一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝。所述工藝采用兩次磨毛的方法，與采用的Lyocell桃皮絨織物的常規工藝相比，磨毛法不但工藝流程簡短，而且取得的絨毛均勻致密。采用顯微鏡觀察并評價經不同工藝處理織物的原纖均值，磨毛方法可達0.95。
【專利說明】—種Lyocel I織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織領域，具體涉及一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝。
【背景技術】
[0002]Lyocell織物桃皮絨風格織物手感柔軟，深受廣大用戶的喜歡。
[0003]目前，Lyocell桃皮絨織物的桃皮絨效果常規染整加工涉及很多工序，如前處理、初級原纖化、酶處理、染色、二次原纖化、柔軟和交聯處理，并對應用設備和助劑有許多特殊要求,而且加工時間長(不計前處理所需時間大約為12-14h)、加工成本高、正品率不高。
[0004]Lyocell織物染整加工中存在的這些問題早已受到國外相關廠家和科研院所的重視，并相繼進行了研究和攻關，取得了很大的進展。例如:德國Then公司推出了特別適用于Lyocell織物加工的Then Airflow AFS氣流染色機,使初級原纖化、酶處理、染色、二次原纖化、柔軟、拋干按序全部在該染色機內完成，大大縮短了加工時間。一些廠家將初級原纖化和染色或染色和二次原纖化同時進行，也提高了加工效率。
[0005]英國的Thor公司開發了一種名為Nylhydrol NLT New的初級原纖化助劑,它能使Lyocell織物能在中性介質和60_65°C較低溫度的條件下發生初級原纖化，不需堿性條件。特別值得一提的是，由丹麥Novo Nordisk公司的Alexander Nikolov發明的NovoLyo Tech新技術，可將初級原纖化、酶光潔處理、染色在同一浴中進行，且中途不需要水洗，織物上的淀粉衆是在該工藝前用Novo Nordisk公司的Aquazym Ultra淀粉酶去除。該加工方法重視無機鹽和酶的作用，采取了比常規方法更低的加工溫度，無疑對節能、環保、縮短加工時間、降低成本非常有益。
[0006]此外，英國Leeds 大學的 S.M.Burkinshaw 和 Kaushal P.Gandhi 與 Acordis 公司的G.ff.Collins和J.M.Taylor也對Tencel織物的同浴原纖化、染色和酶處理新工藝進行了成功研究，大大縮短了加工時間。他們的方法原本是針對純紡織物，但進一步的研究表明也特別適用于Tencel/漆纟侖混紡織物。
[0007]2002年，英國的Tencel公司針對Lyocell面料和服裝的染整加工，提出了‘Intellect’方案,該方案提供了對Lyocell面料和服裝的兩種不同的工藝:以布匹形式在工廠里整理或以服裝形式在洗衣店整理。其Magic和Magic garment是分別針對面料和服裝的具有突破性的桃皮絨處理工藝，織物在前處理過程中經一種特殊的酸處理，然后經過加熱和簡單的濕處理工藝，就能得到桃皮絨效果，不需酶處理，大大節約了加工時間。
[0008]但是，目前制備的Lyocell織物的桃皮絨效果不夠理想，原纖均值不夠高。
【發明內容】
[0009]針對現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝。所述工藝采用兩次磨毛的方法，與采用的Lyocell桃皮絨織物的常規工藝相比，磨毛法不但工藝流程簡短，而且取得的絨毛均勻致密。采用顯微鏡觀察并評價經不同工藝處理織物的原纖均值，磨毛方法可達0.95。
[0010]本發明采用以下技術方案:
[0011]一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝，其特征在于:
[0012]磨毛裝置為自制裝置，其以懸臂式攪拌機為基礎，將自制鋼輥(外徑25mm，內徑17mm,長150mm插入攪拌機的鉆夾頭，并在鋼棍表面均勻包覆一層砂紙，磨毛時，雙手握持織物兩端，施加張力使織物張緊，并使其恰能與轉動的鋼輥表面相切；
[0013]織物的水平移速為58-68cm/s ;砂輥轉速為400-500rpm ；
[0014]磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間20-40s、砂紙目數120-180# ;第一次磨毛磨毛時間50-70s、砂紙目數300-360#。
[0015]其中，在第一次磨毛前還可以進行柔軟預處理。
[0016]其中，在第二次磨毛后還可以再用柔軟劑TJS處理織物。
[0017]本發明的最佳制備工藝為:
[0018]織物的水平移速為63cm/s ;砂輥轉速為450rpm ；
[0019]磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間30s、砂紙目數150# ;第一次磨毛磨毛時間60s、砂紙目數320#。
[0020]以下對本發明進行詳細說明:
[0021]對Lyocell漂白半制品，分別采用不同目數的砂紙進行試驗。固定織物平均移動速度約為63cm/s ;砂棍轉速為450rpm,即相對應的線速度u為589mm/s ;磨毛時間30s。磨毛效果表明，采用較低目數的砂紙(150#和240#)時，織物表面絨毛較長；而砂紙目數較高(320#和400#)時，所得絨毛短而密實；低目數砂紙對織物的強力影響更嚴重。
[0022]固定織物平均移動速度約為63cm/s ;砂紙目數為320# ;磨毛時間45s。改變砂輥轉速，分別取300，450，600rpm進行試驗。結果表明，砂輥轉速越大，織物表面絨毛總體長度減小而密度增大，織物強力損傷越大。
[0023]固定砂輥轉速450rpm，即相對應的線速度u為589mm/s ;砂紙目數為320# ;磨毛時間45s。改變織物平均移動速度，分別取31cm/s，63cm/s和87cm/s。結果表明，織物的平均移動速度越大，織物表面的絨毛密度越大，即越致密。試樣的強力無明顯差異。
[0024]要達到更好的磨毛效果，采用兩次磨毛法。先采用低目數砂紙，以獲得較長絨毛，注意避免過度損傷織物:然后采用高目數砂紙，磨毛時間稍長，以得到均勻濃密的短絨。研究還發現，首次磨毛前進行柔軟預處理，磨毛效果更為均勻:第二次磨毛后再用柔軟劑TJS處理織物，手感較好。
[0025]綜上所述，確定了本發明最佳的工藝:織物的水平移速為63cm/s ;砂輥轉速為450rpm;磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間30s、砂紙目數150# ;第一次磨毛磨毛時間60s、砂紙目數320#。
[0026]本發明具有以下優點:與采用的Lyocell桃皮絨織物的常規工藝相比，磨毛法不但工藝流程簡短，而且取得的絨毛均勻致密。采用顯微鏡觀察并評價經不同工藝處理織物的原纖均值，磨毛方法原纖均值可達0.95。
【具體實施方式】
[0027]為便于理解本發明，本發明列舉實施例如下。本領域技術人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發明，不應視為對本發明的具體限制。
[0028]原纖均值測試方法:采用光學顯微鏡觀察織物試樣的折邊處，并通過CXD攝像頭采集圖象。每種織物各采集8張圖片，由5人分別對其進行評價。在評價初級原先化效果時主要對長度>1000um的原纖進行估計，100um以上的原纖最多的圖片評為I分，較少為0，最少為-1，累加5人對織物8張圖片的評分取平均值即為該織物的原纖均值。
[0029]實施例一
[0030]一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝，其特征在于:
[0031]磨毛裝置為自制裝置，其以懸臂式攪拌機為基礎，將自制鋼輥(外徑25mm，內徑17mm,長150mm插入攪拌機的鉆夾頭，并在鋼棍表面均勻包覆一層砂紙，磨毛時，雙手握持織物兩端，施加張力使織物張緊，并使其恰能與轉動的鋼輥表面相切；
[0032]織物的水平移速為63cm/s ;砂棍轉速為450rpm ；
[0033]磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間30s、砂紙目數150# ;第一次磨毛磨毛時間60s、砂紙目數320#。
[0034]其中，在第一次磨毛前還可以進行柔軟預處理。
[0035]其中，在第二次磨毛后還可以再用柔軟劑TJS處理織物。
[0036]原纖均值可達0.95。
[0037]實施例二
[0038]一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝，其特征在于:
[0039]磨毛裝置為自制裝置，其以懸臂式攪拌機為基礎，將自制鋼輥(外徑25mm，內徑17mm,長150mm插入攪拌機的鉆夾頭，并在鋼棍表面均勻包覆一層砂紙，磨毛時，雙手握持織物兩端，施加張力使織物張緊，并使其恰能與轉動的鋼輥表面相切；
[0040]織物的水平移速為58cm/s ;砂輥轉速為400rpm ；
[0041]磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間20s、砂紙目數120# ;第一次磨毛磨毛時間50s、砂紙目數300#。
[0042]其中，在第一次磨毛前還可以進行柔軟預處理。
[0043]其中，在第二次磨毛后還可以再用柔軟劑TJS處理織物。
[0044]原纖均值可達0.93。
[0045]實施例三
[0046]—種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝，其特征在于:
[0047]磨毛裝置為自制裝置，其以懸臂式攪拌機為基礎，將自制鋼輥(外徑25mm，內徑17mm,長150mm插入攪拌機的鉆夾頭，并在鋼棍表面均勻包覆一層砂紙，磨毛時，雙手握持織物兩端，施加張力使織物張緊，并使其恰能與轉動的鋼輥表面相切；
[0048]織物的水平移速為68cm/s ;砂輥轉速為500rpm ；
[0049]磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間40s、砂紙目數180# ;第一次磨毛磨毛時間70s、砂紙目數360#。
[0050]其中，在第一次磨毛前還可以進行柔軟預處理。
[0051]其中，在第二次磨毛后還可以再用柔軟劑TJS處理織物。
[0052]原纖均值可達0.92。
[0053]實施例四
[0054]一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝，其特征在于:
[0055]磨毛裝置為自制裝置，其以懸臂式攪拌機為基礎，將自制鋼輥(外徑25mm，內徑17mm,長150mm插入攪拌機的鉆夾頭，并在鋼棍表面均勻包覆一層砂紙，磨毛時，雙手握持織物兩端，施加張力使織物張緊，并使其恰能與轉動的鋼輥表面相切；
[0056]織物的水平移速為68cm/s ;砂輥轉速為500rpm ；
[0057]磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間20s、砂紙目數120# ;第一次磨毛磨毛時間50s、砂紙目數300#。
[0058]其中，在第一次磨毛前還可以進行柔軟預處理。
[0059]其中，在第二次磨毛后還可以再用柔軟劑TJS處理織物。
[0060]原纖均值可達0.91。
[0061]實施例五
[0062]一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝，其特征在于:
[0063]磨毛裝置為自制裝置，其以懸臂式攪拌機為基礎，將自制鋼輥(外徑25mm，內徑17mm,長150mm插入攪拌機的鉆夾頭，并在鋼棍表面均勻包覆一層砂紙，磨毛時，雙手握持織物兩端，施加張力使織物張緊，并使其恰能與轉動的鋼輥表面相切；
[0064]織物的水平移速為58cm/s ;砂輥轉速為400rpm ；
[0065]磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間40s、砂紙目數180# ;第一次磨毛磨毛時間70s、砂紙目數360#。
[0066]其中，在第一次磨毛前還可以進行柔軟預處理。
[0067]其中，在第二次磨毛后還可以再用柔軟劑TJS處理織物。
[0068]原纖均值可達0.92。
[0069] 申請人:聲明，本發明通過上述實施例來說明本發明的詳細工藝設備和工藝流程，但本發明并不局限于上述詳細工藝設備和工藝流程，即不意味著本發明必須依賴上述詳細工藝設備和工藝流程才能實施。所屬【技術領域】的技術人員應該明了，對本發明的任何改進，對本發明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發明的保護范圍和公開范圍之內。
【權利要求】
1.一種Lyocell織物桃皮絨風格的磨毛制備工藝，其特征在于: 磨毛裝置為自制裝置，其以懸臂式攪拌機為基礎，將自制鋼棍(外徑25mm,內徑17mm,長150mm插入攪拌機的鉆夾頭，并在鋼輥表面均勻包覆一層砂紙，磨毛時，雙手握持織物兩端，施加張力使織物張緊，并使其恰能與轉動的鋼輥表面相切； 織物的水平移速為58-68cm/s ;砂輥轉速為400-500rpm ； 磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間20-40S、砂紙目數120-180# ;第一次磨毛磨毛時間50-70s、砂紙目數300-360#。
2.根據權利要求1所述的工藝，其中，在第一次磨毛前還可以進行柔軟預處理。
3.根據權利要求1所述的工藝，其中，在第二次磨毛后還可以再用柔軟劑TJS處理織物。
4.根據權利要求1所述的工藝，織物的水平移速為63cm/s;砂輥轉速為450rpm。
5.根據權利要求1所述的工藝，磨毛分兩次磨毛，第一次磨毛磨毛時間30s、砂紙目數150# ;第一次磨毛磨毛時間60s、砂紙目數320#。
【文檔編號】D06C11/00GK104278469SQ201310290693
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月11日 優先權日:2013年7月11日
【發明者】朱紅海 申請人:無錫市唐帛服飾有限公司