專利名稱：麻棉粘膠甲殼素混紡紗的制作方法
技術領域：
本發明涉及棉紡織行業，尤其涉及一種麻棉粘膠甲殼素混紡紗及其制備方法。
背景技術：
甲殼素纖維在工業上可做紡織品防霉殺菌除臭劑，可以通過后處理附著于紡織品纖維上，是紡織品提高附加價值的方法之一，用于制造內衣褲，襪子，家用特殊功能紡織品.醫用手術衣/布，傷口敷料，燒傷創面敷料或深加工為人造皮膚用于大面積燒傷的治療.由于殼聚糖是陽離子型天然聚合物，有良好的扼制微生物/細菌/霉菌的作用。并且由于甲殼素高分子接枝于纖維的皮層，形成高度親水性的纖維表面，因此具有良好的吸濕快干性。粘膠纖維是指從木材和植物藁桿等纖維素原料中提取的α —纖維素，或以棉短絨為原料，經加工成紡絲原液，再經濕法紡絲制成的人造纖維。粘纖的含濕率最符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。在中國專利文獻CN1093189C中公開了一種羅布麻纖維、甲殼素纖維和棉纖維混紡紗線及其制備方法和應用，采用的技術方案是，將羅布麻纖維與棉纖維和甲殼素纖維混合而成的濕紡紗，但是該羅布麻纖維、甲殼素纖維和棉纖維混紡紗線存在的缺陷在于，紗線不夠光滑,體感不夠好,并且容易產生靜電。

發明內容
本發明的目的是提供一種麻棉粘膠甲殼素混紡紗及其制備方法，使紗線光滑、透氣、不易產生靜電并且可用于紗布繃帶等領域。
為了解決上述問題，本發明提供了一種麻棉粘膠甲殼素混紡紗，該麻棉粘膠甲殼素混紡紗是由亞麻、甲殼素纖維和棉按照一定比例混合制成，所述亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉的混合百分比為20 40 :10 25 :10 25 :10 60。本發明還提供了一種用于制備麻棉粘膠甲殼素混紡紗的制備方法，制備步驟如下
(1)開松將亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉按照20 4010^25 10^25 10^60的比例均勻排列在抓棉機的存料箱中，抓棉機的抓手橫向抓取材料，將材料送入吸料口 ；
(2)梳理抓棉機吸料口將步驟(I)中的材料送入梳理機中進行充分混合梳理；
(3)成卷將梳理后的材料送入成卷機中成卷；
(4)成條將成卷的材料送入梳棉成條機中進行梳理成條；
(5)加捻將步驟(4)中生產的多條混合材料旋轉纏繞成為一條，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯系固定下來；
(6)出紗將呈條狀的混合材料放入出紗機中進行出紗，并且進一步輸送到細紗機中進行處理，最后卷繞到錐形筒上，完成麻棉粘膠甲殼素混紡紗成品。進一步改進在于所述步驟(I)中亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉的混合百分比具體為 30 20 15 :35。本發明的有益效果通過四種材料的混合制作而成的紗線，具有抗菌防霉、吸濕快干、高可紡性及高保溫性的特點，并且可以自行生物降解，保護環境。
具體實施例為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。實施例一
由亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉纖維組成，所述亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉纖維的混合百分比為30 20 15 :35。(I)開松將亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉按照30 20 15 35的比例均勻排列在抓棉機的存料箱中，抓棉機的抓手橫向抓取材料，將材料送入吸料口 ；
(2)梳理抓棉機吸料口將步驟(I)中的材料送入梳理機中進行充分混合梳理；
(3)成卷將梳理后的材料送入成卷機中成卷；
(4)成條將成卷的材料送入梳棉成條機中進行梳理成條；
(5)加捻將步驟(4)中生產的多條混合材料旋轉纏繞成為一條，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯系固定下來；
(6)出紗將呈條狀的混合材料放入出紗機中進行出紗，并且進一步輸送到細紗機中進行處理，最后卷繞到錐形筒上，完成麻棉粘膠甲殼素混紡紗成品。實施例二
由亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉纖維組成，所述亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉纖維的混合百分比為20 10 10 :60。制備方法同實施例一。實施例三
由亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉纖維組成，所述亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉纖維的混合百分比為40 25 25 :10。制備方法同實施例一。結果實施例一制備出來的紗線抗菌防霉性能好、吸濕快干性能優越、有很高的可紡性和保溫性。實施例二制備出來的紗線相比實施例一在手感及光華程度上有所不及。實施例三制備出來的紗線相比實施例一在抗拉性能和延伸性能上略有不足。
權利要求
1.一種麻棉粘膠甲殼素混紡紗，其特征在于該麻棉粘膠甲殼素混紡紗是由亞麻、甲殼素纖維和棉按照一定比例混合制成，所述亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉的混合百分比為20 40 :10 25 :10 25 :10 60。
2.一種用于制備權利要求1或2所述的麻棉粘膠甲殼素混紡紗的制備方法，制備步驟如下 Cl)開松將亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉按照20 40 10^25 10^25 10^60的比例均勻排列在抓棉機的存料箱中，抓棉機的抓手橫向抓取材料，將材料送入吸料口 ； (2)梳理抓棉機吸料口將步驟(I)中的材料送入梳理機中進行充分混合梳理； (3)成卷將梳理后的材料送入成卷機中成卷； (4)成條將成卷的材料送入梳棉成條機中進行梳理成條； (5)加捻將步驟(4)中生產的多條混合材料旋轉纏繞成為一條，使平行于須條軸向的纖維呈螺旋狀，從而產生徑向壓力使纖維間的縱向聯系固定下來； (6)出紗將呈條狀的混合材料放入出紗機中進行出紗，并且進一步輸送到細紗機中進行處理，最后卷繞到錐形筒上，完成麻棉粘膠甲殼素混紡紗成品。
3.如權利要求2所述的麻棉粘膠甲殼素混紡紗的制備方法，其特征在于所述步驟(I)中亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉的混合百分比具體為30 20 15 :35。
全文摘要
本發明提供了一種麻棉粘膠甲殼素混紡紗，該麻棉粘膠甲殼素混紡紗是由亞麻、甲殼素纖維和棉按照一定比例混合制成，所述亞麻、甲殼素纖維、粘膠和棉的混合百分比為20~4010~2510~2510~60。通過四種材料的混合制作而成的紗線，具有抗菌防霉、吸濕快干、高可紡性及高保溫性的特點，并且可以自行生物降解，保護環境。
文檔編號D02G3/04GK103060983SQ20121055358
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月19日 優先權日2012年12月19日
發明者王后鵬 申請人:蕪湖富春紡織有限公司