專利名稱：一種塑料圓織機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于塑料編織機械的技術領域。更具體地說，本實用新型涉及一種塑料圓織機。
背景技術：
國內近年來開發的小凸輪結構塑料圓織機，具有較好的節電效果，被市場普遍認可。但仍存在以下所述的不足和有待改進之處首先，在編織直徑在800mm以下規格的編織布時，一般采用四梭結構的圓織機或小六梭結構的塑料圓織機，因此其編織速度、電耗等受到一定制約；其次，現行塑料圓織機除設有收卷裝置外，還設有提升裝置，兩者功能重復，使設備結構復雜化，給設備安裝調試帶來不便和增加設備成本； 第三，現行塑料圓織機的主電機和主傳動系統均無制動裝置，使塑料圓織機在出現故障停機時，反應不及時，導致設備故障率和編織疵布率增加；第四，主機轉速高，梭輪、擺輪負荷大，因此使用壽命低。

實用新型內容本實用新型提供一種塑料圓織機，其目的是提高塑料圓織機的性能。為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為本實用新型所提供的塑料圓織機，包括主機、送經系統、收卷裝置、機架；所述主機包括主電機、傳動系統、經絲開交機構和引緯機構，所述引緯機構包括上門圈、下門圈、連接柱、梭子和推進器；所述傳動系統包括帶輪、主軸、支座；所述的梭子的長度< 300mm，所述梭子及推進器的數量均為8只。所述的經絲開交機構包括小凸輪、擺桿、擺桿座、棕帶、跳桿和尺碼環。所述的擺桿、擺桿座、棕帶的數量均為40個。所述的塑料圓織機設有導輥。所述的主電機和傳動系統均設有制動器。所述的上門圈和下門圈的外徑均< 1300mm。所述的塑料圓織機設有編碼器和電控系統，所述的收卷裝置的收卷速度由所述編碼器和電控系統控制，其收卷速度與編織速度同步。本實用新型采用上述技術方案，提高了塑料圓織機的編織速度、降低電耗、減少故障率和疵布率、延長梭輪、擺輪使用壽命、簡化圓織機結構。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I中的主機的結構示意圖。[0020]圖中標記為I、主機，2、送經系統，3、收卷裝置，4、編碼器，5、機架，6、導輥；11、主電機，12、帶輪，13、主軸，14、支座，15、小凸輪，16、擺桿，17、擺桿座，18、棕帶，19、跳桿，20、尺碼環，21、上門圈，22、下門圈，23、連接柱，24、梭子，25、推進器，26、制動器。
具體實施方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。如圖I、圖2所示的本實用新型的結構，為一種塑料圓織機，包括主機I、送經系統2、收卷裝置3、機架5 ;所述主機I包括主電機11、傳動系統、經絲開交機構和引緯機構，所述引緯機構包括上門圈21、下門圈22、連接柱23、梭子24和推進器25 ;所述傳動系統包括帶輪12、主軸13、支座14。為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現提高塑料圓織機的性能的發明目的，本實用新型采取的技術方案為如圖I和圖2所示，本實用新型所提供的塑料圓織機，所述的梭子24的長度(300mm，所述梭子24及推進器25的數量均為8只。現有技術中，在編織直徑在800mm以下規格的編織布時，一般采用四梭結構的圓織機或小六梭結構的塑料圓織機，因此其編織速度、電耗等受到一定制約。本實用新型的上述技術方案克服了上述缺陷。本實用新型基本保持現行四梭圓織機外型尺寸不變；降低主機轉速；縮短梭子長度，使梭子數量增至八只。該技術方案提高了塑料圓織機的編織速度、降低電耗；減少故障率和疵布率；延長梭輪、擺輪使用壽命；簡化圓織機結構。所述的經絲開交機構包括小凸輪15、擺桿16、擺桿座17、棕帶18、跳桿19和尺碼環20。本實用新型將大凸輪結構改為小凸輪結構，具有較好的節電效果，提高了塑料圓織機的整機性能。所述的擺桿16、擺桿座17、棕帶18的數量均為40個。所述的塑料圓織機設有導輥6。在現有技術中，塑料圓織機除設有收卷裝置外，還設有提升裝置，兩者功能重復，使設備結構復雜化，給設備安裝調試帶來不便和增加設備成本。本實用新型提升裝置改為導輥，則克服了上述缺陷。所述的主電機11和傳動系統均設有制動器26。在現有技術中，塑料圓織機的主電機和主傳動系統均無制動裝置，使塑料圓織機在出現故障停機時，反應不及時，導致設備故障率和編織疵布率增加。本實用新型的采用的在主電機和傳動系統均設有制動器的技術方案則克服了上述缺陷。所述的上門圈21、下門圈22的外徑均彡1300mm。所述的塑料圓織機設有編碼器4和電控系統，所述的收卷裝置3的收卷速度由所述編碼器4和電控系統控制，收卷裝置采用數字收卷的方式，其收卷速度與編織速度同步。[0037]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改 進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種塑料圓織機，包括主機(I)、送經系統(2)、收卷裝置(3)、機架(5);所述主機(I)包括主電機(11 )、傳動系統、經絲開交機構和弓I緯機構，所述引緯機構包括上門圈(21 )、下門圈(22)、連接柱(23)、梭子(24)和推進器(25);所述傳動系統包括帶輪(12)、主軸(13)、支座(14)； 其特征在于 所述的梭子(24)的長度彡300mm，所述梭子(24)及推進器(25)的數量均為8只。
2.按照權利要求I所述的塑料圓織機，其特征在于所述的經絲開交機構包括小凸輪(15)、擺桿(16)、擺桿座(17)、棕帶(18)、跳桿(19)和尺碼環(20)。
3.按照權利要求2所述的塑料圓織機，其特征在于所述的擺桿(16)、擺桿座(17)、棕帶(18)的數量均為40個。
4.按照權利要求I所述的塑料圓織機，其特征在于所述的塑料圓織機設有導輥(6)。
5.按照權利要求I所述的塑料圓織機，其特征在于所述的主電機(11)和傳動系統均設有制動器(26)。
6.按照權利要求I所述的塑料圓織機，其特征在于所述的上門圈(21)和下門圈(22)的外徑均< 1300mm。
7.按照權利要求I所述的塑料圓織機，其特征在于所述的塑料圓織機設有編碼器(4)和電控系統，所述的收卷裝置(3)的收卷速度由所述編碼器(4)和電控系統控制，其收卷速度與編織速度同步。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料圓織機，包括主機(1)、送經系統(2)、收卷裝置(3)、機架(5)；所述主機(1)包括主電機(11)、傳動系統、經絲開交機構和引緯機構，所述引緯機構包括上門圈(21)、下門圈(22)、連接柱(23)、梭子(24)和推進器(25)；所述傳動系統包括帶輪(12)、主軸(13)、支座(14)；所述的梭子(24)的長度≤300mm，所述梭子(24)及推進器(25)的數量均為8只。采用上述技術方案，提高了塑料圓織機的編織速度、降低電耗、減少故障率和疪布率、延長梭輪、擺輪使用壽命、簡化圓織機結構。
文檔編號D03D37/00GK202610468SQ20122021371
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者吳勁松 申請人:蕪湖恒一塑料設備制造有限公司