專利名稱：低成本高純度廢紙?jiān)旒埿鹿に嚨闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢紙?jiān)旒埣夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及低成本高純度廢紙?jiān)旒埿鹿に嚒?br> 背景技術(shù)：
在當(dāng)代，紙已是人們生活中不可缺少的消耗品。但是，紙張的生產(chǎn)要消耗大量的資源和能源，以生產(chǎn)I噸報(bào)紙、期刊、課本、連環(huán)畫等正文用紙為例，大約需消耗2. 2m3的木材， 同時(shí)消耗3000KWH電，30m3水，2. 5噸蒸汽。對我國而言，森林資源及其匱乏、能源使用非常緊缺、造紙行業(yè)環(huán)境污染嚴(yán)重等等問題已嚴(yán)重制約著造紙行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
近年來，二次纖維的回用成為了解決上述問題的有效途徑之一。采用回收廢紙生產(chǎn)再生紙，是一種大量節(jié)約木材資源、電力、燃料及化學(xué)藥品，使生產(chǎn)成本大大降低的造紙方法。有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境、養(yǎng)息森林和節(jié)約能源，在當(dāng)今社會中具有顯著的經(jīng)濟(jì)意義和社會效益，因而廢紙已成為當(dāng)今造紙工業(yè)的一種重要纖維來源；然而，廢紙因?yàn)楹杏湍荒苤苯討?yīng)用于各種生活用紙的生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫墨、漂白等工序的處理。隨著印刷 技術(shù)的日益提高，油墨品種層出不窮，因此廢紙回用的最大困難就是如何去除廢紙中含有的各種油墨及解決再生紙漿抄成紙后的白度差和抗張強(qiáng)度低的難題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，從而提供一種低成本高純度廢紙?jiān)旒埿鹿に嚒?br> 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是將廢紙送至上料鏈板式輸送機(jī)進(jìn)入高濃水力碎漿機(jī)，同時(shí)加入熱水及用量為35%的脫墨劑、15%的H202、17%的Na0H、33%的Na2SiO3進(jìn)行碎漿，成漿后稀釋并放料至雜質(zhì)粗選機(jī)，并對漿料進(jìn)行二次碎解，良漿流入貯漿池暫存，漿渣進(jìn)入圓筒篩進(jìn)行二次篩選，以回收其中良好纖維，減少纖維流失；貯漿池中漿料泵送至高濃雙錐除渣器，除去其中大量粗大重雜質(zhì)后送入粗篩系統(tǒng)；本發(fā)明的粗篩系統(tǒng)為多級篩選，粗篩后的漿料進(jìn)入一級三段重質(zhì)除砂器，進(jìn)一步除去其中重雜質(zhì)后送入浮選脫墨機(jī)；在浮選脫墨機(jī)中，極大多數(shù)的油墨、輕質(zhì)粘結(jié)物和輕塑料得以去除；脫墨后的漿料再一次經(jīng)過一級三段重質(zhì)除砂和一級二段精選后送入高速洗漿機(jī)進(jìn)行洗滌，通過置換洗滌的方式去除細(xì)小油墨；洗滌后漿料經(jīng)雙螺旋擠漿機(jī)進(jìn)一步脫水后進(jìn)入螺旋預(yù)熱機(jī)；在螺旋預(yù)熱機(jī)中通入蒸汽提高漿溫后，漿料進(jìn)入盤式熱分散機(jī)，高效率地分散細(xì)小、密度接近纖維又沒有固定形狀的軟性膠粘物和大的油墨點(diǎn)；熱分散后的漿料送入高濃漂白塔進(jìn)行過氧化氫漂白；漂白完畢后，漿料經(jīng)稀釋后再一次進(jìn)行浮選脫墨， 最后進(jìn)入多盤洗漿機(jī)洗滌，成漿送入廢紙貯漿塔貯存，制得廢紙漿；將廢紙漿加入商品漿和損紙漿以及中性施膠劑、氧化淀粉、碳酸鈣進(jìn)入配漿系統(tǒng)，然后泵送至調(diào)漿箱，與紙機(jī)濃白水混合沖漿后經(jīng)一級三段錐形除砂凈化和一級二段壓力篩篩選；凈化、篩選后的漿料送至紙機(jī)流漿箱上網(wǎng)成型，經(jīng)壓榨、干燥、涂布、再干燥、壓光、卷紙工序，生產(chǎn)出紙卷。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是本發(fā)明利用廢紙作為原料，減少了自然資源的浪費(fèi)，不會有污水排放，都是循環(huán)再利用，真正實(shí)現(xiàn)污水的零排放。
具體實(shí)施方式
—種低成本高純度廢紙?jiān)旒埿鹿に嚕捎玫募夹g(shù)方案是將廢紙堆場送來的合格廢紙用人工和鏟車送至上料鏈板式輸送機(jī)進(jìn)入高濃水力碎漿機(jī)，同時(shí)加入熱水及用量為35%的脫墨劑、15%的H202、17%的Na0H、33%的Na2SiO3進(jìn)行碎漿，成漿后稀釋并放料至雜質(zhì)粗選機(jī)，以除去其中大量輕雜質(zhì)和少量重雜質(zhì)，并對漿料進(jìn)行二次碎解，良漿流入貯漿池暫存，漿渣進(jìn)入圓筒篩進(jìn)行二次篩選，以回收其中良好纖維，減少纖維流失；貯漿池中漿料泵送至高濃雙錐除渣器，除去其中大量粗大重雜質(zhì)后送入粗篩系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)的粗篩系統(tǒng)為多級篩選，既保證了篩選效果，又減少了纖維流失。粗篩后的漿料進(jìn)入一級三段重質(zhì)除砂器，進(jìn)一步除去其中重雜質(zhì)后送入浮選脫墨機(jī)。在浮選脫墨機(jī)中， 極大多數(shù)的油墨、輕質(zhì)粘結(jié)物和輕塑料得以去除。脫墨后的漿料再一次經(jīng)過一級三段重質(zhì)除砂和一級二段精選后送入高速洗漿機(jī)進(jìn)行洗滌，通過置換洗滌的方式去除細(xì)小油墨。洗滌后漿料經(jīng)雙螺旋擠漿機(jī)進(jìn)一步脫水后進(jìn)入螺旋預(yù)熱機(jī)。在螺旋預(yù)熱機(jī)中通入蒸汽提高漿溫后，漿料進(jìn)入盤式熱分散機(jī)，高效率地分散細(xì)小、密度接近纖維又沒有固定形狀的軟性膠粘物和大的油墨點(diǎn)。熱分散后的漿料送入高濃漂白塔進(jìn)行過氧化氫漂白。漂白完畢后，漿料經(jīng)稀釋后再一次進(jìn)行浮選脫墨，最后進(jìn)入多盤洗漿機(jī)洗滌，成漿送入廢紙貯漿塔貯存，以供造紙車間使用。
廢紙漿、商品漿和損紙漿以及中性施膠劑、氧化淀粉、碳酸鈣等進(jìn)入配漿系統(tǒng)，按配比要求進(jìn)行配漿，然后泵送至調(diào)漿箱，與紙機(jī)濃白水混合沖漿后經(jīng)一級三段錐形除砂凈化和一級二段壓力篩篩選。凈化、篩選后的漿料送至紙機(jī)流漿箱上網(wǎng)成型，經(jīng)壓榨、干燥、涂布、再干燥、壓光、卷紙工序，生產(chǎn)出紙卷。
紙卷在完成工段經(jīng)雙刀切紙機(jī)切成所需要的平板紙張，再經(jīng)檢選、計(jì)量、包裝成為成品平板紙。
紙卷在完成工段經(jīng)復(fù)卷機(jī)復(fù)卷成需要的卷筒紙，經(jīng)包卷、封頭、計(jì)量、貼商標(biāo)成為成品卷筒紙。
紙機(jī)濕損紙(包括伏損紙和壓榨損紙)分別在各自的損紙池里蔬解，經(jīng)濃縮后進(jìn)入損紙漿池。紙機(jī)干損紙(包括壓光、卷取損紙和完成部損紙)分別在各自的碎漿機(jī)中碎解后， 再用盤磨疏解，進(jìn)入損紙漿池。損紙漿按比例送入配漿系統(tǒng)。
為了保證紙張的質(zhì)量，在紙機(jī)干燥部配備了水分定量掃描儀，并與上漿系統(tǒng)的漿料流量、濃度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)和紙機(jī)干燥部熱泵系統(tǒng)形成一套完整的質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)，對成品的水分、定量進(jìn)行檢測和調(diào)節(jié)控制。根據(jù)各種產(chǎn)品對水分和定量的不同要求，將水分和定量控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)。通過該系統(tǒng)可以有效地將紙頁中的水分量控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許的上限范圍內(nèi)，這樣就可減少纖維用量，降低生產(chǎn)成本。
紙機(jī)白水循環(huán)利用。紙機(jī)濃白水用于抄前系統(tǒng)調(diào)節(jié)紙漿濃度，稀白水一部分用于本車間紙漿濃度調(diào)節(jié)和干、濕損紙漿碎解，多余部分送至制漿車間用于白水回收系統(tǒng)。紙機(jī)干燥部烘缸通蒸汽采用熱泵系統(tǒng)，以降低蒸汽消耗，便于生產(chǎn)調(diào)節(jié)。蒸汽熱泵系統(tǒng)較傳統(tǒng)的紙機(jī)三段通汽系統(tǒng)蒸汽消耗量約低10-20%，可降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。熱泵系統(tǒng)與紙機(jī)QCS系統(tǒng)連鎖，實(shí)現(xiàn)各組烘缸蒸汽流量和壓力的自動調(diào)節(jié)，可根據(jù)不同紙種的干燥要求隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度曲線，達(dá)到最佳干燥效果。
權(quán)利要求
1. 一種低成本高純度廢紙?jiān)旒埿鹿に嚕涮卣髟谟诓捎萌缦虏襟E 將廢紙送至上料鏈板式輸送機(jī)進(jìn)入高濃水力碎漿機(jī)，同時(shí)加入熱水及用量為35%的脫墨劑、15%的H202、17%的NaOH、33%的Na2SiO3進(jìn)行碎漿，成漿后稀釋并放料至雜質(zhì)粗選機(jī)，并對漿料進(jìn)行二次碎解，良漿流入貯漿池暫存，漿渣進(jìn)入圓筒篩進(jìn)行二次篩選，以回收其中良好纖維，減少纖維流失；貯漿池中漿料泵送至高濃雙錐除渣器，除去其中大量粗大重雜質(zhì)后送入粗篩系統(tǒng)；本發(fā)明的粗篩系統(tǒng)為多級篩選，粗篩后的漿料進(jìn)入一級三段重質(zhì)除砂器，進(jìn)一步除去其中重雜質(zhì)后送入浮選脫墨機(jī)；在浮選脫墨機(jī)中，極大多數(shù)的油墨、輕質(zhì)粘結(jié)物和輕塑料得以去除；脫墨后的漿料再一次經(jīng)過一級三段重質(zhì)除砂和一級二段精選后送入高速洗漿機(jī)進(jìn)行洗滌，通過置換洗滌的方式去除細(xì)小油墨；洗滌后漿料經(jīng)雙螺旋擠漿機(jī)進(jìn)一步脫水后進(jìn)入螺旋預(yù)熱機(jī)；在螺旋預(yù)熱機(jī)中通入蒸汽提高漿溫后，漿料進(jìn)入盤式熱分散機(jī)，高效率地分散細(xì)小、密度接近纖維又沒有固定形狀的軟性膠粘物和大的油墨點(diǎn)；熱分散后的漿料送入高濃漂白塔進(jìn)行過氧化氫漂白；漂白完畢后，漿料經(jīng)稀釋后再一次進(jìn)行浮選脫墨，最后進(jìn)入多盤洗漿機(jī)洗滌，成漿送入廢紙貯漿塔貯存，制得廢紙漿；將廢紙漿加入商品漿和損紙漿以及中性施膠劑、氧化淀粉、碳酸鈣進(jìn)入配漿系統(tǒng)，然后泵送至調(diào)漿箱，與紙機(jī)濃白水混合沖漿后經(jīng)一級三段錐形除砂凈化和一級二段壓力篩篩選；凈化、篩選后的漿料送至 紙機(jī)流漿箱上網(wǎng)成型，經(jīng)壓榨、干燥、涂布、再干燥、壓光、卷紙工序，生產(chǎn)出紙卷。
全文摘要
一種低成本高純度廢紙?jiān)旒埿鹿に嚕襟E如下將廢紙送至上料鏈板式輸送機(jī)進(jìn)入高濃水力碎漿機(jī)，同時(shí)加入熱水及脫墨劑、H2O2、NaOH、Na2SiO3進(jìn)行碎漿，成漿后稀釋并放料至雜質(zhì)粗選機(jī)，并進(jìn)行二次碎解，漿渣進(jìn)行二次篩選；粗篩后的漿料進(jìn)入一級三段重質(zhì)除砂器，脫墨后的漿料再一次經(jīng)過一級三段重質(zhì)除砂和一級二段精選后進(jìn)行洗滌；熱分散后的漿料進(jìn)行過氧化氫漂白，漿料經(jīng)稀釋后再進(jìn)行浮選脫墨，最后進(jìn)行洗滌，制得廢紙漿；將廢紙漿加入商品漿和損紙漿以及中性施膠劑、氧化淀粉、碳酸鈣進(jìn)入配漿系統(tǒng)，然后泵送至調(diào)漿箱，凈化、篩選后的漿料送至紙機(jī)流漿箱上網(wǎng)成型，經(jīng)壓榨、干燥、涂布、再干燥、壓光、卷紙工序，生產(chǎn)出紙卷。
文檔編號D21B1/32GK102926250SQ20121045809
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者李風(fēng)志 申請人:貴州省赤水華龍紙業(yè)有限公司