推桿、擺桿機構組成；
所述拉桿ae的兩端分別鉸接有第一擺桿ab和第二擺桿ef，所述第一擺桿ab和所述第二擺桿ef分別鉸接有第三擺桿be和第四擺桿fg，所述第三擺桿be和所述第四擺桿fg分別鉸接第一連桿cd和第二連桿gh,所述第一連桿cd和所述第二連桿gh均與綜框I鉸接；參見圖5所不,所述第一曲柄導桿擺塊機構包括一第二曲柄FG,所述第二曲柄FG與一第二導桿GH鉸接，所述第二導桿GH上設有第一擺塊I ;所述曲柄導桿擺塊機構的第二機架FI的長度大于2倍所述第二曲柄FG的長度；
所述推桿、擺桿機構通過所述拉桿ae與所述第一曲柄導桿擺塊機構的所述第二導桿GH連接。參見圖6所示，圖6為實施例2的輸出曲線圖。實施例3
參見圖7所示，一種帶移動副的平開口機構，由六桿曲柄導桿擺塊機構和推桿、擺桿機構組成；
所述拉桿ae的兩端分別鉸接有第一擺桿ab和第二擺桿ef，所述第一擺桿ab和所述第二擺桿ef分別鉸接有第三擺桿be和第四擺桿fg，所述第三擺桿be和所述第四擺桿fg分別鉸接第一連桿cd和第二連桿gh,所述第一連桿cd和所述第二連桿gh均與綜框I鉸接；參見圖8所示，所述六桿曲柄導桿擺塊機構由第二曲柄導桿擺塊機構和雙搖桿機構串聯組成，包括一第三曲柄JK和搖桿MN，所述第三曲柄JK與一第三導桿KL鉸接，所述第三導桿KL上設有第二擺塊O ;所述搖桿MN與一第三連桿LM鉸接，所述第三連桿LM與所述第三導桿KL鉸接；所述六桿曲柄導桿擺塊機構的第三機架JO的長度大于2倍所述第三曲柄JK的長度；
所述推桿、擺桿機構通過所述拉桿ae與所述六桿曲柄導桿擺塊機構的所述搖桿MN連接。以上所述僅為本發明的優選實施案例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種帶移動副的平開口機構，其特征在于由帶移動副的連桿機構和推桿、擺桿機構組成，所述推桿、擺桿機構包括一拉桿(ae)，所述拉桿(ae)的兩端分別鉸接有第一擺桿(ab)和第二擺桿(ef)，所述第一擺桿(ab)和所述第二擺桿(ef)分別鉸接有第三擺桿(be)和第四擺桿(fg)，所述第三擺桿(be)和所述第四擺桿(fg)分別鉸接第一連桿(Cd)和第二連桿(gh)，所述第一連桿(Cd)和所述第二連桿(gh)均與綜框(I)鉸接，所述推桿、擺桿機構通過所述拉桿(ae )與所述帶移動副的連桿機構連接。
2.根據權利要求I所述的帶移動副的平開口機構，其特征在于所述帶移動副的連桿機構為一曲柄移動導桿機構，所述曲柄移動導桿機構包括一 T字形的第一導桿(DE),所述第一導桿(DE)上開設有滑槽，所述滑槽內設有一滑塊(B)，所述滑塊(B)與一第一曲柄(AB)鉸接；所述第一導桿(DE)連接所述拉桿(ae)。
3.根據權利要求2所述的帶移動副的平開口機構，其特征在于所述曲柄移動導桿機構的第一機架(AC)的長度大于2倍所述第一曲柄(AB)的長度。
4.根據權利要求I所述的帶移動副的平開口機構，其特征在于所述帶移動副的連桿機構為一第一曲柄導桿擺塊機構，所述第一曲柄導桿擺塊機構包括一第二曲柄(FG),所述第二曲柄(FG)與一第二導桿(GH)鉸接，所述第二導桿(GH)上設有第一擺塊(I);所述第二導桿(GH)連接所述拉桿(ae)。
5.根據權利要求4所述的帶移動副的平開口機構，其特征在于所述曲柄導桿擺塊機構的第二機架(FI)的長度大于2倍所述第二曲柄(FG)的長度。
6.根據權利要求I所述的帶移動副的平開口機構，其特征在于所述帶移動副的連桿機構為一六桿曲柄導桿擺塊機構，所述六桿曲柄導桿擺塊機構由第二曲柄導桿擺塊機構和雙搖桿機構串聯組成，包括第三曲柄(JK)和搖桿(麗)，所述第三曲柄(JK)與一第三導桿(KL)鉸接，所述第三導桿(KL)上設有第二擺塊(O);所述搖桿(麗)與一第三連桿(LM)鉸接，所述第三連桿(LM)與所述第三導桿(KL)鉸接；所述搖桿(MN)連接所述拉桿(ae)。
7.根據權利要求6所述的帶移動副的平開口機構，其特征在于所述六桿曲柄導桿擺塊機構的第三機架(JO)的長度大于2倍所述第三曲柄(JK)的長度。
全文摘要
本發明公開了一種帶移動副的平開口機構，由帶移動副的連桿機構和推桿、擺桿機構組成，所述推桿、擺桿機構包括一拉桿，所述拉桿的兩端分別鉸接有第一擺桿和第二擺桿，所述第一擺桿和所述第二擺桿分別鉸接有第三擺桿和第四擺桿，所述第三擺桿和所述第四擺桿分別鉸接第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和所述第二連桿均與綜框鉸接，所述推桿、擺桿機構通過所述拉桿與所述帶移動副的連桿機構連接。本發明從織機高速角度出發，為了適應現在噴氣織機900-1000轉/分的高轉速，設計了帶移動副的平開口機構，將帶移動副的連桿機構代替凸輪開口機構，在消除了凸輪和凸輪轉子這樣的振動源的同時也避免了噴氣織機其他零部件的損壞。
文檔編號D03D47/30GK102912504SQ20121040215
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司