包縫車縫的底壓線頭縮短方法
【專利摘要】本發(fā)明有關(guān)于一種包縫車縫的底壓線頭縮短方法，主要于包縫縫紉機(jī)針板前方組設(shè)有相對(duì)應(yīng)的裁線裝置及線捕捉裝置，藉此，當(dāng)一包縫物件結(jié)束包縫，而將其尾線拉往針板前方的裁線裝置剪斷時(shí)，該尾線橫越該線捕捉裝置的線捕捉桿處，當(dāng)下一包縫物件接續(xù)該尾線而起縫鏈結(jié)至少一網(wǎng)目時(shí)，使線捕捉桿將該尾線導(dǎo)移至針板旁側(cè)裁刀處，以于該裁刀裁切下一包縫物件側(cè)邊同時(shí)，將該尾線一并裁除，據(jù)此，以達(dá)到使下一包縫物件底壓線頭長(zhǎng)度縮短，以提高該包縫物件美觀性等實(shí)質(zhì)效益。
【專利說明】包縫車縫的底壓線頭縮短方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種包縫車縫的底壓線頭縮短方法，尤指一種可將包縫物件底壓線頭長(zhǎng)度縮短以提高該包縫物件美觀性的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有包縫縫紉機(jī)其車縫于物件的縫線型態(tài)，主要由形成于布料上第一面的面線及第二面的底線構(gòu)成，以形成一包縫在布料邊緣的鏈結(jié)網(wǎng)目。當(dāng)包縫縫紉機(jī)的車針于車縫完一物件后，由操作人員將該縫線線尾由針板后方拉至針板前方后剪斷，以作為車縫下一個(gè)物件進(jìn)行準(zhǔn)備，而該上一包縫物件留下的尾線即作為該下一物件車縫時(shí)底壓線頭起縫之用，由于該上一包縫物件留下的尾線是由針板后方拉至針板前方，故當(dāng)下一物件車縫之后，縫線網(wǎng)目會(huì)有一段起始的殘線頭和底線一起鏈結(jié)在布料上。
[0003]而隨著生活水準(zhǔn)提高，人們對(duì)物品要求越來越高，對(duì)穿著的衣物除講究其款式、質(zhì)料及剪裁上的美觀性外，對(duì)于縫線的細(xì)致度亦漸被注意及要求，而現(xiàn)有縫線網(wǎng)目形成的起始?xì)埦€頭極為突兀不美觀。
[0004]因此，本發(fā)明人有鑒于物件美觀性不佳等缺失，乃藉其多年于相關(guān)領(lǐng)域的制造及設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)的輔佐，以及對(duì)于產(chǎn)品的嚴(yán)謹(jǐn)要求并經(jīng)多方巧思，針對(duì)現(xiàn)有包縫車縫底線線頭過長(zhǎng)弊失進(jìn)行研發(fā)改良，而研創(chuàng)出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明有關(guān)于一種包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其主要目的是為了提供一種可將包縫物件底壓線頭長(zhǎng)度縮短以提高該包縫物件美觀性的方法。
[0006]為了達(dá)到上述實(shí)施目的，本發(fā)明人研擬如下包縫車縫的底壓線頭縮短方法，主要于包縫縫紉機(jī)的機(jī)體針板前方組設(shè)有相對(duì)應(yīng)的裁線裝置及線捕捉裝置，其特征為:當(dāng)一包縫物件結(jié)束包縫，而將其尾線拉往針板前方的裁線裝置剪斷時(shí)，該尾線橫越該線捕捉裝置的線捕捉桿處，當(dāng)下一包縫物件覆蓋于該尾線而起縫鏈結(jié)至少一網(wǎng)目時(shí)，令線捕捉桿將該尾線導(dǎo)移至針板旁側(cè)裁刀處，使得在包縫進(jìn)給，經(jīng)由裁刀裁切該下一包縫物件側(cè)邊同時(shí)，將其余尾線一并裁除。
[0007]如上所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其中，該線捕捉裝置進(jìn)一步包含有一組立板，以與該機(jī)體相組設(shè)，并于該組立板上組設(shè)有線捕捉動(dòng)力源，又于該線捕捉動(dòng)力源其傳動(dòng)軸組接有導(dǎo)引板，且使該導(dǎo)引板上成型有導(dǎo)槽，另于該導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，并使該導(dǎo)柱與該組立板相組接，另在導(dǎo)引板上組設(shè)有該線捕捉桿，且使該線捕捉桿于對(duì)應(yīng)該裁線裝置的一端成型有勾部。
[0008]如上所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其中，該線捕捉裝置進(jìn)一步包含有安裝架，以固接于該機(jī)體上，并使該組立板與該安裝架相樞接。
[0009]如上所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其中，該線捕捉裝置進(jìn)一步包含有一固定板，以與該機(jī)體相固設(shè)，又于該固定板組設(shè)有一線捕捉動(dòng)力源，并使該線捕捉動(dòng)力源的傳動(dòng)軸組接有一擺臂一端，且使該擺臂中段處與該固定板相樞接，又使該擺臂另端連動(dòng)于一推板，并使該推板接設(shè)有該線捕捉桿，且于該線捕捉桿朝向該裁線裝置的端部處凹設(shè)有一抵線部，另于該固定板上鎖接有一導(dǎo)引板，且使該導(dǎo)引板上設(shè)有朝該裁線裝置方向水平延伸的導(dǎo)槽孔，又于該推板上設(shè)有導(dǎo)塊，且使該導(dǎo)塊位于該導(dǎo)引板的導(dǎo)槽孔中。
[0010]如上所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其中，該線捕捉裝置進(jìn)一步于其推板底緣凹設(shè)有限位口，以供其擺臂另端嵌設(shè)于該限位口中。
[0011]如上所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其中，該裁線裝置主要為一定位蓋，并于該定位蓋下方處設(shè)置有刀刃部，另于該定位蓋側(cè)邊凹設(shè)有一尾線入口。
[0012]如上所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其中，該裁線裝置進(jìn)一步包含有一固定板，以與該機(jī)體相固設(shè)，又于該固定板組設(shè)有一裁線動(dòng)力源，并使該裁線動(dòng)力源其傳動(dòng)軸組接有一第一連桿一端，且使該第一連桿另端與一第二連桿一端相樞接，又使該第二連桿中段處與一連結(jié)板相樞接，并使該連結(jié)板與該裁線裝置的固定板相鎖接，該第二連桿上端成型有活動(dòng)刀刃部，且使該第二連桿的活動(dòng)刀刃部與位于其下方的連結(jié)板上緣的固定刀刃部相對(duì)應(yīng)，另使該第二連桿另端上方處設(shè)有一定位蓋，且使該定位蓋連伸有組接段，以與該第二連桿鎖接固定，又于該定位蓋側(cè)邊凹設(shè)一尾線入口。
[0013]藉此，利用本發(fā)明的包縫車縫的底壓線頭縮短方法即可將原本須整段形成下一包縫物件底壓線頭用的上一包縫物件留下的尾線，于布料形成鏈結(jié)網(wǎng)目之后裁斷，據(jù)此，以使下一包縫物件底壓線頭長(zhǎng)度可有效縮短，以達(dá)到提高該包縫物件美觀性，進(jìn)而增進(jìn)其銷售率等效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的實(shí)施例整體立體圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的裁線裝置立體分解圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的線捕捉裝置立體分解圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的線捕捉裝置立體圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的線捕捉裝置進(jìn)給狀態(tài)圖；
[0019]圖6為本發(fā)明的尾線拉引至裁線裝置的定位蓋狀態(tài)圖；
[0020]圖7為本發(fā)明的線捕捉裝置勾線狀態(tài)圖；
[0021]圖8為本發(fā)明的縫線車縫狀態(tài)圖；
[0022]圖9為本發(fā)明的另一實(shí)施例立體分解圖；
[0023]圖10為本發(fā)明的另一實(shí)施例前視立體圖；
[0024]圖11為本發(fā)明的另一實(shí)施例的線捕捉裝置推線狀態(tài)圖。
[0025]【主要元件符號(hào)說明】
[0026]I 機(jī)體
[0027]11 針板
[0028]12 裁刀
[0029]2 裁線裝置
[0030]21固定板
[0031]22裁線動(dòng)力源
[0032]221傳動(dòng)軸
[0033]23第一連桿
[0034]24第二連桿
[0035]241活動(dòng)刀刃部
[0036]25 連結(jié)板
[0037]251固定刀刃部
[0038]26 定位蓋
[0039]261組接段
[0040]262 尾線入口
[0041]3 線捕捉裝置
[0042]31 安裝架
[0043]32 組立板
[0044]33 線捕捉動(dòng)力源
[0045]331 傳動(dòng)軸
[0046]34 導(dǎo)引板
[0047]341 導(dǎo)槽
[0048]342 導(dǎo)柱
[0049]35 線捕捉桿
[0050]351 勾部
[0051]4 線捕捉裝置
[0052]41 線捕捉動(dòng)力源
[0053]411 傳動(dòng)軸
[0054]42 擺臂
[0055]43 推板
[0056]431 限位口
[0057]44 線捕捉桿
[0058]441抵線部
[0059]46 導(dǎo)引板
[0060]461導(dǎo)槽孔
[0061]47 導(dǎo)塊

【具體實(shí)施方式】
[0062]為使本發(fā)明的技術(shù)手段及其所能達(dá)成的效果能夠有更完整且清楚的揭露，茲詳細(xì)說明如下，請(qǐng)一并參閱揭露的附圖及圖號(hào):
[0063]首先，請(qǐng)參閱圖1所示，為本發(fā)明的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，主要利用對(duì)應(yīng)組設(shè)于包縫縫紉機(jī)的機(jī)體I的裁線裝置2及線捕捉裝置3所實(shí)現(xiàn)；其中:
[0064]該裁線裝置2，請(qǐng)一并參閱圖2所示，包含一固定板21，以與機(jī)體I相固接，又于該固定板21上組設(shè)有裁線動(dòng)力源22，該裁線動(dòng)力源22為氣壓缸，使該裁線動(dòng)力源22組接于固定板21上，又使該裁線動(dòng)力源22的傳動(dòng)軸221組接至第一連桿23 —端，且使該第一連桿23另端與第二連桿24下端相樞接，又使該第二連桿24中段處與一連結(jié)板25相樞接，該連結(jié)板25與固定板21相鎖接，另該第二連桿24上端成型有活動(dòng)刀刃部241，且使該第二連桿24的活動(dòng)刀刃部241與位于其下方的連結(jié)板25上緣的固定刀刃部251相對(duì)應(yīng)，另使該第二連桿24上方設(shè)有定位蓋26，且使該定位蓋26連伸有組接段261，以與第二連桿24鎖接固定，又于該定位蓋26側(cè)邊凹設(shè)一尾線入口 262 ；
[0065]該線捕捉裝置3，請(qǐng)一并參閱圖3、圖4所示，包含有一組立板32，使該組立板32上側(cè)組設(shè)有線捕捉動(dòng)力源33，該線捕捉動(dòng)力源33為氣壓缸，又使該線捕捉動(dòng)力源33的傳動(dòng)軸331組接有導(dǎo)引板34，并使該導(dǎo)引板34前端組設(shè)有線捕捉桿35，且使該線捕捉桿35對(duì)應(yīng)裁線裝置2的一端成型有勾部351，又于該導(dǎo)引板34上成型有導(dǎo)槽341，另于該導(dǎo)槽341內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱342，且使該導(dǎo)柱342與組立板32相組接；其中該組立板32可直接組裝于機(jī)體I，或以一安裝架31與機(jī)體I相固接。
[0066]因此，當(dāng)組裝實(shí)施時(shí)，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1所示，將本發(fā)明的裁線裝置2及線捕捉裝置3對(duì)應(yīng)組設(shè)于包縫縫紉機(jī)的機(jī)體I上，并使該裁線裝置2及線捕捉桿35位置于機(jī)體I其針板11及裁刀12前方；于此，當(dāng)進(jìn)行物件的車縫時(shí)，于包縫縫紉機(jī)車縫完一物件之際，請(qǐng)一并參閱圖5所示，以一訊號(hào)而驅(qū)動(dòng)該線捕捉裝置3的線捕捉動(dòng)力源33作動(dòng)，此時(shí)，線捕捉動(dòng)力源33的傳動(dòng)軸331推動(dòng)組接的導(dǎo)引板34朝裁線裝置2方向位移，同時(shí)，組接于導(dǎo)引板34上的線捕捉桿35隨著導(dǎo)引板34同步朝裁線裝置2方向進(jìn)給，而利用導(dǎo)引板34上導(dǎo)槽341及組設(shè)于組立板32上導(dǎo)柱342的導(dǎo)引，以使導(dǎo)引板34上組設(shè)的線捕捉桿35 —端勾部351可平順地朝裁線裝置2其定位蓋26處進(jìn)給，于至導(dǎo)槽341末端后，該線捕捉桿35其勾部351即會(huì)定位停置于定位蓋26下方與針板11之間隙處。
[0067]然后，使用者即將該布料由包縫縫紉機(jī)的針板11后方拉至針板11前方，并使鏈結(jié)于布料上的尾線拉引至裁線裝置2的定位蓋26其尾線入口 262處，以利用刀刃部將尾線予以裁斷，以與包縫物件分離；在本發(fā)明中進(jìn)一步將裁線裝置2設(shè)計(jì)為自動(dòng)剪線方式，請(qǐng)一并參閱圖6所示,于包縫縫紉機(jī)車縫完一物件之際,裁線動(dòng)力源22受一訊號(hào)驅(qū)使作動(dòng),使傳動(dòng)軸221后退拉引第一連桿23連動(dòng)第二連桿24，而使第二連桿24上端的活動(dòng)刀刃部241及定位蓋26頂開，當(dāng)使用者將該布料由包縫縫紉機(jī)的針板11后方拉至針板11前方，并使鏈結(jié)于布料上的尾線拉引至裁線裝置2的定位蓋26其尾線入口 262處，并位置于第二連桿24的活動(dòng)刀刃部241與連結(jié)板25的固定刀刃部251間，并且橫跨于線捕捉桿35其勾部351上方，之后，裁線裝置2的裁線動(dòng)力源22再接受一訊號(hào)而驅(qū)動(dòng)，而使裁線動(dòng)力源22的傳動(dòng)軸221推動(dòng)相接的第一連桿23，以使第一連桿23推動(dòng)樞接的第二連桿24下端，并以第二連桿24與連結(jié)板25樞接處為支點(diǎn)，而使第二連桿24上端的活動(dòng)刀刃部241朝下方的連結(jié)板25固定刀刃部251方向移動(dòng)，以將穿過該第二連桿24及連結(jié)板25的活動(dòng)刀刃部241及固定刀刃部251間尾線予以裁斷，使之與包縫物件分離。
[0068]請(qǐng)一并參閱圖7所示，當(dāng)下一物件置于針板11進(jìn)行包縫，而于起縫鏈結(jié)至少一網(wǎng)目后，隨后，該線捕捉裝置3的線捕捉動(dòng)力源33再受訊號(hào)驅(qū)動(dòng)，使線捕捉動(dòng)力源33其傳動(dòng)軸331拉引該導(dǎo)引板34復(fù)位，配合組立板32上的導(dǎo)柱342以及導(dǎo)引板34其導(dǎo)槽341導(dǎo)引下，以帶動(dòng)導(dǎo)引板34及其上組設(shè)的線捕捉桿35復(fù)位，同時(shí)將橫跨于勾部351上方的尾線拉出，并帶著其勾部351勾掣的尾線朝前方的裁刀12位移，在包縫進(jìn)給間以利用包縫縫紉機(jī)的裁刀12，將包縫物件的布邊與該尾線予以裁斷，藉此，將下一包縫物件底壓線頭長(zhǎng)度有效縮短(如圖8所示)，即可達(dá)到提高包縫物件美觀性，進(jìn)而增進(jìn)其銷售率等實(shí)質(zhì)上效益。
[0069]又請(qǐng)一并參閱圖9、圖10所示，為本發(fā)明的另一實(shí)施例的線捕捉裝置4，包含一線捕捉動(dòng)力源41，該線捕捉動(dòng)力源41為氣壓缸，乃使該線捕捉動(dòng)力源41經(jīng)固定板21組接于機(jī)體1上，又使該線捕捉動(dòng)力源41的傳動(dòng)軸411組接至一擺臂42下端，并使該擺臂42中段處與固定板21相樞接，以形成一活動(dòng)支點(diǎn)，且使該擺臂42上端嵌設(shè)于推板43底緣設(shè)具的限位口 431，又使該推板43設(shè)有朝裁線裝置2的定位蓋26方向延伸的線捕捉桿44，且使該線捕捉桿44端部凹設(shè)一抵線部441，另于該固定板21上鎖接一導(dǎo)引板46，且使該導(dǎo)引板46上設(shè)有朝裁線裝置2其定位蓋26方向水平延伸的導(dǎo)槽孔461，又于該推板43上鎖接有導(dǎo)塊47，且使該導(dǎo)塊47位于導(dǎo)引板46其導(dǎo)槽孔461中。
[0070]據(jù)此，當(dāng)包縫縫紉機(jī)車縫完一物件時(shí)，將尾線以裁線裝置2裁斷，使其與包縫物件分離的動(dòng)作如前所敘，在此不再贅述，然后，當(dāng)下一物件置于針板11覆蓋于尾線進(jìn)行包縫，于起縫鏈結(jié)至少一網(wǎng)目時(shí)，是以一訊號(hào)驅(qū)動(dòng)該線捕捉裝置4的線捕捉動(dòng)力源41作動(dòng)，請(qǐng)一并參閱圖11所示，此時(shí)，線捕捉動(dòng)力源41的傳動(dòng)軸411是拉引組接的擺臂42下端，而經(jīng)由擺臂42與固定板21樞接處為支點(diǎn)作偏擺，利用鎖接于固定板21的導(dǎo)引板46上導(dǎo)槽孔461對(duì)該推板43上組設(shè)導(dǎo)塊47的導(dǎo)引，即使該推板43及其上組接的線捕捉桿44平順地朝裁線裝置2的定位蓋26進(jìn)給，而使線捕捉桿44其抵線部441可將尾線帶引至針板11旁側(cè)的裁刀12處，以由該針板11旁側(cè)的裁刀12在裁切包縫物件布邊時(shí)一并將該尾線裁斷，如此，即可將該上一包縫物件留下的尾線，原本須整段形成下一包縫物件底壓線頭用的縫線，于布料形成鏈結(jié)網(wǎng)目之后裁斷，于此，以同樣達(dá)到將下一包縫物件底壓線頭長(zhǎng)度縮短，增加包縫物件美觀性等效益。
[0071]藉此，本發(fā)明的包縫車縫的底壓線頭縮短方法是利用設(shè)于針板11前方的線捕捉裝置4、3其線捕捉桿44、35，以使一包縫物件結(jié)束包縫后，而將其尾線拉往針板11前方的裁線裝置2剪斷時(shí)，令尾線橫越位于線捕捉裝置4、3的線捕捉桿44、35處，以當(dāng)下一包縫物件接續(xù)該尾線起縫鏈結(jié)至少一網(wǎng)目時(shí)，使線捕捉桿44、35將尾線導(dǎo)移至針板11旁側(cè)裁刀12處，使得該下一包縫物件在包縫進(jìn)給時(shí)，經(jīng)由位于針板11旁側(cè)的裁刀12裁切該下一包縫物件邊緣布邊時(shí)，將該尾線一并裁除。
[0072]綜上所述，本發(fā)明確可達(dá)到預(yù)期的功能及目的，并且詳細(xì)說明能使熟于此技藝者能夠據(jù)以實(shí)施，但是以上所舉的實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明，非用以限制本發(fā)明的范圍，所有等效結(jié)構(gòu)的改變?nèi)圆幻撾x本發(fā)明的權(quán)利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種包縫車縫的底壓線頭縮短方法，主要于包縫縫紉機(jī)針板前方組設(shè)有相對(duì)應(yīng)的裁線裝置及線捕捉裝置，其特征在于:當(dāng)一包縫物件結(jié)束包縫，而將其尾線拉往針板前方的裁線裝置剪斷時(shí)，該尾線橫越該線捕捉裝置的線捕捉桿處，當(dāng)下一包縫物件覆蓋于該尾線而起縫鏈結(jié)至少一網(wǎng)目時(shí)，令該線捕捉桿將該尾線導(dǎo)移至針板旁側(cè)裁刀處，使得在包縫進(jìn)給，經(jīng)由裁刀裁切該下一包縫物件側(cè)邊同時(shí)，將其余尾線一并裁除。
2.如權(quán)利要求1所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其特征在于，該線捕捉裝置進(jìn)一步包含有一組立板，以與該機(jī)體相組設(shè)，并于該組立板上組設(shè)有線捕捉動(dòng)力源，又于該線捕捉動(dòng)力源其傳動(dòng)軸組接有導(dǎo)引板，且使該導(dǎo)引板上成型有導(dǎo)槽，另于該導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，并使該導(dǎo)柱與該組立板相組接，另在該導(dǎo)引板上組設(shè)有該線捕捉桿，且使該線捕捉桿于對(duì)應(yīng)該裁線裝置的一端成型有勾部。
3.如權(quán)利要求2所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其特征在于，該線捕捉裝置進(jìn)一步包含有安裝架，以固接于該機(jī)體上，并使該組立板與該安裝架相樞接。
4.如權(quán)利要求1所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其特征在于，該線捕捉裝置進(jìn)一步包含有一固定板，以與該機(jī)體相固設(shè)，又于該固定板組設(shè)有一線捕捉動(dòng)力源，并使該線捕捉動(dòng)力源的傳動(dòng)軸組接有一擺臂一端，且使該擺臂中段處與該固定板相樞接，又使該擺臂另端連動(dòng)于一推板，并使該推板接設(shè)有該線捕捉桿，且于該線捕捉桿朝向該裁線裝置的端部處凹設(shè)有一抵線部，另于該固定板上鎖接有一導(dǎo)引板，且使該導(dǎo)引板上設(shè)有朝該裁線裝置方向水平延伸的導(dǎo)槽孔，又于該推板上設(shè)有導(dǎo)塊，且使該導(dǎo)塊位于該導(dǎo)引板的導(dǎo)槽孔中。
5.如權(quán)利要求4所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其特征在于，該線捕捉裝置進(jìn)一步于其推板底緣凹設(shè)有限位口，以供其擺臂另端嵌設(shè)于該限位口中。
6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其特征在于，該裁線裝置主要為一定位蓋，并于該定位蓋下方處設(shè)置有刀刃部，另于該定位蓋側(cè)邊凹設(shè)有一尾線入口。
7.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的包縫車縫的底壓線頭縮短方法，其特征在于，該裁線裝置進(jìn)一步包含有一固定板，以與該機(jī)體相固設(shè)，又于該固定板組設(shè)有一裁線動(dòng)力源，并使該裁線動(dòng)力源其傳動(dòng)軸組接有一第一連桿一端，且使該第一連桿另端與一第二連桿一端相樞接，又使該第二連桿中段處與一連結(jié)板相樞接，并使該連結(jié)板與該裁線裝置的固定板相鎖接，該第二連桿上端成型有活動(dòng)刀刃部，且使該第二連桿的活動(dòng)刀刃部與位于其下方的連結(jié)板上緣的固定刀刃部相對(duì)應(yīng)，另使該第二連桿另端上方處設(shè)有一定位蓋，且使該定位蓋連伸有組接段，以與該第二連桿鎖接固定，又于該定位蓋側(cè)邊凹設(shè)一尾線入□。
【文檔編號(hào)】D05B65/06GK104420082SQ201310366894
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】顧飛龍 申請(qǐng)人:顧飛龍