專利名稱：氧化爐間分散式驅動結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種碳纖維生產線中氧化爐間分散式驅動結構。
背景技術：
目前，現有的碳纖維生產線中氧化爐間為碳纖維絲束傳遞提供動力的驅動裝置是整體式的驅動裝置，一般是立式多輥驅動或臥式多輥驅動，如圖2，圖3所示。這種驅動裝置是將所有驅動輥固定在兩側箱體的墻板上，傳動方式一般采用齒輪傳動，驅動輥一端與齒輪連接，在一側箱體中由主動齒輪帶動所有驅動輥轉動，兩側箱體被連接成一個整體，這樣的驅動裝置在結構復雜，而且笨重，占用空間，不方便日常操作與維護，驅動輥兩端固定無法調整輥間平行度，平行度只能靠兩側墻板安裝孔的同軸度來保證。使用齒輪傳動，在加工制造方面具有一定難度，長期使用齒輪磨損后會使轉動不平穩，產生誤差。
發明內容為了克服現有的驅動裝置笨重、不易清絲且輥間平行度不能調整等不足，本實用新型提供一種驅動裝置結構，該驅動裝置結構不僅結構簡單占用空間小，而且可隨意調整驅動輥間平行度和驅動輥包角的大小。本實用新型通過以下技術方案來實現:一種用于纖維生產的氧化爐間分散式驅動結構，在氧化爐間或爐端借助氧化爐輥架作為驅動輥的支撐，驅動輥間距離可根據需要自由調整，輥子間傳遞動力的方式為鏈條或齒形帶傳動，驅動輥表面處理采用超音速火焰噴涂碳化鎢。每個驅動輥一端連接鏈輪或帶輪，由電機直接驅動主動輥轉動或通過鏈條或齒形帶傳遞動力，主動輥與被動輥間可通過鏈條或齒形帶傳動。分散式驅動結構的驅動輥數量可以由I到9個隨意增減組合。分散式驅動結構的驅動分布的范圍可以在氧化爐1-3層的出入口處，也可分布在各氧化爐間或爐端出入口處。分散式驅動結構的驅動輥可通過自由組合，使得碳纖維絲束與驅動輥的包覆角可以在60° -200°之間自由調整。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:氧化爐間分散式驅動結構利用原有的氧化爐輥架作為驅動裝置的支撐，使設備結構簡單，采用鏈條或齒形帶傳動與齒輪傳動相比減輕設備重量，降低加工難度，提高傳動精度，節省操作空間，此驅動裝置的驅動輥數量可以根據不同需要由1-9個自由組合，也可以根據驅動輥間距離的調整從而調整碳纖維絲束在輥面產生的包覆角的大小，提高驅動靈活性；輥面采用超音速火焰噴涂碳化鎢，與表面鍍硬鉻的方法相比增強輥面硬度，提高輥子使用壽命。

圖1是單個氧化爐間分散式驅動結構在輥架上安裝示意圖；圖2是整體式的驅動裝置結構圖的主視圖；圖3是整體式的驅動裝置結構圖的左視圖；圖4是整體式的驅動裝置在氧化爐間布置示意圖；圖5是分散式驅動結構在氧化爐輥架上的布置示意圖。圖中，1.氧化爐輥架，2.傳動鏈條A，3.從動鏈輪，4.張緊機構，5.驅動電機架，
6.主動鏈輪，7.傳動鏈條B，8.驅動輥，9.碳纖維絲束。
具體實施方式
下面對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例在圖1中，碳纖維絲束(9)經過導輥依次進入氧化爐各個溫區，在各溫區間需要驅動的位置將驅動輥(8)固定在氧化爐輥架(I)上，各驅動輥間由傳動鏈條A(2)帶動傳動，由驅動電機帶動主動鏈輪(6),再通過傳動鏈條B (7)帶動各個驅動棍(8)轉動,從而將動力傳遞給碳纖維絲束(9)。碳纖維絲束(9)通過固定在氧化爐輥架(I)上的導輥進入氧化爐中，如圖5所示，在需要驅動的地方將驅動輥(8)通過帶座軸承固定在輥架上，每個軸承座兩端安裝調整塊從而調整驅動輥間距離及調整輥間平行度，每個驅動輥(8) —端連接鏈輪或帶輪，由電機直接驅動主動輥轉動或通過鏈條或齒形帶傳遞動力，主動輥與被動輥之間可通過鏈條或齒形帶傳動，驅動輥(8)數量可以根據需要由I到9個自由組合。分散式驅動結構可以設置在氧化爐1-3層絲束出入口處及各溫區之間，也可設置在任何一個爐端出入口處。驅動輥
(8)的表面處理采用超音速火焰噴涂碳化鎢涂層。
權利要求1.一種用于纖維生產的氧化爐間分散式驅動結構，其特征在于:所述分散式驅動結構在氧化爐間或爐端借助氧化爐輥架作為驅動輥的支撐，驅動輥間距離可根據需要自由調整，輥子間傳遞動力的方式為鏈條或齒形帶傳動，驅動輥表面處理采用超音速火焰噴涂碳化鎢。
2.根據權利要求1所述的氧化爐間分散式驅動結構，其特征在于:所述分散式驅動結構的驅動輥數量可以由I到9個隨意增減組合。
3.根據權利要求1所述的氧化爐間分散式驅動結構，其特征在于:所述分散式驅動結構的驅動分布的范圍可以在氧化爐1-3層的出入口處，也可分布在各氧化爐間或爐端。
4.根據權利要求1所述的氧化爐間分散式驅動結構，其特征在于:所述分散式驅動結構的驅動輥可通過自由組合，使得碳纖維絲束與驅動輥的包覆角可以在60° -200°之間自由調整。
專利摘要本實用新型公開了一種纖維生產線中氧化爐間分散式驅動結構。本實用新型是將纖維生產線中氧化爐間的整體齒輪驅動改為分散式驅動裝置，借助原有的氧化爐輥架將驅動輥固定在輥架上，然后用鏈條將各個驅動輥串聯起來傳遞動力，驅動輥數量可以根據需要由1到9個自由增減，驅動輥表面處理采用超音速火焰噴涂碳化鎢。該驅動裝置不但減少加工制造難度，減輕設備重量，提高傳動精度，而且大大增加驅動的靈活性，節省空間，方便操作。
文檔編號D01F9/12GK203021697SQ201220449980
公開日2013年6月26日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日
發明者馮軍, 喬蔭春, 林剛 申請人:廣州賽奧碳纖維技術有限公司