專利名稱：一種高速弓式雙捻制股機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種高速弓式雙捻制股機。
背景技術：
將紗線制成股是制繩的前道工序，制股時一般由眾多支紗線相拼加捻而成，眾多紗線盤同時放線時，由于各紗線張力不一致或紗線本身缺陷，很容易產生斷線，需要人工觀察，很難及時發現，因而質量無法保證且降低了工作效率，而制股一般采用制股機來完成，現有的制股機其轉速最高只能達到300 400r/min，生產效率較低。

發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，采用絞弓式雙捻結構，重量輕，轉動慣量小轉速可達1500 r/min，操縱方便可靠，提高生產效率的制股機。本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種高速弓式雙捻制股機，所述制股機包括放線及斷線報警裝置、弓式雙捻制股機構，放線及斷線報警裝置置于弓式雙捻制股機構的一側。本發明的進一步改進在于:所述放線及斷線報警裝置包括放線裝置，放線裝置包括底座，底座的下部設有萬向輪，底座上設有放線支架，放線支架的前后兩側均設有多組放線套件，位于放線支架同一側的多組放線套件上下放置，每組放線套件均包括多個放線導輥套件和多個放線輪軸套件，放線導輥套件置于放線輪軸套件的上部，每個放線導輥套件分別與一個放線輪軸套件相對應，放線支架的一側前后兩端側均設有多個上下相對應的連接板，每個連接板上均設有防偏裝置，每個連接板均連接有斷線報警裝置。本發明的進一步改進在于:每個所述放線輪軸套件均包括法蘭、調節螺栓和放線輪軸，法蘭通過螺栓與放線支架相連，調節螺栓上套有調節螺母、壓簧和內摩擦盤蓋板，壓簧置于調節螺母和內摩擦盤蓋板之間，調節螺母靠近法蘭，調節螺栓位于內摩擦盤蓋板一側的部位上設有定位螺釘，內摩擦盤蓋板通過螺栓與內摩擦盤相連，內摩擦盤的內壁上設有兩條對稱放置的通槽，定位螺釘在所述通槽中左右滑行，內摩擦盤一側設有第一夾板，第一夾板套在放線輪軸的一端上，放線輪軸的另一端上套有第二夾板、外摩擦盤，外摩擦盤的外端設有卡板槽，放線輪軸的端部中開有卡槽，卡槽中通過鉚柱連接有卡板，卡板上開有腰形槽，鉚柱置于腰形槽中。本發明的進一步改進在于:所述防偏裝置包括底板，底板上設有多個左右放置的立軸，每個立軸上均套有轉套，每個轉套的頂端均連接有頂帽，頂帽通過螺釘與立軸固定。本發明的進一步改進在于:每個所述斷線報警裝置均包括前墻板和后墻板，前墻板和后墻板的一端之間通過第一螺桿軸相連，第一螺桿軸上套有擺輪組件，前墻板和后墻板的另一端上部之間通過第二螺桿軸相連，第二螺桿軸上設有第二導向輪組件，前墻板和后墻板之間位于第二螺桿軸下部的部位設有第三螺桿軸，第三螺桿軸上設有第三導向輪組件，前墻板和后墻板上均設有多個通孔，多個通孔呈弧形排布，前墻板和/或后墻板上的任意三個從下向上排布的通孔中分別設有用于檢測斷線第一光電傳感器、用于檢測下限張力的第二光電傳感器和用于檢測上限張力的第三光電傳感器。本發明的進一步改進在于:所述擺輪組件包括多個套在第一螺桿軸上的擺桿和多個滑輪，多個擺桿和多個滑輪間隔設置，每個擺桿與第一螺桿軸之間、每個滑輪與第一螺桿軸之間均通過第一軸承相連，位于最外側的兩個第一軸承外側分別與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個第一軸承之間均設有第一軸套，每個擺桿的下部均通過連接軸與第一滑輪相連，第一滑輪與連接軸之間通過第二軸承相連，每個第一滑輪分別與一個滑輪相對應。本發明的進一步改進在于:所述第二導向輪組件包括多個套在所述第二螺桿軸上的第一導向輪，每個第一導向輪與第二螺桿軸之間均通過第三軸承相連，位于最外側的兩個第三軸承的外側分別和與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個第三軸承之間均設有第
二軸套。本發明的進一步改進在于:所述第三導向輪組件包括多個套在第三螺栓軸上的第二導向輪，每個第二導向輪與第三螺栓軸之間均通過第四軸承相連，位于最外側的兩個第四軸承的外側分別與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個第四軸承之間均設有第三軸套。本發明的進一步改進在于:所述弓式雙捻制股機構包括底腳，底腳與防護罩相連，防護罩靠近放線及斷線報警裝置的一端設有導線裝置，導線裝置包括導線板和股線模，導線板置于股線模的外側，底腳置于防護罩內部的部位上設有第一支座和第二支座，第一支座和第二支座中分別貫穿設有第一連接軸和第二連接軸，第一連接軸和第二連接軸位于支座外側的一端均連接有第一同步輪，底座上還設有支撐座，支撐座中貫穿設有傳動軸，傳動軸的一端連接有第二同步輪，傳動軸的另一端與雙輸出軸電機的一端相連，雙輸出軸電機的另一端還連接有第三同步輪，其中一個第一同步輪通過第一同步帶與第二同步輪相連，另一個第一同步輪通過第二同步帶與第三同步輪相連，第一連接軸和第二連接軸位于支座內側的一端均與搖籃裝置相連接，第一連接軸和第二連接軸位于支座和搖籃裝置之間的部位上均套有轉盤，兩個轉盤之間通過兩個相對設置的絞弓相連，第一連接軸和第二連接軸位于轉盤和支座之間的部位上均設有導輪。本發明的進一步改進在于:所述搖籃裝置包括搖籃，搖籃與第一連接軸之間設有第五軸承，搖籃與第二連接軸之間設有第六軸承，搖籃的前后壁之間設有股線盤和排線器裝置，股線盤和排線器裝置軸向平行放置，排線器裝置置于股線盤的右上方，第二連接軸伸入搖籃內的軸端設有第四同步輪，第四同步輪通過第三同步帶與第五同步輪相連，第五同步輪置于搖籃底部變速箱的輸入軸上，變速箱的輸出軸經第三連接軸伸出搖籃外端并連接有第二捻距調節齒輪，第二捻距調節齒輪與第一捻距調節齒輪相嚙合，第一捻距調節齒輪裝在第四連接軸上，第四連接軸上還套有第六同步輪，第四連接軸的端部與磁粉離合器的輸入軸相連，第六同步輪通過第四同步帶與第七同步輪相連，第七同步輪置于收卷輪裝置的輸入軸上，收卷輪裝置置于變速箱上設有的連接板上，磁粉離合器的輸出軸上設有第九同步輪，第九同步輪經第五同步帶與排線器裝置輸入軸上的第八同步輪相連，磁粉離合器的輸出軸上還設有第一連接齒輪，第一連接齒輪與雙聯第二連接齒輪上的其中一只齒輪相哨合，雙聯第二連接齒輪上的另一只齒輪與股線盤端部的傳動齒輪相哨合，搖籃的一端內壁上通過支桿連接有排線輪，排線輪靠近收卷輪裝置。本發明的進一步改進在于:每個所述絞弓均采用不銹鋼管壓扁，內部填充環氧樹脂板，每個絞弓的內壁上均設有多個導線器。本發明與現有技術相比具有以下優點:使用時在放線過程中，線的張力過大或過小時，可通過調節螺母進行調節，使用較為方便，且通過防偏裝置可以防止放線過程中線跑偏等，保證了制股的質量，最大限度提高了股線的承載能力，根據需要張力的大小，分別調節三個光電傳感器的位置，這樣線的張力大小可以控制，可設定最大、最小張力范圍，保證各線的張力大小一致，保證制股的每根線張力均勻，從而將制成的股的強度提高，斷線時擺桿迅速下垂，零張力報警并停機，斷線故障及時發現并處理，使用較為方便，保證了后道工序的質量，提高了放線效率，在且各線的張力大小一致，保證制股的每根線張力均勻，從而將制成的股的強度提高。本發明采用弓式雙捻制股機構，結構簡單，絞弓為不銹鋼管中填充環氧樹脂板的特殊工藝制成，重量輕，強度好，成本低，經濟適用，絞弓的轉速可提升至1500 1600r/min，提高了工作效率，通過使用排線器裝置，使得繩子在收卷到股盤上時，能夠自動分層密繞。


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圖1為本發明的結構示意圖的主視 圖2為圖1的俯視 圖3為放線裝置的結構示意 圖4為圖3的俯視 圖5為圖3的左視 圖6為放線輪軸套件的結構示意 圖7為防偏裝置的結構示意 圖8為斷線報警裝置的結構示意 圖9為圖8的俯視 圖10為圖8中A-A向的結構示意 圖11為不含防護罩的弓式雙捻制股機構的結構示意 圖12為圖11的俯視 圖13為圖12進一步的結構不意 圖中標號:1_放線及斷線報警裝置、2-放線裝置、3-底座、4-萬向輪、5-放線支架、6-放線導輥套件、7-放線輪軸套件、8-連接板、9-防偏裝置、10-斷線報警裝置、11-法蘭、12-調節螺栓、13-放線輪軸、14-調節螺母、15-壓簧、16-內摩擦盤蓋板、17-定位螺釘、18-內摩擦盤、19-第一夾板、20-第二夾板、21-外摩擦盤、22-卡板槽、23-卡槽、24-鉚柱、25-卡板、26-腰形槽、27-底板、28-立軸、29-前墻板、30-后墻板、31-第一螺桿軸、32-擺輪組件、33-第二螺桿軸、34-第二導向輪組件、35-第三螺桿軸、36-第三導向輪組件、37-通孔、38-擺桿、39-滑輪、40-第一軸承、41-第一軸套、42-連接軸、43-第一滑輪、44-第二軸承、45-第一導向輪、46-第三軸承、47-第二軸套、48-第二導向輪、49-第四軸承、50-第三軸套、51-底腳、52-防護罩、53-導線板、54-股線模、55-第一支座、56-第二支座、57-第一連接軸、58-第二連接軸、59-第一同步輪、60-支撐座、61-傳動軸、62-第二同步輪、63-雙輸出軸電機、64-第三同步輪、65-第一同步帶、66-第二同步帶、67-轉盤、68-絞弓、69-導輪、70-搖籃、71-第五軸承、72-第六軸承、73-股線盤、74-排線器裝置、75-第四同步輪、76-第三同步帶、77-第五同步輪、78-變速箱、79-第三連接軸、80-第二捻距調節齒輪、81-第一捻距調節齒輪、82-第四連接軸、83-第六同步輪、84-磁粉離合器、85-第七同步輪、86-收卷輪裝置、87-連接板、88-第九同步輪、89-第五同步帶、90-第八同步輪、91-第一連接齒輪、92-雙聯第二連接齒輪、93-傳動齒輪、94-排線輪、95-導線器、96-弓式雙捻制股機構、97-轉套、98-頂帽、99-第四同步帶。
具體實施方式
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為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。如圖1至圖13示出了本發明一種高速弓式雙捻制股機的具體實施方式
，制股機包括放線及斷線報警裝置1、弓式雙捻制股機構96，放線及斷線報警裝置I置于弓式雙捻制股機構96的一側，放線及斷線報警裝置I包括放線裝置2，放線裝置2包括底座3，底座3的下部設有萬向輪4，底座3上設有放線支架5，放線支架5的前后兩側均設有多組放線套件，位于放線支架5同一側的多組所述放線套件上下放置，每組放線套件均包括多個放線導輥套件6和多個放線輪軸套件7，放線導輥套件6置于放線輪軸套件7的上部，每個放線導輥套件6分別與一個放線輪軸套件7相對應，放線支架5的一側前后兩端側均設有多個上下相對應的連接板8，每個連接板8上均設有防偏裝置9，每個連接板8均連接有斷線報警裝置10，本發明優選每個放線輪軸套件7均包括法蘭11、調節螺栓12和放線輪軸13，法蘭11通過螺栓與放線支架5相連，調節螺栓12上套有調節螺母14、壓簧15和內摩擦盤蓋板16，壓簧15置于調節螺母14和內摩擦盤蓋板16之間，調節螺母14靠近法蘭11，調節螺栓12位于內摩擦盤蓋板16 —側的部位上設有定位螺釘17，內摩擦盤蓋板16通過螺栓與內摩擦盤18相連，內摩擦盤18的內壁上設有兩條對稱放置的通槽，定位螺釘17在通槽中左右滑行，內摩擦盤18 —側設有第一夾板19，第一夾板19套在放線輪軸13的一端上，放線輪軸13的另一端上套有第二夾板20、外摩擦盤21，外摩擦盤21的外端設有卡板槽22，放線輪軸13的端部中開有卡槽23，卡槽23中通過鉚柱24連接有卡板25，卡板25上開有腰形槽26，鉚柱24置于腰形槽26中，防偏裝置9包括底板27，底板27上設有多個左右放置的立軸28，每個立軸28上均套有轉套97，每個轉套97的頂端均連接有頂帽98，頂帽98通過螺釘與立軸28固定，每個斷線報警裝置10均包括前墻板29和后墻板30，前墻板29和后墻板30的一端之間通過第一螺桿軸31相連，第一螺桿軸31上套有擺輪組件32，前墻板29和后墻板30的另一端上部之間通過第二螺桿軸33相連，第二螺桿軸33上設有第二導向輪組件34，前墻板29和后墻板30之間位于所述第二螺桿軸33下部的部位設有第三螺桿軸35，第三螺桿軸35上設有第三導向輪組件36，前墻板29和后墻板30上均設有多個通孔37，多個通孔37呈弧形排布，前墻板29和/或后墻板30上的任意三個從下向上排布的通孔37中分別設有用于檢測斷線第一光電傳感器、用于檢測下限張力的第二光電傳感器和用于檢測上限張力的第三光電傳感器，擺輪組件32包括多個套在所述第一螺桿軸31上的擺桿38和多個滑輪39，多個擺輪38和多個滑輪39間隔設置，每個擺桿38與第一螺桿軸31之間、每個滑輪39與第一螺桿軸31之間均通過第一軸承40相連，位于最外側的兩個第一軸承40外側分別與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個所述第一軸承40之間均設有第一軸套41，每個擺桿38的下部均通過連接軸42與第一滑輪43相連，第一滑輪43與連接軸42之間通過第二軸承44相連，每個第一滑輪43分別與一個滑輪39相對應，第二導向輪組件34包括多個套在第二螺桿軸33上的第一導向輪45，每個第一導向輪45與第二螺桿軸33之間均通過第三軸承46相連，位于最外側的兩個第三軸承46的外側分別和與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個第三軸承46之間均設有第二軸套47，第三導向輪組件36包括多個套在第三螺栓軸35上的第二導向輪48，每個第二導向輪48與第三螺栓軸35之間均通過第四軸承49相連，位于最外側的兩個第四軸承49的外側分別與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個第四軸承49之間均設有第三軸套50，弓式雙捻制股機構96包括底腳51，底腳51與防護罩
52相連，防護罩52靠近放線及斷線報警裝置I的一端設有導線裝置，導線裝置包括導線板53和股線模54，導線板53置于股線模54的外側，底腳I置于防護罩52內部的部位上設有第一支座55和第二支座56，第一支座56和第二支座56中分別貫穿設有第一連接軸57和第二連接軸58，第一連接軸57和第二連接軸58位于支座外側的一端均連接有第一同步輪59，底座51上還設有支撐座60，支撐座60中貫穿設有傳動軸61，傳動軸61的一端連接有第二同步輪62，傳動軸的另一端與雙輸出軸電機63相連，雙輸出軸電機63還連接有第三同步輪64,其中一個第一同步輪59通過第一同步帶65與第二同步輪62相連,另一個第一同步輪59通過第二同步帶66與第三同步輪64相連，第一連接軸57和第二連接軸58位于支座內側的一端均與搖籃裝置相連接，第一連接軸57和第二連接軸58位于支座和所述搖籃裝置之間的部位上均套有轉盤67，兩個轉盤67之間通過兩個相對設置的絞弓68相連，第一連接軸57和第二連接軸58位于轉盤67和支座之間的部位上均設有導輪69，搖籃裝置包括搖籃70，搖籃70與第一連接軸57之間設有第五軸承71，搖籃70與第二連接軸58之間設有第六軸承72，搖籃70的前后壁之間設有股線盤73和排線器裝置74，股線盤73和排線器裝置74軸向平行放置，排線器裝置74置于股線盤73的右上方，第二連接軸58伸入搖籃70內的軸端設有第四同步輪75，第四同步輪75通過第三同步帶76與第五同步輪77相連，第五同步輪77置于搖籃70底部變速箱78的輸入軸上，變速箱78的輸出軸經第三連接軸79伸出搖籃70外端并連接有第二捻距調節齒輪80，第二捻距調節齒輪80與第一捻距調節齒輪81相嚙合，第一捻距調節齒輪81裝在第四連接軸82上，第四連接軸82上還套有第六同步輪83，第四連接軸82的端部與磁粉離合器84的輸入軸相連，第六同步輪83通過第四同步帶99與第七同步輪85相連，第七同步輪85置于收卷輪裝置86的輸入軸上，收卷輪裝置86置于變速箱78上設有的連接板87上，磁粉離合器84的輸出軸上設有第九同步輪88，第九同步輪88經第五同步帶89與排線器裝置74輸入軸上的第八同步輪90相連，磁粉離合器84的輸出軸上還設有第一連接齒輪91，第一連接齒輪91與雙聯第二連接齒輪92上的其中一只齒輪相嚙合，雙聯第二連接齒輪92上的另一只齒輪與股線盤73端部的傳動齒輪93相嚙合，搖籃70的一端內壁上通過支桿連接有排線輪94，排線輪94靠近收卷輪裝置86，每個絞弓68的內壁上均設有多個導線器95。本發明所述的高速弓式雙捻制股機在放線過程中，線的張力過大或過小時，可通過調節螺母進行調節，使用較為方便，且通過防偏裝置可以防止放線過程中線跑偏等，保證了制股的質量，最大限度提高了股線的承載能力，根據需要張力的大小，分別調節三個光電傳感器的位置，這樣線的張力大小可以控制，可設定最大、最小張力范圍，保證各線的張力大小一致，保證制股的每根線張力均勻，從而將制成的股的強度提高，斷線時擺桿迅速下垂，零張力報警并停機，斷線故障及時發現并處理，使用較為方便，保證了后道工序的質量，提高了放線效率，而且各線的張力大小一致，保證制股的每根線張力均勻，從而將制成的股的強度提高。弓式雙捻制股機構結構簡單，絞弓為不銹鋼管壓扁制成，不銹鋼管中填充有環氧樹脂板，絞弓的轉速可提升至1500 1600r/min，同時，股線由絞弓的一端穿入到絞弓的另一端又返回到絞弓內部的搖籃，絞弓每轉一圈，實際股線加捻兩次，工效提高了一倍，大大提高了工作效率，通過使用排線器裝置，使得繩子在收卷到股盤上時，自動排線、分層密繞整齊有序，能夠均勻分布。
權利要求
1.一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:所述制股機包括放線及斷線報警裝置(I)、弓式雙捻制股機構(96 )，所述放線及斷線報警裝置(I)置于所述弓式雙捻制股機構(96 )的一側。
2.根據權利要求1所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:所述放線及斷線報警裝置(I)包括放線裝置(2 )，所述放線裝置(2 )包括底座(3 )，所述底座(3 )的下部設有萬向輪(4 )，所述底座(3 )上設有放線支架(5 )，所述放線支架(5 )的前后兩側均設有多組放線套件，位于所述放線支架(5)同一側的多組所述放線套件上下放置，每組所述放線套件均包括多個放線導輥套件(6)和多個放線輪軸套件(7)，所述放線導輥套件(6)置于所述放線輪軸套件(7)的上部，每個所述放線導輥套件(6)分別與一個所述放線輪軸套件(7)相對應，所述放線支架(5)的一側前后兩端側均設有多個上下相對應的連接板(8)，每個所述連接板(8 )上均設 有防偏裝置(9 )，每個所述連接板(8 )均連接有斷線報警裝置(10 )。
3.根據權利要求2所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:每個所述放線輪軸套件(7)均包括法蘭(11)、調節螺栓(12)和放線輪軸(13)，所述法蘭(11)通過螺栓與所述放線支架(5)相連，所述調節螺栓(12)上套有調節螺母(14)、壓簧(15)和內摩擦盤蓋板(16)，所述壓簧(15)置于所述調節螺母(14)和所述內摩擦盤蓋板(16)之間，所述調節螺母(14)靠近所述法蘭(11 )，所述調節螺栓(12)位于所述內摩擦盤蓋板(16)—側的部位上設有定位螺釘(17)，所述內摩擦盤蓋板(16)通過螺栓與內摩擦盤(18)相連，所述內摩擦盤(18)的內壁上設有兩條對稱放置的通槽，所述定位螺釘(17)在所述通槽中左右滑行，所述內摩擦盤(18)—側設有第一夾板(19)，所述第一夾板(19)套在所述放線輪軸(13)上，所述放線輪軸(13)的另一端上套有第二夾板(20)、外摩擦盤(21)，所述外摩擦盤(21)的外端設有卡板槽(22)，所述放線輪軸(13)的端部中開有卡槽(23)，所述卡槽(23)中通過鉚柱(24)連接有卡板(25 )，所述卡板(25 )上開有腰形槽(26 )，所述鉚柱(24 )置于所述腰形槽(26 )中。
4.根據權利要求2或3所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:所述防偏裝置(9)包括底板(27 )，所述底板(27 )上設有多個左右放置的立軸(28 )，每個所述立軸(28 )上均套有轉套(97 )，每個所述轉套(97 )的頂端均連接有頂帽(98 )，所述頂帽(98 )通過螺釘與所述立軸(28)固定。
5.根據權利要求4所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:每個所述斷線報警裝置(10)均包括前墻板(29)和后墻板(30),所述前墻板(29)和所述后墻板(30)的一端之間通過第一螺桿軸(31)相連，所述第一螺桿軸(31)上套有擺輪組件(32)，所述前墻板(29)和所述后墻板(30)的另一端上部之間通過第二螺桿軸(33)相連，所述第二螺桿軸(33)上設有第二導向輪組件(34)，所述前墻板(29)和所述后墻板(30)之間位于所述第二螺桿軸(33)下部的部位設有第三螺桿軸(35)，所述第三螺桿軸(35)上設有第三導向輪組件(36)，所述前墻板(29 )和所述后墻板(30 )上均設有多個通孔(37 )，多個所述通孔(37 )呈弧形排布，所述前墻板(29)和/或所述后墻板(30)上的任意三個從下向上排布的通孔(37)中分別設有用于檢測斷線第一光電傳感器、用于檢測下限張力的第二光電傳感器和用于檢測上限張力的第三光電傳感器。
6.根據權利要求5所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:所述擺輪組件(32)包括多個套在所述第一螺桿軸(31)上的擺桿(38)和多個滑輪(39)，多個擺輪(38)和多個滑輪(39 )間隔設置，每個所述擺桿(38 )與所述第一螺桿軸(31)之間、每個所述滑輪(39 )與所述第一螺桿軸(31)之間均通過第一軸承(40)相連，位于最外側的兩個所述第一軸承(40)夕卜側分別與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個所述第一軸承(40)之間均設有第一軸套(41)，每個所述擺桿(38)的下部均通過連接軸(42)與第一滑輪(43)相連，所述第一滑輪(43)與所述連接軸(42)之間通過第二軸承(44)相連，每個所述第一滑輪(43)分別與一個所述滑輪(39)相對應，所述第二導向輪組件(34)包括多個套在所述第二螺桿軸(33)上的第一導向輪(45)，每個所述第一導向輪(45)與所述第二螺桿軸(33)之間均通過第三軸承(46)相連，位于最外側的兩個所述第三軸承(46)的外側分別和與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個所述第三軸承(46)之間均設有第二軸套(47)。
7.根據權利要求5所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:所述第三導向輪組件(36)包括多個套在所述第三螺栓軸(35)上的第二導向輪(48)，每個所述第二導向輪(48)與所述第三螺栓軸(35)之間均通過第四軸承(49)相連，位于最外側的兩個所述第四軸承(49)的外側分別與其相靠近的墻板之間、其余每相鄰兩個所述第四軸承(49)之間均設有第三軸套(50)。
8.根據權利要求 1所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:所述弓式雙捻制股機構(96)包括底腳(51)，所述底腳(51)與防護罩(52)相連，所述防護罩(52)靠近所述放線及斷線報警裝置(I)的一端設有導線裝置，所述導線裝置包括導線板(53)和股線模(54)，所述導線板(53)置于所述股線模(54)的外側，所述底腳(I)置于所述防護罩(52)內部的部位上設有第一支座(55 )和第二支座(56 )，所述第一支座(55 )和第二支座(56 )中分別貫穿設有第一連接軸(57)和第二連接軸(58)，所述第一連接軸(57)和所述第二連接軸(58)位于支座外側的一端均連接有第一同步輪(59 )，所述底座(51)上還設有支撐座(60 )，所述支撐座(60 )中貫穿設有傳動軸(61)，所述傳動軸(61)的一端連接有第二同步輪(62 )，所述傳動軸的另一端與雙輸出軸電機(63)的一端相連,所述雙輸出軸電機(63)的另一端還連接有第三同步輪(64)，其中一個所述第一同步輪(59)通過第一同步帶(65)與所述第二同步輪(62)相連，另一個所述第一同步輪(59)通過第二同步帶(66)與所述第三同步輪(64)相連，所述第一連接軸(57)和所述第二連接軸(58)位于支座內側的一端均與搖籃裝置相連接，所述第一連接軸(57)和第二連接軸(58)位于支座和所述搖籃裝置之間的部位上均套有轉盤(67)，兩個所述轉盤(67)之間通過兩個相對設置的絞弓(68)相連，第一連接軸(57)和第二連接軸(58)位于所述轉盤(67)和支座之間的部位上均設有導輪(69)。
9.根據權利要求8所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:所述搖籃裝置包括搖籃(70)，所述搖籃(70)與所述第一連接軸(57)之間設有第五軸承(71)，所述搖籃(70)與所述第二連接軸(58)之間設有第六軸承(72)，所述搖籃(70)的前后壁之間設有股線盤(73)和排線器裝置(74)，所述所述股線盤(73)和所述排線器裝置(74)軸向平行放置，所述排線器裝置(74)置于所述股線盤(73)的右上方，所述第二連接軸(58)伸入所述搖籃(70)內的軸端設有第四同步輪(75)，所述第四同步輪(75)通過第三同步帶(76)與第五同步輪(77)相連，所述第五同步輪(77)置于所述搖籃(70)底部變速箱(78)的輸入軸上，所述變速箱(78)的輸出軸經第三連接軸(79)伸出所述搖籃(70)外端并連接有第二捻距調節齒輪(80)，所述第二捻距調節齒輪(80)與第一捻距調節齒輪(81)相嚙合，所述第一捻距調節齒輪(81)裝在第四連接軸(82)上，所述第四連接軸(82)上還套有第六同步輪(83)，所述第四連接軸(82)的端部與磁粉離合器(84)的輸入軸相連，所述第六同步輪(83)通過第四同步帶(99)與第七同步輪(85)相連，所述第七同步輪(85)置于收卷輪裝置(86)的輸入軸上，所述收卷輪裝置(86)置于所述變速箱(78)上設有的連接板(87)上，所述磁粉離合器(84)的輸出軸上設有第九同步輪(88)，所述第九同步輪(88)經第五同步帶(89)與所述排線器裝置(74)輸入軸上的第八同步輪(90)相連，所述磁粉離合器(84)的輸出軸上還設有第一連接齒輪(91)，所述第一連接齒輪(91)與雙聯第二連接齒輪(92)上的其中一只齒輪相嚙合，所述雙聯第二連接齒輪(92)上的另一只齒輪與所述股線盤(73)端部的傳動齒輪(93)相嚙合，所述搖籃(70)的一端內壁上通過支桿連接有排線輪(94)，所述排線輪(94)靠近所述收卷輪裝置(86)。
10.根據權利要求8所述一種高速弓式雙捻制股機，其特征在于:每個所述絞弓(68)的內壁上均設有多個導線器(95)。`
全文摘要
本發明公開了一種高速弓式雙捻制股機，所述制股機包括放線及斷線報警裝置、弓式雙捻制股機構。放線及斷線報警裝置置于弓式雙捻制股機構的一側。本發明具有結構簡單緊湊，生產效率高，產品質量好等優點。
文檔編號D01H13/16GK103173902SQ20131006910
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月5日 優先權日2013年3月5日
發明者徐國華 申請人:江蘇蛟龍重工集團有限公司