紡絲拉伸裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供一種紡絲拉伸裝置，能夠減少用于對加熱輥進行加熱的熱能，此外，能夠提高加熱效率。紡絲拉伸裝置(2)具備用于對從紡絲機(4)紡出的絲線(Y)進行拉伸的導絲輥(18～21)和收納導絲輥(18～21)的保溫箱(22)。在保溫箱(22)內設置有接觸輥(14～17)，該接觸輥(14～17)與卷掛于導絲輥(18～21)之前的絲線(Y)接觸，且在正常運轉時不使用熱源。
【專利說明】紡絲拉伸裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及具備用于對從紡絲機紡出的絲線進行牽引、拉伸的加熱輥的紡絲拉伸
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]已知有具備紡絲拉伸裝置和絲線卷取裝置等的紡絲卷取機，其中，上述紡絲拉伸裝置具備包括用于對從紡絲機紡出的絲線進行牽引、拉伸、熱固定的加熱輥的多個輥，上述絲線卷取裝置對由紡絲拉伸裝置拉伸后的絲線進行卷取而形成卷裝。
[0003]在專利文獻I所記載的紡絲拉伸裝置中，用于對拉伸前的絲線進行預加熱的預加熱用的兩個加熱輥在上下方向排列配置，用于對拉伸后的絲線進行熱固定的熱固定用的兩個加熱輥在上下方向排列配置。預加熱用的兩個加熱輥和熱固定用的兩個加熱輥在左右方向排列配置。預加熱用的兩個加熱輥被加熱至相同的溫度，此外，熱固定用的兩個加熱輥也被加熱至相同的溫度，熱固定用的加熱輥被加熱至比預加熱用的加熱輥高的溫度。從紡絲機紡出的絲線在各個加熱輥上以360度以內的包圍角度按照從下方到上方的順序卷掛于預加熱用的兩個加熱輥上，之后，按照從下方到上方的順序卷掛于熱固定用的兩個加熱輥。上游的預加熱用的兩個加熱輥以大致相同的旋轉速度旋轉，此外，下游的熱固定用的兩個加熱輥以比上游的預加熱用的兩個加熱輥快的大致相同的旋轉速度旋轉。在上述加熱輥上行進的絲線首先被預加熱用的加熱輥加熱至玻璃化轉變點以上的溫度。由于熱固定用的加熱輥的喂絲速度比預加熱用的加熱輥的喂絲速度快，所以絲線在預加熱用的加熱輥和熱固定用的加熱輥之間被拉伸， 被拉伸后的絲線由熱固定用的加熱輥熱固定。
[0004]專利文獻1:國際公開第2011/009498號(圖1)
[0005]在專利文獻I所記載的那樣的紡絲拉伸裝置中，為了將絲線充分加熱至規定溫度而需要確保加熱輥的與絲線接觸的接觸長度，但能夠通過增加卷掛絲線的加熱輥的根數或者增大加熱輥的直徑來加以應對。但是，存在為了對多個加熱輥進行加熱或者對直徑大的加熱輥進行加熱而需要大的熱能這樣的問題。此外，由于絲線非常細，所以即使將多根絲線卷掛于加熱輥，相對于加熱輥的接觸部分也非常小。因此，加熱輥的表面的大部分未被絲線覆蓋而露出，因此存在加熱輥的大部分的熱并未用于加熱絲線而白白地放出、產生熱能浪費這樣的問題。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在于提供一種紡絲拉伸裝置，其能夠減少用于對絲線進行加熱的熱能，此外，能夠提高加熱效率。
[0007]第一發明所涉及的紡絲拉伸裝置，具備用于對從紡絲機紡出的絲線進行拉伸的加熱輥和收納上述加熱輥的保溫箱，其特征在于，在上述保溫箱內設置有接觸部件，該接觸部件與卷掛于上述加熱輥之前的絲線接觸，且在正常運轉時不使用用于加熱該部件的專用熱源。[0008]根據本發明，在保溫箱內設置有接觸部件，該接觸部件與卷掛于加熱輥之前的絲線接觸，且在正常運轉時不使用用于加熱該部件的專用熱源，因此，借助從加熱輥放出的熱而使保溫箱內的空氣被加熱，利用加熱后的空氣將接觸部件加熱至與加熱后的空氣大致相同的溫度。并且，利用該加熱后的接觸部件對進入加熱輥之前的絲線進行加熱。因此，能夠減少為了利用加熱輥將絲線加熱至所需要的溫度而需要的熱能，能夠縮短加熱輥的與絲線接觸的接觸長度，因此與以往的紡絲拉伸裝置相比，能夠減小加熱輥的直徑或者減少根數。并且，由于能夠減小加熱輥的直徑或者減少根數，所以能夠減少為了將加熱輥加熱至加熱溫度而需要的熱能。此外，由于將從加熱輥放出的熱利用于接觸部件的加熱而對拉伸前的絲線進行加熱，所以能夠有效地利用從加熱輥放出的熱，從而提高加熱效率。另外，“正常運轉”是指加熱輥成為規定的溫度，紡絲拉伸裝置在能夠拉伸絲線的狀態下工作。
[0009]第二發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第一發明所涉及的紡絲拉伸裝置中，上述接觸部件不具有熱源。
[0010]根據本發明，由于接觸部件不具有熱源，所以能夠簡化接觸部件的結構。
[0011]第三發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第一或者第二發明所涉及的紡絲拉伸裝置中，上述接觸部件配置成位于上述加熱輥的上方。
[0012]根據本發明，由于接觸部件配置成位于加熱輥的上方，所以使借助從加熱輥放出的熱而被加熱的空氣上升，保溫箱內的上方的溫度變高，因此能夠利用更高溫度的空氣對接觸部件進行加熱，所以能夠更有效地利用從加熱輥放出的熱，進一步提高加熱效率。
[0013]第四發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第一至第三發明所涉及的紡絲拉伸裝置中，在上述保溫箱內收納有加熱溫度不同的多個上述加熱輥，按照從加熱溫度低的上述加熱輥到加熱溫度高的上述加熱輥的順序卷掛有絲線。
[0014]根據本發明，由于在一個保溫箱內收納有加熱溫度不同的加熱輥，所以能夠將從下游側的加熱溫度高的加熱輥放出的熱利用于上游側的加熱溫度低的加熱輥對絲線的加熱，因此能夠有效地利用熱，從而提高加熱效率。
[0015]第五發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第四發明所涉及的紡絲拉伸裝置中，上述接觸部件配置成位于加熱溫度高的上述加熱輥的上方。
[0016]根據本發明，由于接觸部件配置成位于加熱溫度高的加熱輥的上方，所以因從加熱溫度高的加熱輥放出的熱，而使加熱溫度高的加熱輥的上方的溫度特別高，因此能夠利用更高溫度的空氣對接觸部件進行加熱，從而能夠更有效地利用從加熱溫度高的加熱輥放出的熱，進一步提聞加熱效率。
[0017]第六發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第一至第五發明所涉及的任一紡絲拉伸裝置中，上述接觸部件由金屬形成。
[0018]在本發明中，通過將接觸部件設為熱導率良好的金屬，能夠使絲線接觸面的溫度更加均勻。進而，通過盡可能減薄接觸部件的壁厚，能夠減小部件的熱容量，能夠縮短到達到規定溫度為止的時間。
[0019]第七發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第一至第六發明所涉及的任一紡絲拉伸裝置中，上述接觸部件是輥。
[0020]根據本發明，由于接觸部件是輥，所以對與接觸部件接觸的絲線造成的損傷小。
[0021]第八發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第七發明所涉及的紡絲拉伸裝置中，上述接觸部件是內部為空洞的圓筒狀的輥。
[0022]根據本發明，由于接觸部件是內部為空洞的圓筒狀的輥，所以接觸部件的熱容量小，因此能夠容易地使接觸部件的溫度上升。
[0023]第九發明所涉及的紡絲拉伸裝置，其特征在于，在第七或者第八發明的紡絲拉伸裝置中，在上述接觸部件上以90度以上的包圍角度卷掛有絲線。
[0024]根據本發明，由于在接觸部件上以90度以上的包圍角度卷掛有絲線，所以能夠加長接觸部件的與絲線接觸的接觸長度，能夠以長的接觸長度對絲線進行加熱。
[0025]發明效果
[0026]根據本發明，在保溫箱內設置有接觸部件，該接觸部件與卷掛于加熱輥之前的絲線接觸，且在正常運轉時不使用用于加熱該部件的專用熱源，因此，借助從加熱輥放出的熱而將保溫箱內的空氣加熱，利用加熱后的空氣將接觸部件加熱至與加熱后的空氣大致相同的溫度。并且，利用該加熱后的接觸部件對進入加熱輥之前的絲線進行加熱。因此，能夠減少利用加熱輥將絲線加熱至所需要的溫度的熱能，能夠縮短加熱輥的與絲線接觸的接觸長度，因此與以往的紡絲拉伸裝置相比，能夠減小加熱輥的直徑或者減少根數。并且，由于能夠減小加熱輥的直徑或者減少根數，所以能夠減少為了將加熱輥加熱至加熱溫度而需要的熱能。此外，由于將從加熱輥放出的熱利用于接觸部件的加熱而對拉伸前的絲線進行加熱，所以能夠有效地利用從加熱輥放出的熱，從而提高加熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是示出本發明的實施方式所涉及的紡絲卷取機的結構的主視圖。
[0028]圖2是本發明的實施方式所涉及的紡絲卷取機的側視圖。
[0029]圖3是示出一變形例的紡絲卷取機的結構的主視圖。
[0030]圖4是示出其他變形例的紡絲卷取機的結構的主視圖。
[0031]圖5是示出接觸板的其他結構例的圖。
[0032]圖6是示出在導絲輥上卷掛有多圈絲線的結構中的接觸輥的結構例的圖。
[0033]標號說明
[0034]I紡絲卷取機
[0035]2紡絲拉伸裝置
[0036]3絲線卷取裝置
[0037]4紡絲機
[0038]14?17接觸輥(接觸部件)
[0039]18,19導絲輥(加熱溫度低的加熱輥)
[0040]20,21導絲輥(加熱溫度高的加熱輥)
[0041]22保溫箱
【具體實施方式】
[0042]以下，對本發明的優選實施方式進行說明。
[0043]圖1是示出具備本發明的實施方式所涉及的紡絲拉伸裝置的紡絲卷取機的結構的主視圖，圖2是紡絲卷取機的側視圖。如圖1以及圖2所示，紡絲卷取機I具備紡絲拉伸裝置2以及絲線卷取裝置3，利用紡絲拉伸裝置2對從位于上方的紡絲機4紡出且連續供給的多根絲線Y進行拉伸而后朝絲線卷取裝置3輸送，利用該絲線卷取裝置3對多根絲線Y進行卷取。絲線Y是需要用于拉伸的預加熱的聚酯纖維。
[0044]紡絲拉伸裝置2具備用于對從紡絲機4紡出的絲線Y進行拉伸的導絲輥18?21等。詳細情況后述。
[0045]絲線卷取裝置3配置于紡絲機4的下方，將由紡絲拉伸裝置2拉伸后的多根絲線Y分別卷取于多個筒管B而形成多個卷裝P。絲線卷取裝置3具備導輥5、6、多個支點導絲器7以及2臺卷取單元8。
[0046]導輥5、6是由未圖示的馬達驅動的驅動輥，導輥5、6的軸向設置成與左右方向平行。導輥6配置在相比導輥5靠后方且靠上方的位置。從紡絲拉伸裝置2輸送來的多根絲線Y由導輥5、6朝下方的多個支點導絲器7輸送。
[0047]多個支點導絲器7在導輥6的下方、且是多個橫動導絲器12的上方，沿著卷取軸方向配置于多個橫動導絲器12以及裝配于筒管支架11的多個筒管B的正上方。
[0048]卷取單元8具有:主體框架9 ;以能夠旋轉的方式設置于主體框架9的圓板狀的轉臺10 ;兩個筒管支架11，這兩個筒管支架11由轉臺10懸臂支承，卷取軸沿水平延伸，多個筒管B沿著卷取軸的軸向串聯裝配于這兩個筒管支架11 ;進行絲線Y的橫動的橫動導絲器12 ;以及能夠相對于主體框架9上下方向移動、且能夠相對于裝配于筒管支架11的筒管B分離或接觸的接觸輥13;等等。
[0049]卷取單元8為，通過筒管支架11借助未圖示的馬達的驅動而旋轉，使裝配于該筒管支架11的多個筒管B旋轉，將多根絲線Y卷取于旋轉的多個筒管B。此時，利用分別配置于多個筒管B的上方的橫動導絲器12使卷取于筒管B的絲線Y以支點導絲器7作為支點沿筒管B的軸向橫動。
[0050]并且，將以支點導絲器7作為支點而由橫動導絲器12橫動后的絲線Y卷取于筒管B而形成卷裝P。此時，在朝筒管B的卷取時，接觸輥13與卷裝P的外周面接觸，一邊賦予規定的接觸壓力一邊旋轉，對卷裝P的形狀進行調整。并且，裝配于筒管支架11的多個卷裝P當成為滿卷時由未圖示的推動件朝前方推出而從筒管支架11卸下。
[0051 ] 接著，對紡絲拉伸裝置2進行說明。紡絲拉伸裝置2具備后述的接觸輥14?17 (接觸部件)、用于對從紡絲機4紡出的絲線Y進行拉伸的導絲輥18?21 (加熱輥)、收納接觸輥14?17以及導絲輥18?21的保溫箱22、以及將絲線Y朝絲線卷取裝置3輸送的導輥23、24，該紡絲拉伸裝置2配置在紡絲機4的下方。另外，在圖1中以能夠觀察到保溫箱22內部的方式進行圖示。
[0052]導絲輥18?21是借助由未圖示的框架懸臂支承的未圖示的馬達而旋轉的驅動輥，在內部具備加熱器。導絲輥18?21例如通過對鐵的表面實施鍍鉻而形成。導絲輥18、19 (加熱溫度低的加熱輥)是用于將拉伸前的絲線Y預加熱至玻璃化轉變點以上的溫度的預加熱用的導絲輥，在絲線Y是聚酯纖維的情況下，被設定成80?100°C的溫度。另外，玻璃化轉變點根據高分子的種類不同而不同。導絲輥20、21(加熱溫度高的加熱輥)是用于對被拉伸后的絲線Y進行熱固定的熱固定用的導絲輥，在絲線Y是聚酯纖維的情況下，被設定成120?150°C的溫度。這樣，導絲輥20、21的加熱溫度高于導絲輥18、19的加熱溫度。
[0053]導絲輥18?21的各自的軸芯相互平行，例如在直徑為220?300mm的范圍內成為相同的直徑。導絲輥18配置在保溫箱22內的左方且下方，導絲輥19配置在導絲輥18的上方且偏向右方的位置。導絲輥20配置在導絲輥19的下方且偏向右方的位置。導絲輥21配置在導絲輥20的上方且偏向右方的位置。即，導絲輥18?21從左方到右方按照導絲輥18、19、20、21的順序配置，從下方到上方按照導絲輥18、20、19、21的順序配置。在導絲輥18?21上分別以360度以內的包圍角度按照預加熱用的導絲輥18、19、熱固定用的導絲輥20、21的順序、即按照導絲輥18、19、20、21的順序卷掛有絲線Y。將從導絲輥21導出的絲線Y朝導輥23輸送。
[0054]保溫箱22是收納接觸輥14?17以及導絲輥18?21的由絕熱材料形成的大致長方體形狀的箱。利用保溫箱22使得從導絲輥18?21放出的熱不會逃逸到外部。保溫箱22的內部為，因從導絲輥18?21放出的熱的對流，上方的溫度高于下方的溫度，例如上方的溫度上升至大約90°C。此外，在保溫箱22的內部設置有將加熱溫度不同的預加熱用的導絲輥18、19與熱固定用的導絲輥20、21間隔開的壁25，防止加熱溫度不同的預加熱用的導絲輥18、19與熱固定用的導絲輥20、21對相互的加熱溫度帶來影響。
[0055]在保溫箱22的上表面設置有間隙26，從紡絲機4紡出的絲線Y通過該間隙26從上方進入到保溫箱22的內部。此外，在保溫箱22的右側的側面設置有間隙27，將絲線Y通過該間隙27而從保溫箱22的內部朝外部導出。
[0056]導輥23在保溫箱22的外部配置在從保溫箱22的下部偏向右方的位置。導輥24在保溫箱22的外部配置在從保溫箱22的上部偏向右方的位置。導輥24位于相比導輥23靠上方且靠右方的位置。利用導輥23將從導絲輥21輸送來的絲線Y朝導輥24輸送，利用導輥24將該絲線Y朝導輥5輸送。另外，導輥23、24可以是從動輥也可以是驅動輥，但如果是驅動輥，則絲線Y的絲線通道的變更變得容易。
[0057]在紡絲拉伸裝置2中，多根絲線Y通過與預加熱用的導絲輥18、19接觸而被預加熱至玻璃化轉變點以上的溫度，通過預加熱用的導絲輥18、19的旋轉驅動朝下游的熱固定用的導絲輥20、21輸送。此處，例如，上游的預加熱用的導絲輥18、19以大致相同的旋轉速度旋轉，并且下游的熱固定用的導絲輥20、21以大致相同的旋轉速度旋轉。此外，下游的熱固定用的導絲輥20、21以比上游的預加熱用的導絲輥18、19快的旋轉速度旋轉。因而，由于下游的導絲輥20、21的喂絲速度比上游的導絲輥18、19的喂絲速度快，所以多根絲線Y在導絲輥18、19與導絲輥20、21之間被拉伸。被拉伸后的多根絲線Y通過與熱固定用的導絲輥20、21接觸而被熱固定，通過熱固定用的導絲輥20、21的旋轉驅動而朝導輥23、24輸送。然后，從導輥23、24朝絲線卷取裝置3輸送多根絲線Y。
[0058]如上所述，為了對絲線Y進行拉伸而需要到玻璃化轉變點以上的溫度的預加熱。并且，在以往的紡絲拉伸裝置中，在從紡絲機紡出的絲線在預加熱用的導絲輥上行進之前不會被積極地加熱，因此，在預加熱用的導絲輥中，為了到玻璃化轉變點以上的溫度的預加熱而需要大量的熱能。因此，在本發明中，在保溫箱22內設置與卷掛于導絲輥18?21之前的絲線Y接觸且在正常運轉時不使用熱源的接觸輥14?17，利用借助保溫箱22內的空氣而被加熱的接觸輥14?17對在導絲輥18?21上行進之前的絲線Y進行加熱。以下，對接觸輥14?17進行詳細敘述。
[0059]接觸輥14?17是被未圖示的框架懸臂支承且由金屬形成的輥，設置于保溫箱22內的導絲輥18?21的上方。接觸輥14?17的軸芯相互平行，上下相互不同地配置，即呈交錯狀配置。此處，接觸輥14?17被保溫箱22內的空氣加熱，但為了絲線Y的加熱，最好是熱導率高且熱容量小，溫度均勻且容易地上升。并且，為了減小熱容量，只要減小接觸輥14?17的體積或每單位體積的熱容量即可。在本實施方式中，作為接觸輥14?17，使用熱導率高且每單位體積的熱容量小的金屬亦即鋁。此外，在本實施方式中，為了減小接觸輥14?17的體積而對接觸輥14?17進行薄壁加工，使之成為內部為空洞的圓筒狀。為了減小體積優選使圓筒狀部分的接觸輥14?17的厚度盡量薄。此外，接觸輥14?17的直徑例如在70?150mm的范圍內全部相同，且小于導絲輥18?21的直徑。
[0060]此外，接觸輥14?17在正常運轉時不使用用于加熱的熱源。此處，“在正常運轉時不使用熱源”意味著接觸輥14?17不僅不具備熱源，而且即使接觸輥14?17具備熱源，在正常運轉時也不使用用于專門加熱接觸輥14?17的熱源。進而，也是包含不僅不使用內部的加熱器等的熱源、而且也不使用用于從外部僅加熱接觸輥14?17的熱源的概念。另外，接觸輥14?17可以是從動輥也可以是驅動輥。此處，“正常運轉”是指在導絲輥18?21成為規定的溫度、紡絲拉伸裝置2能夠拉伸絲線Y的狀態下、即紡絲卷取機I能夠生產絲線Y的狀態下進行工作。
[0061]在本實施方式中，接觸輥14?17不具有熱源。因而，在正常運轉時，接觸輥14?17不會被熱源加熱。此處，“不具有熱源”是也包含不僅在內部不具備加熱器等的熱源、而且也不具備用于從外部僅加熱接觸輥14?17的熱源的概念。例如，也意味著在外部不具備用于感應加熱接觸輥14?17的熱源。
[0062]在接觸輥14?17上，以90度以上的包圍角度(在本實施方式中，為在90度以上且不足180度的包圍角度)按照從右到左的順序、即按照接觸輥14、15、16、17的順序卷掛有絲線Y。來自紡絲機4的絲線Y從上方進入接觸輥14，從接觸輥17朝下方導出絲線Y，并將絲線Y朝導絲輥18?21輸送。S卩，接觸輥14?17與卷掛于導絲輥18?21之前的絲線Y接觸。
[0063]如上所述，在保溫箱22內，因由導絲輥18?21放出的熱而被加熱的空氣上升，保溫箱22內的上方的溫度變高。并且，接觸輥14?17借助高溫度的空氣而被加熱至與高溫度的空氣大致相同的溫度。與該接觸輥14?17接觸的絲線Y由加熱后的接觸輥14?17加熱，而后朝導絲棍18?21輸送。
[0064]如以上說明的那樣，本實施方式所涉及的紡絲拉伸裝置2具備用于對從紡絲機4紡出的絲線Y進行拉伸的導絲輥18?21、以及收納導絲輥18?21的保溫箱22，在保溫箱22內設置有與卷掛于導絲輥18?21之前的絲線Y接觸且在正常運轉時不使用熱源的接觸輥14?17。
[0065]根據這樣構成的本實施方式所涉及的紡絲拉伸裝置2，由于在保溫箱22內設置有與卷掛于導絲輥18?21之前的絲線Y接觸且在正常運轉時不使用熱源的接觸輥14?17，因此，因從導絲輥18?21放出的熱而保溫箱22內的空氣被加熱，保溫箱22內的接觸輥14?17借助加熱后的空氣而被加熱至與加熱后的空氣大致相同的溫度。并且，利用該加熱后的接觸輥14?17對進入到導絲輥18?21之前的絲線Y進行加熱。因此，能夠減少為了利用導絲輥18?21將絲線Y加熱至所需要的溫度而需要的熱能，能夠縮短導絲輥18?21的與絲線Y接觸的接觸長度，因此，與以往的紡絲拉伸裝置相比，能夠縮小導絲輥18?21的直徑或者減少根數。并且，由于能夠縮小導絲輥18?21的尺寸或者減少根數，所以能夠減少將導絲輥18?21加熱至加熱溫度而需要的熱能。此外，將從導絲輥18?21放出的熱利用于接觸輥14?17的加熱而對拉伸前的絲線Y進行加熱，因此能夠有效地利用從導絲輥18?21放出的熱，從而提高加熱效率。
[0066]此外，接觸輥14?17不具有熱源。因此，能夠簡化接觸輥14?17的結構。
[0067]此外，接觸輥14?17配置成位于導絲輥18?21的上方，因此，因從導絲輥18?21放出的熱而被加熱的空氣上升，保溫箱22內的上方的溫度變高，從而利用更高溫度的空氣對接觸輥14?17進行加熱，因此，能夠更有效地利用從導絲輥18?21放出的熱，進一步提聞加熱效率。
[0068]此外，在保溫箱22內收納有加熱溫度不同的多個導絲輥18?21，按照從加熱溫度低的導絲輥18、19到加熱溫度高的導絲輥20、21的順序卷掛絲線Y。這樣，在一個保溫箱22內收納加熱溫度不同的導絲輥18、19與導絲輥20、21，因此，能夠將從下游側的加熱溫度高的導絲輥20、21放出的熱利用于上游側的加熱溫度低的導絲輥18、19對絲線Y的加熱，因此能夠有效地利用熱，從而提高加熱效率。
[0069]此外，接觸輥14?17由金屬形成，因此熱導率高。此外，在本實施方式中，由于被薄壁加工且形成為內部為空洞的圓筒狀，所以接觸輥14?17的熱容量小。因此，能夠使熱導率高且熱容量小的接觸輥14?17的溫度均勻且容易地上升。
[0070]此外，由于接觸輥14?17是輥，所以對與接觸輥14?17接觸的絲線Y造成的損傷小。
[0071]此外，由于接觸輥14?17是內部為空洞的圓筒狀的輥，所以接觸輥14?17的熱容量小，因此能夠容易地使接觸輥14?17的溫度上升。
[0072]此外，由于在接觸輥14?17上以90度以上的包圍角度卷掛有絲線，所以接觸輥14?17的與絲線Y接觸的接觸長度變長，能夠以長的接觸長度對絲線Y進行加熱。
[0073]以上，對本發明的實施方式進行了說明，但能夠應用本發明的方式并不限定于上述的實施方式，如以下例示的那樣，能夠在不脫離本發明的主旨的范圍內施加適當變更。
[0074]在上述實施方式中，預加熱用的導絲輥18、19和熱固定用的導絲輥20、21的加熱溫度不同，分別設置相同個數(2個)，但個數也可以不同。圖3是示出一變形例的紡絲卷取機的結構的主視圖。此處，導絲輥28是預加熱用的導絲輥(加熱溫度低的加熱輥)，導絲輥29?31是熱固定用的導絲棍(加熱溫度高的加熱棍)。導絲棍28和導絲棍29?31由壁25間隔開。此外，接觸輥14?17設置于加熱溫度高的導絲輥29?31的上方。在該情況下，借助從加熱溫度高的導絲輥29?31放出的熱，加熱溫度高的導絲輥29?31的上方的溫度特別高，因此，借助更高溫度的空氣對接觸輥14?17進行加熱，由此能夠更有效地利用從加熱溫度高的導絲輥29?31放出的熱，能夠進一步提高加熱效率。另外，導絲輥的直徑、個數能夠根據絲線的加熱溫度、包圍角度等而適當變更。
[0075]此外，在上述實施方式中，作為接觸部件的接觸輥14?17是輥，但取而代之，作為接觸部件也可以使用平板狀的板。如圖4所示，也可以將作為平板狀的板的接觸板32在保溫箱22內設置在導絲輥18?21的上方，與卷掛于導絲輥18?21之前的絲線Y接觸。此夕卜，如圖5所示，也可以構成為設置多個作為平板狀的板的接觸板33?36，利用導輥37?39變更絲線Y的絲線通道，并配置在加熱溫度高的熱固定用的導絲輥40、41附近。接觸板33?36與卷掛于導絲輥40、41之前的絲線Y接觸。即，接觸板33?36設置于導絲輥40、41的絲線通道的上游。在該結構的情況下，利用多個接觸板33?36確保絲線Y朝接觸板33?36的接觸長度。
[0076]此外，在上述實施方式中，是具有在導絲輥18?21上以360度以內的包圍角度卷掛絲線Y的結構的紡絲拉伸裝置2，但也可以是具有將絲線在導絲輥(加熱輥)上卷掛多圈的結構的紡絲拉伸裝置。圖6是在將絲線在導絲輥上卷掛多圈的結構中設置接觸輥的例子的圖。如圖所示，在保溫箱42內收納有導絲輥43以及分離輥44。導絲輥43是在內部具備加熱器的加熱輥。分離輥44是驅動輥。絲線Y在導絲輥43和分離輥44之間以互不重合的方式每隔規定的間距錯開地卷掛多圈。導絲輥43以及分離輥44旋轉驅動而使多根絲線行進，由此對絲線Y進行加熱。此處，接觸輥45?48設置于保溫箱42內的上方，在接觸輥45?48上卷掛有卷掛于導絲輥43之前的絲線Y。即，接觸輥45?48與卷掛于導絲輥43之前的絲線Y接觸。
[0077]此外，在上述實施方式中，接觸輥14?17由金屬形成，但例如也可以由陶瓷等的非金屬形成。此外，例如，也可以在硬質塑料的表面實施鍍金屬、僅表面由金屬形成，使得表面的溫度容易上升。此外，接觸輥14?17的內部形成為空洞，但也可以不形成為空洞。
[0078]此外，在上述實施方式中，接觸輥14?17配置成位于導絲輥18?21 (保溫箱22內)的上方，但也可以不在導絲輥18?21 (保溫箱22內)的上方。例如，在作為加熱輥的導絲輥的布局上，在導絲輥(保溫箱內)的下方的溫度足夠高的情況下，也可以配置成位于導絲輥(保溫箱內)的下方。這樣，優選接觸輥配置在保溫箱內的溫度高的位置。
[0079]此外，在上述實施方式中，接觸輥14?17在內部、外部都不具備熱源，但通過在正常運轉時不使用具有熱源的接觸輥14?17的熱源，也可以得到相同的效果。進而，也可以為，例如僅在停機后的冷啟動時使用熱源對接觸輥14?17進行加熱，并且，在導絲輥18?
21的溫度達到正常狀態之后，截斷接觸輥14?17的熱源的電源，作為恰似不具有熱源的輥加以使用。另外，在自停機后的冷啟動時起到導絲輥18?21的溫度達到正常狀態(規定的溫度)的期間，不是正常運轉時。導絲輥18?21的溫度達到正常狀態(規定的溫度)而利用導絲輥18?21能夠拉伸絲線Y的狀態是正常運轉時。通過采用這樣的裝置和使用方法，能夠在停機后的啟動時在短時間內達到正常狀態，能夠立即開始絲線的生產，因此能夠消除停機后的啟動時的浪費。此外，例如，也可以根據所要生產的絲線的種類來決定是否使用接觸輥14?17的熱源。即，在絲線的纖度粗的情況下使用接觸輥14?17的熱源，將接觸輥14?17與絲線的預加熱用導絲輥18、19同樣地加以使用，在絲線的纖度比較細的情況下，能夠不使用接觸輥14?17的熱源。通過采用這樣的使用方法，能夠擴大可生產的絲線的纖度范圍，同時，還能夠改善作為本發明的特征的加熱輥的熱效率。
[0080]此外，接觸輥14?17的直徑、個數等能夠根據所需要的絲線的加熱程度而適當變更。
【權利要求】
1.一種紡絲拉伸裝置，具備用于對從紡絲機紡出的絲線進行拉伸的加熱輥和收納所述加熱輥的保溫箱，其特征在于， 在所述保溫箱內設置有接觸部件，該接觸部件與卷掛于所述加熱輥之前的絲線接觸，且在正常運轉時不使用用于加熱該部件的專用熱源。
2.如權利要求1所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 所述接觸部件不具有熱源。
3.如權利要求1或2所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 所述接觸部件配置成位于所述加熱輥的上方。
4.如權利要求1?3中任一項所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 在所述保溫箱內收納有加熱溫度不同的多個所述加熱輥，按照從加熱溫度低的所述加熱輥到加熱溫度高的所述加熱輥的順序卷掛有絲線。
5.如權利要求4所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 所述接觸部件配置成位于加熱溫度高的所述加熱輥的上方。
6.如權利要求1?5中任一項所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 所述接觸部件由金屬形成。
7.如權利要求1?6中任一項所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 所述接觸部件是輥。
8.如權利要求7所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 所述接觸部件是內部為空洞的圓筒狀的輥。
9.如權利要求7或8所述的紡絲拉伸裝置，其特征在于， 在所述接觸部件上以90度以上的包圍角度卷掛有絲線。
【文檔編號】D01D13/02GK103510169SQ201310255087
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2012年6月27日
【發明者】橋本欣三 申請人:日本Tmt機械株式會社