專利名稱:一種新型旋梭梭架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)的配件技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是涉及新型旋梭梭架,主要應(yīng)用于縫紉機(jī)旋梭領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,梭架是縫紉機(jī)旋梭的一個(gè)重要組成部分,傳統(tǒng)的梭架主要是由圓柱形側(cè)壁、下底、上端面、導(dǎo)軌、分線鉤、梭芯軸組成,側(cè)壁呈圓柱形,下底連接在側(cè)壁的一端,上端面連接在側(cè)壁的另一端,在側(cè)壁的外周還設(shè)置有C形,且前后具有間隔的導(dǎo)軌,分線鉤連接在導(dǎo)軌的前端,在導(dǎo)軌上一般設(shè)置有多個(gè)垃圾槽,下底的中心連接梭芯軸,縫紉機(jī)在織物上形成的線跡是靠面線與底線之間相互形成的線結(jié)組成,為達(dá)到面線的下線的脫線,在導(dǎo)軌與下底之間的側(cè)壁外周還設(shè)置的弧形脫線錐面,傳統(tǒng)的梭芯軸與導(dǎo)軌是在同一圓內(nèi),此結(jié)構(gòu)設(shè)置的梭架縮小了分線鉤勾線的空間,而且較粗的線不能在旋梭中通過(guò),縫紉質(zhì)量不好,縫紉效率不高,適用性不強(qiáng)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種新型旋梭梭架,此結(jié)構(gòu)的旋梭梭架不僅可以縫紉細(xì)線,還可以縫紉特粗線,解決了傳統(tǒng)旋梭梭架不能縫紉特粗線的不足,而且可以有效的提高縫紉效率及縫紉質(zhì)量。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是提供一種新型旋梭梭架,包括圓柱形側(cè)壁,在側(cè)壁一端連接下底,在側(cè)壁另一端連接上端面,在側(cè)壁的外周設(shè)有C形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌后端與導(dǎo)軌前端之間設(shè)有間隔,在導(dǎo)軌前端連接分線鉤,在導(dǎo)軌上設(shè)有垃圾槽,下底上連接有梭芯軸,所述梭芯軸偏心設(shè)置在下底上。所述下底與側(cè)壁的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。上端面上設(shè)有定位鉤缺口,由定位鉤缺口向分線鉤方向的上端面厚度大于由定位鉤缺口向分線鉤反方向的上端面厚度。還包括兩條平行設(shè)置的梭殼定位筋,所述梭殼定位筋豎直設(shè)置在定位鉤缺口的下方、圓柱形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。所述分線鉤的底部外側(cè)為大角度斜坡設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果是(I)、本實(shí)用新型中,梭芯軸偏心設(shè)置,采用此偏心結(jié)構(gòu),可以增加分線鉤鉤線空間,可以鉤住細(xì)線或特粗的線在旋梭中通過(guò),解決了傳統(tǒng)旋梭梭架不能縫紉特粗線的不足,提高縫紉效率和質(zhì)量,并且可使底線的容量增加,進(jìn)而提高縫紉效率。適用性廣。(2)、本實(shí)用新型中,在下底與側(cè)壁的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋,就可有效避免側(cè)壁變形。(3)、本實(shí)用新型中,上端面上設(shè)有定位鉤缺口,由定位鉤缺口向分線鉤方向的上端面厚度大于由定位鉤缺口向分線鉤反方向的上端面厚度,增厚和增高了靠近分線鉤的上端面,可以讓旋梭在工作中面線在劃過(guò)梭殼上面的時(shí)候不會(huì)被梭殼上面的梭悶蓋擋住,可以提高縫紉速度和縫紉質(zhì)量,增大了面線的空間。(4)、本實(shí)用新型中,在定位缺口的下方、圓柱形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)有豎直的梭殼定位筋,相比傳統(tǒng)的點(diǎn)定位而言,更能穩(wěn)定的定位梭殼,保證縫紉的速度和縫紉的穩(wěn)定性。(5)、本實(shí)用新型中,分線鉤的底部外側(cè)為大角度斜坡設(shè)置,采用大角度斜坡設(shè)置,使面線可以更快的從梭架的外底平面脫下,提高了梭架脫線速度,更能適應(yīng)旋梭的工作周期,提高縫紉性能。
圖1為本實(shí)用新型一種新型旋梭梭架的立體結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1所示的新型旋梭梭架的立體側(cè)視圖。圖3為圖1所示的新型旋梭梭架的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型一種新型旋梭梭架,包括圓柱形側(cè)壁1,在側(cè)壁I一端連接下底2,在側(cè)壁I另一端連接上端面3,在側(cè)壁I的外周設(shè)有C形導(dǎo)軌4,導(dǎo)軌后端41與導(dǎo)軌前端42之間設(shè)有間隔,在導(dǎo)軌前端42連接分線鉤5,在導(dǎo)軌4上設(shè)有垃圾槽6,下底2上連接有梭芯軸7,梭芯軸7偏心固定在下底2上。采用此偏心結(jié)構(gòu),可以增加分線鉤5鉤線空間,可以鉤住細(xì)線或特粗的線在旋梭中通過(guò),解決了傳統(tǒng)旋梭梭架不能縫紉特粗線的不足;其次,將梭芯軸7與C形導(dǎo)軌4設(shè)為偏心結(jié)構(gòu),這樣就相對(duì)加大了內(nèi)孔的直徑,在放置底線時(shí)能相應(yīng)增加底線的容量。本實(shí)施例中,在下底2與側(cè)壁I的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋21。由于梭芯軸7與C形導(dǎo)軌4為偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)孔的直徑相應(yīng)加大了,這樣勢(shì)必減小了圓柱形側(cè)壁I的壁厚,而設(shè)置加強(qiáng)筋21,就可有效避免側(cè)壁變形。上端面3上設(shè)有定位鉤缺口 31,由定位鉤缺口 31向分線鉤5方向的上端面3厚度大于由定位鉤缺口 31向分線鉤5反方向的上端面3厚度。增厚和增高了靠近分線鉤5的上端面,可以讓旋梭在工作中面線在劃過(guò)梭殼上面的時(shí)候不會(huì)被梭殼上面的梭悶蓋擋住,增大了面線的空間。還包括兩條平行設(shè)置的梭殼定位筋8,梭殼定位筋8豎直設(shè)置在定位鉤缺口 31的下方、圓柱形側(cè)壁I的內(nèi)側(cè)。由于傳統(tǒng)的梭架采用雙凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)來(lái)固定梭殼,其固度強(qiáng)度不夠,易造成梭殼發(fā)生移位;而采用梭殼定位筋8,與傳統(tǒng)的點(diǎn)定位相比,更能穩(wěn)定的定位梭殼,保證縫紉的速度和縫紉的穩(wěn)定性,在梭殼定位筋的上方有針孔9。分線鉤5的底部外側(cè)為大角度斜坡設(shè)置。采用大角度斜坡設(shè)置,使面線可以更快的從梭架的外底平面脫下,提高了梭架脫線速度,更能適應(yīng)旋梭的工作周期,提高縫紉性倉(cāng)泛。上述實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型旋梭梭架,包括圓柱形側(cè)壁,在側(cè)壁一端連接下底,在側(cè)壁另一端連接上端面,在側(cè)壁的外周設(shè)有C形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌后端與導(dǎo)軌前端之間設(shè)有間隔,在導(dǎo)軌前端連接分線鉤,在導(dǎo)軌上設(shè)有垃圾槽,下底上連接有梭芯軸,其特征在于所述梭芯軸偏心設(shè)置在下底上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋梭梭架,其特征在于所述下底與側(cè)壁的連接處設(shè)有加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型旋梭梭架,其特征在于上端面上設(shè)有定位鉤缺口,由定位鉤缺口向分線鉤方向的上端面厚度大于由定位鉤缺口向分線鉤反方向的上端面厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型旋梭梭架,其特征在于還包括兩條平行設(shè)置的梭殼定位筋,所述梭殼定位筋豎直設(shè)置在定位鉤缺口的下方、圓柱形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型旋梭梭架,其特征在于所述分線鉤的底部外側(cè)為大角度斜坡設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型旋梭梭架,包括圓柱形側(cè)壁,在側(cè)壁一端連接下底,在側(cè)壁另一端連接上端面,在側(cè)壁的外周設(shè)有C形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌后端與導(dǎo)軌前端之間設(shè)有間隔,在導(dǎo)軌前端連接分線鉤,在導(dǎo)軌上設(shè)有垃圾槽,下底上連接有梭芯軸,其特征在于所述梭芯軸偏心設(shè)置在下底上。本實(shí)用新型的有效效果是將梭芯軸向分線鉤和垃圾槽相反方向偏心設(shè)置,采用此偏心結(jié)構(gòu),可以增加分線鉤鉤線空間,可以鉤住細(xì)線或特粗的線在旋梭中通過(guò),解決了傳統(tǒng)旋梭梭架不能縫紉特粗線的不足,提高縫紉效率和質(zhì)量,適用性廣。
文檔編號(hào)D05B57/26GK202865567SQ201220232448
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者黃仲新 申請(qǐng)人:黃仲新