專利名稱：纖維條離斷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種纖維條離斷機。
背景技術(shù)：
混紡已經(jīng)成為面料的發(fā)展趨勢之一，混紡的方式和方法多種多樣，例如天然纖維混紡、介入功能纖維混紡、化纖與天然纖維混紡等等，已經(jīng)很難直接區(qū)分一款面料成分到底是棉、毛、麻、絲還是化纖，紡織原料的多元化使它們你中有我，我中有你。現(xiàn)市場常見的混紡紗線有棉/滌混紡紗、棉/亞麻混紡紗、棉/苧麻混紡紗、羊毛/粘膠混紡紗等。中國專利公開了一種多種纖維混紡紗及其紡制方法(公開號CN 1405380A)，其包括5-9種不同纖維，其中3-6種為不同顏色的異形截面有色化學纖維，另外2-3種為不同質(zhì)的天然纖維或化 學纖維；有色化學纖維所占比例為20% -35%，其他不同質(zhì)纖維所占比例則為80-65%。多種纖維混紡紗的紡制方法，其步驟為a.將全部有色化學纖維作人工拌和后，在抓棉機上抓取、混合成卷,并經(jīng)梳棉制成生條；其他各種不同質(zhì)纖維分別在抓棉機上單獨成卷,并分別梳棉成條；b.并條采用兩道，且在頭并混合，在采用3中不同質(zhì)纖維的條件下，頭并、混合時纖維條的排列順序為不同質(zhì)纖維條I、不同纖維條2、有色纖維條、不同質(zhì)纖維條3、有色纖維條、不同質(zhì)纖維條2、不同質(zhì)纖維條I ;在采用兩種不同質(zhì)纖維條件下，頭并時纖維條的排列順序為不同質(zhì)纖維條I、有色纖維條、不同質(zhì)纖維條2、不同質(zhì)纖維條2、有色纖維條、不同質(zhì)纖維條I。但是這種混紡前，需要對纖維條進行離斷，使其符合混紡的纖維長度的要求，而目前都采用人工離斷，勞動強度較高，離斷效率低，對纖維的損傷較大，纖維條離斷的長度不一致。

實用新型內(nèi)容本實用新型是提供一種纖維條離斷機，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的混紡前需要對纖維條進行離斷，使其符合混紡的纖維長度的要求，而目前都采用人工離斷，勞動強度較高，離斷效率低，對纖維的損傷較大，纖維條離斷的長度不一致等的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用新型的纖維條離斷機，包括車頭，所述的車頭上設(shè)有前上壓輥、前下壓輥，前上壓輥、前下壓輥的一側(cè)設(shè)有后膠輥、羅拉，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設(shè)有托板，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。采用兩對直徑不同的壓輥，加以壓力，形成握持鉗口，前對壓輥的線速度大于后對壓輥的線速度8倍以上，兩對壓輥的握持隔距大于纖維長度的5倍以上。纖維條進入兩對壓輥之間并同時被兩對壓輥鉗口握持時，因兩對壓輥線速度差異足夠大而被離斷。這種離斷方式，不增加纖維短絨率。作為優(yōu)選，所述的車頭連接有可向后膠輥喂料的喂入架。纖維可以先懸掛在喂入架上，由羅拉牽引進后膠輥內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的后膠輥上設(shè)有加壓及自停裝置。加壓及自停裝置可以將后膠輥壓緊纖維，當纖維脫出后膠輥時，加壓及自停裝置可以使動力及傳動裝置自動停機。作為優(yōu)選，所述的前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉上方設(shè)有罩殼。罩殼不僅可以減小機器發(fā)出的噪音，也可以防止人手伸入到輥體之間。因此，本實用新型用機械離斷纖維條替代手工離斷纖維條可大量節(jié)約勞動力，減輕勞動強度。并且離斷效率高，對纖維的損傷小，纖維條離斷長度一致，結(jié)構(gòu)簡單、合理。

附圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號車頭I、前上壓輥2、前下壓輥3、后膠輥4、羅拉5、托板
6、喂入架7、加壓及自停裝置8、罩殼9。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例本例的纖維條離斷機，如圖1，有一個車頭1，車頭上設(shè)有前上壓輥2、前下壓輥3，前上壓輥、前下壓輥的一側(cè)設(shè)有后膠輥4、羅拉5，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設(shè)有托板6，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。車頭連接有可向后膠輥4喂料的喂入架7。后膠輥上設(shè)有加壓及自停裝置8。前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉上方設(shè)有罩殼9。使用時，前上壓輥2、前下壓輥3的線速度大于后膠輥4的線速度8倍以上，兩對壓輥的握持隔距大于纖維長度的5倍以上。纖維條進入兩對壓輥之間并同時被兩對壓輥鉗口握持時，因兩對壓輥線速度差異足夠大而被離斷。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種纖維條離斷機，包括車頭(1)，其特征在于所述的車頭(I)上設(shè)有前上壓輥(2)、前下壓輥(3)，前上壓輥、前下壓輥的一側(cè)設(shè)有后膠輥(4)、羅拉(5)，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設(shè)有托板(6)，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維條離斷機，其特征在于所述的車頭(I)連接有可向后膠輥(4)喂料的喂入架(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的纖維條離斷機，其特征在于所述的后膠輥(4)上設(shè)有加壓及自停裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的纖維條離斷機，其特征在于所述的前上壓輥(2)、前下壓棍(3)、后膠棍(4)、羅拉(5)上方設(shè)有罩殼(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種纖維條離斷機。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的混紡前需要對纖維條進行離斷，使其符合混紡的纖維長度的要求，而目前都采用人工離斷，勞動強度較高，離斷效率低，對纖維的損傷較大，纖維條離斷的長度不一致等的技術(shù)問題。本實用新型包括車頭(1)，車頭(1)上設(shè)有前上壓輥(2)、前下壓輥(3)，前上壓輥、前下壓輥的一側(cè)設(shè)有后膠輥(4)、羅拉(5)，后膠輥的直徑小于前上、下壓輥的直徑，后膠輥與前上、下壓輥之間設(shè)有托板(6)，前上壓輥、前下壓輥、后膠輥、羅拉連接動力及傳動裝置。
文檔編號D01H5/22GK202744699SQ201220443100
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者周平, 董承龍 申請人:杭州二棉紗線有限公司