多功能氣流式籽棉雜質清理的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種多功能氣流式籽棉雜質清理機，通過在狹長的通道中設置網眼板（2）將通道分隔成棉花腔（6）和雜質腔（5），在棉花腔（6）的兩端設置籽棉進口（7）和籽棉出口（11），在雜質腔（5）設置排雜口（9）和閉風式排雜機構，在氣流作用下推進籽棉在棉花腔（6）中運動，在與網眼板撞擊和摩擦下翻滾，雜質經網眼板進入雜質腔（5）并排出。與現有技術相比，本發明不使用齒釘滾筒，對籽棉中的雜質，特別是對籽棉中的細小雜質有著很好的清除效果，而對籽棉纖維的損傷程度極低，幾乎可以忽略不計。
【專利說明】多功能氣流式籽棉雜質清理機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清除棉花中雜質的清理機械，尤其是多功能氣流式籽棉雜質清理機。
【背景技術】
[0002]棉花是我國的重要的經濟作物，收獲后的籽棉需要在棉花加工廠進行加工后才能成為商品皮棉。
[0003]但是在棉花采摘和運輸的過程中，往往會帶入大量的雜質，如:棉葉、灰塵以及棉殼等雜質，尤其是目前機械化采棉被越來越多的使用，其中的雜質含量更高，這就要求棉花加工廠在將籽棉加工成皮棉的過程中能夠將雜質去除,皮棉中雜質含量的高低也直接影響到皮棉的等級質量。
[0004]目前，棉花加工廠在清理籽棉中的雜質時多采用齒釘滾筒，通過多個齒釘滾筒的轉動將籽棉打松，再通過齒釘滾筒底部的除雜篩網將雜質清除，但是這種籽棉清雜機不但結構較為復雜，還容易損傷籽棉纖維，中國專利專利200720003627.8公開了一種復式籽棉清理機，采用上下兩層清理結構設計，雖然結構更加緊湊，占地面積小，清雜效率也更高，但是，這種籽棉清雜機也是采用了齒釘滾筒，也容易損傷籽棉纖維。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種可以有效清除籽棉中的雜質，對籽棉纖維損傷程度低的多功能氣流式籽棉雜質清理機。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:包含一狹長的通道，通道中設有網眼板(2)，該網眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端設有籽棉進口( 7 )，在棉花腔(6 )的另一端設有籽棉出口( 11)，在雜質腔(5 )設有排雜口(9)，在排雜口(9)處設有閉風式排雜機構。
[0007]作為改進，上述狹長的通道最好呈一筒狀體，該筒狀體由外殼(I)和內壁(3)構成橫截面呈兩個同心圓的圓環狀筒，所述的網眼板(2)設置于外殼(I)和內壁(3)之間，所述籽棉進口(7)和籽棉出口(11)則筒狀體中形成棉花腔(6)的通道的兩個端部。
[0008]作為進一步改進，上述筒狀體中至少在棉花腔(6)中沿圓周方向設有呈螺旋狀的旋流板(4)，該旋流板(4)使所述的棉花腔(6)形成一個螺旋的通道。
[0009]所述狹長的通道也可為呈螺旋狀環繞的管狀通道，通道中設有網眼板(2)，該網眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質腔(5)，所述棉花腔(6)的一端設有籽棉進口(7)，在棉花腔(6)的另一端設有籽棉出口(11)，在雜質腔(5)設有排雜口(9)，在排雜口(9)處設有閉風式排雜機構。
[0010]作為進一步改進，上述的排雜口(9)之后最好設有絞龍(12)，在絞龍(12)的末端設有絞龍出口(13)，所述閉風式排雜機構設置于絞龍出口(13)處。
[0011]上述的閉風式排雜機構可以為閉風器(10)，也可以為具有彈性的橡膠擋板(14)。[0012]作為進一步改進，上述筒狀體的中心最好形成一個內腔(8)，該內腔(8)的一端設有加熱裝置，所述加熱裝置包含一個加熱腔(20)，在加熱腔(20)內設有導熱油管(19)，在加熱腔(20)的外側設有風機(17)，風機(17)的一端設有連接加熱腔(20)的風機出風口
(18)，另一端設有風機進風口(16)，在內腔(8)的另一端設有與風機進風口(16)聯通的熱風出口(15)。
[0013]本發明通過網眼板將通道分隔成棉花腔和雜質腔，籽棉在氣流作用下在棉花腔中運動，在與網眼板撞擊和摩擦下翻滾，雜質經網眼板進入雜質腔并排出。與現有技術相比，本發明不使用齒釘滾筒，對籽棉中的雜質，特別是對籽棉中的細小雜質有著很好的清除效果，而對籽棉纖維的損傷程度極低，幾乎可以忽略不計。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明實施例1的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的側視結構示意圖。
[0016]圖3為本發明實施例2的結構示意圖。
[0017]圖4為本發明實施例3的結構示意圖。
[0018]圖5為本發明實施例4的結構示意圖。
[0019]圖6為本發明實施例5的結構示意圖。
[0020]圖7為本發明實施例6的結構示意圖。
[0021]圖8為本發明實施例7的結構示意圖。
[0022]圖9為本發明實施例8的結構示意圖。
[0023]圖10為本發明實施例9的結構示意圖。
[0024]圖11為本發明實施例10的結構示意圖。
[0025]圖中所示:I為外殼，2為網眼板,3為內壁,4為旋流板,5為雜質腔,6為棉花腔，7為籽棉進口，8為內腔，9為排雜口，10為閉風器，11為籽棉出口，12為絞龍，13為絞龍出口，14為橡膠擋板，15為熱風出口，16為風機進風口，17為風機，18為風機出風口，19為導熱油管，20為加熱腔，21為方接圓變徑接頭，22為延伸部。
【具體實施方式】
[0026]實施例1:參照圖1?2，為本發明實施例1的結構示意圖，所述狹長的通道呈一筒狀體，該筒狀體由外殼I和內壁3構成橫截面呈兩個同心圓的圓環狀筒，筒狀體的中心形成一個內腔8，所述的網眼板2呈篩網狀，設置于外殼I和內壁3之間，將所述的通分隔成棉花腔6和雜質腔5，棉花腔6處于筒狀體的內環，雜質腔5則處于筒狀體的外環，所述棉花腔6的一端設有籽棉進口 7，在棉花腔6的另一端設有籽棉出口 11，在棉花腔6和雜質腔5中沿圓周方向均設有呈螺旋狀的旋流板4，該旋流板4使所述的棉花腔6和雜質腔5中均形成一個螺旋的通道，在雜質腔5的后端部設有排雜口 9，排雜口 9處設有閉風式排雜機構，本實施例中閉風式排雜機構為閉風器10。
[0027]使用時，籽棉在風力的作用通過籽棉進口 7進入到棉花腔6內并沿旋流板3螺旋運動，籽棉在氣流的作用下高速運動和翻滾，與網眼板不斷撞擊和摩擦，分離出籽棉中的雜質，雜質從網眼板2進入到雜質腔5內從排雜口 9經過閉風器10排出，籽棉由籽棉出口 11排出進入下一道工序。
[0028]實施例2:參照圖3，為本發明實施例2的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的不同在于:所述排雜口 9設置于雜質腔5的下部。
[0029]實施例3:參照圖4，為本發明實施例3的結構示意圖，與實施例2相比，本實施例的不同在于:僅在棉花腔6中沒有設置旋流板4。
[0030]實施例4:參照圖5，本發明實施例4的結構示意圖，與實施例2相比，本實施例的不同之處在于:在排雜口 9的下部設有絞龍12，在絞龍12的末端設有絞龍出口 13，在絞龍出口 13的端部設有閉風器10。
[0031]實施例5:參照圖6，為本發明實施例5的結構示意圖，與實施例4相比，本實施例的不同之處在于:所述閉風器10由橡膠擋板14所替換。
[0032]實施例6:參照圖7，為本發明實施例6的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的不同之處在于:在所內腔8的一端設置了加熱裝置，該加熱裝置包含加熱腔20，在加熱腔20內設有導熱油管19，在加熱腔20的外側設有風機17，風機17的風機出風口 18與加熱腔20連接，另一端的風機進風口 16與內腔8的另一端熱風出口 15的連接，不但可以在籽棉卸料時對籽棉進行加熱烘干處理，節約了一道工序，而且熱風又可以回到風機17內不斷循環利用，可以更加節能，烘干的籽棉在清理雜質時也可以清理的更加干凈，提高了棉花的等級質量，做到一機多用。
[0033]當然，上述加熱裝置也可由其它加熱方式所替換。
[0034]實施例7:參照圖8，為本發明實施例7的結構示意圖，所述狹長的通道由直段和弧形段兩部分構成，通道中設有網眼板2，且直段中的網眼板2為筒形并構成棉花腔，網眼板2外側為雜質腔5，在直段和弧形段之間設有方接圓變徑接頭21，在直段和弧形段的端部的雜質腔5均設有排雜口 9和閉風器10。
[0035]實施例8:參照圖9，為本發明實施例8的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的不同之處在于:棉花腔6的籽棉進口 7與籽棉出口 11在同一側且無旋流板。
[0036]實施例9:參照圖10，為本發明實施例9的結構示意圖，與實施例8相比，本實施例9的不同之處在于:所述籽棉進口 7設置于內壁3所形成的內腔8的內側。
[0037]實施例10:參照圖11，為本發明實施例10的結構示意圖，所述狹長的通道為呈螺旋狀環繞的管狀通道，通道中設有網眼板2，該網眼板2將所述的通道縱向分隔成棉花腔6和雜質腔5，所述棉花腔6的一端設有籽棉進口 7，在棉花腔6的另一端設有籽棉出口 11，在雜質腔5設有排雜口 9，在排雜口 9處設有閉風器10。
【權利要求】
1.一種多功能氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:包含一狹長的通道，通道中設有網眼板(2)，該網眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端設有籽棉進口( 7 )，在棉花腔(6 )的另一端設有籽棉出口( 11)，在雜質腔(5 )設有排雜口(9)，在排雜口(9)處設有閉風式排雜機構。
2.根據權利要求1所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述狹長的通道呈一筒狀體，該筒狀體由外殼(I)和內壁(3)構成橫截面呈兩個同心圓的圓環狀筒，所述的網眼板(2)設置于外殼(I)和內壁(3)之間，所述籽棉進口(7)和籽棉出口(11)則筒狀體中形成棉花腔(6)的通道的兩個端部。
3.根據權利要求2所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述筒狀體中至少在棉花腔(6 )中沿圓周方向設有呈螺旋狀的旋流板(4 )，該旋流板(4 )使所述的棉花腔(6 )形成一個螺旋的通道。
4.根據權利要求1所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述狹長的通道為呈螺旋狀環繞的管狀通道，通道中設有網眼板(2)，該網眼板(2)將所述的通道縱向分隔成棉花腔(6)和雜質腔(5)，所述棉花腔(6 )的一端設有籽棉進口( 7)，在棉花腔(6)的另一端設有籽棉出口( 11)，在雜質腔(5 )設有排雜口( 9 )，在排雜口( 9 )處設有閉風式排雜機構。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述的排雜口(9)之后設有絞龍(12)，在絞龍(12)的末端設有絞龍出口( 13)，所述閉風式排雜機構設置于絞龍出口(13)處。
6.根據權利要求1、2、3或4所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述的閉風式排雜機構為閉風器(10)。
7.根據權利要求5所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述的閉風式排雜機構為閉風器(10)。
8.根據權利要求5所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述的閉風式排雜機構為具有彈性的橡膠擋板(14)。
9.根據權利要求2、3或4所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述筒狀體的中心形成一個內腔(8)，該內腔(8)的一端設有加熱裝置。
10.根據權利要求9所述的氣流式籽棉雜質清理機，其特征在于:所述加熱裝置包含一個加熱腔(20)，在加熱腔(20)內設有導熱油管(19)，在加熱腔(20)的外側設有風機(17)，風機(17)的一端設有連接加熱腔(20)的風機出風口(18)，另一端設有風機進風口(16)，在內腔(8)的另一端設有與風機進風口(16)聯通的熱風出口(15)。
【文檔編號】D01G9/08GK103849956SQ201210503755
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年12月2日 優先權日:2012年12月2日
【發明者】林義 申請人:奎屯銀力棉油機械有限公司