一種廢紙制漿造紙廢水處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種廢紙制漿造紙廢水處理工藝，包括以下步驟：廢紙制漿造紙廢水經排放口設置的格柵井去除大顆粒懸浮物后進入集水池，由廢水提升泵泵入斜篩裝置過濾系統；出水流至調節池，調節、均化水質水量，提升泵將調節池里的水泵入平流氣浮池，投加混凝劑進行混凝沉淀；平流氣浮池出水流至中間池，一部分由回流提升泵泵入車間回用，剩下的部分由提升泵泵入厭氧池；厭氧池出水至好氧池，好氧池出水至二沉池，沉淀后的出水一部分流入回用集水池泵送車間回用，另一部分流入終端排放槽達標排放；二沉池排出的生化污泥，一部分回流至好氧池，另一部分進入污泥濃縮池進行濃縮處理，二沉池的上清液排入調節池，濃縮后的濾液流回調節池。
【專利說明】一種廢紙制漿造紙廢水處理工藝
【技術領域】
[0001]本發明屬于造紙領域廢水處理【技術領域】，具體是一種廢紙制漿造紙廢水處理工藝。
【背景技術】
[0002]造紙術是中華民族的四大發明之一，是人類文明史上的重要成果。近幾年，我國的造紙業高速發展，我國紙及紙板消費的總量約2500萬噸，人均消費達38公斤。
[0003]廢紙作為一種重要的再生資源，其回收利用具有良好的經濟及社會效益，對環境保護和資源利用都具有十分重要的意義。使用廢紙進行制漿造紙，不僅可以減少森林砍伐，并且可以減少直接用原料進行制漿所造成的污染。但廢紙造紙廢水中的COD、BOD含量仍較高，其懸浮物主要有油墨、纖維、填料、助劑等。如果不經處理直接排入接納水體將對環境造成嚴重的污染。
[0004]目前國內造紙(廢紙類)廢水的處理，采用傳統的氣浮法處理廢水，多著眼于部分循環利用和使處理水水質達標排放上，結果是減少的廢水排放量和處理水水質效果不盡人意。近年來，造紙廢水的封閉循環和“零排放”技術成為造紙廢水處理技術研究的重要方向。
[0005]造紙廢水由于污染物濃度高，成分復雜，可生化性差，流量和負荷波動較大而成為難處理的工業廢水之一。其處理方法主要有以下幾種:
(I)物理法:基于物理作用的原理，去除不溶解的固體懸浮物為主，同時去除部分導致產生生化耗氧量的物質，降低和消除廢水色度的作用，處理過程沒有改變污染物質的化學性質。通常采用過濾法、沉淀法、氣浮法等。
[0006](2)化學法:利用化學藥品的作用，調節廢液pH值，降低和消除色度為主，同時也去除部分生化耗氧量和固體懸浮物的作用，包括氧化法、還原法、中和法以及絮凝沉淀法。
[0007](3)物理化學法:基于物理作用和化學反應相結合的原理:包括活性炭吸附法、離子交換法、電滲析法。物理化學方法的處理費用較高，屬于深度處理的方法，用在對于排放標準要求較高的情況。
[0008](4)生物法:利用微生物的新陳代謝功能可以有效地處理廢液，廢水中溶解的或者呈膠體狀態的有機污染物質，在微生物的作用下逐步降解，最終轉化成為無害的低分子物質，使廢水得到凈化。

【發明內容】

[0009] 本發明的目的在于提供一種廢紙制漿造紙廢水處理工藝。
[0010]本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種廢紙制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟:
(I)廢紙制漿造紙廢水經排放口設置的格柵井去除大顆粒懸浮物后進入集水池，由廢水提升泵泵入斜篩裝置過濾系統；(2)步驟(I)斜篩裝置過濾系統出水流至調節池，調節、均化水質水量，提升泵將調節池里的水泵入平流氣浮池，投加混凝劑進行混凝沉淀；
(3)平流氣浮池出水流至中間池，一部分由回流提升泵泵入車間回用，剩下的部分由提升泵泵入厭氧池，利用厭氧污泥分解廢水中的有機物；
(4)厭氧池出水至好氧池，好氧微生物消耗泥水混合液中氧氣，將廢水中有機物分解掉，好氧池出水至二沉池，將水中的懸浮物及生物污泥與水分離，沉淀后的出水一部分流入回用集水池泵送車間回用，另一部分流入終端排放槽達標排放；
(5)二沉池排出的生化污泥，一部分回流至好氧池，另一部分進入污泥濃縮池進行濃縮，二沉池的上清液排入調節池，濃縮后的污泥外運，濃縮后的濾液流回調節池，車間回用。
[0011]所述步驟(2)中絮凝劑為PAC、PAM，所述絮凝劑PAC、PAM濃度為0.1~0.3%。
[0012]所述步驟(2)中混凝反應時間為10_20min，首先加入絮凝劑PAC，形成細小絮凝體，絮凝劑PAC投加量3-6mg/L，再加入絮凝劑ΡΑΜ,ΡΑΜ投加量5-7mg/L。
[0013]所述厭氧池內投入懸浮填料球。
[0014]所述厭氧池包括第一 UASB厭氧池和第二 UASB厭氧池；所述好氧池包括第一好氧池和第二好氧池。
[0015]所述步驟(2)絮凝沉淀后，向水中通入溶氣水，溶氣水產生大量的微氣泡，并促使其黏附于絮體上，形成比重小于水的浮體，在浮力作用下，上浮至水面，實現固-液分離浮渣由刮渣機定時刮渣清理，排入污泥池泵回打漿車間使用，清水流入中間池。
[0016]本發明相對于現有技術具有以下優點:
1、投資少，節省了大量的占地面積，處理廢水量大，回用紙漿量大。
[0017]2、系統對水量、水質、溫度變化適應能力強、抗沖擊能力強。
[0018]3、維護管理簡單方便；運行費用低、產污泥量很少，易沉淀。
[0019]4、廢紙造紙廢水經過處理后，直接用于生產，回用率達95%以上，真正實現“零排放”。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0021]實施例1
【權利要求】
1.一種廢紙制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)廢紙制漿造紙廢水經排放口設置的格柵井去除大顆粒懸浮物后進入集水池，由廢水提升泵泵入斜篩裝置過濾系統； (2)步驟(I)斜篩裝置過濾系統出水流至調節池，調節、均化水質水量，提升泵將調節池里的水泵入平流氣浮池，投加混凝劑進行混凝沉淀； (3)平流氣浮池出水流至中間池，一部分由回流提升泵泵入車間回用，剩下的部分由提升泵泵入厭氧池，利用厭氧污泥分解廢水中的有機物； (4)厭氧池出水至好氧池，好氧微生物消耗泥水混合液中氧氣，將廢水中有機物分解掉，好氧池出水至二沉池，將水中的懸浮物及生物污泥與水分離，沉淀后的出水一部分流入回用集水池泵送車間回用，另一部分流入終端排放槽達標排放； (5)二沉池排出的生化污泥，一部分回流至好氧池，另一部分進入污泥濃縮池進行濃縮，二沉池的上清液排入調節池，濃縮后的污泥外運，濃縮后的濾液流回調節池，車間回用。
2.根據權利要求1所述的廢紙制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中絮凝劑為PAC、PAM,所述絮凝劑PAC、PAM濃度為0.1~0.3%。
3.根據權利要求2所述的廢紙制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)中混凝反應時間為10-20min,首先加入絮凝劑PAC,形成細小絮凝體，絮凝劑PAC投加量3-6mg/L,再加入絮凝劑PAM，絮凝劑PAM投加量5_7mg/L。
4.根據權利要求1所述的廢紙制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于，所述厭氧池內投入懸浮填料球。
5.根據權利要求1所述的 廢紙制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于，所述厭氧池包括第一 UASB厭氧池和第二 UASB厭氧池；所述好氧池包括第一好氧池和第二好氧池。
6.根據權利要求1所述的廢紙制漿造紙廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟(2)絮凝沉淀后，向水中通入溶氣水，溶氣水產生大量的微氣泡，并促使其黏附于絮體上，形成比重小于水的浮體，在浮力作用下，上浮至水面，實現固-液分離浮渣由刮渣機定時刮渣清理，排入污泥池泵回打漿車間使用，清水流入中間池。
【文檔編號】C02F9/14GK103466884SQ201310414138
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】姚明, 姚昊, 李雙建, 胡召堂, 趙曉剛 申請人:安徽省綠巨人環境技術有限公司