制繩機張緊輪離合裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明制繩機張緊輪離合裝置涉及一種多功能制繩機的配套設備，該發(fā)明的目的是為了解決當單個制繩機繞繩輪組出現問題時而不影響其它繞繩輪組正常工作的問題，實現對單個繞繩輪組的控制。該發(fā)明制繩機張緊輪離合裝置由制繩機床架、動力輸出輪、繞繩輪組、皮帶張緊輪裝置和傳動皮帶組成；所述的皮帶張緊輪裝置由皮帶張緊輪、曲柄連桿機構、彈簧拉緊把手機構組成；動力輸出輪、繞繩輪組和皮帶張緊輪裝置安裝固定在制繩機床架上；動力輸出輪、皮帶張緊輪和安裝在繞繩輪組上的從動皮帶輪通過傳動皮帶構成傳動連接。本發(fā)明的有益效果在于:實現了對單個繞繩輪組的控制，提高了制繩機的工作效率，并且結構簡單，操作方便。
【專利說明】制繩機張緊輪離合裝置
[0001]所屬領域:
本發(fā)明制繩機張緊輪離合裝置屬于機械裝置領域，特別涉及一種多功能制繩機的配套設備。
[0002]【背景技術】:
本人自行研制的多功能節(jié)能制繩機，采用單動力裝置帶動多臺制繩機繞繩繞繩輪軸組進行同時作業(yè)，節(jié)省了能源，提高了生產效率，遠比本人在94年4月27日申請的專利號為94209964.8的塑料制繩機要高效節(jié)能。隨著本人不斷的改進，機器的生產運行也越來越穩(wěn)定，但是單動力的制繩機存在這樣一個問題，當單個的制繩機繞繩輪組出現異常，如斷線、更換繞線軸等作業(yè)時，必須停止整個制繩機的工作，給生產帶來了極大的不便，降低了工作效率。
[0003]
【發(fā)明內容】

本發(fā)明制繩機張緊輪離合裝置的目的是為了解決當單個制繩機繞繩輪組出現問題時而不影響其它繞輪組正常工作的問題，實現對單個繞繩輪組的控制。
[0004]為了實現上述目的，本發(fā)明制繩機張緊輪離合裝置的技術方案是:在動力輸出皮帶輪與安裝在繞繩輪組上的皮帶輪之間的皮帶傳動連接中添加一個可以手動操作控制的皮帶張緊輪裝置。
[0005]本發(fā)明制繩機張緊輪離合裝置由制繩機床架、動力輸出輪、繞繩輪組、皮帶張緊輪裝置和傳動皮帶組成；動力輸出輪、繞繩輪組和皮帶張緊輪裝置安裝固定在制繩機床架上；動力輸出輪、皮帶張緊輪和安裝在繞繩輪組上的從動皮帶輪通過傳動皮帶構成傳動連接。
[0006]皮帶張緊輪裝置由皮帶張緊輪、曲柄連桿機構、彈簧拉緊把手機構組成；皮帶張緊輪安裝在曲柄連桿機構上的皮帶輪安裝軸上，通過曲柄連桿機構控制皮帶張緊輪張緊或松弛的狀態(tài)；曲柄連桿機構通過制繩機床架上的上軸套和下軸套安裝在制繩機床架上，可繞上軸套和下軸套轉動；彈簧拉緊把手機構控制曲柄連桿機構的鎖緊狀態(tài)。
[0007]曲柄連桿機構由皮帶輪安裝軸、連桿、旋轉軸、曲桿和加強筋組成；連桿4和曲桿成一定角度分別垂直焊接在旋轉軸的上半段和下半段；連桿的另一端上垂直焊接皮帶輪安裝軸；旋轉軸的上端頭和下端頭分別與機床架上的上軸套和下軸套配合安裝，旋轉軸可繞軸套旋轉；曲桿另一端上的彈簧接頭與彈簧前端頭連接；加強筋焊接在連桿與旋轉軸的連接部位。
[0008]彈簧拉緊把手機構由拉緊彈簧、拉桿和拉緊把手組成；拉緊彈簧的一端連接曲柄連桿機構，一端連接拉緊連桿；拉緊連桿的一端連接拉緊彈簧，一端與拉緊把手上的拉桿連接軸連接；拉緊把手通過拉緊把手安裝頭安裝在制繩機床架的彈簧拉緊把手安裝軸上，可繞彈簧拉緊把手安裝軸旋轉。
[0009]控制曲柄連桿機構，使皮帶張緊輪張緊皮帶，閉合拉緊把手，則動力輸出輪帶動繞繩輪組轉動。打開拉緊把手，控制曲柄連桿機構，使皮帶張緊輪脫離皮帶，則繞繩輪組停止轉動。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:實現了對單個繞繩輪組的控制，提高了制繩機的工作效率，并且結構簡單，操作方便。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為制繩機張緊輪離合裝置張緊狀態(tài)的構造示意圖；
圖2為制繩機張緊輪離合裝置松弛狀態(tài)的構造示意圖；
圖3為皮帶張緊輪裝置的構造示意圖。
[0012]附圖中:制繩機床架1、上軸套11、下軸套12、彈簧拉緊把手安裝軸13、動カ輸出皮帶輪2、繞繩輪組3、從動皮帶輪31、皮帶張緊輪裝置4、皮帶張緊輪41、曲柄連桿機構42、皮帶輪安裝軸421、連桿422、旋轉軸423、上端頭4231、下端頭4232、曲桿424、彈簧接頭4241、加強筋425、彈簧拉緊把手機構43、拉緊彈簧431、彈簧前端頭4311，彈簧后端頭4312、拉桿432、拉桿如纟而頭4321、拉桿后纟而頭4322、拉緊把手433、拉緊把手安裝頭4331、拉桿連接軸4332、傳動皮帶5。
[0013]【具體實施方式】:
以下結合附圖及具體實施例對本發(fā)明做進ー步說明。
[0014]制繩機張緊輪離合裝置由制繩機床架1、動カ輸出輪2、繞繩輪組3、皮帶張緊輪裝置4和傳動皮帶5組成；動力輸出輪2、繞繩輪組3和皮帶張緊輪裝置4安裝固定在制繩機床架I上；動力輸出輪2、皮帶張緊輪41和安裝在繞繩輪組3上的從動皮帶輪31通過傳動皮帶5構成傳動連接。
[0015]皮帶張緊輪裝置4由皮帶張緊輪41、曲柄連桿機構42、彈簧拉緊把手機構43組成；皮帶張緊輪41安裝在曲柄連`桿機構42上的皮帶輪安裝軸421上，通過曲柄連桿機構42控制皮帶張緊輪41張緊或松弛的狀態(tài)；曲柄連桿機構42通過制繩機床架I上的上軸套11和下軸套12安裝在制繩機床架I上，可繞上軸套11和下軸套12轉動；彈簧拉緊把手機構43的一端彈黃如端頭4311與曲柄連桿機構42上的彈黃接頭4241連接,一端拉緊把手安裝頭4331安裝在制繩機床架I的彈簧拉緊把手安裝軸13上，控制曲柄連桿機構(42)的鎖緊狀態(tài)。
[0016]曲柄連桿機構42由皮帶輪安裝軸421、連桿422、旋轉軸423、曲桿424和加強筋425組成；連桿422和曲桿424成一定角度分別垂直焊接在旋轉軸423的上半段和下半段；連桿422的另一端上垂直焊接皮帶輪安裝軸421 ;旋轉軸423的上端頭4231和下端頭4232分別與機床架I上的上軸套11和下軸套12配合安裝，旋轉軸423可繞軸套旋轉；曲桿424另一端上的彈簧接頭4241與彈簧前端頭4311連接；加強筋425焊接在連桿422與旋轉軸423的連接部位。
[0017]簧拉緊把手機構43由拉緊彈簧431、拉桿432和拉緊把手434組成；彈簧前端頭4311連接彈黃接頭4241，彈黃后立而頭4312連接拉桿如立而頭4321 ;拉桿如立而頭4321連接彈黃后％5頭4312，拉桿后纟而頭4322連接拉緊把手433上的拉桿連接軸4332 ;拉緊把手433通過拉緊把手安裝頭4331安裝在制繩機床架I的彈簧拉緊把手安裝軸13上，可繞彈簧拉緊把手安裝軸13旋轉。
[0018]如圖1所示，控制曲柄連桿機構42，使皮帶張緊輪41張緊傳動皮帶5，閉合拉緊把手433，動カ輸出輪2帶動繞繩輪組3轉動。
[0019]如圖2所示，打開拉緊把手433，控制曲柄連桿機構42，使皮帶張緊輪41脫離傳動皮帶5，繞繩輪組3停止轉動。
【權利要求】
1.一種制繩機張緊輪離合裝置，由制繩機床架(I)、動カ輸出輪(2)、繞繩輪組(3)、皮帶張緊輪裝置(4)和傳動皮帶(5)組成，動カ輸出輪(2)、繞繩輪組(3)和皮帶張緊輪裝置(4)安裝固定在制繩機床架(I)上，動カ輸出輪(2)、皮帶張緊輪裝置(4)上的皮帶張緊輪(41)和安裝在繞繩輪組(3)上的從動皮帶輪(31)通過傳動皮帶(5)構成傳動連接； 其特征在于:所述的皮帶張緊輪裝置(4)由皮帶張緊輪(41)、曲柄連桿機構(42)、彈簧拉緊把手機構(43)組成；皮帶張緊輪(41)安裝在曲柄連桿機構(42)上的皮帶輪安裝軸(421)上，曲柄連桿機構(42)控制皮帶張緊輪(41)張緊或松弛的狀態(tài)；曲柄連桿機構(42)通過制繩機床架(I)上的上軸套(11)和下軸套(12)安裝在制繩機床架(I)上，可繞上軸套(11)和下軸套(12)轉動；彈簧拉緊把手機構(43)的一端彈簧前端頭(4311)與曲柄連桿機構(42)上的彈簧接頭(4241)連接，一端拉緊把手安裝頭(4331)安裝在制繩機床架(I)的彈簧拉緊把手安裝軸(13)上，控制曲柄連桿機構(42)的鎖緊狀態(tài)。
2.根據權利要求1所述制繩機張緊輪離合裝置，其特征在于:曲柄連桿機構(42)由皮帶輪安裝軸(421)、連桿(422)、旋轉軸(423)、曲桿(424)和加強筋(425)組成；連桿(422)和曲桿(424)成一定角度分別垂直焊接在旋轉軸(423)的上半段和下半段；連桿(422)的另一端垂直焊接皮帶輪安裝軸(421);旋轉軸(423)的上端頭(4231)和下端頭(4232)分別與機床架(I)上的上軸套(11)和下軸套(12)配合安裝，旋轉軸(423)可繞軸套旋轉；曲桿(424 )另一端上的彈簧接頭(4241)與彈簧前端頭(4311)連接；加強筋(425 )焊接在連桿(422)與旋轉軸(423)的連接部位。
3.根據權利要求1所述制繩機張緊輪離合裝置，其特征在于:簧拉緊把手機構(43)由拉緊彈簧(431)、拉桿(432)、和拉緊把手(433)組成；彈簧前端頭(4311)連接彈簧接頭(423)，彈黃后立而頭(4312)連接拉桿IU立而頭(4321)；拉桿IU立而頭(4321)連接彈黃后立而頭(4312),拉桿后端頭(4322)連接拉緊把手(433)上的拉桿連接軸(4332);拉緊把手(433通過拉緊把手安裝頭(4331)安裝在制繩機床架(I)的彈簧拉緊把手安裝軸(13)上，繞彈簧拉緊把手安裝軸(13)旋轉。
【文檔編號】D07B7/10GK103451982SQ201310255266
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年6月25日 優(yōu)先權日:2013年6月25日
【發(fā)明者】魏廣福 申請人:青銅峽市全年福制繩有限公司