耐高溫防臭紡織材料的整理方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫防臭紡織材料的整理方法，包括如下步驟：將紡織材料通過軋槽，在70～85℃下同時加入含有復合整理劑的浸漬液，浸軋車速控制在20～50米/分鐘；然后將紡織材料在105～120℃之間恒溫0.5～2小時；降至常溫后用中和劑水洗至pH值為6.5～6.8，烘干即得到所述耐高溫防臭紡織材料；所述復合整理劑由如下重量份的組分組成：納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料35～50份、1，2，3，4-丁四羧酸3-5份、磷酸鈉5-8份、鋁鋯酸酯偶聯劑2～5份。本發明對纖維或紡織品有顯著的耐高溫和防臭、消臭作用，并具有良好的耐久性，且不影響或較少影響纖維和織物的色澤、外觀、手感和其他物理機械性能。
【專利說明】耐高溫防臭紡織材料的整理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種耐高溫防臭紡織材料的整理方法。
【背景技術】
[0002]據統計，中國火災死亡人數每年達上千人，而其中由紡織品引起的火災約占一半，直接經濟損失5億元。其中床上用品、家具裝飾用布和衣著用品是起火的主要原因。特別是建筑住宅火災，紡織品著火蔓延所占的比例更大。紡織服裝與人類直接接觸，一旦燃燒，輕則部分皮膚燒傷，遭受痛苦，重則皮膚大面積燒焦燒傷，危及生命。另外，紡織品燃燒產生的有害氣體也危害人的生命，如一氧化碳、二氧化碳、氰化氫、氧化氮、氨類和醛類氣體等，都會造成人的窒息或毒害而死亡。因此，研究紡織耐高溫技術，開發各種耐高溫紡織品就成了科研工作者研究的重要課題。
[0003]目前，現有的耐高溫紡織材料存在諸如燃燒后毒性大、耐久性差、特效性不強等問題，并且一般不能同時具備防臭消臭功能。因此急需開發低毒甚至無毒，且效果持久的耐高溫防臭紡織材料。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種耐高溫防臭紡織材料的整理方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的耐高溫防臭紡織材料的整理方法，包括如下步驟:將紡織材料通過軋槽，在70?85°C下同時加入含有復合整理劑的浸潰液，浸軋車速控制在20?50米/分鐘；然后將紡織材料在105?120°C之間恒溫0.5?2小時；降至常溫后用中和劑水洗至PH值為6.5?6.8，烘干即得到所述耐高溫防臭紡織材料；所述復合整理劑由如下重量份的組分組成:
[0006]
納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料 35?50份、
1，2，3，4-丁四羧酸3-5 份、
磷酸鈉5-8份、
鋁鋯酸酯偶聯劑2?5份。
[0007]所述納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料通過如下方法制備:將用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土 5-20份和聚對苯二甲酸丁二醇酯80-95份一起加入到雙螺桿擠出機中進行熔融擠出，在200-500Pa真空，130-150°c下處理20-24小時，得到所述納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料。
[0008]復合整理劑各組分混合后加水配成質量含量不低于15%的浸潰液；優選配成質量含量35?50%的浸潰液。[0009]對于紡織材料本身沒有嚴格限定，優選聚酰胺或聚酯類纖維材料。
[0010]鋁鋯酸酯偶聯劑可采用重慶高耀科技有限公司生產的TL系列鋁鋯酸酯偶聯劑產品O
[0011]本發明采用納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料、1，2，3，4_ 丁四羧酸、磷酸鈉和鋁鋯酸酯偶聯劑復配的復合整理劑，可和紡織材料牢固結合，耐久性強，且具有如下有益效果:
1、對纖維或紡織品有顯著的耐高溫和防臭、消臭作用；2、具有良好的耐久性，包括耐水洗、耐干洗、耐氣候性等；3、不影響或較少影響纖維和織物的色澤、外觀、手感和其他物理機械性能。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料的制備:
[0014]將用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土 5份和聚對苯二甲酸丁二醇酯95份一起加入到雙螺桿擠出機中進行熔融擠出，在200Pa真空，150°C下處理20小時，得到納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料。
[0015]復合整理劑的制備:
[0016]將納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料45克、1，2，3，4- 丁四羧酸3克、磷酸鈉5克、鋁鋯酸酯偶聯劑3克加入水中混合配制成質量含固量為35%的浸潰液。
[0017]耐高溫防臭紡織材料的整理:
[0018]將紡織材料通過軋槽，在70°C下同時加入含有復合整理劑的浸潰液，浸軋車速控制在20米/分鐘；然后將紡織材料在105°C之間恒溫2小時；降至常溫后用中和劑水洗至pH值為6.6，烘干即得到所述耐高溫防臭紡織材料。
[0019]實施例2
[0020]納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料的制備:
[0021]將用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土 20份和聚對苯二甲酸丁二醇酯80份一起加入到雙螺桿擠出機中進行熔融擠出，在400Pa真空，130°C下處理24小時，得到納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料。
[0022]復合整理劑的制備:
[0023]將納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料35克、1，2，3，4- 丁四羧酸5克、磷酸鈉7克、鋁鋯酸酯偶聯劑2克加入水中混合配制成質量含固量為15%的浸潰液。
[0024]耐高溫防臭紡織材料的整理:
[0025]將紡織材料通過軋槽，在85°C下同時加入含有復合整理劑的浸潰液，浸軋車速控制在50米/分鐘；然后將紡織材料在120°C之間恒溫0.5小時；降至常溫后用中和劑水洗至pH值為6.8，烘干即得到所述耐高溫防臭紡織材料。
[0026]應用實施例
[0027]1、耐久性
[0028]將紡織材料用含I克/升的中性洗滌劑以1:50的織物與洗滌劑溶液的比例，在60°C左右洗滌30分鐘，離心機脫水后60°C左右干燥。按上述方法分別洗滌5次、30次。
[0029]2、阻燃性[0030]按照國家標準GBT17591-2006《阻燃織物》的方法測定阻燃性能(產品類別按照裝飾用織物)，結果如下:
[0031]表1不同洗滌次數后的阻燃性能
[0032]
【權利要求】
1.一種耐高溫防臭紡織材料的整理方法，其特征在于，包括如下步驟:將紡織材料通過軋槽，在70?85°C下同時加入含有復合整理劑的浸潰液，浸軋車速控制在20?50米/分鐘；然后將紡織材料在105?120°C之間恒溫0.5?2小時；降至常溫后用中和劑水洗至pH值為6.5?6.8，烘干即得到所述耐高溫防臭紡織材料；所述復合整理劑由如下重量份的組分組成:納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料 35?50份、1，2，3，4-丁四竣酸3-5 份、磷酸鈉5-8份、鋁鋯酸酯偶聯劑2?5份。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料通過如下方法制備:將用十六烷基芐基二甲基銨鹽插層處理的蒙脫土 5-20份和聚對苯二甲酸丁二醇酯80-95份一起加入到雙螺桿擠出機中進行熔融擠出，在200-500Pa真空，130-150°C下處理20-24小時，得到所述納米層狀硅酸鹽-聚酯復合材料。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述復合整理劑各組分混合后加水配成質量含量不低于15%的浸潰液。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述復合整理劑各組分混合后加水配成質量含量35?50%的浸潰液。
5.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，紡織材料選自聚酰胺或聚酯類纖維材料。
【文檔編號】D06M13/192GK103469581SQ201310365742
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】蔣建業 申請人:昆山鐵牛襯衫廠