專利名稱：一種含有丙綸的針織面料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種面料，尤其涉及一種針織面料，特別涉及一種含有丙綸的針織面料。本發明還涉及一種面料的織造方法，尤其涉及一種針織面料的織造方法，特別涉及一種含有丙綸的針織面料的織造方法。
背景技術：
目前世界丙綸的年生產能力和產量分別為560萬噸和500萬噸左右，其中丙綸長絲的年生產能力和產量分別約為400萬噸和330萬噸。用石油精煉的副產物丙烯為原料制得的合成纖維聚丙烯纖維即為丙綸，其原料來源豐富、生產工藝簡單、強度高、相對密度輕、產品價格相對比其它合成纖維低廉等特點。近年來，作為合成纖維后起之秀的丙綸發展迅猛，20世紀80年代以來，世界丙綸生產以年均9 %以上的速度增長，大大高于同期滌綸的 7. 3%和合纖的4. 6%的增長率。受世界金融危機的影響，合纖增長速度明顯放慢，但丙綸產量年均增長率仍維持在5. 5%左右，丙綸的需求也基本保持這一增長趨勢。丙綸的應用分布比例基本上是地毯生產用量約占45%、衛生領域用量約占40%、裝飾用量占12%、服裝用量僅占3%左右，且該3%基本以襪子為主。真正用于穿著用的特別是針織丙綸面料基本為零，因為該丙綸本身具有很多顯而易見的弱點(I)丙綸在大分子結構上不含有能與染料結合的化學基團，所以本身染色比較困難；(2)不耐高溫，超過120度面料就完全變硬；(3)吸濕性差，在一般大氣條件下的回潮率接近于零。但丙綸有其特有的優點(I)密度輕，僅為O. 91g/cm3，是常見化學纖維中密度最輕的品種；(2)強度高，丙綸的強力僅次于錦綸，但價格卻只有錦綸的1/3 ; (3)耐酸耐堿性好，除了濃硝酸和濃苛性鈉外，丙綸對其余酸、堿均有良好的抵抗性能。基于以上丙綸的諸多特性，決定開發丙綸交織針織面料，旨在希望能填補該原料在國際國內服裝市場的空白。這勢必具有深遠的意義。

發明內容
本發明的第一方面所要解決的技術問題在于提供一種含有丙綸的針織面料。本發明通過以下技術方案解決上述技術問題。一種含有丙纟侖的針織面料,包含丙纟侖30wt% -53wt%,其它纖維70wt% -47wt% ；該含有丙綸的針織面料為雙面結構，表面為其它纖維交織形成的表面，或者為其它纖維與丙綸交織形成的表面，反面(接觸皮膚面)為所述丙綸。所述表面與所述反面通過成圈或集圈織造方法連接。在本發明的一個優選的具體實施方式
中，所述其它纖維為滌綸，所述含有丙綸的針織面料的相關參數如下組織雙面網眼；紗支所述表面的紗支為50D-150D滌綸，所述反面的紗支為50D-100D丙綸；克重120-200g/m2;
幅寬125-160cm;含量漆絕59-70wt%,丙絕 41-30wt%。在本發明的另一個優選的具體實施方式
中，所述其它纖維為防縮羊毛，所述含有丙綸的針織面料的相關參數如下組織雙面橫條網眼；紗支所述表面 的紗支為(50D-100D)丙綸+ (72N/1-50N/1)防縮羊毛，所述反面的紗支為50D-100D丙綸；克重120-200g/m2;幅寬125-160cm;含量羊毛47wt%,丙絕 53wt%。在本發明的染色工序中，所述的染料是本領域常用的酸性染料，優選亨斯曼公司(HUNTSMAN)的依利尼爾系列染料或克萊恩公司(Clariant)的福隆系列分散染料，其系列染料下所有型號的染料，性質相近，都可以用于本發明。在本發明的方法中，所述金屬螯合劑、勻染劑等均為本技術領域常用的助劑，對此沒有特別的限制。本發明所用丙綸最大的優點是質地輕，其密度僅為O. 91g/cm3，是常見化學纖維中密度最輕的品種，所以同樣重量的丙綸可比其他纖維得到的較高的覆蓋面積，丙綸的強度高,伸長大,初始模量較高,彈性優良。所以丙綸耐磨性好。丙綸還具有較好的耐化學腐蝕性，除了濃硝酸，濃的苛性鈉外，丙綸對酸和堿抵抗性能良好。因此用同等細度的丙綸所織的針織面料較其他種類化學纖維所織的針織面料具有克重輕、保暖性佳、強度高、耐酸耐堿性好等優異的服用性能，并且借用表面紗線特殊的功能性(如具吸濕性的異型截面滌綸；具保暖性的高支羊毛等)提高整塊面料的吸濕透氣性，使整塊面料達到功能性面料的各項指標。本發明的針織面料應用前景廣闊，填補國內該類產品在服裝領域上的空白。因丙綸本身不能染色，故具體實施時選取某一種顏色的丙綸，如紅色/黑色等，可投染與其交織的所述其它纖維，將所述其它纖維染成不同于丙綸的顏色即形成雙色效果，這樣能增加面料的外觀美感，豐富產品風格。本發明的第二方面所要解決的技術問題在于提供一種含有丙綸的針織面料的織造方法。一種織造如上所述的含有丙綸的針織面料的方法，包括織造工序、染色工序和定型工序；所述染色工序的溫度控制為110°C -115°c ;所述定型工序在干態下的溫度控制為Iio0C -115°c，濕態下溫度控制為60°C -130°c。本發明的有益效果如下(I)本發明的制備方法簡單，對設備無特殊要求。(2)借用丙綸輕質的優點，在同等保暖性、功能性的條件下使得面料更為輕質；(3)解決含丙綸的針織面料無法用于匹染加工的技術難題；(4)解決含丙綸的針織面料無法實現功能性整理的技術難題；以下對本發明的構思、具體方法及產生的技術效果作進一步說明，以使本領域的技術人員充分地了解本發明的目的、特征和效果。
具體實施例方式一種含有丙綸的針織面料，包含丙綸30wt% -53wt%，其它纖維70wt% -47wt % ；含有丙綸的針織面料為雙面結構，表面為其它纖維或者為其它纖維與丙綸交織形成，反面為丙綸。表面與反面通過成圈或集圈織造方法連接。上述含有丙綸的針織面料的織造方法，包括織造工序、染色工序和定型工序，染色工序的溫度控制為98°C -115°C ;定型工序的溫度控制為110°C _115°C ;所述定型工序在干態下的溫度控制為110°C -115°C，濕態下溫度控制為60°C -130°C。在本發明的實施例中，金屬螯合劑為上海吳亮新材料技術有限公司出品的金屬螯合劑YH-56，勻染劑為上海漢宋紡織科技有限公司出品的HS-3620。織機由德國德樂紡織機器廠出品；成品定型在立信門富士紡織機械有限公司出品的拉幅定形機上進行，該定型機共有8個加熱箱，除特別說明，8個加熱箱的溫度均相同。其中，O. w. f是本領域常用的描述印染工藝的濃度單位,是on weight the fabric 的簡寫，即染整工藝中濃度以織物重量為基準，相對織物的百分比。實施例I本實施例的含有丙綸的針織面料的相關參數如下組織丙綸與滌綸交織雙面網眼面料；紗支表面紗支為75D/72F T0PC00L DTY網眼面(生產商臺灣遠東紡織品有限公司，品名吸濕滌綸)，反面紗支為75D/48F黑色丙綸(生產商臺灣三洋紡織品有限公司，品名丙綸色絲)；克重155g/m2;幅寬135cm;含量滌綸70%，丙綸 30% ；織機28G/30英寸UP472德樂小提花機。本實施例的含有丙綸的針織面料的制備方法，包括以下工序織造一染色一定型，其具體步驟如下I、織造工序結構雙面網眼；線長表面紗支75D/72F T0PC00L DTY (13. lcm/50N)，反面紗支 7OT/48F 黑色丙綸(8. 5cm/50N)；轉數17轉/min ;落機克重120g/m2 ;落機門幅95cmX2 ；2、染色工序染色用水常規工業用軟水；染料克萊恩公司的福隆青蓮E-BLN分散染料；染色方式在染缸中按照水量與織物重量比I : 18加入工業用軟水，加入醋酸I. Og/L、醋酸鈉I. 5g/L、金屬離子螯合劑YH-560. 3g/L、勻染劑lg/L，以2°C /min的速度升溫至115°C，保溫40min，以3°C /min的速度降溫至80°C，排盡染液，重新加入清水過洗，過洗浴比為I : 18。3、成品定型工序濕態下溫度110°C;上下風量60%/63% ；車速22m/min；超喂22%;
落機克重137g/m2;落機門幅161cm。實施例2本實施例的含有丙綸的針織面料的相關參數如下組織丙綸與防縮羊毛交織雙面橫條網眼面料；紗支表面紗支為7OT/48F黑色丙綸+60N/1防縮羊毛(生產商浙江新澳集團公司)，反面紗支為7OT/48F黑色丙綸(生產商臺灣三洋紡織品有限公司)；克重165g/m2;幅寬145cm;含量羊毛47%，丙綸 53% ；
織機24G/30英寸UP472德樂小提花機。本實施例的含有丙綸的針織面料制備方法，包括以下工序織造一染色一定型，其具體步驟如下I、織造工序結構雙面網眼；線長表面紗支15. 4cm/50N,反面紗支16. 2cm/50N ；轉數17轉/min;落機克重114g/m2;落機門幅102cmX2;2、染色工序染色用水常規工業用軟水；染料亨斯曼公司的萊納素活性染料；染色方式在染缸中按照水量與織物重量比I : 15加入工業用軟水，加入醋酸2%(o. w. f.)、芒硝(硫酸鈉)6 % (o. w. f.)、硫酸銨5 % (o. w. f.)、金屬離子螯合劑YH-560. 3g/L、勻染劑lg/L，以2V /min的速度升溫至98°C，保溫40min，以3°C /min的速度降溫至80°C，排盡染液，重新加入清水過洗，過洗浴比為I : 15。3、成品定型工序濕態下溫度110°C;上下風量60/63%;車速18m/min；超喂16%；落機克重170g/m2;落機門幅146cm。實施例3本實施例的含有丙綸的針織面料的相關參數如下組織丙綸與滌綸交織雙面網眼面料；紗支表面紗支為50D/36F DTY網眼面(生產商廈門翔鷺化纖有限公司)，反面紗支為75D/48F白色丙綸(生產商臺灣三洋紡織品有限公司，品名丙綸色絲)；克重135g/m2;幅寬115cm;含量滌綸59%，丙綸41% ;織機24G/30英寸UP472德樂小提花機。
本實施例的含有丙綸的針織面料的制備方法，包括以下工序織造一染色一定型，其具體步驟如下I、織造工序結構雙面網眼；線長表面紗支50D/36F DTY (II. 4cm/50N);反面紗支75D/48F白色丙綸(8cm/50N)；轉數17轉/min;落機克重95g/m2； 落機門幅97cmX2;2、染色工序染色用水常規工業用軟水；染料克萊恩公司的福隆青蓮E-BLN分散染料；染色方式在染缸中按照水量與織物重量比I : 18加入工業用軟水，加入醋酸
I.Og/L、醋酸鈉I. 5g/L、金屬離子螯合劑YH-560. 3g/L、勻染劑lg/L，以2°C /min的速度升溫至115°C，保溫40min，以3°C /min的速度降溫至80°C，排盡染液，重新加入清水過洗，過洗浴比為I : 18。3、成品定型工序濕態下溫度11(TCX4U15°C X4 ；上下風量60%/63% ；車速15m/min；超喂20%；落機克重137g/m2;落機門幅108cm。實施例4本實施例的含有丙綸的針織面料的相關參數如下組織丙綸與防縮羊毛交織雙面橫條網眼面料；紗支7 /72F陽離子(生產商上海遠東紡織有限公司)+60Ν/1防縮羊毛(生產商浙江新澳集團公司)，反面紗支為7OT/48F黑色丙綸(生產商臺灣三洋紡織品有限公司)；克重180g/m2;幅寬150cm；含量羊毛37. 7%，丙綸 42. 5%,75D/72FCD 陽離子滌 19. 8% ；織機28G/30英寸UP472德樂小提花機。本實施例的含有丙綸的針織面料制備方法，包括以下工序織造一染色一定型，其具體步驟如下I、織造工序結構雙面網眼；線長表面紗支14. 5cm/50N,反面紗支13. 6cm/50N ；轉數15轉/min;落機克重118g/m2;
落機門幅102cmX2;2、染色工序染色用水常規工業用軟水；染料亨斯曼公司的萊納素活性染料；染色方式在染缸中按照水量與織物重量比I : 15加入工業用軟水，加入醋酸2% (ο. w. f.)、芒硝 6% (o. w. f.)、硫酸銨 5% (o. w. f.)、金屬離子螯合劑 YH-560. 3g/L、勻染劑lg/L,以2V /min的速度升溫至98°C,保溫40min,以3°C /min的速度降溫至80°C,排盡染液，重新加入清水過洗，過洗浴比為I : 15。3、成品定型工序濕態下溫度110°C;
上下風量60%/63% ；車速18m/min；超喂16%；落機克重170g/m2;落機門幅146cm。以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種含有丙綸的針織面料，其特征在于，包含丙綸30wt% -53wt%，其它纖維70wt% -47wt% ;所述含有丙綸的針織面料為雙面結構，表面為所述其它纖維或者為所述其它纖維與所述丙綸，反面為所述丙綸。
2.如權利要求I所述的含有丙綸的針織面料，其特征在于，所述表面與所述反面通過成圈或集圈織造方法連接。
3.如權利要求I所述的含有丙綸的針織面料，其特征在于，所述其它纖維為滌綸，所述含有丙綸的針織面料的相關參數如下 組織雙面網眼； 紗支所述表面的紗支為50D-150D滌綸，所述反面的紗支為50D-100D丙綸；克重120-200g/m2 ； 幅寬:125_160cm ； 含量滌綸 59-70wt%，丙綸 41-30wt%。
4.如權利要求I所述的含有丙綸的針織面料，其特征在于，所述其它纖維為防縮羊毛，所述含有丙綸的針織面料的相關參數如下 組織雙面橫條網眼； 紗支所述表面的紗支為(50D-100D)丙綸+ (72N/1-50N/1)防縮羊毛，所述反面的紗支為50D-100D丙綸；克重120-200g/m2 ； 幅寬:125_160cm ； 含量羊毛47wt%，丙綸53wt%。
5.一種織造如權利要求I所述的含有丙綸的針織面料的方法，包括織造工序、染色工序和定型工序，其特征在于，所述染色工序的溫度控制為110°C -115°c ;所述定型工序在干態下的溫度控制為110°c -115°C，濕態下溫度控制為60°C -130°c。
全文摘要
本發明涉及一種含有丙綸的針織面料。本發明還涉及一種面料的織造方法，尤其涉及一種針織面料的織造方法，特別涉及一種含有丙綸的針織面料的織造方法。一種含有丙綸的針織面料，包含丙綸30wt％-53wt％，其它纖維70wt％-47wt％；所述含有丙綸的針織面料為雙面結構，表面為所述其它纖維或者所述其它纖維與所述丙綸，反面為所述丙綸。一種織造如上所述的含有丙綸的針織面料的方法，包括織造工序、染色工序和定型工序，所述染色工序溫度控制為110℃-115℃；所述定型工序在干態下的溫度控制為110℃-115℃，濕態下溫度控制為60℃-130℃。本發明解決了丙綸用作針織丙綸面料的技術問題。
文檔編號D04B1/12GK102877200SQ201210405579
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者董蓓, 楊啟東, 張國興, 許暢, 丁晨, 黃偉國 申請人:上海嘉麟杰紡織品股份有限公司