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一種迷彩帳篷布的pu銀面涂層工藝的制作方法

文檔序號:1658313閱讀:595來源:國知局
專利名稱:一種迷彩帳篷布的pu銀面涂層工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,具體涉及一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝。
背景技術(shù)
紡織品涂層整理劑又叫涂層膠,是一種均勻涂布于織物表面的高分子類化合物。它通過粘合作用,在織物表面形成一層或多層薄膜,使織物改善外觀和風(fēng)格,增加附加功能,具有防水、透濕、阻燃、靜水壓等特殊功能。早在二千多年前,古代中國人民就已經(jīng)將生 漆、桐油等天然化合物涂于織物表面,用于制作防水布。時至近代,出現(xiàn)了性能優(yōu)越的多種聚合物類涂層膠。現(xiàn)有的涂層技術(shù)涂層后的紡織品存在僅防水而不透濕的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供的一種迷彩帳篷布的銀面涂層工藝,工藝合理,經(jīng)濟成本低,透氣透濕性好,可使織物面料具有高耐光色牢度功能、高耐靜水壓功倉泛。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下方案一種迷彩帳篷布的銀面涂層工藝,涂層時,用聚氨酯類銀漿對基布進行PU銀面涂層,所述聚氨酯類銀漿包括單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺,且所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50 10 :25 30 :5 10。作為優(yōu)選,所述聚氨酯類銀漿的制備過程為先將一部分溶劑加入到鋁銀漿中,攪勻后再加入聚氨酯膠,邊攪拌邊加入余下的溶劑,調(diào)整粘度500(T6000mPa-S,靜置30min或
抽真空脫泡。作為優(yōu)選,進行銀面涂層時的工藝參數(shù)為選用銳角刮刀,刮刀角度為11(Γ125度,磁性輥磁力為75 85%,前區(qū)烘箱溫度為125 135°C,后區(qū)烘箱溫度為145 155°C,烘干時間為30 40s。作為優(yōu)選,進行銀面涂層時的工藝參數(shù)為刮刀角度為110度,磁性輥磁力為80%,前區(qū)烘箱溫度為135°C,后區(qū)烘箱溫度為150°C,烘干時間為35s。作為優(yōu)選,所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50 10 25 10o作為優(yōu)選,所述鋁銀漿為320目鋁銀漿。作為優(yōu)選,所述基布為滌綸牛津布,滌綸牛津布規(guī)格為600X600D。有益效果本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種迷彩帳篷布的銀面涂層工藝,工藝合理,經(jīng)濟成本低,透氣透濕性好,可使織物面料具有高耐光色牢度功能、高耐靜水壓功能。
具體實施例方式實施例一
一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝,涂層時,用聚氨酯類銀漿對基布進行PU銀面涂層,所述聚氨酯類銀漿包括單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺,且所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50 10 25^30 :5 10。所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50 10 28 :8。所述聚氨酯類銀漿的制備過程為先將一部分溶劑加入到鋁銀漿中,攪勻后再加入聚氨酯膠,邊攪拌邊加入余下的溶劑,調(diào)整粘度500(T6000mPa *S,靜置30min或抽真空脫泡。進行I3U銀面涂層時的工藝參數(shù)為選用銳角刮刀,刮刀角度為110 125度,磁性輥磁力為75 85%,前區(qū)烘箱溫度為125 135°C,后區(qū)烘箱溫度為145 155°C,烘干時間為3(T40s。進行銀面涂層時的工藝參數(shù)為刮刀角度為110度,磁性輥磁力為80%,前區(qū)烘箱溫度為135°C,后區(qū)烘箱溫度為150°C,烘干時間為35s。所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50:10:25:10。所述鋁銀漿為320目鋁銀漿。所述基布為滌綸牛津布,滌綸牛津布規(guī)格為600X600D。實施例二與實施例一的不同之處在于所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺 的重量比為50 10 25 :5。所述聚氨酯類銀漿的制備過程為先將2/5的溶劑加入到鋁銀漿中,攪勻后再加入聚氨酯膠,邊攪拌邊加入余下的溶劑,調(diào)整粘度5000mPa · S,靜置30min。進行PU銀面涂層時的工藝參數(shù)為選用銳角刮刀,刮刀角度為110度,磁性輥磁力為75%,前區(qū)烘箱溫度為125°C,后區(qū)烘箱溫度為145°C,烘干時間為30s。實施例三與實施例一的不同之處在于所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50 10 30 :10。所述聚氨酯類銀漿的制備過程為先將一半溶劑加入到鋁銀漿中,攪勻后再加入聚氨酯膠,邊攪拌邊加入余下的溶劑,調(diào)整粘度6000mPa · S,抽真空脫泡。進行PU銀面涂層時的工藝參數(shù)為選用銳角刮刀,刮刀角度為125度,磁性輥磁力為85%,前區(qū)烘箱溫度為135°C,后區(qū)烘箱溫度為155°C,烘干時間為40s。通過本發(fā)明制得的滌綸牛津布具有較好的高耐靜水壓功能,質(zhì)地堅牢、耐磨、具有良好的透氣透濕性,可被用來做行軍帳篷、防雨水篷布、汽車篷布、火車篷布等,可廣泛用于電力、油田、鐵路、鋼筋、港口、造紙等行業(yè)。鋁銀漿按粒度可分為250目、320目等不同品種,本發(fā)明選用320目、呈扁平狀的鋁銀漿,其外觀呈扁平狀的反光性強,呈顆粒狀的涂層均勻性好;目數(shù)低的遮蓋力好,光澤強。增塑劑可以是鄰苯二甲酸二丁酯(D0P)、鄰苯二甲酸二辛酯(DBP)等。聚氨酯類銀漿加入溶劑,如甲苯、乙酸乙酯、丁酮和二甲基甲酰胺等,可以調(diào)節(jié)聚氨酯類銀漿的粘度。經(jīng)實驗測得的采用本實施例制備的600D牛津布織物的性能指標如下耐光色牢度> 6級、耐水洗色牢度> 4. 5級、耐靜水壓> 2000mmH20、拒水等級> 90分。其中耐水洗色牢度按照GB/T3921. 3-1997標準測試、耐光色牢度按照GB/T8427色牢度測試標準、耐靜水壓測試按照GB/T4744-1997靜水壓標準測試;沾水等級按照GB/T4745-1997標準測試。本發(fā)明是以600D新型滌綸迷彩牛津布為例來說明其制備工藝,若是制備其它功能的此類涂層織物,則根據(jù)對織物功能的要求選擇相對應(yīng)的助劑即可。采用本發(fā)明制備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計新穎,透氣透濕性好,具有高耐靜水壓功能,工藝流程簡單、可行,具有明顯的節(jié)能、節(jié)水特征。
權(quán)利要求
1.一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝,其特征在于涂層時,用聚氨酯類銀漿對基布進行PU銀面涂層,所述聚氨酯類銀漿包括單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺,且所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50 10 25^30 :5 10。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝,其特征在于所述聚氨酯類銀漿的制備過程為先將一部分溶劑加入到鋁銀漿中,攪勻后再加入聚氨酯膠,邊攪拌邊加入余下的溶劑,調(diào)整粘度500(T6(KK)mPa · S,靜置30min或抽真空脫泡。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝,其特征在于進行銀面涂層時的工藝參數(shù)為選用銳角刮刀,刮刀角度為11(Γ125度,磁性輥磁力為75 85%,前區(qū)烘箱溫度為125 135°C,后區(qū)烘箱溫度為145 155°C,烘干時間為3(T40s。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝,其特征在于進行銀面涂層時的工藝參數(shù)為刮刀角度為110度,磁性輥磁力為80%,前區(qū)烘箱溫度為135°C,后區(qū)烘箱溫度為150°C,烘干時間為35s。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種迷彩帳篷布的銀面涂層工藝,其特征在于所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50 10 25 :10。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝,其特征在于所述鋁銀漿為320目鋁銀漿。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的一種迷彩帳篷布的銀面涂層工藝,其特征在于所述基布為滌綸牛津布,滌綸牛津布規(guī)格為600X600D。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種迷彩帳篷布的PU銀面涂層工藝,涂層時,用聚氨酯類銀漿對織物進行PU銀面涂層,所述聚氨酯類銀漿包括單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺,且所述單組分聚氨酯、鋁銀漿、甲乙酮、二甲基甲酰胺的重量比為50∶10∶25~30∶5~10。本發(fā)明工藝合理,經(jīng)濟成本低,可使織物面料具有高耐光色牢度功能、高耐靜水壓功能,透氣透濕性好。
文檔編號D06M11/83GK102953267SQ20121043222
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者蔣幼明, 高加勇, 蔣志新 申請人:浙江萊美紡織印染科技有限公司
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