專利名稱：一種六層提緞巾被類產(chǎn)品及其織造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種六層提緞巾被類產(chǎn)品及其織造方法。
背景技術(shù)：
目前，目前毛巾行業(yè)，一般采用單層或雙層組織進(jìn)行織造，即產(chǎn)品由一組地經(jīng)和一組毛經(jīng)與緯紗織造而成，毛經(jīng)在地經(jīng)的正面或反面形成單面或雙面毛圈，此類產(chǎn)品毛圈成形于底布表面，容易在生產(chǎn)及使用過程中造成抽毛。因此，需要設(shè)計(jì)一種沒有毛圈織造的產(chǎn)品，而且使其具有良好的透氣性、吸水性，以滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種六層提緞巾被類產(chǎn)品及其織造方法，其織造的產(chǎn)品無毛圈結(jié)構(gòu)，而且手感柔軟，吸水性更好，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種六層提緞巾被類產(chǎn)品，具有上下依序排列的六層提緞組織，且第一、二、三層與第六、五、四層對稱分布，所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的花型和/或接結(jié)點(diǎn)連接起來，形成整體產(chǎn)品。本發(fā)明中，所述六層提緞組織將第三層和第四層稱為內(nèi)層，第二層與第五層稱為中間層，第一層和第六層稱為外層。本發(fā)明提供的六層提緞巾被類產(chǎn)品，由毛經(jīng)、地經(jīng)、和緯紗織造而成，用提緞毛巾織機(jī)織造，采用六層提緞組織，而且所述六層提緞組織均通過特殊的經(jīng)緯紗線排列控制經(jīng)紗與緯紗在織物中所處的位置，使紗線按照一定規(guī)律分層沉浮分布于產(chǎn)品中，因此是一種手感柔軟、透氣性能佳的不起毛圈的巾被類產(chǎn)品。其中，經(jīng)紗包括地經(jīng)和毛經(jīng)。作為一種改進(jìn)，所述六層提緞組織的外層(第一層與第六層)、中間層(第二層與第五層)與內(nèi)層(第三層與第四層)經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1。上述的經(jīng)紗包括地經(jīng)和毛經(jīng)。 作為一種改進(jìn)，所述外層、中間層和內(nèi)層選用的紗線依次變粗。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述外層(第一層與第六層)選用29. 2tex的紗線(包括經(jīng)紗和緯紗，下同)，所述中間層(第二層與第五層)選用29. 2texX2的紗線，所述內(nèi)層(第三層與第四層)選用46. 6texX2的紗線。一種六層提緞巾被類產(chǎn)品的織造方法，包括如下步驟(I)紗線排列地經(jīng)與毛經(jīng)排列比為1:1，沿提花毛巾的筘幅方向循環(huán)排列；夕卜層(第一層與第六層)、中間層(第二層與第五層)與內(nèi)層(第三層與第四層)經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1 ；(2)利用提緞毛巾織機(jī)織造，例如蘇爾壽G6200提緞織機(jī)；選用筘號(hào)至少為80#的筘進(jìn)行穿筘織造，根據(jù)條件盡量選用較大筘號(hào)織造；外層(第一層與第六層)選用比較細(xì)的紗線，為29. 2tex，中間層(第二層與第五層)選用比較粗的紗線，為29. 2texX2,內(nèi)層(第三層與第四層)選用比中間層較粗的紗線，為46. 6texX2，進(jìn)行織造，使織物中產(chǎn)生不同大小和形狀各異的空隙，增強(qiáng)了產(chǎn)品的芯吸效應(yīng)；(3)織造織造時(shí)，將提緞毛巾織機(jī)的地經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為35 45度，毛經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為90 110度，車速為300 380轉(zhuǎn)/分；(4)紋織設(shè)計(jì)織第一層時(shí)第二至第六層紗線落下；織第二層時(shí)第一層紗線提起，第三至第六層紗線落下；織第三層時(shí)，第一第二層紗線提起，第四至第六層紗線落下；織第四層時(shí)，第一至第三層紗線提起，第五第六層紗線落下；織第五層時(shí)，第一至第四層紗線提起，第六層紗線落下；織第六層時(shí)，第一至第五層紗線提起；且所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的花型和/或接結(jié)點(diǎn)連接起來形成形成整體產(chǎn)品；(5)后整理將織造后的毛巾坯布經(jīng)溢流機(jī)進(jìn)行退漿加軟處理后，經(jīng)脫水、振蕩烘干、拉幅定型后得半成品，之后，經(jīng)包頭、包邊、驗(yàn)整和打包等工序得所述六層提緞巾被類產(chǎn)品O作為一種改進(jìn)，所述花型是指第六層提緞組織的經(jīng)紗和緯紗浮于至第一層，而第一層提緞組織的經(jīng)紗和緯紗沉于第六層，而形成的圖案。作為一種改進(jìn)，所述接結(jié)點(diǎn)設(shè)置于相鄰的兩層提緞組織之間。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的六層提緞巾被類產(chǎn)品，具有上下依序排列的六層提緞組織，其第三、四層的上下分別對稱分布有第二層與第五層、第一層與第六層，也就是說所述六層提緞組織形成對稱分布的層狀結(jié)構(gòu)，所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的花型或接結(jié)點(diǎn)連接起來，形成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖案，較之傳統(tǒng)的單層、雙層毛圈巾被類產(chǎn)品，不容易脫線，而且突破了傳統(tǒng)單層或雙層毛巾產(chǎn)品的單調(diào)性，使產(chǎn)品的外觀達(dá)到一種新的境界，開辟了一種新的多層組織開發(fā)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了一種新組織、新工藝的突破開發(fā)，豐富了產(chǎn)品的織造組織種類，這樣織造的毛巾，手感柔軟，避免了產(chǎn)品抽毛，透氣性能好，毛羽少，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。本發(fā)明的內(nèi)層、中間層和外層采用特殊的紗線排列方式，而且紗線的選擇也是經(jīng)過發(fā)明人的反復(fù)實(shí)驗(yàn)探索，最終得到六層提緞組織的外層(第一層與第六層)、中間層(第二層與第五層)與內(nèi)層(第三層與第四層)紗線排列比為16:4:1，外層(第一層與第六層)選用29. 2tex的紗線，中間層(第二層與第五層)選用29. 2texX2的紗線，內(nèi)層(第三層與第四層)選用46.6texX2的紗線。基于以上結(jié)構(gòu)，六層提緞巾被類產(chǎn)品的較細(xì)的紗線處于產(chǎn)品外層，較粗紗線處于產(chǎn)品里層，使織物中產(chǎn)生不同大小和形狀各異的空隙，增強(qiáng)了產(chǎn)品的芯吸效應(yīng)，使產(chǎn)品手感柔軟且蓬松，透氣性好，吸濕快干效果更加明顯。本發(fā)明同時(shí)提供了六層提緞巾被類產(chǎn)品的織造方法，該方法與六層提緞巾被類產(chǎn)品相適應(yīng)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品手感柔軟且蓬松，透氣性好，吸濕快干效果更加明顯。


圖1為實(shí)施例I的具體意匠圖；圖2為各層的組織的經(jīng)組織點(diǎn)和緯組織點(diǎn)示意圖；圖中，L經(jīng)組織點(diǎn)，2.緯組織點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。一種六層提緞巾被類產(chǎn)品，具有上下依序排列的六層提緞組織，且第一、二、三層與第六、五、四層對稱分布，所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的花型和/或接結(jié)點(diǎn)連接起來，形成整體產(chǎn)品。本發(fā)明提供的六層提緞巾被類產(chǎn)品，由毛經(jīng)、地經(jīng)、和緯紗織造而成，用提緞毛巾織機(jī)織造，采用六層提緞組織，而且所述六層提緞組織均通過特殊的經(jīng)緯紗線排列控制地經(jīng)、毛經(jīng)與緯紗在織物中所處的位置，使紗線按照一定規(guī)律分層沉浮分布于產(chǎn)品中，因此是一種手感柔軟、透氣性能佳的不起毛圈的巾被類產(chǎn)品。本發(fā)明中，所述六層提緞組織的外層(第一層與第六層)、中間層(第二層與第五層)與內(nèi)層(第三層與第四層)經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1。上述的經(jīng)紗包括地經(jīng)和毛經(jīng)。本發(fā)明中，所述外層、中間層和內(nèi)層選用的紗線依次變粗所述外層(第一層與第六層)選用29. 2tex的紗線，所述中間層(第二層與第五層)選用29. 2texX2的紗線，所述內(nèi)層(第三層與第四層)選用46. 6texX2的紗線。下面為織造工藝的具體實(shí)施例。實(shí)施例I一種六層提緞巾被類產(chǎn)品的織造方法，包括如下步驟(I)紗線排列地經(jīng)與毛經(jīng)排列比為1:1，沿提花毛巾的筘幅方向循環(huán)排列；夕卜層(第一層與第六層)、中間層(第二層與第五層)與內(nèi)層(第三層與第四層)經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1 ；(2)利用蘇爾壽G6200提緞織機(jī)、選用筘號(hào)為80#的筘進(jìn)行穿筘織造；外層(第一層與第六層)選用比較細(xì)的紗線，為29. 2tex，中間層(第二層與第五層)選用比較粗的紗線，為29. 2texX2，內(nèi)層(第三層與第四層)選用比中間層較粗的紗線，為46. 6texX2，進(jìn)行織造，使織物中產(chǎn)生不同大小和形狀各異的空隙，增強(qiáng)了產(chǎn)品的芯吸效應(yīng)；(3)織造織造時(shí)，將提緞毛巾織機(jī)的地經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為35度，毛經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為90度，車速為300轉(zhuǎn)/分；(4)紋織設(shè)計(jì)產(chǎn)品外層(第一層與第六層)紗線經(jīng)紗紗支為29. 2tex，顏色共兩種，白色(產(chǎn)品底色)與桔色(產(chǎn)品花型色),外層29. 2tex白色經(jīng)紗處于第一層，29. 2tex桔色經(jīng)紗處于第六層，二者排列比為1:1 ;中間層(第二層與第五層)經(jīng)紗紗支為29. 2texX2,第二層與第五層排列比為1:1 ;內(nèi)層(第三層與第四層)經(jīng)紗紗支為46. 6texX2,第三層與第四層排列比為1:1 ;下表為處于各層的經(jīng)紗排列片段，數(shù)字123456依次代表處于第一層至第六層的經(jīng)紗；
l|6|2|l|6|5|l|6|l|3|6|l|6|2|l|6|5|l|6|l|6|l|6|2|l|6a)織第一層時(shí)，只有29. 2tex白色經(jīng)紗所在的綜絲提起，即經(jīng)紗在緯紗的上面，其余第二至第六層經(jīng)紗所在的綜絲無論何種紗支均落下，即經(jīng)紗在緯紗的下面，織入的緯紗為29.2tex白色紗線。第一層的經(jīng)紗與第一層的緯紗按照平紋組織規(guī)律交織形成第一層，處于第二至第六層上方；b)織第二層時(shí)，緯紗上面紗線為29. 2tex白色經(jīng)紗(第一層)，緯紗下面紗線為46. 6texX2經(jīng)紗(第三層第四層)、處于第五層的29. 2texX2經(jīng)紗及29. 2tex桔色經(jīng)紗(第六層)，織入的緯紗為29. 2texX2紗線，第二層的經(jīng)紗與第二層的緯紗按照平紋組織規(guī)律交織形成第二層，處于第一層下方，第三至第六層上方；c)織第三層時(shí)，緯紗上面紗線為29.2tex白色經(jīng)紗(第一層)、處于第二層的29. 2texX2經(jīng)紗，緯紗下面紗線為處于第四層的46. 6texX2經(jīng)紗、處于第五層的29. 2texX2經(jīng)紗及29. 2tex桔色經(jīng)紗(第六層)，織入的緯紗為46. 6texX2 ;第三層的經(jīng)紗 與第三層的緯紗按照平紋組織規(guī)律交織形成第三層，處于第一層第二層下方，第四至第六層上方；d)織第四層時(shí)，緯紗上面紗線為29.2tex白色經(jīng)紗(第一層)、處于第二層的29. 2texX2經(jīng)紗及處于第三層的46. 6texX2經(jīng)紗，緯紗下面紗線為處于第五層的29. 2texX2經(jīng)紗及29. 2tex桔色經(jīng)紗(第六層)，織入的緯紗為46. 6texX2紗線；第四層的經(jīng)紗與第四層的緯紗按照平紋組織規(guī)律交織形成第四層，處于第一至第三層下方，第五至第六層上方；e)織第五層時(shí)，緯紗上面紗線為29.2tex白色經(jīng)紗(第一層)、處于第二層的29. 2texX2經(jīng)紗及46. 6texX 2經(jīng)紗(第三層第四層)，緯紗下面紗線為29. 2tex桔色經(jīng)紗(第六層)，織入的緯紗為29. 2texX2紗線；第五層的經(jīng)紗與第五層的緯紗按照平紋組織規(guī)律交織形成第五層，處于第一至第四層下方，第第六層上方；f)織第六層時(shí)，緯紗上面的紗線為29. 2tex白色經(jīng)紗(第一層)、29. 2texX2經(jīng)紗(第二層與第五層)及46. 6texX2經(jīng)紗(第三層第四層)，織入的緯紗為29. 2tex桔色緯紗；第六層的經(jīng)紗與第六層的緯紗按照平紋組織規(guī)律交織形成第六層，處于第一至第五層下方；圖1為具體意匠圖，圖中字母AB⑶EF分別代表產(chǎn)品的第一二三四五六層,方格中有字母的表示經(jīng)組織點(diǎn)，無字母的表示緯組織點(diǎn)；各層的平紋組織如圖2所示，陰影表示經(jīng)紗在纟韋紗上方，為經(jīng)組織點(diǎn)1，白色表示經(jīng)紗在纟韋紗下方，為纟韋組織點(diǎn)2 ;本實(shí)施例中，通過花型和接結(jié)點(diǎn)將六層提緞組織有序結(jié)合起來，花型是指第六層提緞組織的經(jīng)紗和緯紗浮于至第一層，而第一層提緞組織的經(jīng)紗和緯紗沉于第六層，從而在第一層上形成桔色的圖案，而在第六層上形成白色的圖案；接結(jié)點(diǎn)設(shè)置于相鄰的兩層提緞組織之間，以第二層和第三層之間的接結(jié)點(diǎn)為例織第三層時(shí)，第一第二層的經(jīng)紗全部處于第三層緯紗的上面，即第一層和第二層的所有經(jīng)紗從織造開始的第一緯至最后一緯全部為經(jīng)組織點(diǎn)；做紋織工藝時(shí)，將處于第二層的任意一根經(jīng)紗的任意一緯改為緯組織點(diǎn)，便實(shí)現(xiàn)了第二層與第三層連接，同理可實(shí)現(xiàn)第四層與第五層、第五與第六層的連接；(5)后整理將織造后的毛巾坯布經(jīng)溢流機(jī)進(jìn)行退漿加軟處理后，經(jīng)脫水、振蕩烘干、拉幅定型后得半成品，之后，經(jīng)包頭、包邊、驗(yàn)整和打包工序得所述六層提緞巾被類產(chǎn)品O實(shí)施例2
一種六層提緞巾被類產(chǎn)品的織造方法，包括如下步驟(I)紗線排列地經(jīng)與毛經(jīng)排列比為1:1，沿提花毛巾的筘幅方向循環(huán)排列；夕卜層(第一層與第六層)、中間層(第二層與第五層)與內(nèi)層(第三層與第四層)經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1 ；(2)利用蘇爾壽G6200提緞織機(jī)、選用筘號(hào)為80#的筘進(jìn)行穿筘織造；外層(第一層與第六層)選用比較細(xì)的紗線，為29. 2tex，中間層(第二層與第五層)選用比較粗的紗線，為29. 2texX2，內(nèi)層(第三層與第四層)選用比中間層較粗的紗線，為46. 6texX2，進(jìn)行織造，使織物中產(chǎn)生不同大小和形狀各異的空隙，增強(qiáng)了產(chǎn)品的芯吸效應(yīng)；(3)織造織造時(shí)，將提緞毛巾織機(jī)的地經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為45度，毛經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為110度，車速為380轉(zhuǎn)/分；(4)紋織設(shè)計(jì)織第一層時(shí)第二至第六層紗線落下；織第二層時(shí)第一層紗線提起，第三至第六層紗線落下；織第三層時(shí)，第一第二層紗線提起，第四至第六層紗線落下；織第四層時(shí)，第一至第三層紗線提起，第五第六層紗線落下；織第五層時(shí)，第一至第四層紗線提起，第六層紗線落下；織第六層時(shí)，第一至第五層紗線提起；且所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的接結(jié)點(diǎn)連接起來形成形成整體產(chǎn)品；(5)后整理將織造后的毛巾坯布經(jīng)溢流機(jī)進(jìn)行退漿加軟處理后，經(jīng)脫水、振蕩烘干、拉幅定型后得半成品，之后，經(jīng)包頭、包邊、驗(yàn)整和打包工序得所述六層提緞巾被類產(chǎn)品O實(shí)施例3—種六層提緞巾被類產(chǎn)品的織造方法，包括如下步驟(I)紗線排列地經(jīng)與毛經(jīng)排列比為1:1，沿提花毛巾的筘幅方向循環(huán)排列；夕卜層(第一層與第六層)、中間層(第二層與第五層)與內(nèi)層(第三層與第四層)經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1 ；(2)利用蘇爾壽G6200提緞織機(jī)、選用筘號(hào)為80#的筘進(jìn)行穿筘織造；外層(第一層與第六層)選用比較細(xì)的紗線，為29. 2tex，中間層(第二層與第五層)選用比較粗的紗線，為29. 2texX2，內(nèi)層(第三層與第四層)選用比中間層較粗的紗線，為46. 6texX2，進(jìn)行織造，使織物中產(chǎn)生不同大小和形狀各異的空隙，增強(qiáng)了產(chǎn)品的芯吸效應(yīng)；(3)織造織造時(shí)，將提緞毛巾織機(jī)的地經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為40度，毛經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為100度，車速為340轉(zhuǎn)/分；(4)紋織設(shè)計(jì)織第一層時(shí)第二至第六層紗線落下；織第二層時(shí)第一層紗線提起，第三至第六層紗線落下；織第三層時(shí)，第一第二層紗線提起，第四至第六層紗線落下；織第四層時(shí)，第一至第三層紗線提起，第五第六層紗線落下；織第五層時(shí)，第一至第四層紗線提起，第六層紗線落下；織第六層時(shí)，第一至第五層紗線提起；且所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的花型連接起來形成形成整體產(chǎn)品；(5)后整理將織造后的毛巾坯布經(jīng)溢流機(jī)進(jìn)行退漿加軟處理后，經(jīng)脫水、振蕩烘干、拉幅定型后得半成品，之后，經(jīng)包頭、包邊、驗(yàn)整和打包工序得所述六層提緞巾被類產(chǎn)品O本發(fā)明不局限于上述具體實(shí)施方式
，一切基于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
1.一種六層提緞巾被類產(chǎn)品，其特征在于具有上下依序排列的六層提緞組織，且第一、二、三層與第六、五、四層對稱分布，所述六層提緞組織利用花型和/或接結(jié)點(diǎn)連接起來，形成整體產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求I所述的一種六層提緞巾被類產(chǎn)品，其特征在于所述六層提緞組織的外層、中間層與內(nèi)層經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1。
3.如權(quán)利要求I所述的一種六層提緞巾被類產(chǎn)品，其特征在于所述外層、中間層和內(nèi)層選用的紗線依次變粗。
4.如權(quán)利要求3所述的一種六層提緞巾被類產(chǎn)品，其特征在于所述外層選用29.2tex的紗線，所述中間層選用29. 2texX2的紗線，所述內(nèi)層選用46. 6texX2的紗線。
5.一種織造如權(quán)利要求I 4任一項(xiàng)所述的一種六層提緞巾被類產(chǎn)品的方法，其特征在于包括如下步驟 (1)紗線排列地經(jīng)與毛經(jīng)排列比為I:1，沿提花毛巾的筘幅方向循環(huán)排列；外層、中間層與內(nèi)層經(jīng)紗排列比為16:4:1，緯紗排列比為16:4:1 ; (2)利用提緞毛巾織機(jī)、選用筘號(hào)至少為80#的筘進(jìn)行穿筘織造，外層選用29.2tex的紗線，中間層選用29. 2texX2的紗線，內(nèi)層選用46. 6texX2的紗線； (3)織造織造時(shí)，將提緞毛巾織機(jī)的地經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為35 45度，毛經(jīng)張力的扭力桿度數(shù)為90 110度，車速為300 380轉(zhuǎn)/分； (4)紋織設(shè)計(jì)織第一層時(shí)第二至第六層紗線落下；織第二層時(shí)第一層紗線提起，第三至第六層紗線落下；織第三層時(shí)，第一第二層紗線提起，第四至第六層紗線落下；織第四層時(shí)，第一至第三層紗線提起，第五第六層紗線落下；織第五層時(shí)，第一至第四層紗線提起，第六層紗線落下；織第六層時(shí)，第一至第五層紗線提起；且所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的花型和/或接結(jié)點(diǎn)連接起來形成形成整體產(chǎn)品； (5)后整理將織造后的毛巾坯布后處理，得到所述六層提緞巾被類產(chǎn)品。
6.如權(quán)利要求5所述的一種織造六層提緞巾被類產(chǎn)品的方法，其特征在于所述花型是指第六層提緞組織的經(jīng)紗和緯紗浮于至第一層，而第一層提緞組織的經(jīng)紗和緯紗沉于第六層，而形成的圖案。
7.如權(quán)利要求5所述的一種織造六層提緞巾被類產(chǎn)品的方法，其特征在于所述接結(jié)點(diǎn)設(shè)置于相鄰的兩層提緞組織之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種六層提緞巾被類產(chǎn)品及其織造方法，其具有上下依序排列的六層提緞組織，且第一、二、三層與第六、五、四層對稱分布，所述六層提緞組織利用設(shè)計(jì)的花型和/或接結(jié)點(diǎn)連接起來，形成整體產(chǎn)品。本發(fā)明提供的產(chǎn)品手感柔軟且蓬松，透氣性好，吸濕快干效果更加明顯。
文檔編號(hào)D03D27/08GK102973067SQ20121058992
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月29日
發(fā)明者蘆欣欣, 卞新光, 周曉梅, 劉合勇, 宋曉萍 申請人:孚日集團(tuán)股份有限公司