專利名稱：潔爽潤膚呼吸滑雪服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及服用紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潔爽潤膚呼吸滑雪服。
背景技術(shù)：
目前普通的羽絨面料、滑雪衫面料及防寒時(shí)裝面料等冬季服用面料，單純的防寒功能已不能滿足人們的需求，時(shí)尚舒適的冬季服用面料越來越受到人們的關(guān)注和喜愛。然而冬季服用面料使用環(huán)境干燥，使用纖維原料多為滌綸、錦綸等化纖，極易引起皮膚不適。作為冬季服用面料，尤其是羽絨面料、滑雪面料等，市場上較少見到護(hù)膚整理的功能性高舒適面料。 因此，基于當(dāng)前形勢，開發(fā)一種舒適度高、性價(jià)比優(yōu)的高品質(zhì)、高檔次的功能性冬季面料已迫在眉睫。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，針對(duì)上述的問題，本實(shí)用新型提出一種可潤膚、透氣性好、呼吸性能優(yōu)異、面料密度高、緊度大、防風(fēng)性能好、不易沾污易洗滌的潔爽潤膚呼吸滑雪服。為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案潔爽潤膚呼吸滑雪服，包括服裝本體，所述服裝本體由外涂層、中斜紋交織層和內(nèi)平紋交織層構(gòu)成，所述外涂層、中斜紋交織層和內(nèi)平紋交織層的層與層之間采用絲膠蛋白涂層粘附，所述內(nèi)平紋交織層由錦綸基導(dǎo)電絲包覆織物基層構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述中斜紋交織層是由數(shù)量比為2 1的經(jīng)紗和緯紗以斜紋方式交織而成。更進(jìn)一步的，所述中斜紋交織層的經(jīng)紗和緯紗均由標(biāo)準(zhǔn)圓形的超細(xì)旦錦綸長絲制得，所述經(jīng)紗密度為750根/10cm，所述緯紗密度為375根/10cm。進(jìn)一步的，所述內(nèi)平紋交織層中的錦綸基導(dǎo)電絲是按S捻回方向按等間距螺線包覆織物基層，其包覆度為8個(gè)/cm。更進(jìn)一步的，所述織物基層是由標(biāo)準(zhǔn)圓形的超細(xì)旦錦綸長絲制成的經(jīng)紗和緯紗交織而成。更進(jìn)一步的，所述內(nèi)平紋交織層上每間隔I. 2cm，經(jīng)向平行鋪設(shè)兩根導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲之間有20根超細(xì)旦導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲與20根根超細(xì)旦導(dǎo)電絲為平紋交織。更進(jìn)一步的，所述內(nèi)平紋交織層上每間隔I. 2cm，緯向平行鋪設(shè)兩根導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲之間有20根超細(xì)旦導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲與20根根超細(xì)旦導(dǎo)電絲為平紋交織。通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是采用上述結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的產(chǎn)品其面料密度高，緊度大，防風(fēng)性能好，因大量屈曲波的存在，較非織針刺、水刺布等，潔爽潤膚呼吸滑雪服透氣性好，呼吸性能優(yōu)異；又面料密薄，不易沾污，極易洗滌，清潔性能佳；且面料克重小、厚度薄，經(jīng)軋光處理，尺寸穩(wěn)定好，表面光滑，織物表面與絲膠蛋白接觸充分；產(chǎn)品風(fēng)格飄逸、懸垂、滑爽；本實(shí)用新型產(chǎn)品還經(jīng)絲膠蛋白涂層整理，可與人體直接接觸，具有天然護(hù)膚美顏之功效；在織物中巧妙引入錦綸基導(dǎo)電絲，增加面料的導(dǎo)電性能，面料的舒適度大大增加。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中的中斜紋交織層結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。 參考圖I至圖2，優(yōu)選的本實(shí)用新型的潔爽潤膚呼吸滑雪服，包括服裝本體，所述服裝本體由外涂層I、中斜紋交織層2和內(nèi)平紋交織層3構(gòu)成，所述外涂層I、中斜紋交織層2和內(nèi)平紋交織層3的層與層之間采用絲膠蛋白涂層4粘附，所述中斜紋交織層2是由數(shù)量比為2 :1的經(jīng)紗21和緯紗22以斜紋方式交織而成，所述中斜紋交織層2的經(jīng)紗21和緯紗22均由標(biāo)準(zhǔn)圓形的超細(xì)旦錦綸長絲制得，所述經(jīng)紗21密度為750根/10cm，所述緯紗22密度為375根/10cm，所述內(nèi)平紋交織層3由錦綸基導(dǎo)電絲31包覆織物基層32構(gòu)成，所述內(nèi)平紋交織層3中的錦綸基導(dǎo)電絲31是按S捻回方向按等間距螺線包覆織物基層32，其包覆度為8個(gè)/cm，所述織物基層32是由標(biāo)準(zhǔn)圓形的超細(xì)旦錦綸長絲制成的經(jīng)紗和緯紗交織而成，所述內(nèi)平紋交織層3上每間隔I. 2cm，經(jīng)向平行鋪設(shè)兩根導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲之間有20根超細(xì)旦導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲與20根根超細(xì)旦導(dǎo)電絲為平紋交織，所述內(nèi)平紋交織層上每間隔I. 2cm，緯向平行鋪設(shè)兩根導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲之間有20根超細(xì)旦導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲與20根根超細(xì)旦導(dǎo)電絲為平紋交織。采用上述結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的本實(shí)用新型產(chǎn)品其面料密度高，緊度大，防風(fēng)性能好，因大量屈曲波的存在，較非織針刺、水刺布等，潔爽潤膚呼吸滑雪服透氣性好，呼吸性能優(yōu)異；又面料密薄，不易沾污，極易洗滌，清潔性能佳；且面料克重小、厚度薄，經(jīng)軋光處理，尺寸穩(wěn)定好，表面光滑，織物表面與絲膠蛋白接觸充分；產(chǎn)品風(fēng)格飄逸、懸垂、滑爽；本實(shí)用新型產(chǎn)品還經(jīng)絲膠蛋白涂層整理，可與人體直接接觸，具有天然護(hù)膚美顏之功效；在織物中巧妙引入錦綸基導(dǎo)電絲，增加面料的導(dǎo)電性能，面料的舒適度大大增加。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.潔爽潤膚呼吸滑雪服，包括服裝本體，其特征在于所述服裝本體由外涂層、中斜紋交織層和內(nèi)平紋交織層構(gòu)成，所述外涂層、中斜紋交織層和內(nèi)平紋交織層的層與層之間采用絲膠蛋白涂層粘附，所述內(nèi)平紋交織層由錦綸基導(dǎo)電絲包覆織物基層構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潔爽潤膚呼吸滑雪服，其特征在于所述中斜紋交織層是由數(shù)量比為2 1的經(jīng)紗和緯紗以斜紋方式交織而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潔爽潤膚呼吸滑雪服，其特征在于所述中斜紋交織層的經(jīng)紗和緯紗均由標(biāo)準(zhǔn)圓形的超細(xì)旦錦綸長絲制得，所述經(jīng)紗密度為750根/10cm，所述緯紗密度為375根/10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的潔爽潤膚呼吸滑雪服，其特征在于所述內(nèi)平紋交織層中的錦綸基導(dǎo)電絲是按S捻回方向按等間距螺線包覆織物基層，其包覆度為8個(gè)/cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潔爽潤膚呼吸滑雪服，其特征在于所述織物基層是由標(biāo)準(zhǔn)圓形的超細(xì)旦錦綸長絲制成的經(jīng)紗和緯紗交織而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4或5所述的潔爽潤膚呼吸滑雪服，其特征在于所述內(nèi)平紋交織層上每間隔I. 2cm，經(jīng)向平行鋪設(shè)兩根導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲之間有20根超細(xì)旦導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲與20根超細(xì)旦導(dǎo)電絲為平紋交織。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或4或5所述的潔爽潤膚呼吸滑雪服，其特征在于所述內(nèi)平紋交織層上每間隔I. 2cm，緯向平行鋪設(shè)兩根導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲之間有20根超細(xì)旦導(dǎo)電絲，所述兩根導(dǎo)電絲與20根根超細(xì)旦導(dǎo)電絲為平紋交織。
專利摘要本實(shí)用新型涉及服用紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可潤膚、透氣性好、呼吸性能優(yōu)異、面料密度高、緊度大、防風(fēng)性能好、不易沾污易洗滌的潔爽潤膚呼吸滑雪服，包括服裝本體，所述服裝本體由外涂層、中斜紋交織層和內(nèi)平紋交織層構(gòu)成，所述外涂層、中斜紋交織層和內(nèi)平紋交織層的層與層之間采用絲膠蛋白涂層粘附，所述內(nèi)平紋交織層由錦綸基導(dǎo)電絲包覆織物基層構(gòu)成。
文檔編號(hào)D06M17/00GK202618403SQ20122019677
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者陳新民 申請(qǐng)人:冠宏股份有限公司