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一種抗菌防臭羽絨被的制備方法

文檔序號:1683887閱讀:428來源:國知局
專利名稱:一種抗菌防臭羽絨被的制備方法
技術領域
本發明涉及一種羽絨被的制備方法,特別涉及一種抗菌防臭羽絨被的制備方法。
背景技術
羽絨是很好的天然保暖材料,具有質輕,柔軟,保溫性好等優點,羽絨被也是消費者保暖床上用品的最好選擇。但是羽絨的化學組成是一種蛋白質,并伴有動物性脂肪,在處理過程中經過反復脫脂、清洗,仍不能完全消除雜質及細菌。近年來,對羽絨材料的抗菌防臭研究也不斷增加,如中國專利公開號為CN1327079C的發明專利公開了一種抗菌抗病毒防霉除臭保健功能的羽絨的加工方法,使用甲殼素溶劑浸潰或噴入羽絨纖維,但是這種方法甲殼素與羽絨纖維結合牢度差,抗菌防臭功效也不明顯;此外也有采用有機抗菌劑來進行抗菌處理的方法,但此方法安全性能差,功效持久性不理想。羽絨的化學組成是一種蛋白質,并伴有動物性脂肪,在處理過程中經過反復脫脂、清洗,仍不能完全消除雜質及細菌,要解決其使用過程中滋生細菌的問題,必須采用一種高效持久的抗菌整理劑。因此,特別需要一種抗菌防臭羽絨被的制備方法,以解決上述現有存在的問題。

發明內容
本發明的目的在于提供一種抗菌防臭羽絨被的制備方法,針對現有技術的不足,其抗菌效果明顯,對白色念珠球菌、大腸桿菌和金山葡萄球菌的抑菌率達到98%以上,并且具有長效性,在使用過程中不會滋生細菌產生臭味,也可改善消費者使用羽絨被過敏現象,大大增加了羽絨被的使用人群。本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
一種抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,它包括如下步驟:
(1)羽絨如處理:原料去梗一去灰沙一精分一初洗一洗漆一脫水;
(2)抗菌除臭羽絨纖維的制備:采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-Tl和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,制得可水洗的抗菌除臭羽絨纖維;
(3)烘干處理:將制備好的抗菌除臭羽絨纖維進行烘干處理;
(4)紫外殺菌處理:采用紫外殺菌裝置對烘干的羽絨進行殺菌處理;
(5)抗菌除臭羽絨被的制備:采用抗菌纖維和抗菌除臭羽絨纖維共同混合充絨,制得抗菌除臭羽絨被。在本發明的一個實施例中,所述初洗為冷水洗,所述初洗的洗滌時間為4-15分鐘。在本發明的一個實施例中,所述洗滌為采用浙江瑞爾化工的高絨羽絨清洗劑Riel ECO進行洗滌處理,用量為10_30g/L,pH值為6.5-7.5,溫度為40_60°C,處理時間為30_40mino
在本發明的一個實施例中,所述抗菌除臭羽絨纖維的制備中,調整pH值至6-7.5,升溫到70-80°C,然后保溫10-200min。在本發明的一個實施例中,所述烘干的溫度為100-120°c,時間為10-20 min。在本發明的一個實施例中,所述抗菌纖維為殼聚糖纖維或者康特絲(Chitcel)纖維中的一種。在本發明的一個實施例中,所述抗菌除臭羽絨纖維對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 98%。在本發明的一個實施例中,制備的抗菌除臭羽絨被,在使用一年后,對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 95%。本發明的抗菌防臭羽絨被的制備方法,與現有技術相比,采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-Tl和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,使得不加入粘合劑的條件下,羽絨纖維具有長效的抗菌除臭功能,同時采用抗菌纖維與抗菌除臭羽絨纖維混合充絨的辦法,使羽絨被有更加持久的抗菌除臭效果,實現本發明的目的。本發明的特點可參閱本案以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體進一步闡述本發明。本發明的抗菌防臭羽絨被的制備方法,它包括如下步驟:
(1)羽絨如處理:原料去梗一去灰沙一精分一初洗一洗漆一脫水;
(2)抗菌除臭羽絨纖維的制備:采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-Tl和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,制得可水洗的抗菌除臭羽絨纖維;
(3)烘干處理:將制備好的抗菌除臭羽絨纖維進行烘干處理;
(4)紫外殺菌處理:采用紫外殺菌裝置對烘干的羽絨進行殺菌處理;
(5)抗菌除臭羽絨被的制備:采用抗菌纖維和抗菌除臭羽絨纖維共同混合充絨,制得抗菌除臭羽絨被。在本發明中,所述初洗為冷水洗,所述初洗的洗滌時間為4-15分鐘。在本發明中,所述洗滌為采用浙江瑞爾化工的高絨羽絨清洗劑Riel ECO進行洗滌處理,用量為10-30g/L,pH值為6.5-7.5,溫度為40_60°C,處理時間為30_40min。在本發明中,所述抗菌除臭羽絨纖維的制備中,調整pH值至6-7.5,升溫到70-80°C,然后保溫 10-200min。在本發明中,所述烘干的溫度為100_120°C,時間為10-20 min。在本發明中,所述抗菌纖維為殼聚糖纖維或者康特絲(Chitcel)纖維中的一種。在本發明中,所述抗菌除臭羽絨纖維對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 98%。在本發明中,制備的抗菌除臭羽絨被,在使用一年后,對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 95%。實施例1 工藝步驟:(1)羽絨如處理:原料去梗一去灰沙一精分一初洗一洗漆一脫水;
(2)抗菌除臭羽絨纖維的制備:采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-Tl和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,制得可水洗的抗菌除臭羽絨纖維;
(3)烘干處理:將制備好的抗菌除臭羽絨纖維進行烘干處理;
(4)紫外殺菌處理:采用紫外殺菌裝置對烘干的羽絨進行殺菌處理;
(5)抗菌除臭羽絨被的制備:采用抗菌纖維和抗菌除臭羽絨纖維共同混合充絨,制得抗菌除臭羽絨被。所述初洗為冷水洗,所述初洗的洗滌時間為4分鐘。所述洗滌為采用浙江瑞爾化工的高絨羽絨清洗劑Riel ECO進行洗滌處理,用量為10g/L,pH值為6.5,溫度為40°C,處理時間為30min。所述抗菌除臭羽絨纖維的制備中,調整pH值至6,升溫到70°C,然后保溫lOmin。所述烘干的溫度為100°C,時間為20 min。所述抗菌纖維為殼聚糖纖維。所述抗菌除臭羽絨纖維對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為^ 98% ;制備的抗菌除臭羽絨被,在使用一年后,對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 95%。實施例2 工藝步驟:
(1)羽絨如處理:原料去梗一去灰沙一精分一初洗一洗漆一脫水;
(2)抗菌除臭羽絨纖維的制備:采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-Tl和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,制得可水洗的抗菌除臭羽絨纖維;
(3)烘干處理:將制備好的抗菌除臭羽絨纖維進行烘干處理;
(4)紫外殺菌處理:采用紫外殺菌裝置對烘干的羽絨進行殺菌處理;
(5)抗菌除臭羽絨被的制備:采用抗菌纖維和抗菌除臭羽絨纖維共同混合充絨,制得抗菌除臭羽絨被。所述初洗為冷水洗,所述初洗的洗滌時間為15分鐘。所述洗滌為采用浙江瑞爾化工的高絨羽絨清洗劑Riel ECO進行洗滌處理,用量為30g/L,pH值為7.5,溫度為60°C,處理時間為40min。所述抗菌除臭羽絨纖維的制備中,調整pH值至7.5,升溫到80°C,然后保溫200min。所述烘干的溫度為120°C,時間為10 min。所述抗菌纖維為 康特絲(Chitcel)纖維。所述抗菌除臭羽絨纖維對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為^ 98% ;制備的抗菌除臭羽絨被,在使用一年后,對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 95%。實施例3 工藝步驟:
(1)羽絨如處理:原料去梗一去灰沙一精分一初洗一洗漆一脫水;
(2)抗菌除臭羽絨纖維的制備:采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-Tl和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,制得可水洗的抗菌除臭羽絨纖維;
(3)烘干處理:將制備好的抗菌除臭羽絨纖維進行烘干處理;
(4)紫外殺菌處理:采用紫外殺菌裝置對烘干的羽絨進行殺菌處理;
(5)抗菌除臭羽絨被的制備:采用抗菌纖維和抗菌除臭羽絨纖維共同混合充絨,制得抗菌除臭羽絨被。所述初洗為冷水洗,所述初洗的洗滌時間為9分鐘。所述洗滌為采用浙江瑞爾化工的高絨羽絨清洗劑Riel ECO進行洗滌處理,用量為20g/L,pH值為7,溫度為50°C,處理時間為35min。所述抗菌除臭羽絨纖維的制備中,調整pH值至6.5,升溫到75 °C,然后保溫IOOmin0所述烘干的溫度為110°C,時間為15 min。所述抗菌纖維為殼聚糖纖維。所述抗菌除臭羽絨纖維對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為^ 98% ;制備的抗菌除臭羽絨被,在使用一年后,對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 95%。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例 的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內,本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,它包括如下步驟: (1)羽絨如處理:原料去梗一去灰沙一精分一初洗一洗漆一脫水; (2)抗菌除臭羽絨纖維的制備:采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-Tl和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,制得可水洗的抗菌除臭羽絨纖維; (3)烘干處理:將制備好的抗菌除臭羽絨纖維進行烘干處理; (4)紫外殺菌處理:采用紫外殺菌裝置對烘干的羽絨進行殺菌處理; (5)抗菌除臭羽絨被的制備:采用抗菌纖維和抗菌除臭羽絨纖維共同混合充絨,制得抗菌除臭羽絨被。
2.如權利要求1所述的抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,所述初洗為冷水洗,所述初洗的洗滌時間為4-15分鐘。
3.如權利要求1所述的抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,所述洗滌為采用浙江瑞爾化工的高絨羽絨清洗劑Riel ECO進行洗滌處理,用量為10-30g/L,pH值為6.5-7.5,溫度為40-60°C,處理時間為30-40min。
4.如權利要求1所述的抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,所述抗菌除臭羽絨纖維的制備中,調整pH值至6-7.5,升溫到70-80°C,然后保溫10_200min。
5.如權利要求1所述的抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,所述烘干的溫度為100-120°C,時間為 10-20 Hiin0
6.如權利要求1所述的抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,所述抗菌纖維為殼聚糖纖維或者康特絲(Chitcel)纖維中的一種。
7.如權利要求1所述的抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,所述抗菌除臭羽絨纖維對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 98%。
8.如權利要求1所述的抗菌防臭羽絨被的制備方法,其特征在于,制備的抗菌除臭羽絨被,在使用一年后,對金色葡萄球菌、白色念珠球菌和大腸桿菌的抑菌率為> 95%。
全文摘要
本發明的目的在于公開一種抗菌防臭羽絨被的制備方法,它包括如下步驟(1)羽絨前處理;(2)抗菌除臭羽絨纖維的制備;(3)紫外烘干殺菌處理;(4)抗菌除臭羽絨被的制備;與現有技術相比,采用NAFUR的銀系無機抗菌劑RHA-T1和日本TK的甲殼素抗菌整理劑SA-50DS進行復配,使得不加入粘合劑的條件下,羽絨纖維具有長效的抗菌除臭功能,同時采用抗菌纖維與抗菌除臭羽絨纖維混合充絨的辦法,使羽絨被有更加持久的抗菌除臭效果,實現本發明的目的。
文檔編號D06M19/00GK103190789SQ20131007978
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者沈守兵, 宋春常 申請人:上海水星家用紡織品股份有限公司
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