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一種新型織帶機的制作方法

文檔序號:1737160閱讀:360來源:國知局
專利名稱:一種新型織帶機的制作方法
技術領域
本實用新型提供一種新型織帶機。
背景技術
現有技術中,授權公告號為CN201485591U的中國專利公開了一種新型織帶機,包括機架及設于機架上的經紗架、提棕裝置、復數個穿緯裝置及織帶牽引裝置,所述經紗架、提棕裝置、復數個穿緯裝置及織帶牽引裝置依織帶工藝設置,其特征在于:所述的機架包括下框架、兩個后立柱、一個中立柱、左側板、右側板和一個上框架,所述兩個后立柱、左側板、右側板的下端分別與下框架連接,一橫梁跨設于左側板和右側板上,中立柱的下部設于橫梁橫向中部,所述兩個后立柱、中立柱的上部分別與上框架連接。雖然,在上述現有技術提供的新型織帶機中,整個提綜裝置和穿緯裝置都暴露在操作者面前,方便了穿紗、引紗等工作的進行,但是,此設備的結構較復雜,并且,在織帶機具有較大尺寸或較高轉速的情況下振動大,影響織帶作業的正常進行。
發明內容本實用新型旨在提供一種能夠解決上述問題的新型織帶機。一種新型織帶機,包括機架及設于機架上的棕框組合、織造頭組合和傳動裝置,傳動裝置包括驅動電機、手轉輪軸、花鏈輪軸和卷取輥輪軸,卷取輥輪軸與花鏈輪軸之間通過數個傳動機構傳動,機架由紗架豎桿、上框架和基座組合組成,基座組合包括支撐于地面的左、右機壁板,左、右機壁板的后方設有兩根紗架豎桿,左機壁板和右機壁板分別通過若干連接桿與其同側的紗架豎桿固定連接,紗架豎桿頂端設置上框架。上述結構中紗架豎桿與機壁板通過若 干連接桿固定連接,相比通過下框架相連來說,既節約了成本,又增加了紗架豎桿的穩定性,且,結構簡單。左、右機壁板底部分別設有若干個固定腳座,固定腳座下方設有腳墊,且,腳墊采用高緩沖彈性材料。本實用新型中腳墊為高緩沖材料,使整個設備的防震功能大大提高,避免織帶機在高速運轉時,由于震動太大引起斷紗等情況,影響織帶作業正常進行。傳動機構包括傳動軸,在傳動軸的卡止端至末端依次裝配有傳動齒輪和離合套;傳動齒輪與裝配方向相反側設有套軸凸邊,套軸凸邊頂部設有數條呈輻射型分布的凹槽;離合套與傳動齒輪配合側端部設有與凹槽相配合的凸起;此傳動機構還包括一方鍵,傳動軸與離合套的裝配位置上設有與此方鍵相配合的A鍵槽,離合套的軸孔內側邊緣設有與方鍵凸出于傳動軸的部分相配合的B鍵槽;在傳動軸末端設有用于鎖緊固定傳動軸上的離合套的鎖緊件。這樣的設計,降低了傳動輪的磨損,并且,離合套為獨立結構,替換、維修方便。傳動輪上的凹槽均呈三角形,且,所有凹槽右側面的延長線均與傳動輪的中心線相交。由于凹槽的獨特形狀,在正常的作業過程中,傳動輪只能沿逆時針方向旋轉,當傳動輪的受力方向向右時,離合套的凸起被擠出凹槽,將無法實現傳動,因此,此設計可同時實現自動離合和單向傳動的功能,并且傳動力大。采用此傳動機構,機器的速度更快,效率更聞ο上框架上固設有三個控制燈,三個控制燈分別為經線斷紗燈、緯紗斷紗燈、卷帶停機燈,三個控制燈分別與對應故障感應電路串聯,故障感應電路上設置有感應開關。此控制燈安裝在織帶機顯眼處,不影響操作,能直接判定故障類型,進行維修,提高了工作效率。

圖1為本實用新型的主視圖;圖2為機架的立體結構示意圖;圖3為傳動機構的結構裝配圖;圖4為傳動輪的結構示意圖;圖5為離合套的結構示意圖。圖6為控制燈組的故障感應電路圖。
具體實施方式
結合圖1和圖2,一種新型織帶機,包括機架及設于機架上的棕框組合2、織造頭組合3和傳動裝置,傳動裝置包括驅動電機4、手轉輪軸5、花鏈輪軸6和卷取輥輪軸7,卷取輥輪軸7與花鏈輪軸6之間通過數個傳動機構8傳動,機架由兩紗架豎桿1、上框架9和基座組合組成,基座組合包括支撐于地面的左、右機壁板10,左、右機壁板10的后方設有兩根紗架豎桿1,左、右機壁板10分別通過若干連接桿11與其同側的紗架豎桿I固定連接,紗架豎桿I頂端設置上框架9,此新 型織帶機結構簡單,穩定性好,且,節約成本。如圖1、圖2所示,左、右機壁板10底部均設有若干個固定腳座14,固定腳座14下方設有腳墊15,且,腳墊15采用高緩沖彈性材料,使織帶機可在較高轉速的情況下正常運作。結合圖3、圖4、圖5,傳動機構8包括傳動軸16,在傳動軸16的卡止端至末端依次裝配有傳動輪17和離合套18 ;傳動輪17與裝配方向相反側設有套軸凸邊19,套軸凸邊19頂部設有數條呈輻射型分布的凹槽20 ;離合套18與傳動輪17配合側端部設有與凹槽20相配合的凸起21 ;此傳動機構還包括一方鍵22,傳動軸16與離合套18的裝配位置上設有與此方鍵22相配合的A鍵槽23,離合套18的軸孔內側邊緣設有與方鍵22凸出于傳動軸16的部分相配合的B鍵槽24 ;在傳動軸16末端設有用于鎖緊固定傳動軸16上的離合套18的鎖緊件25。當離合套18上的凸起21與傳動輪17上的凹槽20噬合時,傳動輪17轉動帶動離合套18轉動,離合18套通過方鍵22帶動傳動軸16轉動,實現傳動機構8的傳動。如圖4所示,傳動輪17上的凹槽20均呈三角形,且,所有凹槽20右側面的延長線均與傳動輪17的中心線相交。在工作過程中,傳動輪17上的凹槽20與離合套18上的凸起21相配合,由于凹槽20內部右側面的延長線與傳動輪17中心線相交,則凹槽20內部右側面可以看作是直面,左側面為傾斜面。當傳動輪17發生順時針旋轉時,由于凹槽20的受力面為斜面,離合套18的凸起21會被擠出,傳動輪17將無法帶動離合套18運轉,傳動機構8停止運作,因此,可以同時實現傳動輪17與傳動軸18的單向運轉和自動離合。[0022]結合圖1、圖2和圖6,上框架9上固設有控制燈組26,控制燈組包括經線斷紗燈27、緯紗斷紗燈28和卷帶停機燈29,三個控制燈分別與對應故障感應電路串聯,故障感應電路上設置有感應開關30。此控制燈安裝在織帶機顯眼處,不影響操作,能直接判定故障類型,進行維修,提高了工作效率。織帶機發生故障時候,與故障類型相對應的感應開關30閉合,相應電路的控制燈亮了,即獲知具體哪個故障。在具體實施過程中,本實用新型提供的新型織帶機可在不改變轉速的情況下,通過加寬左、右機壁板·10之間的距離,可增加一次性生產帶子的條數,提高產量。
權利要求1.一種新型織帶機,包括機架及設于機架上的棕框組合、織造頭組合和傳動裝置,傳動裝置包括驅動電機、手轉輪軸、花鏈輪軸和卷取輥輪軸,卷取輥輪軸與花鏈輪軸之間通過數個傳動機構傳動,其特征在于:機架由紗架豎桿、上框架和基座組合組成,基座組合包括支撐于地面的左、右機壁板,左、右機壁板的后方設有兩根紗架豎桿,左機壁板和右機壁板分別通過若干連接桿與其同側的紗架豎桿固定連接,紗架豎桿頂端設置上框架。
2.根據權利要求書I所述的新型織帶機,其特征在于:左、右機壁板底部分別設有若干個固定腳座,固定腳座下方設有腳墊,且,腳墊采用高緩沖彈性材料。
3.根據權利要求書I所述的新型織帶機,其特征在于:傳動機構包括傳動軸,在傳動軸的卡止端至末端依次裝配有傳動齒輪和離合套;傳動齒輪與裝配方向相反側設有套軸凸邊,套軸凸邊頂部設有數條呈輻射型分布的凹槽;離合套與傳動齒輪配合側端部設有與凹槽相配合的凸起;此傳動機構還包括一方鍵,傳動軸與離合套的裝配位置上設有與此方鍵相配合的A鍵槽,離合套的軸孔內側邊緣設有與方鍵凸出于傳動軸的部分相配合的B鍵槽;在傳動軸末端設有用于鎖緊固定傳動軸上的離合套的鎖緊件。
4.根據權利要求書3所述的新型織帶機,其特征在于:傳動輪上的凹槽均呈三角形,且,所有凹槽右側面的延長線均與傳動輪的中心線相交。
5.根據權利要求書I所述的新型織帶機,其特征在于:上框架上固設有三個控制燈,三個控制燈分別為經線斷紗燈、緯紗斷紗燈、卷帶停機燈,三個控制燈分別與對應故障感應電路串聯,故障感應電路上設 置有感應開關。
專利摘要本實用新型提供一種新型織帶機,包括機架及設于機架上的棕框組合、織造頭組合和傳動裝置,機架由紗架豎桿、上框架和基座組合組成,基座組合包括支撐于地面的左、右機壁板,左、右機壁板的后方設有兩根紗架豎桿,左機壁板和右機壁板分別通過若干連接桿與其同側的紗架豎桿固定連接,紗架豎桿頂端設置上框架。上述結構中紗架豎桿與機壁板通過若干連接桿固定連接,相比通過下框架相連來說,既節約了成本,又增加了紗架豎桿的穩定性,且,結構簡單。
文檔編號D03D51/02GK203113021SQ20122070189
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者沈正剛 申請人:晉江市溢泰織造機械有限公司
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